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Tap Breakage Troubleshooting

Início da Assistência Roscagem - Guia de resolução de problemas
Recently Updated Last updated: 04/07/2023

Roscagem - Guia de resolução de problemas


Roscagem - Guia de resolução de problemas

- Ir para secção - 1. Introdução 2. Resolução de Problemas da Sonda 3. Resolução de problemas 4. Solução de problemas de material 5. Resolução de problemas WIPS 6. Solução de problemas de máquina 7. Solução de problemas de refrigeração Back to Top

Introdução

Este documento explica algumas das causas mais comuns para a ruptura da torneira.

Resolução de Problemas da Sonda

  • O RPM pode ser muito alto:
    • Defina o RPM para um máximo de 3000, ou 150 polegadas por minuto feed, o que ocorrer primeiro.
    • O DT-1 pode tocar em até 5000 RPM.
  • Se estiver a utilizar um suporte de compressão de tensão:
    • Use 90% do feed real calculado para o segmento para permitir a pressão constante na torneira como ele entra e sai do furo.
    • Use 90% do feed real calculado para o segmento se a máquina não tiver o Rigid Tap Opção.
  • Verifique a feedrate:
    • A velocidade e o avanço devem ser precisos para manter a sincronização correta entre a ferramenta e o veio Z.
  • Mantenha o R-Plane não mais curto do que 0,200 "(5 milímetros) para dar à máquina algum espaço para sincronizar e acelerar.
  • Se tocar em pequenos furos:
    • Coloque a máquina em alta velocidade (M42).
    • Bater pequenos furos na engrenagem alta acelera o processo de batida.
    • A engrenagem alta tem menos massa no trem da movimentação para começar e parar.

Resolução de problemas

  • Torneiras espirais da flauta:
    • As torneiras espirais da flauta são projetadas puxar microplaquetas fora do furo e longe da área de corte.
    • Eles funcionam bem ao tocar em um buraco cego.
  • Torneiras espirais do ponto:
    • As torneiras espirais do ponto são projetadas empurrar microplaquetas para a frente e no furo longe da área de corte.
    • Eles funcionam bem ao tocar um furo através.
    • Eles não funcionam bem em buracos cegos, porque os chips de batida pode embalar na parte inferior do buraco e fazer com que a torneira para baixo.
  • Toque em executar:
    • Certifique-se de que o funcionamento está correcto para a torneira.
    • Alguns toques quebram se o TIR é mais do que 0,001" (0,03 mm).
  • Certifique-se de que a torneira foi projetada para uso em equipamentos CNC:
    • As torneiras espirais da flauta funcionam bem e ejetarão microplaquetas da área de funcionamento.
    • As torneiras do rolo são mais fortes do que torneiras cortadas e são recomendadas para a batida do diâmetro pequeno.
    • As torneiras da mão não são projetadas para o uso em máquinas do CNC.
  • Verifique a exploração da torneira:
    • Se o suporte da torneira for um aro, certifique-se de que a torneira não desliza.
    • Se o suporte da torneira for um aro, certifique-se de que a torneira não está a esgotar-se.
    • As torneiras devem ser mantidas com um dispositivo de aperto de acionamento positivo.
    • Certifique-se que o aro é projetado especificamente prender torneiras.

Solução de problemas de material

  • Materiais duros:
    • Se o material é muito duro, não use o líquido refrigerante.
    • Limpe as fichas dos furos e use um fluido de corte.
  • Materiais macios:
    • Os materiais macios, Gummy exigem uma mistura refrigerando consistente.
    • Eles também podem exigir especial tocando compostos.
    • Verifique a concentração do seu líquido de refrigeração com um refractómetro.
    • Siga sempre as instruções de mistura do fabricante ou utilize as soluções de rosqueamento.

Resolução de problemas WIPS

  • Verifique a profundidade do furo:
    • Buracos cegos precisam ser perfurados pelo menos 0,050 " mais profundo do que a torneira está programado para ir.
    • O furo será mais raso do que o que é programado por causa do ângulo da ponta na broca.
    • Ajustar um offset para a ponta da ferramenta fará o furo raso pela quantidade perdida pelo ângulo da ponta.
    • O programa pode compensar isso perfurando um pouco mais profundamente. Isto dá-lhe o diâmetro exigido à profundidade exigida.
  • Broca Spot e, em seguida, toque em:
    • O ponto perfura um furo piloto antes de bater.
    • Isto assegurará que a broca está localizada com precisão.
    • Perfure o orifício piloto ligeiramente maior do que o diâmetro principal do tamanho da torneira.
  • Certifique-se de que a broca de torneira é o tamanho correcto:
    • Para 75% do uso eficaz da linha esta fórmula:
      • D - 1/N
      • D = diâmetro principal da torneira
      • N = número de threads por polegada
  • Dimensões do furo:
    • Um furo rosqueado com 75% da profundidade da linha tem somente 5% menos força do que a linha 100% e toma somente 1/3 da força de corte de uma linha de 100%.
    • Uma e uma meia vezes o diâmetro principal é a exigência usual da profundidade para um furo batido.
    • As ligações roscadas não irão aumentar a força se o comprimento de contacto for superior a 1,5 vezes o diâmetro do fixador.
    • As chances de quebrar a torneira aumentam dramaticamente ao tocar mais de um e meio vezes o maior diâmetro 

Solução de problemas de máquina

  • Veio Z overshoot e Drift:
    • Use um indicador e um simples, repetindo o programa de batida incremental para testar a deriva.
    • Se o veio Z ultrapassar/drifts mais distante do que o que é programado no G84:
    • Parâmetro 120, SPINDLE ACC/DECEL ajusta a quantidade que o veio Z pode ultrapassar.
    • Parâmetro 144, RIG TAP FINISH DIST também ajusta a quantidade que o veio Z pode ultrapassar.
  • Roscagem Rígida
    • Se o cliente tiver um toque rígido, certifique-se de Parâmetro 57:4 RIGID TAP É ON.
  • Batida do Peck:
    • Se o cliente estiver tocando no mesmo furo mais de uma vez (TAP Peck), certifique-se Configuração 133 REPITA A TORNEIRA RÍGIDA É Em.
    • Antes da versão do moinho 12,09 REPEAT RIGID TAP foi ligado com Parâmetro 57:6.
  • Toque em retrair:
    • Configuração 130, TAP RETRAIR SPEED, controla a velocidade com que a torneira se retrai.
    • Reduza o valor nessa configuração se ocorrer Cross-Threading ou rasgo.
  • Codificador do spindle:
    • Inspecione o codificador do spindle. Consulte o Guia de resolução de problemas do codificador do spindle (NCE) para obter mais informações. 

Solução de problemas de refrigeração

  • Tocando composto:
    • Se o líquido refrigerante pode ser a causa do problema, programe uma série de furos e escove um composto de batida ou batendo o óleo na torneira em vez do líquido refrigerante.
    • Toque Magic faz vários tipos diferentes de fluido de alta qualidade tocando.
  • Condição do líquido refrigerante:
    • Siga sempre as recomendações do fabricante do líquido refrigerante para misturar o líquido refrigerante.
    • Verifique a concentração do seu líquido de refrigeração com um refractómetro.
    • Certifique-se de que a água tem um baixo teor mineral. Os minerais na água quebram a qualidade do líquido refrigerante e reduzem a eficácia do líquido refrigerante.

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