Цей документ пояснює деякі з найпоширеніших причин поломки різьборіза.

• Може бути занадто високою швидкість обертання:
  • Встановіть максимальну швидкість на 3000 об/хв або 150 дюймів на хвилину подачі, залежно від того, що настане раніше.
  • Верстати серії DT-1 можуть нарізати різьбу на швидкості до 5000 об/хв.
• Якщо ви використовуєте плаваючий патрон для різьборізів:
  • Використовуйте 90% від фактичної подачі, розрахованої для різьби, щоб забезпечити постійний тиск на мітчик при вході і виході з отвору.
  • Використовуйте 90% від фактичної подачі, розрахованої для різьби, якщо верстат не має такоїRigid Tap можливості.
• Перевірте швидкість подачі:
  • Швидкість подачі та обертання мають бути точними, щоб забезпечити правильну синхронізацію між інструментом і віссю Z.
• Залиште R-площину не менше 0,200” дюймів (5 мм), щоб забезпечити певний простір для синхронізації та прискорення роботи верстата.
• У разі нарізання в малих отворах:
  • Поставте верстат на високу передачу (M42).
  • Нарізання маленьких отворів на великій передачі прискорює процес.
  • Висока передача має меншу масу, що полегшує старт та зупинку.

• Гелікоїдальні різьборізи:
  • Гелікоїдальні різьборізи призначені для витягування стружки з отвору та в бік від зони різання.
  • Вони добре підходять для нарізання в ненаскрізних отворах.
• Конічні різьборізи:
  • Конічні різьборізи призначені для проштовхування стружки в отвір.
  • Вони добре підходять для нарізання в наскрізних отворах.
  • Вони погано працюють в ненаскрізних отворах, тому що стружка може накопичуватися внизу отвору та заставляти різьборіз прорізати наскрізь.
• Биття (ексцентричність) різьборіза:
  • Переконайтеся, що різьборіз має правильне биття.
  • Деякі різьборізи ламаються, якщо значення ПРБ перевищує 0,001" (.03 мм).
• Переконайтеся, що різьборіз призначений для використання на обладнанні з ЧПУ:
  • Гелікоїдальні різьборізи добре працюють і виштовхують стружку з робочої зони.
  • Прорізні різьборізи міцніші, ніж прохідні, і рекомендуються для нарізання по малих діаметрах.
  • Ручні різьборізи не призначені для використання на станках ЧПУ.
• Перевірте зажим різьборіза:
  • Якщо тримачем є зажимна втулка, переконайтеся, що різьборіз не ковзає.
  • Якщо тримачем є зажимна втулка, переконайтеся, що різьборіз не випадає.
  • Різьборізи слід тримати за допомогою пристроїв з жорстким приводом.
  • Переконайтеся, що затискач призначено для утримання різьборізів.

• Тверді матеріали:
  • Якщо матеріал дуже твердий, не використовуйте охолоджувач.
  • Витягніть стружку з отворів і використовуйте ЗОР.
• М’які матеріали:
  • М'які та в'язкі матеріали потребують однорідної охолоджувальної суміші.
  • Вони також можуть потребувати спеціальних речовин для нарізання різьби.
  • Перевірте концентрацію охолоджувальної рідини за допомогою рефрактометра.
  • Завжди дотримуйтесь інструкцій виробника щодо змішування або використовуйте розчини для нарізання різьби.

• Перевірте глибину отвору:
  • Ненаскрізні отвори необхідно просвердлити принаймні на 0,050” дюйма глибше, ніж різьборіз запрограмовано на проходження.
  • Отвір буде меншим за запрограмований через кут наконечника на свердлі.
  • Встановлення корекції кінчика інструмента зробить отвір мілким на величину кута наконечника.
  • Програма може компенсувати це, та задати трохи глибше свердління. Це забезпечує необхідне співвідношення діаметра до глибини.
• Просвердліть отвір, потім нарізайте різьбу:
  • Перш ніж нарізати різьбу, просвердліть напрямний отвір.
  • Це забезпечить точне розташування свердла.
  • Просвердліть напрямний отвір трохи більшим діаметром, ніж діаметр різьборіза.
• Переконайтеся, що різьборіз має правильний розмір:
  • Для 75% ефективної нитки використовуйте наступну формулу:
    • D - 1/N
    • D = зовнішній діаметр різьборіза
    • N = кількість ниток на дюйм
• Розміри отвору:
  • Отвір з глибиною різьби 75% лише на 5% слабший, ніж зі 100% глибиною, але потребує лише 1/3 від ріжучої сили, порівняно зі 100% глибиною різьби.
  • У півтора рази більше основного діаметра — це звичайна вимога до глибини отвору, в якому нарізується різьба.
  • Міцність нарізного з’єднання не підвищується, якщо довжина контакту більше ніж в 1,5 рази перевищує діаметр кріпильної деталі.
  • Імовірність поломки різьборіза значно збільшується при нарізанні отвору більш ніж в півтора рази більшого за основний діаметр 

• Вихід за межі та зміщення осі Z:
  • Для перевірки зміщення використовуйте індикатор і просту стандартну програму.
  • Якщо вихід за межі та зміщення осі Z перевищують запрограмовані у G84 показники:
  • Параметр  120 SPINDLE ACC/DECEL регулює вихід за межі осі Z.
  • Параметр  144 RIG TAP FINISH DIST також регулює вихід за межі осі Z.
• Жорстке нарізування різьблення:
  • Якщо потрібне жорстке нарізання різьби, переконайтеся, що параметр  57:4 RIGID TAP має значення ON.
• Накладання різьби:
  • Якщо в одному отворі різьба нарізується більше одного разу (накладання різьби), переконайтеся, що Параметр  133 REPEAT RIGID TAP - ON (УВІМКНУТО).
  • У версії 12.09 REPEAT RIGID TAP для фрезерних верстатів було ввімкнено параметром  57:6.
• Виведення різьборіза:
  • Налаштування 130,  TAP RETRACT SPEEDTAP контролює швидкість виведення різьборіза.
  • Зменште значення цього налаштування, якщо відбувається перерізання або розрив нитки.
• Енкодер шпинделя:
  • Перевірте енкодер шпинделя. Більше інформації, будь ласка, див. розділ Безконтактний енкодер шпинделя (БККШ) - Керівництво з усунення несправностей. 

• Речовини для нарізання різьби:
  • Якщо причиною проблеми може бути охолоджувальна рідина, запрограмуйте ряд отворів і нанесіть на кран замість охолоджувальної рідини змащувальну рідину або мастило.
  • Компанія «Tap Magic» створює кілька різних типів високоякісної рідини для нарізання різьби.
• Умови застосування охолоджувача:
  • Завжди дотримуйтесь рекомендацій виробника охолоджувальної рідини щодо змішування.
  • Перевірте концентрацію охолоджувальної рідини за допомогою рефрактометра.
  • Переконайтеся, що вода має низький вміст мінеральних речовин. Мінералізація води знижують якість охолоджувальної рідини та його ефективність.