4.1 HBF - 12 - Installatie

HBF - 12 - Installatie

Herziening D - 06/2026

Introduction

HBF-12 vereiste pre-installatiesets:

  • 93-1000313 8 RESERVE M-FUNCTIES - NGC / OR / 93-3319 8M FI KIT MET SCHARNIERDEUR 
  • 93-5581 ENCL KABELKLEP LR KIT ST-10/20/30/40/Y (Raadpleeg het tabblad Retrofit van het retentiepaneel van de buis voor meer informatie) 

Opmerking: 93-5581 is niet vereist als draaimachine is besteld met HBF12.

 

Benodigde gereedschappen:

  • Nylon snaar
  • Hamerboor met 5/8" boor
  • Bewerkte pucks
  • Houten hamer
  • Veer schuifmaat (ID)
  • Spantanghouder
  • Meetlint

LET OP: De bewerkte puck zorgt ervoor dat de snaar gecentreerd en concentrisch naar de spantanginrichting is. Het wordt aanbevolen om deze uitlijningsmethode te gebruiken om vibraties met een hoog toerental te voorkomen.

Extra sets voor gebruik (vereist):

  • Raadpleeg de onderstaande tabel met installatiesets.

Compatibiliteit van de machine:

  • ST-10/15/20/25/30 na 06/2017 (Uitgerust met NGC)
  • DS-20/25/30 na 06/2017 (Uitgerust met NGC)

Olietype (vereist 11,75 gal (44L)) :

    PN: 93-5656: OIL, 1 GALLON ISO 68

LET OP: Dit geldt ook voor L/Y/LY-varianten van de hierboven vermelde machines.

Opmerking: De optie Macro's moet zijn ingeschakeld om deze procedure uit te voeren. Dit is een betaalde optie en wordt mogelijk niet op alle machines geïnstalleerd. Om te controleren of Macro's is ingeschakeld, gaat u naar Parameters > Functies en bevestigt u dat Macro's is geselecteerd. Als Macro's niet is ingeschakeld, raadpleegt u Optiecodes invoeren – AD0932 voor instructies over het laden van optiecodes.

Opmerking: Het wordt aanbevolen om de Bevestigingskoppelspecificaties van Haas te gebruiken

Installation Kit Guide

Als u een gereedschapsset wilt bestellen, ga dan naar staafdoorvoer 12 gereedschapssets voor meer informatie en aankoopopties.

Haas Toolingset* Bereik voorraadgrootte**
ST-10, 1,75" voorraadcapaciteit/maat trekbuis
08-2110 20 MM\0.787" 12FT BF SET 1,75" INCH 0,375" - 0,625"
08-2111 20 MM\0.787" 12FT BF SET 1,75" METRISCH 10,0 mm - 16,0 mm
08-2112 26MM\1.024" 12FT BF SET 1,75" INCH 0,75" - 0,825"
08-2113 26MM\1.024" 12FT BF SET 1,75" METRISCH 17,0 mm - 20,0 mm
08-2114 34MM\1,339" 12FT BF SET 1,75" INCH 1" - 1,125"
08-2115 34MM\1,339" 12FT BF SET 1,75" METRISCH 25,0 mm - 30,0 mm
08-2116 38MM\1,496" 12FT BF SET 1.75" INCH 1,25" - 1,375"
08-2117 38MM\1.496" 12FT BF SET 1.75" METRISCH 32.0 mm - 35.0 mm
ST-15/20 en DS-20Y. 2.5" voorraadcapaciteit/maat trekbuis
08-2118 20 MM\0.787" 12FT BF SET 2.5" INCH 0,375" - 0,625"
08-2119 20 MM\0.787" 12FT BF SET 2.5" METRISCH 10,0 mm - 16,0 mm
08-2120 26MM\1.024" 12FT BF SET 2.5" INCH 0,75" - 0,825"
08-2121 26MM\1.024" 12FT BF SET 2.5" METRISCH 17,0 mm - 20,0 mm
08-2122 34MM\1.339" 12FT BF SET 2.5" INCH 1" - 1,125"
08-2123 34MM\1.339" 12FT BF SET 2.5" METRISCH 25,0 mm - 30,0 mm
08-2124 38MM\1.496" 12FT BF SET 2.5" INCH 1,25" - 1,375"
08-2125 38MM\1.496" 12FT BF SET 2.5" METRISCH 32.0 mm - 35.0 mm
08-2126 45MM\1.772" 12FT BF SET 2.5" METRISCH 38,0 mm - 40,0 mm
08-2127 45MM\1.772" 12FT BF SET 2.5" INCH 1.5" - 1.625"
08-2128 56MM\2.205" 12FT BF SET 2.5" INCH 1.75" - 2.0"
08-2129 56MM\2.205" 12FT BF SET 2.5" METRISCH 45,0 mm - 50,0 mm
ST-25/30 en DS-25/30Y, 3.0" voorraadcapaciteit/maat trekbuis
08-2130 20 MM\0.787" 12FT BF SET 3,0" INCH 0,375" - 0,625"
08-2131 20 MM\0.787" 12FT BF SET 3.0" METRISCH 10,0 mm - 16,0 mm
08-2132 26MM\0.787" 12FT BF SET 3.0" INCH 0,75" - 0,825"
08-2133 26MM\1.024" 12FT BF SET 3.0" METRISCH 17,0 mm - 20,0 mm
08-2136 34MM\1.339" 12FT BF SET 3,0" INCH 1" - 1,125"
08-2135 34MM\1.339" 12FT BF SET 3.0" METRISCH 25,0 mm - 30,0 mm
08-2134 38MM\1.496" 12FT BF SET 3.0" INCH 1,25" - 1,375"
08-2137 38MM\1.496" 12FT BF SET 3.0" METRISCH 32.0 mm - 35.0 mm
08-2138 45MM\1.772" 12FT BF SET 3.0" INCH 38,0 mm - 40,0 mm
08-2139 45MM\1.772" 12FT BF SET 3.0" METRISCH 1.5" - 1.625"
08-2141 56MM\2.205" 12FT BF SET 3.0" INCH 1.75" - 2.0"
08-2140 56MM\2.205" 12FT BF SET 3.0" METRISCH 45,0 mm - 50,0 mm

(*) Alle vermelde sets zijn afzonderlijk beschikbaar. Gebruik het vermelde artikelnummer om te bestellen.

(**) Voeringen moeten op lengte worden gesneden (varieert afhankelijk van werkstukopspanning en draaimachine model)

HBF12 - Installation and alignment

1

belangrijk: De middelste vier plastic voetjes moeten worden opgetild voordat u de staafdoorvoer neerzet om schade te voorkomen.

Schroef de staafdoorvoer van het pallet los en gebruik de meegeleverde hijsstangen om de staafdoorvoer op te tillen zoals afgebeeld en plaats deze in de geschatte installatielocatie in de buurt van de draaimachine. De staafdoorvoer moet in eerste instantie op de vier buitenste metalen voetjes staan.

Controleer met een meetlint of de staafdoorvoer en draaimachine ongeveer in lijn zijn voordat u begint.

 Opmerking: Zorg ervoor dat de banden niet over de staafdoorvoer wrijven om schade aan de lak te voorkomen.

2

Verwijder de koelmiddelcollector om bij de achterkant van de spil te kunnen komen.

3

Plaats de staafdoorvoer tussen 18 en 20 inch (ongeveer 460 tot 510 mm) [1] vanaf de voorkant van het Antitrilapparaat (AVD) [2] naar de achterkant van de spil op de draaimachine, met ruimte voor de telescopische buis [3].

Installeer de liner adapter losjes op de spil en AVD -telescopische buis op de staafdoorvoer om de montage en juiste afstand te controleren. Bedien de hydraulische verbinding en zorg ervoor dat er speling is tussen de machine en de staafdoorvoer.

Belangrijk : de telescopische buis wordt in dit stadium alleen geïnstalleerd voor bevestigingscontrole. De definitieve AVD-installatie moet worden voltooid nadat de spilvoeringen correct zijn gesneden en geïnstalleerd. Raadpleeg de sectie Duwstang, kanalen en voeringinstallatie verderop in deze procedure voor gedetailleerde instructies over het voorbereiden en installeren van de voering. Voer die stap op dit moment niet uit.

4

Verwijder de voering adapter op draaimachine en de AVD telescopische buis van HBF12 om het uitlijningsproces te starten.

Zorg ervoor dat alle 4 metalen voetjes gelijkmatig zijn schroefdraad op 2.0" van de grond. Alle andere hoogte-aanpassingen worden gedaan met behulp van de stelschroeven van de staafdoorvoer.

5

Bind de nylon snaar vast aan de kleinste uitlijnings puck. Duw de puck door de achterkant van de spil zodat deze uit de voorkant van de klauwplaat komt. [2]

Verlaag de klauwplaatdruk van de hoofdspil tot 75 PSI en sluit de kaken zodat de puck en de snaar stevig in de klauwplaat zitten.

Rijg de snaar door de achterkant van de spil en door de AVD.

Trek de snaar strak door de staafdoorvoer. 

Bevestig het uiteinde van het nylon touw strak aan de achterste stangaanvoerplaat met behulp van het voorgeboorde bevestigingsgat. [1]

6

Lijn eerst de hoogte van de staafdoorvoer uit door de stelschroeven van de staafdoorvoer aan te passen totdat de draad ongeveer concentrisch is met de AVD-boring. 

Lijn de voorkant van de staafdoorvoer uit door erop te tappen met een rubberen hamer op de basis in de buurt van de voeten en meet het verschil tussen de openingen van links naar rechts door visueel te verwijzen naar de concentriciteit van de snaar en de AVD-boring. [1]

Opmerking: Als de uitlijning horizontaal niet juist is, past u deze aan door met een rubberen hamer of pallet jack op de basis te tappen. Als de uitlijning verticaal niet juist is, past u de stelschroeven van de staafdoorvoer aan. Zorg voor concentriciteit van de spilboring, AVD-ingang en snaar.

Herhaal deze stappen om de ruww uitlijning aan te scherpen.

7

Lijn de achterkant van de staafdoorvoer uit door erop te tappen met een rubberen hamer op de basis in de buurt van de voeten en meet het verschil tussen de openingen van links naar rechts door visueel te verwijzen naar de concentriciteit van de spilboring en snaar.

Opmerking: Als de uitlijning horizontaal niet juist is, past u deze aan door met een rubberen hamer of pallet jack op de basis te tappen. Als de uitlijning verticaal niet juist is, past u de stelschroeven van de staafdoorvoer aan. Zorg voor concentriciteit van de spilboring, AVD-ingang en snaar.

Herhaal deze stappen om de ruww uitlijning aan te scherpen.

8

Nu de staafdoorvoer ruwweg is uitgelijnd, kunnen de installatiepucks worden gebruikt om de uitlijning nauwkeuriger aan te scherpen. 

Haal de draad door de staafdoorvoer om de laatste twee uitlijningspucks te installeren. 

Leg de schroefdraad van de dichtstbijzijnde zuiger bloot door de lineradapter en/of de dichtstbijzijnde achterklep te verwijderen. Voer de puck in de dichtstbijzijnde boring in. [B]

Voer de puck in de AVD-boring op de staafdoorvoer in. [C]

Zorg ervoor dat het dradenkruis dat in de puck is geëtst parallel aan de grond zit. 

Schroef de lijn door beide pucks.

9

Trek de snaar strak door de staafdoorvoer. 

Bevestig het uiteinde van het nylon touw strak aan de achterste stangaanvoerplaat met behulp van het voorgeboorde bevestigingsgat. [1]

10

Herhaal stap 6 en 7 nadat de uitlijningspucks zijn geïnstalleerd. Zorg ervoor dat de string concentrisch is met de uitlijningspucks,  meet het verschil tussen de openingen aan alle zijden door visueel te verwijzen naar de dradenkruisen dat is geëtst in de uitlijningspucks aan de achterkant van de spil en de voorkant van de AVD.

Herhaal deze stappen om de uiteindelijke uitlijning aan te scherpen.

11

Om de staafdoorvoer op zijn plaats te bevestigen na het uitlijnen, zorg ervoor dat de voeten van de staafdoorvoer [1] diagonaal naar buiten gericht zijn voor het gemak van boren en verankering.

Boor een 2,5 inch diep gat in de grond en plaats de druppel in de expansie ankers die bij de staafdoorvoer worden geleverd.

Koppel tot 55 ft-lbs.

LET OP: Zorg ervoor dat de geboorde gaten stofvrij zijn met behulp van een vacuüm.

12

Sluit de luchttoevoer aan op de staafdoorvoer met behulp van de meegeleverde snelkoppelingsslang. 

De instellingen van de luchtregelaar kunnen worden gewijzigd om in bar of PSI te worden weergegeven met behulp van de volgende stappen (controleer dit):

  1. Houd alle knoppen ingedrukt om te ontgrendelen
  2. Druk op Instellen tot eenheid 
  3. Omhoog/omlaag schakelen tot PSI

HBF12 - Electrical Installation

1

Druk op [UITSCHAKELEN].  Stel de hoofdstroomonderbreker in op de [OFF] Positie.

Waarschuwing: Wacht na het uitschakelen van de machine ten minste 5 minuten voordat u in de elektrische kast werkt, om de stroom te laten afvoeren. Wacht tot de spanningsindicatie-LED op de vectoraandrijving volledig afgaat.

Voordat u verder gaat met de elektrische installatie, moet u ervoor zorgen dat er een 8M-kaart in de schakelkast is geïnstalleerd.

Raadpleeg 8M Optie - Installatie - AD0162

 

2

Verwijder het onderste retentiepaneel van de leiding op de draaimachine. 

Als een HBF-12 wordt besteld voor een NGC-draaimachine, moet het Retentiepaneel voor de buis (AD0908) achteraf worden ingevuld. Raadpleeg deze procedure voor installatie-instructies.

Leid de kabels 33-1568 [HBF E-STOP SIGNAL CBL] en 33-1569 [HBF RELAY ENABLE CBL] door de onderste pakkingsring en omhoog in de schakelkast zoals afgebeeld. [1] 

Om de kabels door te leiden, moet u eerst:

  • Koppel 33-1568 [HBF E-STOP SIGNAL CBL] los van het veiligheidsrelais.
  • Ontkoppel 33-1569  [HBF RELAY ENABLE CBL] van TB1.9 en TB1.10 

3

Sluit  33-1568 [HBF E-STOP SIGNAL CABLE] opnieuw aan op het veiligheidsrelais.

Sluit 33-1569 [HBF RELAY ENABLE CBL] opnieuw aan op TB1.9 en TB1.10

Sluit de voedingskabel van het veiligheidsrelais 33-1281 [CABLE 50W 24VDC PS 120VAC POWER IN] aan op PSUP PCB op P3

4

Installeer het veiligheidsrelais naast de laagspanningsvoedingsspanning zoals afgebeeld [1]. Het relais wordt gemonteerd met behulp van een magnetische voet.

 

5

Sluit 33-1572 [HBF POWER CABLE] en 33-0787 [CABLE EXTENTION] aan op de transformator TB2.

Bevestig de grondverbinding met het chassis of de dichtstbijzijnde grondkabel in het omringende gebied. 

Controleer naam op kabel om de juiste locatie te verifiëren. 

6

Sluit 33-1567 [HBF SIGNAL CABLE] aan op de IO PCB in P62, P8, P59.

Controleer naam op kabel om de pinlocatie te verifiëren. 

7

Op de I/O-PCB:

Sluit 33-1569 [HBF RELAY ENABLE CABLE] aan op TB1-B[1].

Verwijder hulpdraad JP1 [2].

8

Sluit kabel 33-1570 [HBF 8M CMD CABLE] aan op 8M PCB. Zorg ervoor dat de draden zijn aangesloten op de juiste poorten op M21 / M22 / M23 op de 8M-PCB.

Controleer naam op kabel om de juiste locatie te verifiëren. 

9

Verplaats de hulpdraad op de 8M PCB van JP1 naar JP2. Laat JP5 in de standaard positie; er zijn geen wijzigingen nodig.

10

Verwijder de afdekking van het veiligheidsrelais en zet de schakelaar op de automatische en asymmetrische positie.

11

In de besturingskast van de staafdoorvoer:

Wijzig J33 in J32. [1]

Controleer of J25, J34 en J35 zich in de meest rechtse positie bevinden. [2]

 

Electrical Installation Verification

Voordat u deze verificatie uitvoert, moet de HBF-12 goed zijn ingeschakeld.

  1. Raadpleeg HBF-12 – Inschakelcode (paragraaf 5.5) om het vereiste G105 macroprogramma in de besturing te downloaden en te laden. Zorg ervoor dat de optie Macro is ingeschakeld en dat het programma met succes is geïnstalleerd voordat u verdergaat.
  2.  Duwstang/vlageenheid Installeren
    Installeer de duwstang/vlag-assemblage zoals weergegeven in het gedeelte Duwstang, kanalen en voering installeren. In dit stadium is alleen de activeringsvlag vereist. Deze stap is noodzakelijk voor een goede werking van de staafdoorvoer en moet worden voltooid voordat het systeem wordt geverifieerd of bediend. Voltooi de resterende installatiestappen voor de duwstang, het kanaal en de voering later in de procedure zoals aangegeven.

Draaimachine → Verificatie staafdoorvoer signaal:

Dit proces controleert of de draaimachine correct signalen naar de staafdoorvoer verzendt.

  1. Klem en ontklem de klauwplaat van de draaimachine.
  2. Let op het externe draagbare apparaat van de staafdoorvoer.
  3. Verifiëren:
    • De klauwplaat Open indicator verandert van status met klauwplaat klem/ontklem

OPMERKING: Als de klauwplaat Open-indicator niet van status verandert, controleer dan de installatie en configuratie van het 8M-relaisbord. Raadpleeg stap 8 en stap 9.

 

Staafdoorvoer → Verificatie draaimachine signaal:

Dit proces controleert of de staafdoorvoer correct signalen naar de draaimachine verzendt.

  1. Navigeer op de draaimachinebediening naar:
    [DIAGNOSTIC] → I/O-tabblad
  2. Zoek invoer:
    • Invoer software #110 (P59.3)
  3. Op het externe draagbare apparaat van de staafdoorvoer:
    • Automatische modus AAN en UIT zetten
  4. Verifiëren:
    • Invoer #110 verandert van status wanneer de automatische modus wordt omgeschakeld

OPMERKING: Als invoer #110 niet van status verandert, controleer dan de kabel 33-1567 en de aansluitingen. Raadpleeg Stap 6.

Continue Installation

Om de resterende installatiestappen te voltooien, raadpleegt u het tabblad Duwstang, kanaal en voeringinstallatie 4.2.

4.2 Installatie van duwstang en kanalen

HBF - 12 Duwstang, kanalen en voering installeren

Revisie B - 04/2026

Pushrod and Channels Installation

1

Installeer de linker onderste geleidingskanalen in de richting zoals afgebeeld [1], gevolgd door de nabijheidstaster duwstang[2]. De duwstang/activeringsvlag wordt geïnstalleerd met twee bevestigingsmiddelen. Hierdoor kunnen de geleidingskanalen worden geopend en gesloten, waardoor de tweede stap van de kanaalinstallatie wordt vereenvoudigd.

Opmerking: Aan de linker buitenkant van de staafdoorvoer bevindt zich een handmatige ophefknop. Door op deze knop te drukken, kan de onderste kanaalrail vrij bewegen, waardoor het gemakkelijker is om de geleiders te positioneren. Deze stap is niet vereist voor installatie. Gebruik deze methode alleen als u problemen hebt met het positioneren van de geleiders

2

Druk de zwarte kanaalgeleiders in de kanaalgeleiderbeugels zoals weergegeven in de afbeelding. Zorg ervoor dat de gaten in de kanaalgeleiders zijn uitgelijnd met de SHCS-koppen. Oefen stevige druk uit op de kanaalgeleider totdat deze op zijn plaats klikt.

Herhaal deze procedure voor zowel de bovenste als de onderste kanaalgeleidingsbeugels.

Identificeer de kanaal geleiders aan de hand van hun markeringen: 'U' geeft de bovenste geleiders aan en 'D' geeft de 'omlaag' of onderste geleiders aan.

Opmerking: Als de bovenste kanaal geleiders niet in de bovenste kanaal geleiderbeugels klikken, gebruik dan de staafdoorvoer afstandsbediening om de kanaal geleiders gedeeltelijk te sluiten. Dit zorgt voor extra speling en zorgt ervoor dat de geleiders gemakkelijker op hun plaats kunnen klikken.

3

Alle kanaalgeleiders hebben hun locatie gegraveerd. Gebruik de meegeleverde afbeelding om ervoor te zorgen dat de kanaalgeleiders in de juiste richting en locatie zijn geïnstalleerd.

De kanaal geleider met het label 'U3' is niet vereist en mag niet worden geïnstalleerd.

4

Zoek de zwarte plaat die tussen de onderste kanaalgeleiders in het midden van de staafdoorvoer is geplaatst. Verwijder de twee SHCS waarmee de plaat is bevestigd. Plaats de metalen beugel in dezelfde richting als weergegeven in de afbeelding, waarbij u de bevestigingsgaten uitlijnt. Installeer de eerder verwijderde SHCS opnieuw en draai ze vast om de beugel vast te zetten.

5

Monteer en installeer de duwstangbussen. Lijn de binnenste bus [1] in de buitenste bus [2] uit.

Zorg ervoor dat de uitgesneden sleuven zijn uitgelijnd en naar boven gerichtzijn.

Zet de bussen vast met de bevestiging met de oranje hendel [3].

6

Er zijn twee duwstangbussen. Raadpleeg de afbeelding om de juiste installatielocaties op de linkerhelft van de machine te identificeren.

7

Voer de voorkant van de staafduwer door de meest rechtse duwstang bus [2].

Voer de achterkant van de staafduwer door de meest linkse duwstangbus en lijn de vlakke plaat uit met de sleuf in de bus zoals afgebeeld [1].

Liner Installation

De grootte en configuratie van de spilvoering variëren afhankelijk van de bestelde staafdoorvoer set en de diameter van het gebruikte materiaal.

  1. De voering kan niet rechtstreeks in de spil worden geïnstalleerd. Knip het uiteinde van de voering zo nodig bij om deze onder een hoek in te kunnen brengen [1].
  2. Verwijder alleen voldoende materiaal om de benodigde speling van de AVD [2] voor installatie te creëren (doorgaans tussen 4-10 inch).

Opmerking:

  • De primaire functie van de spilvoering is het ondersteunen en geleiden van het materiaal in de spil, niet om het materiaal volledig te ondersteunen over de hele spil.
  • De hoeveelheid verwijderd materiaal varieert afhankelijk van de afmetingen van de voering (ID) en de machineconfiguratie. Voeringen met een kleinere binnendiameter vereisen meestal minder materiaalverwijdering vanwege de grotere flexibiliteit.
  • De exacte freeslengte is niet van cruciaal belang, zolang er geen overmatig materiaal wordt verwijderd. De staafdoorvoer duwstang ondersteunt het materiaal met een spantang aan de achterkant, dus wanneer het materiaal voorbij de voering uitsteekt, blijft het ondersteund en zal het niet in de spil slaan.

Anti-Vibration Device (AVD) Installation

1

Voordat u de installatie voltooit, moet u de AVD vóór gebruik aanpassen. Raadpleeg HBF-12 – AVD instellen (paragraaf 5.4) voor aanpassings- en bedieningsprocedures.

Installeer de AVD telescopische buis montage. 

Installeer AVD afstandsstuk met de uitsparing naar beneden gericht zoals afgebeeld[1].

Installeer de AVD-verlengslang en bevestig deze aan het afstandsstuk met bevestigingsmiddelen in de twee bovenste gaten [2].

Installeer de olieverzamelaar [3] op de AVD-uitbreidingsbuis en de achterkant van de spil op de draaimachine. 

Remnant Catch Tray Installation

De restopvanglade is inbegrepen bij de HBF-12 en wordt gebruikt om materiaalresten tijdens het gebruik op te vangen.

Nadat u alle installatiecomponenten uit de lade hebt verwijderd, plaatst u deze in de behuizing boven de HPU/het oliereservoir, zoals afgebeeld[1].

De positie van de opvanglade kan worden aangepast afhankelijk van de materiaalgrootte en waar resten vallen tijdens het gebruik.

Opmerking: Verwijder en leeg de opvangbak regelmatig om overloop te voorkomen en een goede werking te garanderen.

4.3 HBF - 12 - Leiding Retentie Paneel Retrofit

HBF - 12 Leiding Retentie Paneel Retrofit

AD0908

Revisie A - 10/2025

Introduction

Deze procedure laat zien hoe u een kabelafdekkingspaneel achteraf op een Haas ST-draaimachine plaatst.

Dit document is van toepassing op de volgende servicekits:

  • 93-5581 ENCL CABLE COVER LR KIT ST-10/20/30/40/Y

Compatibiliteit van de machine:

  •     ST-10/20/30 en DS-30Y/20Y na 08/2015

 LET OP: Deze paneelvervanging is alleen nodig als een HBF-12 is besteld voor uw NGC-draaimachine.

Replacement

1

Verwijder het oudere paneel (PN 25-12090) en hardware [1] en installeer het nieuwe paneel (PN 25-12090A) nadat u de staafdoorvoer in positie hebt geschoven [2].

2

Het nieuwe paneel heeft 2 uitsparingen om de kabelgoot zowel te ondersteunen als te vergrendelen.

  1. Haas-staafdoorvoer V2
  2. HBF-12
Feedback