My Haas Velkommen,
!
Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Log på Tilmeld dig Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Log ud Velkommen, Mine maskiner Seneste aktivitet Mine tilbud Min konto Mine brugere Log ud
Find din forhandler
  1. Vælg sprog
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - ES
    4. Español - MX
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • maskiner Main Menu
    • Lodrette fræsere
      Lodrette fræsere
      Lodrette fræsere View All
      • Lodrette fræsere
      • VF-serie
      • Universelle maskiner
      • VR-serien
      • Prismatisk VP-5
      • VMC'er med palletteveksling
      • Minifræsere
      • Formmaskiner
      • Boringscentre med høj hastighed
      • Bore-/gevindskære-/fræseserie
      • Værktøjsafdeling fræsere
      • Pocket Mill
      • Kompakte fræsere
      • Gantry-serie
      • SR-pladeroutere
      • Ekstra store VMC’er
      • Fræsere med dobbelt kolonne
      • 3+2 Positioneringsmaskiner
    • Multi-aksede løsninger
      Multi-aksede løsninger
      Multi-aksede løsninger View All
      • Multi-aksede løsninger
      • Y-aksedrejebænke
      • 5-aksede fræsere
    • Drejebænke
      Drejebænke
      Drejebænke View All
      • Drejebænke
      • ST-serien
      • Dobbelt spindel
      • Box Way-serien
      • Værktøjsafdelingsdrejebænke
      • Patrondrejebænk
      • Stationsdrejebænk
      • Haas-stangladere
    • Horisontale fræsere
      Horisontale fræsere
      Horisontale fræsere View All
      • Horisontale fræsere
      • 50-konus
      • Konus 40
    • Rundborde og indekser
      Rundborde og indekser
      Rundborde og indekser View All
      • Rundborde og indekser
      • Rundborde
      • Indeksere
      • 5-aksede rundborde
      • Ekstra store rundborde
    • Automationssystemer
      Automationssystemer
      Automationssystemer View All
      • Automationssystemer
      • Automatisering af fræser
      • Drejebænksautomatisering
      • Gantryloader
      • Automationsmodeller
    • Bordmaskiner
      Bordmaskiner
      Bordmaskiner View All
      • Bordmaskiner
      • Skrivebordsfræser
      • Skrivebordsdrejebænk
      • Styringssimulator, standard
      • Styringssimulator, premium
    • Køb udstyr
      Køb udstyr
      Køb udstyr View All
      • Køb udstyr
      • Knæfræser
      • Manuelle Haas-drejebænke
      • Haas-save
    • Fabrikationsmaskiner
      Fabrikationsmaskiner
      Fabrikationsmaskiner View All
      • Fabrikationsmaskiner
      • Laserskæremaskiner
      • CNC Tryk bremse
    • GENVEJE Specialserie  Specialserie 
      EU-SERIEN EU-SERIEN VERSION OG PRIS | PRISLISTE VERSION OG PRIS | PRISLISTE Maskiner på lager Maskiner på lager HVAD ER NYT? HVAD ER NYT? DIN FØRSTE CNC DIN FØRSTE CNC
      KØB AF VÆRKTØJER
      • Version og pris for en Haas
      • Prisliste
      • Tilgængeligt lager
      • CNCA-finansiering
      VIL DU TALE MED NOGEN?

      Et Haas Factory Outlet (HFO) kan besvare dine spørgsmål og guide dig gennem de bedste valgmuligheder for dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Ekstraudstyr Main Menu
    • The Haas Control Værdipakker
      Værdipakker
      Værdipakker View All
      • Værdipakker
    • Product Image Spindler
      Spindler
      Spindler View All
      • Spindler
    • Product Image Værktøjsvekslere
      Værktøjsvekslere
      Værktøjsvekslere View All
      • Værktøjsvekslere
    • Product Image 4.- | 5.-akse
      4.- | 5.-akse
      4.- | 5.-akse View All
      • 4.- | 5.-akse
    • Product Image Revolverhoveder og roterende værktøj
      Revolverhoveder og roterende værktøj
      Revolverhoveder og roterende værktøj View All
      • Revolverhoveder og roterende værktøj
    • Product Image Probing
      Probing
      Probing View All
      • Probing
    • Haas spån- og kølevandshåndtering Spån- og kølemiddelhåndtering
      Spån- og kølemiddelhåndtering
      Spån- og kølemiddelhåndtering View All
      • Spån- og kølemiddelhåndtering
    • Haas-styring Haas-styring
      Haas-styring
      Haas-styring View All
      • Haas-styring
    • Product Image Produktvalg
      Produktvalg
      Produktvalg View All
      • Produktvalg
    • Product Image Værktøjsbearbejdning og fastgørelse
      Værktøjsbearbejdning og fastgørelse
      Værktøjsbearbejdning og fastgørelse View All
      • Værktøjsbearbejdning og fastgørelse
    • Product Image Emneholder
      Emneholder
      Emneholder View All
      • Emneholder
    • Product Image 5-akse-løsninger
      5-akse-løsninger
      5-akse-løsninger View All
      • 5-akse-løsninger
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatisering
      Automatisering
      Automatisering View All
      • Automatisering
    • GENVEJE Specialserie  Specialserie 
      EU-SERIEN EU-SERIEN VERSION OG PRIS | PRISLISTE VERSION OG PRIS | PRISLISTE Maskiner på lager Maskiner på lager HVAD ER NYT? HVAD ER NYT? DIN FØRSTE CNC DIN FØRSTE CNC
      KØB AF VÆRKTØJER
      • Version og pris for en Haas
      • Prisliste
      • Tilgængeligt lager
      • CNCA-finansiering
      VIL DU TALE MED NOGEN?

      Et Haas Factory Outlet (HFO) kan besvare dine spørgsmål og guide dig gennem de bedste valgmuligheder for dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Main Menu
      Opdag Haas-forskellen
    • Hvorfor Haas
    • MyHaas
    • Uddannelsesfællesskab
    • Industri 4.0
    • Haas-certificering
    • Kundehistorier
  • Tjeneste Main Menu
      Velkommen til Haas Service
      SERVICE HJEMME Betjeningsvejledninger Anvendelsesprocedurer Fejlfindingsguide Forebyggende vedligeholdelse Haas-reservedele Haas Tooling Videoer
  • Videoer Main Menu
My Haas Velkommen,
!
Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Log på Tilmeld dig Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Log ud Velkommen, Mine maskiner Seneste aktivitet Mine tilbud Min konto Mine brugere Log ud
Find din forhandler
  1. Vælg sprog
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - ES
    4. Español - MX
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Søgeresultater

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

4 - HBF - 12 - Installation

Haas Bar Feeder 12 - Operator's / Service Manual


  • 0 - HBF - 12 - Table of Contents
  • 1 - HBF - 12 - Introduction
  • 3 - HBF - 12 - Safety
  • 4 - HBF - 12 - Installation
  • 5 - HBF - 12 - Operation
  • 6 - HBF - 12 - Maintenance
  • 7 - HBF - 12 - Troubleshooting

Go To :

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

  • 4.1 HBF - 12 - Installation
  • 4,2 Installation af trykstang, kanaler og indsats
  • 4,3 HBF - 12 - Eftermontering af Conduit-fastholdelsespanel

4.1 HBF - 12 - Installation

Recently Updated

HBF - 12 - installation


Revision D - 06/2026

Introduction

Updated

HBF-12 påkrævede præ-installationssæt:

  • 93-1000313 8 SPARE M FUNCTIONS - NGC / OR / 93-3319 8M FI KIT W/ HINGE DOOR 
  • 93-5581 ENCL CABLE COVER LR KIT ST-10/20/30/40/Y (Se fanen Eftermontering af  Conduit-fastholdelsespanel for yderligere oplysninger) 

Bemærk: 93-5581 er ikke påkrævet , hvis drejebænk bestilles med HBF12.

 

Nødvendige værktøjer:

  • Nylonstreng
  • Hammerbor med 5/8" borebit
  • Bearbejdede pucks
  • Hammer
  • Fjederkaliber (ID)
  • Spændepatron
  • Målebånd

Bemærk: De maskinbearbejdede pucker sikrer, at strengen er centreret og koncentrisk til spændepatronen. Det anbefales at bruge denne justeringsmetode for at undgå høje o/m-vibrationer.

Yderligere sæt til drift (obligatorisk):

  • Seinstallationssættets guide tabel nedenfor.

Maskin kompatibilitet:

  • ST-10/15/20/25/30 efter 06/2017 (udstyret med NGC)
  • DS-20/25/30 efter 06/2017 (udstyret med NGC)

Olietype (kræver 44L (11,75 gal)):

    Varenr.: 93-5656: OLIE, 1 GALLON ISO 68

Bemærk: Dette gælder også for L/Y/LY-varianter af de maskiner, der er anført ovenfor.

Bemærk: Indstillingen Makroer skal være aktiveret for at køre denne procedure. Dette er en betalt mulighed og kan ikke installeres på alle maskiner. For at kontrollere, om makroer er aktiveret, skal du gå til Parametre > Funktioner og bekræfte, at makroer er valgt. Hvis makroer ikke er aktiveret, henvises der til Sådan indtastes indstillingskoder – AD0932 for instruktioner om indlæsning af indstillingskoder.

Bemærk: Det anbefales at bruge Haas’ specifikationer for tilspændingsmoment

Installation Kit Guide

Updated

Hvis du vil bestille et værktøjssæt, skal du besøge stanglader 12 værktøjssæt for yderligere information og købsmuligheder.

Haas Tooling-sæt* Lagerstørrelsesinterval**
ST-10, 1,75" materialekapacitet/trækstangstørrelse
08-2110 20MM\0,787" 12FT BF KIT 1,75" TOMMER 0,375" - 0,625"
08-2111 20MM\0,787" 12FT BF KIT 1,75" METRISK 10,0 mm - 16,0 mm
08-2112 26MM\1,024" 12FT BF KIT 1,75" TOMMER 0,75" - 0,825"
08-2113 26MM\1,024" 12FT BF KIT 1,75" METRISK 17,0 mm - 20,0 mm
08-2114 34MM\1,339" 12FT BF KIT 1,75" TOMMER 1" - 1,125"
08-2115 34MM\1,339" 12FT BF KIT 1,75" METRISK 25,0 mm - 30,0 mm
08-2116 38MM\1,496" 12FT BF KIT 1,75" TOMMER 1,25" - 1,375"
08-2117 38MM\1,496" 12FT BF KIT 1,75" METRISK 32,0 mm - 35,0 mm
ST-15/20 og DS-20Y, 2.5" lagerkapacitet/trækstang størrelse
08-2118 20MM\0,787" 12FT BF KIT 2,5" TOMMER 0,375" - 0,625"
08-2119 20MM\0,787" 12FT BF KIT 2,5" METRISK 10,0 mm - 16,0 mm
08-2120 26MM\1,024" 12FT BF KIT 2,5" TOMMER 0,75" - 0,825"
08-2121 26MM\1,024" 12FT BF KIT 2,5" METRISK 17,0 mm - 20,0 mm
08-2122 34MM\1,339" 12FT BF KIT 2,5" TOMMER 1" - 1,125"
08-2123 34MM\1,339" 12FT BF KIT 2,5" METRISK 25,0 mm - 30,0 mm
08-2124 38MM\1,496" 12FT BF KIT 2,5" TOMMER 1,25" - 1,375"
08-2125 38MM\1,496" 12FT BF KIT 2,5" METRISK 32,0 mm - 35,0 mm
08-2126 45MM\1,772" 12FT BF KIT 2,5" METRISK 38,0 mm - 40,0 mm
08-2127 45MM\1,772" 12FT BF KIT 2,5" TOMMER 1,5" - 1,625"
08-2128 56MM\2,205" 12FT BF KIT 2,5" TOMMER 1,75" - 2,0"
08-2129 56MM\2,205" 12FT BF KIT 2,5" METRISK 45,0 mm - 50,0 mm
ST-25/30 og DS-25/30Y, 3.0" lagerkapacitet/trækstang størrelse
08-2130 20MM\0,787" 12FT BF KIT 3,0" TOMMER 0,375" - 0,625"
08-2131 20MM\0,787" 12FT BF KIT 3,0" METRISK 10,0 mm - 16,0 mm
08-2132 26MM\0,787" 12FT BF KIT 3,0" TOMMER 0,75" - 0,825"
08-2133 26MM\1,024" 12FT BF KIT 3,0" METRISK 17,0 mm - 20,0 mm
08-2136 34MM\1,339" 12FT BF KIT 3,0" TOMMER 1" - 1,125"
08-2135 34MM\1,339" 12FT BF KIT 3,0" METRISK 25,0 mm - 30,0 mm
08-2134 38MM\1,496" 12FT BF KIT 3,0" TOMMER 1,25" - 1,375"
08-2137 38MM\1,496" 12FT BF KIT 3,0" METRISK 32,0 mm - 35,0 mm
08-2138 45MM\1,772" 12FT BF KIT 3,0" TOMMER 38,0 mm - 40,0 mm
08-2139 45MM\1,772" 12FT BF KIT 3,0" METRISK 1,5" - 1,625"
08-2141 56MM\2,205" 12FT BF KIT 3,0" TOMMER 1,75" - 2,0"
08-2140 56MM\2,205" 12FT BF KIT 3,0" METRISK 45,0 mm - 50,0 mm

(*) Alle angivne sæt er tilgængelige enkeltvis. Brug det angivne emnenummer til at bestille.

(**) Foringer skal skæres til (varierer med emneholder og drejebænk model)

HBF12 - Installation and alignment

1

vigtigt: De midterste fire plastikfødder skal løftes op, før du placerer stangladeren for at undgå beskadigelse.

Skru stangladeren af fra palletten og brug de medfølgende løftestænger til at løfte stangladeren som illustreret, og anbring den på den omtrentlige monteringsplacering i nærheden af drejebænken. Stangladeren skal stå på de fire udvendige metalfødder først.

Brug et målebånd til at kontrollere, at stanglader og drejebænk er placeret omtrent på linje, før du begynder.

Bemærk: Sørg for, at stropperne ikke rammer stangladeren for at undgå beskadigelse af malingen.

2

Fjern kølevandsbeholderen for at få adgang til spindelmotor.

3

Updated

Placer stangladeren mellem18 og 20  tommer (~460 til 510 mm) [1] fra forsiden af antivibrationsenheden (AVD) [2] til bagsiden af spindelen på drejebænken for at give plads til  forlængerrøret [3].

Installer indsatsadapteren løst på spindel- og AVD -forlængerrøret på stangladeren for at kontrollere tilpasningen og korrekt distance. Udfør den hydrauliske samling, og sørg for, at der er frigang mellem maskine og stanglader.

Vigtigt: Forlængerrøret er kun installeret på dette trin til verificering af tilpasning. Endelig AVD-installation skal fuldføres, når spindel er blevet korrekt skåret og installeret. Se afsnittet Installation af trykstang, kanaler og indsats senere i denne procedure for detaljerede instruktioner om forberedelse og installation af indsats. Udfør ikke dette trin på nuværende tidspunkt.

4

Fjern indsats-adapteren på drejebænken og AVD-forlængerrøret from HBF12 for at begynde justeringsprocessen.

Sørg for, at alle 4 metalfødder er trådet jævnt 2,0" fra jorden. Alle andre højdejusteringer udføres ved hjælp af løfteskruerne til stanglader.

5

Bind nylon strengen til den mindste justering puck. Skub pucken gennem bagsiden af spindeln, så den kommer ud af forsiden af drejepatronen. 2.

Reducer hovedspindelens drejepatron-tryk til 75 PSI, og luk kæberne, så pucken og strengen sidder sikkert i drejepatronen.

Før strengen gennem bagsiden af spindelen og gennem AVD.

Træk strengen undervist gennem stanglader. 

Fastgør enden af nylon strengen – hold den stram – til den bageste stangladerplade ved hjælp af det forborede hæftehul. [1]

6

Juster først højden af stangladeren ved at justere stanglader løfteskruer, indtil strengen er omtrent koncentrisk med AVD-boringen. 

Juster forsiden af stanglader ved at tappe den med en gummihammer på basen nær fødderne, og mål mellemrumsforskellen fra side til side ved at se på koncentriciteten for strengen og AVD-udboringen. [1]

Bemærk: Hvis justeringen er slukket vandret, justeres ved at tappe på basen med en gummihammer eller pallette-donkraft. Hvis justeringen er slukket lodret, skal du justere løfteskruerne til stanglader. Sørg for koncentricitet af spindelgennemboring, AVD-indgang og streng.

Gentag disse trin for at finpudse i grov justering.

7

Juster bagsiden af stanglader ved at tappe den med en gummihammer på basen nær fødderne, mål mellemrumsforskellen fra side til side ved at se på koncentriciteten for spindelgennemboring og streng.

Bemærk: Hvis justeringen er slukket vandret, justeres ved at tappe på basen med en gummihammer eller pallette-donkraft. Hvis justeringen er slukket lodret, skal du justere løfteskruerne til stanglader. Sørg for koncentricitet af spindelgennemboring, AVD-indgang og streng.

Gentag disse trin for at finpudse i grov justering.

8

Nu, hvor stangladeren er omtrent justeret, kan installations-pucks bruges til at finpudse justeringen mere nøjagtigt. 

Skru strengen ud gennem stanglader for at installere de sidste to justeringspucks. 

Eksponer de tættere stempelgevind ved at fjerne lineradapteren og/eller det tættere bagdæksel. Indsæt pucken i den tættere boring. [B]

Sæt pucken i AVD-boringen på stanglader. [C]

Sørg for, at trådkorsene ætset ind i pucken sidder parallelt med jorden. 

Tråd linjen gennem begge pucks.

9

Træk strengen undervist gennem stanglader. 

Fastgør enden af nylon strengen – hold den stram – til den bageste stangladerplade ved hjælp af det forborede hæftehul. [1]

10

Med justeringspucks installeret gentages trin 6 og 7. Sørg for, at strengen er koncentrisk med justeringspucks,  og mål mellemrumsforskellen på alle sider ved visuelt at referere trådkorsene, der er ætset i justeringspucks på bagsiden af spindel nog forsiden af AVD.

Gentag disse trin for at finpudse den endelige justering.

11

For at fastspænde stangladeren på plads efter justering, skal man sørge Sørg for, at stangladerfødderne [1] vender diagonalt udad for nem boring og forankring.

Bor et 2,5 tommer dybt hul i gulvet til de gulvekspansionsankre, der leveres med stangladeren.

Spænd til 55 ft-lbs.

Bemærk: Sørg for, at de borede huller er støvfri med undertryk.

12

Tilslut lufttilførslen til stangladeren ved hjælp af den medfølgende lynkoblingsslange. 

Indstillinger for luftregulatorer kan ændres til at blive vist i bar eller PSI ved hjælp af følgende trin (Bekræft dette):

  1. Hold alle knapper nede for at låse op
  2. Tryk på Indstil, indtil enheden 
  3. Slå op/ned indtil PSI

HBF12 - Electrical Installation

1

Updated

Skub [SLUK].  Indstil hovedafbryderen til [OFF] Position.

Advarsel: Når maskinen er slukket, skal du vente mindst 5 minutter, før du arbejder i det elektriske kabinet, for at give mulighed for at sprede strømmen. Vent til spændings indikatoren LED på vektor drevet til at gå helt ud.

Før du fortsætter med den elektriske installation, skal du sikre, at der er et 8M-kort installeret i styreskabet.

Se 8M option - installation - AD0162

 

2

Updated

Fjern det nederste rørfastholdelsespanel på drejebænken. 

Hvis der bestilles en HBF-12 til en NGC-drejebænk, skal eftermontering af holdepanel (AD0908) fuldføres. Se denne procedure for installationsvejledning.

Før kablerne 33-1568 [HBF E-STOP SIGNAL CBL] og 33-1569 [HBF RELAY ENABLE CBL] gennem den nederste tylle og op i styreskabet som vist. [1] 

For at kunne føre kablerne gennem skal du først:

  • Frakobl 33-1568 [HBF E-STOP SIGNAL CBL] fra sikkerhedsrelæet.
  • Frakobl 33-1569  [HBF RELAY ENABLE CBL] fra TB1.9 og TB1.10 

3

Tilslut igen  33-1568 [HBF E-STOP SIGNAL CABLE] til sikkerhedsrelæet.

Tilslut igen 33-1569 [HBF RELAY ENABLE CBL] til TB1.9 og TB1.10

Tilslutte sikkerhedsrelæets strømkabel 33-1281 [CABLE 50W 24VDC PS 120VAC POWER IN] til PSUP PCB ved P3

4

Installere sikkerhedsrelæet ved siden af lavspændings-strømforsyningen som vist [1]. Relæet monteres ved hjælp af en magnetisk base.

 

5

Tilslut 33-1572 [HBF POWER CABLE] og 33-0787 [CABLE EXTENTION] til transformatoren TB2.

Fastgør jordforbindelsen til chassiset eller det nærmeste jordkabel i det omgivende område. 

Se navn på kabel for at kontrollere korrekt placering. 

6

Tilslut 33-1567 [HBF SIGNAL CABLE] til IO PCB i P62, P8, P59.

Se navn på kabel for at kontrollere korrekt placering af stift. 

7

På i/O PCB:

Tilslut 33-1569 [HBF RELAY ENABLE CABLE] til TB1-B[1].

Fjern jumperen JP1 [2].

8

Tilslut kabel 33-1570 [HBF 8M CMD CABLE] til 8M PCB. Sørg for, at ledningerne er sluttet til de relevante porte på M21 / M22 / M23 på 8M-kortet.

Afvis navn på kabel for at kontrollere korrekt placering. 

9

Flyt jumperen på 8M PCB fra JP1 til JP2. Lad JP5 være i standardposition. Der kræves ingen ændringer.

10

Fjern dækslet på saftey-relæet, og sæt kontakten på positionen Automatisk og Asymetrisk.

11

Inde i stangladerens kontrolkabinet:

Skift J33 til J32. [1]

Kontroller, at J25, J34 og J35 er i den rigtige position. 2.

 

Electrical Installation Verification

Updated

Før du udfører denne bekræftelse, skal HBF-12 være korrekt aktiveret.

  1. Se HBF-12 – Aktivér kode (afsnit 5,5) for at downloade og indlæse det påkrævede G105-makroprogram i styringen. Sørg for, at valgmuligheden Makro er aktiveret, og at programmet er blevet installeret, før du fortsætter.
  2.  Installer trykstang/flag-enhed
    Installer trykstang/flag-samlingen som vist i afsnittet Montering af trykstang, kanaler og indsats. På dette tidspunkt er det kun udløserflaget, der kræves. Dette trin er nødvendigt for korrekt drift af stanglader og skal fuldføres før nogen systemverificering eller drift. Udfør de resterende trin for montering af trykstang, kanal og indsats senere i proceduren som anvist.

Drejebænk → Kontrol af stanglader:

Denne proces verificerer, at drejebænken sender signaler korrekt til stanglader.

  1. Fastspænd og frigør patrondrejebænken.
  2. Observer stangladerens eksterne, håndholdte enhed.
  3. Bekræft:
    • Indikatoren for Åben drejepatron skifter tilstand med fastgøring/frigivelse af drejepatron

BEMÆRK: Hvis indikatoren for åben drejepatron ikke ændrer tilstand, skal du kontrollere installation og konfiguration af 8M-relækortet. Se trin 8 og trin 9.

 

Stanglader → Kontrol af signal fra drejebænk:

Denne procedure verificerer, at stangladeren sender signaler korrekt til drejebænken.

  1. På drejebænkens styring skal du navigere til:
    [DIAGNOSTIC] → I/O-tastatur
  2. Find input:
    • Input-software nr. 110 (P59.3)
  3. På stangladerens eksterne, håndholdte enhed:
    • Tryk på Auto-tilstand til og fra
  4. Bekræft:
    • Input nr. 110 skifter tilstand, når Auto-tilstand skiftes

BEMÆRK: Hvis input nr. 110 ikke ændrer tilstand, skal du kontrollere kabel 33-1567 og dets tilslutninger. Se trin 6.

Continue Installation

For at fuldføre de resterende installationstrin henvises til fanen Montering af  trykstang, kanal og indsats 4,2.

4,2 Installation af trykstang og kanaler

Recently Updated

HBF - 12 Installation af trykstang, kanaler og indsats


Revision B - 04/2026

Pushrod and Channels Installation

1

Updated

Installer de venstre nederste guidekanaler i retningen som vist [1], efterfulgt af nærhedssensorskubberen[2]. Skubberen/tripflaget bliver installeret med to fastgørelseselementer. Dette gør det muligt for styrekanalerne at åbne og lukke, hvilket letter det andet trin i kanalinstallationen.

Bemærk: På ydersiden af venstre side af stanglader er der en manuel tilsidesættelsesknap. Ved at trykke på denne knap kan det nederste kanalspor bevæge sig frit, hvilket gør det nemmere at placere guiderne. Dette trin er ikke nødvendigt for installation. Brug kun denne metode, hvis du har svært ved at placere guiderne

2

Tryk de sorte kanalstyrere ind i kanalstyrerbeslagene som vist på billedet. Sørg for, at hullerne i kanalguiderne flugter med SHCS-hovederne. Påfør et fast tryk på kanalstyreren, indtil det klikker på plads.

Gentag denne procedure for både de øverste og nederste kanalstyrerbeslag.

Identificer kanal guiderne ved deres markeringer: ‘U’ angiver de øvre guider, og ‘D’ angiver ‘ned’ eller nedre guider.

Bemærk: Hvis de øverste kanalstyrere ikke klikker ind i de øverste kanalstyrebeslag, skal du bruge stanglader fjernbetjening til delvist at lukke kanalstyrerne. Dette vil give yderligere clearance og gøre det muligt for styrerne at snappe på plads lettere.

3

Alle kanalstyrere har deres placering graveret på dem. Brug det medfølgende billede til at sikre, at kanalstyrerne er installeret i den korrekte retning og placering.

Kanalstyret mærket ‘U3’ er ikke påkrævet og bør ikke installeres.

4

Find den sorte plade placeret mellem de nederste kanalstyr i midten af stanglader. Fjern de to SHCS, der fastgør pladen. Placer metalbeslaget i samme retning som vist på billedet, idet monteringshullerne justeres. Geninstaller de tidligere fjernede SHCS, og stram for at fastgøre beslaget.

5

Saml og Installer bøsninger til skubber. Juster den indvendige bøsning [1] inde i den udvendige bøsning [2].

Sørg for, at udskæringshullerne er justeret og vender opad.

Fastgør bøsningerne på plads ved hjælp af fastgørelseselementet med det orange håndtag [3].

6

Der er to skubber bøsning samlinger. Se billedet for at finde de korrekte monteringsplaceringer på venstra halvdel af maskinen.

7

Før forsiden af stangskubberen gennem bøsningen yderst til højre [2].

Før bagsiden af stangskubberen gennem bøsningen længst til venstre, så den flade plade flugter med åbningen i bøsningen som vist [1].

Liner Installation

Updated

Spindelindsats størrelse og konfiguration varierer afhængigt af det bestilte stanglader-sæt og diameteren af det anvendte materiale.

  1. Indsatsen kan ikke monteres direkte i spindelen. Trim enden af indsatsen efter behov for at gøre det muligt at indsætte den i en vinkel [1].
  2. Fjern kun nok materiale til at skabe den nødvendige frigang fra AVD [2] til installation (normalt mellem 4-10 tommer).

Bemærk:

  • Spindelindsats primære funktion er at støtte og styre materialet ind i spindel, ikke fuldt ud at understøtte materialet langs hele spindel længde.
  • Mængden af materiale, der fjernes, varierer afhængigt af indsatsstørrelsen (ID) og maskine. Indsatser med en mindre indvendig diameter kræver typisk mindre materialefjernelse på grund af øget fleksibilitet.
  • Den nøjagtige skærelængde er ikke afgørende, så længe der ikke fjernes for meget materiale. Skubber til stangladeren understøtter materialet med en spændepatron bagpå, så når materialet strækker sig ud over indsatsen, forbliver det understøttet og vil ikke piske inde i spindelen.

Anti-Vibration Device (AVD) Installation

1

Updated

Før du fuldfører installationen, skal du justere AVD inden drift. Se HBF-12 – AVD-opsætning (afsnit 5,4) for justerings- og driftsprocedurer.

Sådan installeres modul med AVD-forlængerrør: 

Monter AVD–afstandsstykket med udskæringen nedad som vist[1].

Monter AVD-forlængerkarret, og fastgør det til afstandsstykket i de øverste to huller [2].

Installer olieopsamler [3] til AVD-udvidelsesrøret og bagsiden af spindelen på drejebænken. 

Remnant Catch Tray Installation

Updated

Restbakken følger med HBF-12 og bruges til at indsamle materialerester under drift.

Når alle installationskomponenter er fjernet fra bakken, skal den placeres inde i kabinettet over HPU/oliebeholderen som vist[1].

Positionen af opsamlingsbakken kan justeres afhængigt af materialets størrelse, og hvor rester falder under drift.

Bemærk: Fjern og tøm opsamlingsbakken regelmæssigt for at forhindre overløb og sikre korrekt drift.

4,3 HBF - 12 - Eftermontering af Conduit-fastholdelsespanel

Recently Updated

HBF - Eftermontering af 12 Conduit-fastholdelsespanel


AD0908

Revision A - 10/2025

Introduction

Denne procedure viser, hvordan du eftermonterer et kabinetkabels dækpanel på en Haas ST-drejebænk.

Dette dokument gælder for følgende servicesæt:

  • 93-5581 ENCL CABLE COVER LR KIT ST-10/20/30/40/Y

Maskin kompatibilitet:

  •     ST-10/20/30 og DS-30Y/20Y efter 08/2015

 Bemærk: Denne paneludskiftning er kun nødvendig, hvis en HBF-12 er bestilt til din NGC-drejebænk.

Replacement

1

Fjern det ældre panel (varenr. 25-12090) og hardware [1], og installer det nye panel (varenr. 25-12090A), når du har skubbet stangladerkanalen i position [2].

2

Det nye panel har 2 udskæringer til både at understøtte og låse kabelkanalen på plads.

  1. Haas-stanglader V2
  2. HBF-12
Feedback

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Feedback
Haas Logo

Haas-leveret pris

Denne pris omfatter forsendelsesomkostninger, eksport- og importafgifter og alle andre udgifter i forbindelse med levering til en lokation i Frankrig, der er aftalt med dig som køber. Ingen andre obligatoriske omkostninger kan blive tilføjet leveringen af et Haas CNC-produkt.

HOLD DIG OPDATERET MED DE SENESTE HAAS-TIPS OG TEKNOLOGI ...

Tilmeld dig nu!   

HAAS TOOLING ACCEPTERER FØLGENDE:

  • Service og Support
  • Ejere
  • Anmod om service
  • Betjeningsvejledninger
  • Haas-reservedele
  • Anmodning om reparation af rundbord
  • Anbefalinger inden du installerer
  • Køb af værktøjer
  • Version og pris for en ny Haas
  • Tilgængeligt lager
  • Haas-prisliste
  • CNCA-finansiering
  • Om Haas
  • Erklæring om tilgængelighed
  • DNSH-erklæring
  • Eksportoverholdelse
  • Karriere
  • Certificeringer og sikkerhed
  • Kontakt os
  • Oversigt
  • Vilkår og betingelser
  • Haas Tooling: vilkår og betingelser
  • Databeskyttelse
  • Garanti
  • Haas-fællesskab
  • Haas CNC-certificeringsprogram
  • Haas Motorsports
  • Gene Haas Foundation
  • Haas teknisk træningsfællesskab
  • Events
  • Deltag i samtalen
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2026 Haas Automation, Inc – CNC-maskiner

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255