V tem dokumentu so pojasnjeni nekateri najpogostejši vzroki za lome pri vrezovanju navojev.

• VRT/MIN so morda nastavljeni previsoko:
  • Nastavite VRT/MIN na največ 3000 ali 150 palcev na minuto pomika, do česar pride prej.
  • DT-1 lahko vrezuje navoje pri hitrosti do 5000 VRT/MIN.
• Če uporabljate natezno-kompresijsko držalo:
  • Uporabite 90 % dejanskega pomika, izračunanega za navoj, da omogočite stalen pritisk na navoj pri vstopanju in izstopanju iz luknje.
  • Uporabite 90 % dejanskega pomika, izračunanega za navoj, če stroj nima možnosti Rigid Tap.
• Preverite hitrost podajanja:
  • Hitrost in hitrost podajanja morata biti natančni za vzdrževanje pravilne sinhronizacije med orodjem in Z-osjo.
• Ravna R naj ne bo krajša od 0,200” (5 mm), da bo stroj imel dovolj prostora za sinhronizacijo in pospeševanje.
• Če vrezujete navoje v majhnih luknjah:
  • Stroj prestavite v višjo prestavo (M42).
  • Vrezovanje navojev v majhnih luknjah v višji prestavi pospeši postopek vrezovanja navojev.
  • Višja prestava ima v pogonskem sklopu manjšo maso pri zagonu in zaustavitvi.

• Spiralna navojna vrezila:
  • Spiralna navojna vrezila so zasnovana tako, da potegnejo odrezke iz luknje in stran od območja vrezovanja.
  • Dobro se obnesejo pri vrezovanju navojev v slepo luknjo.
• Spiralna točkovna navojna vrezila:
  • Spiralna točkovna navojna vrezila so zasnovana tako, da potisnejo odrezke v smeri naprej in v luknjo stran od območja vrezovanja.
  • Dobro se obnesejo pri vrezovanju navojev v prebojno luknjo.
  • Pri slepih luknjah se ne obnesejo dobro, ker se lahko odrezki pri vrezovanju navojev nakopičijo na dnu luknje in povzročijo, da navojno vrezilo ne pride do konca.
• Nenatančnost pri vrezovanju navojev:
  • Prepričajte se, da je odklon od natančnosti ustrezen za navojno vrezilo.
  • Nekatera navojna vrezila se zlomijo, če je vrednost TIR večja od 0,001" (0,03 mm).
• Preverite, ali je navojno vrezilo zasnovano za uporabo na opremi CNC:
  • Spiralna navojna vrezila se dobro obnesejo in bodo izvrgla odrezke iz delovnega področja.
  • Oblikovalci navojev so močnejši od navojnih vrezil in jih priporočamo za vrezovanje navojev manjšega premera.
  • Ročna navojna vrezila niso zasnovana za uporabo na strojih CNC.
• Preverite držanje navojnega vrezila:
  • Če je držalo navojnega vrezila stročnica, se prepričajte, da navojno vrezilo ne zdrsne.
  • Če je držalo navojnega vrezila stročnica, se prepričajte, da je navojno vrezilo dovolj dolgo.
  • Navojna vrezila je treba vpeti z napravo s pozitivnim pogonom.
  • Prepričajte se, da je stročnica posebej zasnovana za vpenjanje navojnih vrezil.

• Trdi materiali:
  • Če je material zelo trd, ne uporabljajte emulzije.
  • Očistite odrezke iz lukenj in uporabite tekočino za rezkanje.
• Mehki materiali:
  • Mehki gumijasti materiali zahtevajo dosledno mešanico emulzije.
  • Morda bodo potrebne tudi posebne spojine za vrezovanje navojev.
  • Z refraktometrom preverite koncentracijo emulzije.
  • Vedno upoštevajte proizvajalčeva navodila za mešanje ali uporabljajte rešitve za vrezovanje navojev.

• Preverite globino luknje:
  • Slepe luknje je treba izvrtati vsaj 0,050” globlje, kot je programirana pot navojnega vrezila.
  • Luknja bo plitkejša od programirane zaradi kota na vrhu svedra.
  • Z nastavitvijo offseta za konico orodja bo luknja plitkejša za količino, izgubljeno zaradi kota konice.
  • Program lahko to kompenzira z vrtanjem nekoliko globlje. Tako dobite potreben premer do ustrezne globine.
• Točkasto izvrtajte, nato vrežite navoje:
  • Točkasto izvrtajte pilotno luknjo pred vrezovanjem navojev.
  • Tako boste zagotovili, da je sveder natančno nameščen.
  • Izvrtajte pilotno luknjo nekoliko večjo od glavnega premera velikosti navojnega vrezila.
• Prepričajte se, da je velikost navojnega vrezila pravilna:
  • Za 75 % učinkovito izdelavo navojev uporabite to formulo:
    • D – 1/N
    • D = glavni premer navoja
    • N = število navojev na palec
• Dimenzije luknje:
  • Navojna izvrtina s 75 % globine navoja ima le 5 % manjšo trdnost kot pri 100 % globini navoja in zahteva le 1/3 rezalne sile za 100 % globino navoja.
  • Ena do ena in pol-krat večja od glavnega premera je običajna zahteva globine navojne izvrtine.
  • Moč navojne povezave se ne poveča, če je kontaktna dolžina več kot 1,5-krat daljša od premera pritrdilnega elementa.
  • Možnosti za lom pri vrezovanju navojev se dramatično povečajo, če vrezovanje navojev izvajate z navojnim vrezilom, več kot 1,5-krat daljšim od glavnega premera 

• Preseganje in zdrs Z-osi:
  • Uporabite indikator in preprost, ponavljajoč se program inkrementalnega vrezovanja navojev, da preizkusite zdrs.
  • Če Z-os preseže/zdrsne dlje od vrednosti, programirane v G84:
  • Parameter 120, SPINDLE ACC/DECEL prilagodi vrednost, za katero lahko Z-os presega pot.
  • Parameter 144, RIG TAP FINISH DIST prav tako prilagodi vrednost, za katero lahko Z-os presega pot.
• Togo vrezovanje navojev (Rigid Tapping):
  • Če stranka uporablja togo vrezovanje navojev, se prepričajte, da je parameter 57: 4 RIGID TAP ON.
• Ponovno vrezovanje navojev:
  • Če stranka večkrat vrezuje navoje v isti luknji (ponovno vrezovanje), se prepričajte, da je nastavitev 133 PONOVITEV TOGEGA VREZOVANJA NAVOJEV VKLJUČENA.
  • Pred različico rezkarja 12.09 je bil REPEAT RIGID TAP stružen s parametrom 57: 6.
• Pomik nazaj za navojno vrezilo:
  • Nastavitev 130, HITROST POMIKA NAZAJ ZA NAVOJNO VREZILO, nadzoruje hitrost, s katero se navojno vrezilo pomakne nazaj.
  • V primeru navzkrižne izdelave navojev ali cefranja zmanjšajte vrednost v tej nastavitvi.
• Vreteno Enkoder:
  • Preglejte enkoder vretena. Za več informacij glejte Vodnik za odpravljanje težav z brezkontaktnim enkoderjem vretena (NCE). 

• Spojina za vrezovanje navojev:
  • Če je lahko emulzija vzrok za težavo, programirajte vrsto lukenj in namesto emulzije s krtačko nanesite spojino za vrezovanje navojev ali olje za vrezovanje navojev namesto emulzije.
  • Tap Magic izdeluje več različnih vrst visokokakovostne tekočine za vrezovanje navojev.
• Stanje emulzije:
  • Vedno upoštevajte priporočila proizvajalca za mešanje emulzije.
  • Z refraktometrom preverite koncentracijo emulzije.
  • Prepričajte se, da ima voda nizko vsebnost mineralov. Minerali v vodi porušijo kakovost emulzije in zmanjšajo njeno učinkovitost.