HBF-12に必要な取り付け前キット：

• 93-1000313 8つの予備M機能 - NGC/OR/93-3319 ヒンジドア付き8M FIキット 
• 93-5581 ENCL CABLE COVER LR KIT ST-10/20/30/40/Y（詳細については、導管保持パネルの改造タブを参照してください） 

注：旋盤をHBF-12と一緒に注文する場合、93-5581は必要ありません。

重要：損傷を避けるために、バー送り機を下ろす前に、中央の4つのプラスチック製の脚を持ち上げてください。

バー送り機をパレットから外し、付属のリフティングバーを使用して、図のようにバー送り機を持ち上げ、旋盤近くのおおよその取り付け位置に置きます。バー送り機は最初、外側の4本の金属製の脚で立つ必要があります。

開始する前に、巻き尺を使用して、バー送り機と旋盤がほぼ整列していることを確認します。

 注意：塗料の損傷を防ぐために、ストラップがバー送り機をこすらないようにしてください。

クーラントコレクターを取り外して、スピンドルの背面にアクセスします。

バー送り機を、防振装置（AVD）[2]の表面から旋盤のスピンドルの背部までが18～20インチ（約460～510mm）[1]になるよう配置し、延長チューブ[3]のためのスペースを残します。

ライナーアダプターをスピンドルに、AVD延長チューブをバー送り機に緩く取り付けて、収まり具合と正しい距離を検証します。油圧ユニオンを作動させ、機械とバー送り機の間に隙間があることを確認します。

重要：延長チューブは、この段階では収まり具合の検証のみを目的として、取り付けられています。最終的なAVDの設置は、スピンドルライナーが適切に切断されて設置された後に完了する必要があります。ライナーの準備と設置の詳細については、この手順の後半にあるプッシュロッド、チャネル、ライナーの設置のセクションを参照してください。現時点では、この手順を実行しないでください。

旋盤のライナーアダプターとAVD延長チューブをHBF12から取り外し、整列プロセスを開始します。

4つの金属脚すべてが地面から2.0インチ離れた位置に均等にねじ込まれていることを確認してください。他のすべての高さ調整は、バー送り機ジャックスクリューを使用して行います。

ナイロンストリングを最小の整列パックに結び付けます。チャックの前面から出るように、パックをスピンドルの背面に押し込みます。[2]

メインスピンドルチャック圧を75 PSIに下げ、ジョーを閉じて、パックとストリングがチャックにしっかりと固定されるようにします。

スピンドルの背面とAVD（防振デバイス）にストリングを通します。

バー送り機を通じてストリングをピンと引き出します。

ナイロンストリングの端を、張った状態を保ちながら、予め開けられた固定用穴を使用して、リアバー送り機プレートに固定します。[1]

まず、ストリングがAVDボアと大まかに同心になるまで、バー送り機ジャックスクリューを調整して、バーフィーダーの高さを揃えます。 

バー送り機の脚の近くのベースをゴム槌で叩いて前面を整列させ、ストリングとAVDボアの同心度を視覚的に参照して、左右の隙間の差を測定します。[1]

注記: 整列に水平方向のずれがある場合は、ゴム槌またはパレットジャッキでベースをタッピングして調整します。整列に垂直方向のずれがある場合は、バー送り機のジャックスクリューを調整します。スピンドルボア、AVD入口、ストリングの同心度を確認します。

これらの手順を繰り返して、大まかな整列を進めます。

バー送り機の脚の近くのベースをゴム槌でタップして背面を整列させ、スピンドルボアとストリングの同心度を視覚的に参照することで、左右の隙間の差を測定します。

注記: 整列に水平方向のずれがある場合は、ゴム槌またはパレットジャッキでベースをタッピングして調整します。整列に垂直方向のずれがある場合は、バー送り機のジャックスクリューを調整します。スピンドルボア、AVD入口、ストリングの同心度を確認します。

これらの手順を繰り返して、大まかな整列を進めます。

バー送り機が大まかに整列したので、設置用パックを使用して、より正確な整列を進めることができます。 

最後の2つの整列パックを取り付けるために、バー送り機からストリングを抜きます。

ライナーアダプターやクローザーリアカバーを取り外して、クローザーピストンのねじ切り部を露出させます。パックをクローザーボアに挿入します。[B]

バー送り機のAVDボアにパックを挿入します。[C]

パックにエッチングされた十字線が地面と平行であることを確認します。

両方のパックにラインを通します。

バー送り機を通じてストリングをピンと引き出します。

ナイロンストリングの端を、張った状態を保ちながら、予め開けられた固定用穴を使用して、リアバー送り機プレートに固定します。[1]

整列パックを取り付けた状態で、手順6と7を繰り返します。ストリングが整列パックと同心であることを確認し、スピンドルの背面とAVDの前面の整列パックにエッチングされた十字線を視覚的に参照して、すべての側面の隙間の差を測定します。

これらの手順を繰り返して、最終の整列に進みます。

整列後にバー送り機が所定の位置にあるようにし、ドリリングとアンカーリングを容易にするために、バー送り機の脚[1]が対角線上で外側を向くようにします。

地面に深さ2.5インチの穴を開け、バー送り機に付属のドロップイン拡張アンカーを配置します。

55ft-lbのトルクで締めます。

 注意：真空を使用して、ドリル穴にほこりがないことを確認してください。

付属のクイックコネクトホースを使用して、バーフィーダーにエア供給を接続します。 

エアレギュレーターの設定は、次の手順を使用してバーまたはPSIで表示するように変更できます（これを確認してください）。

1. すべてのボタンを押してロックを解除します
2. ユニットまで設定を押します 
3. PSIまで上／下に切り換えます

旋盤上の下部コンジット保持パネルを取り外します。

NGC旋盤用にHBF-12を注文する場合は、コンジット保持パネルの後付け（AD0908）を完了する必要があります。設置手順については、この手順を参照してください。

図のように、ケーブル 33-1568 [HBF E-STOP SIGNAL CBL] および 33-1569 [HBF RELAY ENABLE CBL] を底部のグロメットを通して制御キャビネットに配線します。[1] 

ケーブルを配線するには、最初に以下を行う必要があります。

•  33-1568 [HBF E-STOP SIGNAL CBL] をセーフティリレーから取り外します。
• TB1.9 および TB1.10 から 33-1569 [HBF RELAY ENABLE CBL] を外します

 33-1568 [HBF E-STOP SIGNAL CABLE] をセーフティリレーに再接続します。

 33-1569 [HBF RELAY ENABLE CBL] を TB1.9 および TB1.10に再接続します

セーフティリレーの電源ケーブル33-1281 [CABLE 50W 24VDC PS 120VAC POWER IN] をPSUP PCBのP3に接続します

[1]に示すように、低電圧電源の隣にセーフティリレーを設置します。リレーは磁気ベースを使用して取付けます。

33-1572 [HBF POWER CABLE] と 33-0787 [CABLE EXTENTION] をトランスTB2に接続します。

アース接続をシャーシまたは周囲の最も近いアースケーブルに取り付けます。

正しい位置を確認するためのケーブル参照名。

33-1567 [HBF SIGNAL CABLE] をIO PCBのP62、P8、P59に接続します。

ピン位置を確認するためのケーブル上の参照名。

I/O PCBについて：

33-1569 [HBF RELAY ENABLE CABLE] をTB1-B[1]に接続します。

ジャンパーJP1 [2]を取り外します。

ケーブル33-1570 [HBF 8M CMD CABLE] を8M PCBに接続します。ワイヤーが8M PCBのM21/M22/M23の適切なポートに接続されていることを確認します。

正しい位置を確認するためのケーブル参照名。 

8M PCBのジャンパーをJP1からJP2に移動します。JP5はデフォルトの位置のままにし、変更は必要ありません。

セーフティリレーのカバーを取り外し、スイッチをAutomatic（自動）およびAsymetric（非対称）の位置に設定します。

バーフィーダー制御キャビネット内：

 J33 を J32に変更します。[1]

J25、J34、およびJ35が右端の位置にあることを確認します。[2]

図[1]の向きで左側下部ガイドチャンネルを取り付けてから、近接センサープッシャー[2]を取り付けます。プッシャ/トリップフラグは2本のファスナーを使って設置します。これにより、ガイドチャネルの開閉が可能となり、チャネル取り付けの2番目のステップが容易になります。

注記: バー送り機の外側の左面には、手動オーバーライドノブがあります。このノブを押すと、下部チャネルトラックが自由に動くため、ガイドの位置決めが容易になります。設置にこのステップは必要ありません。この方法は、ガイドの位置決めが困難な場合にのみ使用してください

画像に示すように、黒いチャネルガイドをチャネルガイドブラケットに押し込みます。チャネルガイドの穴がSHCSヘッドと整列していることを確認します。所定の位置にカチッと収まるまで、チャネルガイドをしっかり押し込みます。

上部チャネルガイドブラケットと下部チャネルガイドブラケットの両方に対してこの手順を繰り返します。

マーキングによってチャネルガイドを特定します。「U」は上部ガイドを示し、「D」は「ダウン」すなわち下部ガイドを示します。

注記: 上部チャネルガイドが上部チャネルガイドブラケットに固定されない場合は、リモートバー送り機を使用してチャネルガイドを部分的に閉じます。これにより追加のクリアランスが確保され、ガイドをより簡単に固定できます。

すべてのチャンネルガイドには、取り付け位置が刻印されています。付属の図を参照し、チャンネルガイドが正しい向きと位置に取り付けられていることを確認してください。

「U3」というラベルの付いたチャネルガイドは必須ではなく、設置すべきではありません。

バー送り機の中心にある下部チャネルガイドの間にある黒いプレートを見つけます。プレートを固定している2本のSHCSを取り外します。図に示すように金属ブラケットを同じ向きに配置し、取り付け穴の位置を揃えます。以前に取り外したSHCSを再度取り付け、締めてブラケットを固定します。

プッシャブッシングを組み立てて取り付けます。内側のブッシュ[1]を外側のブッシュ[2]の内側に配置します。

切り欠きスロットが整列し、上向きになっていることを確認します。

オレンジ色のハンドル付きファスナー[3]を使用して、ブッシングを所定の位置に固定します。

2つのプッシャブッシングアセンブリがあります。画像を参照して、機械の左半分にある正しい取り付け位置を特定します。

バープッシャの前面を右端のプッシャブッシング[2]に通します。

図[1]に示すように、バープッシャの背面を左端のプッシャブッシングに通し、平板部をブッシングのスロットに合わせます。

取り付けを完了する前に、操作前にAVDを調整する必要があります。調整と操作手順については、HBF-12 – AVDセットアップ（セクション5.4）を参照してください。

AVD延長チューブアセンブリを取り付けます。 

図[1]のように、カットアウトが下向きになるようにAVDスペーサーを設置します。

AVD延長チューブを取り付け、上部の2つの穴[2]にファスナーを使用してスペーサーに固定します。

オイルコレクター[3]を、旋盤のAVD拡張チューブとスピンドルチューブの背面に取り付けます。 

残材キャッチトレーはHBF-12に付属しており、操作中に材料の残留物を収集するために使用します。

トレイからすべての設置コンポーネントを取り外した後、図[1]に示すように、HPU/オイルリザーバーの上のカバー内にそのトレイを配置します。

キャッチトレーの位置は、材料のサイズと、操作中に残材が落ちる場所に応じて調整できます。

注記: 定期的にキャッチトレーを取り外して空にして、オーバーフローを防ぎ、適切な動作を確保します。

この手順では、カバーケーブルカバーパネルをHaas ST旋盤に後付けする方法を示します。

このドキュメントは、次のサービスキットに適用されます。

• 93-5581 ENCL CABLE COVER LR KIT ST-10/20/30/40/Y

機械の互換性：

• 2015年8月以降のST-10/20/30およびDS-30Y/20Y

  注意：このパネルの交換は、HBF-12がNGC旋盤用に注文された場合にのみ必要です。

古いパネル（PN 25-12090）とハードウェア[1]を取り外し、バー送り機のコンジットを所定の位置[2]にスライドさせた後、、新しいパネル（PN 25-12090A）を取り付けます。

新しいパネルには、ケーブルコンジットをサポートし、所定の位置に固定するための2つの切り欠きがあります。

1. Haasバー送り機 V2
2. HBF-12