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このドキュメントでは、タップ破損の最も一般的な原因について説明します。

• RPMが高すぎる可能性があります。
  • RPMを最大3000、または毎分150インチのフィードのいずれか早い方に設定します。
  • DT-1は最大5000 RPMでタップできます。
• 張力圧縮ホルダーを使用している場合：
  • ねじに対して計算された実際の送りの90％を使用して、タップが穴に出入りするときにタップに一定の圧力をかけます。
  • マシンにない場合は、スレッドに対して計算された実際のフィードの90％を使用します。 Rigid Tap オプション。
• 送り速度を確認します。
  • 速度と送り速度は、ツールとZ軸間の正しい同期を維持するために正確でなければなりません。
• Rプレーンを0.200インチ（5 mm）以上に保ち、同期と加速のためのスペースをマシンに与えます。
• 小さな穴をタップする場合：
  • マシンをハイギア（M42）にします。
  • 高速ギアで小さな穴をタップすると、タッププロセスが高速化します。
  • ハイギアは、始動および停止するドライブトレインの質量が少なくなります。

• スパイラルフルートタップ：
  • スパイラルフルートタップは、切りくずを穴から引き出し、切断領域から遠ざけるように設計されています。
  • 止まり穴をタップするときによく機能します。
• スパイラルポイントタップ：
  • スパイラルポイントタップは、切りくずを前方に、切削領域から離れた穴に押し込むように設計されています。
  • 通し穴をタップするときに効果的です。
  • 止まり穴ではタッピングチップが穴の底に詰まり、タップが底に達する可能性があるため、これらはうまく機能しません。
• 不足分をタップ：
  • 振れがタップに対して正しいことを確認してください。
  • TIRが0.001を超えると、一部のタップが壊れる" （.03 mm）。
• タップがCNC機器で使用するように設計されていることを確認します。
  • スパイラルフルートタップはうまく機能し、作業領域から切りくずを排出します。
  • ロールタップはカットタップよりも強力で、小径のタップに推奨されます。
  • ハンドタップは、CNCマシンで使用するように設計されていません。
• タップ保持を確認します。
  • タップホルダーがコレットの場合、タップが滑らないことを確認してください。
  • タップホルダーがコレットの場合、タップが切れていないことを確認してください。
  • タップはポジティブドライブデバイスで保持する必要があります。
  • コレットがタップを保持するように特別に設計されていることを確認してください。

• 硬質材料：
  • 材料が非常に硬い場合は、クーラントを使用しないでください。
  • 穴からチップを取り除き、切削液を使用します。
• 柔らかい素材：
  • 柔らかくて粘着性の材料には、一貫した冷却混合が必要です。
  • 彼らはまた、特別なタッピング化合物を必要とするかもしれません。
  • 屈折計でクーラント濃度を確認してください。
  • 常にメーカーの混合指示に従うか、タッピングソリューションを使用してください。

• 穴の深さを確認します。
  • 止まり穴は、タップが進むようにプログラムされているよりも少なくとも0.050インチ深く開ける必要があります。
  • ドリルの先端角度により、穴はプログラムされたものよりも浅くなります。
  • ツールの先端にオフセットを設定すると、先端の角度によって失われる分だけ穴が浅くなります。
  • プログラムは、少し深く掘削することでこれを補正できます。これにより、必要な深さに必要な直径が得られます。
• スポットドリル、次にタップ：
  • タップする前に、パイロット穴をスポットドリルします。
  • これにより、ドリルが正確に配置されます。
  • タップサイズの外径よりわずかに大きい下穴を開けます。
• タップドリルが正しいサイズであることを確認します。
  • 有効なスレッドの75％には、次の式を使用します。
    • D-1 / N
    • D =タップの外径
    • N = 1インチあたりのスレッド数
• 穴の寸法：
  • ねじ深さが75％のタップ穴は、100％ねじよりも5％だけ強度が低く、100％ねじの切削力の1/3しかかかりません。
  • 長径の1.5倍は、タップ穴の通常の深さ要件です。
  • 接触長さがファスナーの直径の1.5倍を超える場合、ねじ接続の強度は増加しません。
  • 主径の1.5倍以上タップすると、タップが壊れる可能性が大幅に増加します。 

• Z軸のオーバーシュートとドリフト：
  • インジケーターと単純な繰り返しインクリメンタルタッピングプログラムを使用して、ドリフトをテストします。
  • Z軸がG84でプログラムされたものよりもオーバーシュート/ドリフトする場合：
  • パラメータ 120、 SPINDLE ACC/DECEL Z軸がオーバーシュートできる量を調整します。
  • パラメータ 144、 RIG TAP FINISH DIST Z軸がオーバーシュートする量も調整します。
リジッドタッピング
• お客様が固いタッピングをしている場合は、 パラメータ 57:4 RIGID TAP です ON.

• タッピングコンパウンド：
  • クーラントが問題の原因である場合は、一連の穴をプログラムし、クーラントの代わりにタップにタッピングコンパウンドまたはタップオイルをブラッシングします。
  • Tap Magicはいくつかの異なるタイプの高品質のタッピング液を作ります。
• クーラント状態：
  • クーラントの混合については、クーラントメーカーの推奨事項に従ってください。
  • 屈折計でクーラント濃度を確認してください。
  • 水のミネラル含有量が低いことを確認してください。水中のミネラルは、クーラントの品質を低下させ、クーラントの効果を低下させます。