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4 - HBF - 12 - Installation

Haas Bar Feeder 12 - Operator's / Service Manual


  • 0 - HBF - 12 - Table of Contents
  • 1 - HBF - 12 - Introduction
  • 3 - HBF - 12 - Safety
  • 4 - HBF - 12 - Installation
  • 5 - HBF - 12 - Operation
  • 6 - HBF - 12 - Maintenance
  • 7 - HBF - 12 - Troubleshooting

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  • 4.1 HSF - 12 - 설치
  • 4.2 푸시로드, 채널 및 라이너 설치
  • 4.3 HBF - 12 - 도관 유지 패널 개조

4.1 HSF - 12 - 설치

Recently Updated

HBF - 12 - 설치


개정판 D - 2026년 6월

Introduction

Updated

HBF-12 필수 사전 설치 키트:

  • 93-1000313 8 SPARE M FUNCTIONS - NGC / OR / 93-3319 8M FI KIT W/ HINGE DOOR 
  • 93-5581 ENCL CABLE COVER LR KIT ST-10/20/30/40/Y(자세한 내용은 도관 유지 패널 개장 탭을 참조하십시오) 

참고: 선반이 HBF12와 함께 주문된 경우 93-5581이 필요하지 않습니다.

 

필수 도구:

  • 나일론 스트링
  • 5/8" 드릴 비트가 있는 해머 드릴
  • 가공된 퍽
  • 망치
  • 스프링 캘리퍼(ID)
  • 콜릿 척
  • 줄자

참고: 가공된 퍽은 스트링이 중앙에 있고 콜릿 척과 동심이 되도록 합니다. 높은 rpm 진동을 방지하기 위해 이 정렬 방법을 사용하는 것이 좋습니다.

작동을 위한 추가 키트(필수):

  • 아래의 설치 키트 가이드 표를 참조하십시오.

기계 호환성:

  • 2017년 6월 이후 ST-10/15/20/25/30(NGC 장착)
  • 2017년 6월 이후의 DS-20/25/30(NGC 장착)

오일 유형(11.75갤런(44L) 필요) :

    PN: 93-5656: 오일, 1갤런 ISO 68

참고: 이는 위에 나열된 기계의 L/Y/LY 변형에도 적용됩니다.

참고: 이 절차를 실행하려면 매크로 옵션을 활성화해야 합니다. 이 기능은 유료 옵션이며 모든 기계에 설치되지 않을 수 있습니다. 매크로가 활성화되었는지 확인하려면 파라미터 > 기능으로 이동하여 매크로가 선택되었는지 확인하십시오. 매크로가 활성화되지 않은 경우 옵션 코드 입력 방법 – AD0932에서 옵션 코드 로드 지침을 참조하십시오.

참고: Haas 패스너 토크 규격을 사용하는 것이 좋습니다

Installation Kit Guide

Updated

툴링 키트를 주문하려면 봉재 이송장치 12 툴링 키트를 방문하여 자세한 내용과 구매 옵션을 확인하십시오.

Haas Tooling 키트* 스톡 크기 범위**
ST-10, 1.75" 재고 용량/드로바 크기
08-2110 20MM\0.787" 12FT BF KIT 1.75" INCH 0.375" - 0.625"
08-2111 20MM\0.787" 12FT BF KIT 1.75" METRIC 10.0mm~16.0mm
08-2112 26MM\1.024" 12FT BF KIT 1.75" INCH 0.75" - 0.825"
08-2113 26MM\1.024" 12FT BF KIT 1.75" METRIC 17.0mm~20.0mm
08-2114 34MM\1.339" 12FT BF KIT 1.75" INCH 1" - 1.125"
08-2115 34MM\1.339" 12FT BF KIT 1.75" METRIC 25.0mm~30.0mm
08-2116 38MM\1.496" 12FT BF KIT 1.75" INCH 1.25" - 1.375"
08-2117 38MM\1.496" 12FT BF KIT 1.75" METRIC 32.0mm~35.0mm
ST-15/20 및 DS-20Y, 2.5" 재고 용량/드로바 크기
08-2118 20MM\0.787" 12FT BF KIT 2.5" INCH 0.375" - 0.625"
08-2119 20MM\0.787" 12FT BF KIT 2.5" METRIC 10.0mm~16.0mm
08-2120 26MM\1.024" 12FT BF KIT 2.5" INCH 0.75" - 0.825"
08-2121 26MM\1.024" 12FT BF KIT 2.5" METRIC 17.0mm~20.0mm
08-2122 34MM\1.339" 12FT BF KIT 2.5" INCH 1" - 1.125"
08-2123 34MM\1.339" 12FT BF KIT 2.5" METRIC 25.0mm~30.0mm
08-2124 38MM\1.496" 12FT BF KIT 2.5" INCH 1.25" - 1.375"
08-2125 38MM\1.496" 12FT BF KIT 2.5" METRIC 32.0mm~35.0mm
08-2126 45MM\1.772" 12FT BF KIT 2.5" METRIC 38.0mm~40.0mm
08-2127 45MM\1.772" 12FT BF KIT 2.5" INCH 1.5" - 1.625"
08-2128 56MM\2.205" 12FT BF KIT 2.5" INCH 1.75" - 2.0"
08-2129 56MM\2.205" 12FT BF KIT 2.5" METRIC 45.0mm~50.0mm
ST-25/30 및 DS-25/30Y, 3.0" 재고 용량/드로바 크기
08-2130 20MM\0.787" 12FT BF KIT 3.0" INCH 0.375" - 0.625"
08-2131 20MM\0.787" 12FT BF KIT 3.0" METRIC 10.0mm~16.0mm
08-2132 26MM\0.787" 12FT BF KIT 3.0" INCH 0.75" - 0.825"
08-2133 26MM\1.024" 12FT BF KIT 3.0" METRIC 17.0mm~20.0mm
08-2136 34MM\1.339" 12FT BF KIT 3.0" INCH 1" - 1.125"
08-2135 34MM\1.339" 12FT BF KIT 3.0" METRIC 25.0mm~30.0mm
08-2134 38MM\1.496" 12FT BF KIT 3.0" INCH 1.25" - 1.375"
08-2137 38MM\1.496" 12FT BF KIT 3.0" METRIC 32.0mm~35.0mm
08-2138 45MM\1.772" 12FT BF KIT 3.0" INCH 38.0mm~40.0mm
08-2139 45MM\1.772" 12FT BF KIT 3.0" METRIC 1.5" - 1.625"
08-2141 56MM\2.205" 12FT BF KIT 3.0" INCH 1.75" - 2.0"
08-2140 56MM\2.205" 12FT BF KIT 3.0" METRIC 45.0mm~50.0mm

(*) 나열된 모든 키트는 개별적으로 사용할 수 있습니다. 나열된 부품 번호를 사용하여 주문하십시오.

(**) 라이너는 길이에 맞게 절단해야 합니다(공작물 고정 및 선반 모델에 따라 다름).

HBF12 - Installation and alignment

1

중요: 손상을 방지하기 위해 봉재 이송장치를 내려 놓기 전에 중간의 4개의 플라스틱 발을 들어 올려야 합니다.

팔레트에서 봉재 이송장치의 볼트를 풀고 포함된 리프팅 환봉을 사용하여 그림과 같이 봉재 이송장치를 들어 올리고 선반 근처의 대략적인 설치 위치에 놓습니다. 봉재 이송장치는 처음에 4개의 외부 금속 발에 서 있어야 합니다.

테이프 측정을 사용하여 시작하기 전에 봉재 이송장치와 선반이 대략적으로 정렬되어 있는지 확인하십시오.

참고: 페인트 손상을 방지하기 위해 스트랩이 봉재 이송장치를 문지르지 않도록 하십시오.

2

스핀들 후면에 액세스하려면 절삭유 수집기를 제거하십시오.

3

Updated

봉재 이송장치를 진동 방지 장치(AVD) [2]의 전면과 선반 스핀들 후면 사이의 거리가 18~20인치(460 ~ 510mm) [1]가 되도록 놓고, 확장관[3]을 위한 공간을 확보하십시오.

라이너 어댑터를 스핀들에 느슨하게 설치하고 AVD 확장관을 봉재 이송장치에 느슨하게 설치하여 장착 상태와 거리가 적절한지 확인하십시오. 유압 유니언을 작동시키고 기계와 봉재 이송장치 사이에 안전거리가 있는지 확인하십시오.

중요 : 확장관은 피팅 확인용으로만 이 단계에 설치됩니다. 최종 AVD 설치는 스핀들 라이너가 올바르게 절단 및 설치된 후 완료해야 합니다. 라이너 준비 및 설치에 대한 자세한 지침은 이 절차의 뒷부분에 있는 푸시로드, 채널 및 라이너 설치 섹션을 참조하십시오. 이때 해당 단계를 수행하지 마십시오.

4

선반의 라이너 어댑터와 AVD 확장관을 HBF12에서 제거하여 정렬 프로세스를 시작하십시오.

4개의 금속 발이 모두 지면에서 2.0" 떨어진 곳에 고르게 끼워져 있는지 확인하십시오. 다른 모든 높이 조정은 봉재 이송장치 재킷 스크루를 사용하여 수행됩니다.

5

나일론 스트링을 가장 작은 정렬 퍽에 묶습니다. 스핀들 후면을 통해 퍽을 밀어 넣어 척 전면으로 나오도록 합니다. [2]

메인 스핀들 척 압력을 75PSI로 낮추고 죠를 닫아 퍽과 스트링이 척에 안정적으로 장착되도록 합니다.

스트링을 스핀들 뒤쪽으로 넣어 AVD를 통해 통과시킵니다.

봉재 이송장치를 통해 스트링을 팽팽하게 당깁니다. 

미리 뚫은 타이오프 구멍을 사용하여 나일론 스트링의 끝을 후면 봉재 이송장치 플레이트에 고정합니다. [1]

6

먼저 스트링이 AVD 보어와 대략 동심이 될 때까지 봉재 이송장치 재킷 스크루를 조정하여 봉재 이송장치의 높이를 정렬합니다. 

발 근처의 베이스에 있는 고무 망치로 태핑하여 봉재 이송장치 전면을 정렬하고, 스트링과 AVD 보어의 동심도를 육안으로 확인해 좌우 간격 차이를 측정합니다. [1]

참고: 수평으로 정렬되지 않은 경우 고무망치 또는 파레트 잭으로 베이스를 두드려 조정합니다. 수직으로 정렬되지 않은 경우 봉재 이송장치 재킷 스크루를 조정하십시오. 스핀들 보어, AVD 입구 및 스트링의 동심도를 확인하십시오.

대략적인 정렬이 맞을 때까지 이 단계를 반복합니다.

7

발 근처의 베이스에 있는 고무망치로 태핑하여 봉재 이송장치 후면을 정렬하고, 스핀들 보어와 스트링의 동심도를 육안으로 확인해 좌우 간격 차이를 측정합니다.

참고: 수평으로 정렬되지 않은 경우 고무망치 또는 파레트 잭으로 베이스를 두드려 조정합니다. 수직으로 정렬되지 않은 경우 봉재 이송장치 재킷 스크루를 조정하십시오. 스핀들 보어, AVD 입구 및 스트링의 동심도를 확인하십시오.

대략적인 정렬이 맞을 때까지 이 단계를 반복합니다.

8

봉재 이송장치를 대략 정렬한 후, 설치 퍽을 사용하여 정렬을 더욱 정밀하게 조정합니다. 

마지막 두 개의 정렬 퍽 설치를 위해 봉재 이송장치를 통과시킨 스트링을 빼냅니다. 

라이너 어댑터 및/또는 더 가까운 후면 커버를 제거하여 더 가까운 피스톤 나사산을 노출시킵니다. 더 가까운 보어에 퍽을 삽입합니다. [B]

봉재 이송장치의 AVD 보어에 퍽을 삽입합니다. [C]

퍽에 에칭된 십자선이 지면과 평행이 되도록 하십시오. 

두 퍽에 라인을 끼웁니다.

9

봉재 이송장치를 통해 스트링을 팽팽하게 당깁니다. 

미리 뚫은 타이오프 구멍을 사용하여 나일론 스트링의 끝을 후면 봉재 이송장치 플레이트에 고정합니다. [1]

10

정렬 퍽을 설치한 후, 6단계와 7단계를 반복합니다. 스트링이 정렬 퍽과 동심이 되도록 맞춘 후 스핀들 후면과 AVD 전면에 있는 정렬 퍽의 각인된 십자선을 기준으로 육안 확인하여 모든 방향의 간격 차이를 측정합니다.

최종 정렬이 완료될 때까지 위 단계를 반복합니다.

11

정렬 후 봉재 이송장치를 제자리에 고정하기 위해 봉재 이송장치 피트 [1]가 쉽게 드릴링하고 고정할 수 있도록 진단적으로 바깥쪽을 향하고 있는지 확인하십시오.

지면에 2.5인치 깊이의 구멍을 뚫고 봉재 이송장치와 함께 제공된 드롭인 확장 앵커를 설치합니다.

55ft-lbs의 토크로 조입니다.

참고: 진공을 사용하여 드릴 구멍에 먼지가 없는지 확인하십시오.

12

제공된 퀵 커넥트 호스를 사용하여 봉재 이송장치에 공기 공급 장치를 연결합니다. 

다음 단계를 사용하여 환봉 또는 PSI에 표시되도록 공기 조절기 설정을 변경할 수 있습니다(확인).

  1. 모든 버튼을 길게 눌러 잠금을 해제합니다.
  2. 장치까지 세트를 누릅니다. 
  3. PSI까지 위/아래로 전환합니다.

HBF12 - Electrical Installation

1

Updated

[POWER OFF]를 누르십시오.  주회로 차단기를 [OFF] 위치로 설정합니다.

경고: 기계를 끈 후, 전기 캐비닛에서 작업하기 전에 잔류 전력이 소산되도록 5분 이상 기다립니다. 벡터 드라이브의 전압 표시기 LED가 완전히 꺼질 때까지 기다리십시오.

전기 설치를 진행하기 전에 제어 캐비닛에 8M 보드가 설치되어 있는지 확인하십시오.

8M 옵션 - 설치 - AD0162

를 참조하십시오.

 

2

Updated

선반의 하부 도관 고정 패널을 제거합니다. 

NGC 선반에 HBF-12를 주문하는 경우 도관 고정 패널 개조(AD0908)를 완료해야 합니다. 설치 지침은 이 절차를 참조하십시오.

그림과 같이 케이블 33-1568 [HBF E-STOP SIGNAL CBL] 및 33-1569 [HBF RELAY ENABLE CBL]을 하단 그로밋을 통해 제어 캐비닛으로 배선하십시오. [1] 

케이블을 배선하려면 먼저 다음을 수행해야 합니다.

  • 안전 릴레이에서 33-1568 [HBF E-STOP SIGNAL CBL]을 분리합니다.
  • TB1.9 및 TB1.10 에서 33-1569  [HBF RELAY ENABLE CBL]을 분리합니다

3

안전 릴레이에  33-1568 [HBF E-STOP SIGNAL CABLE]을 다시 연결합니다.

TB1.9 및 TB1.10에 33-1569 [HBF RELAY ENABLE CBL]을 다시 연결합니다.

안전 릴레이 전원 케이블 33-1281 [CABLE 50W 24VDC PS 120VAC POWER IN]을 P3의 PSUP PCB에 연결합니다.

4

그림 [1]과 같이 저전압 전원공급장치 옆에 안전 릴레이를 설치합니다. 릴레이는 매그네틱 베이스를 사용하여 장착됩니다.

 

5

변압기 TB2.에 33-1572 [HBF POWER CABLE] 및 33-0787 [CABLE EXTENTION]을 연결합니다.

섀시 또는 주변에서 가장 가까운 접지 케이블에 접지 연결을 연결하십시오. 

올바른 위치를 확인하기 위해 케이블의 이름을 다시 입력합니다. 

6

33-1567 [HBF SIGNAL CABLE]을P62, P8, P59의 IO PCB에 연결합니다.

핀 위치를 확인하기 위해 케이블의 이름을 다시 입력합니다. 

7

I/O PCB에서:

33-1569 [HBF RELAY ENABLE CABLE]을 TB1-B[1]에 연결합니다.

점퍼 JP1 [2]을 제거합니다.

8

케이블 33-1570 [HBF 8M CMD CABLE]을 8M PCB에 연결합니다. 전선이 8M PCB의 M21/M22/M23에 있는 해당 포트에 연결되어 있는지 확인하십시오.

올바른 위치를 확인하기 위해 케이블의 이름을 다시 입력하십시오. 

9

8M PCB의 점퍼를 JP1에서 JP2로 이동합니다. JP5를 기본 위치에 두십시오. 변경할 필요가 없습니다.

10

안전 릴레이의 커버를 제거하고 스위치를 자동 및 수평 위치로 설정하십시오.

11

봉재 이송장치 제어 캐비닛 내부:

J33을 J32로 변경합니다. [1]

J25, J34 및 J35가 가장 오른쪽 위치에 있는지 확인합니다. [2]

 

Electrical Installation Verification

Updated

이 확인을 수행하기 전에 HBF-12를 올바르게 활성화해야 합니다.

  1. 필요한 G105 매크로 프로그램을 다운로드하여 제어 장치에 로드하려면 HBF-12 – 활성화 코드(섹션 5.5)를 참조하십시오. 매크로 옵션이 활성화되어 있고 프로그램이 성공적으로 설치되어 있는지 확인한 다음 계속하십시오.
  2.  푸시로드/플래그 어셈블리 설치
    푸시로드, 채널 및 라이너 설치 섹션에 표시된 대로 푸시로드/플래그 어셈블리를 설치합니다. 이 단계에서는 트립 플래그만 필요합니다. 이 단계는 적절한 봉재 이송장치 작동에 필요하며 시스템 확인 또는 작동 전에 완료해야 합니다. 이후 절차의 지침에 따라 나머지 푸시로드, 채널 및 라이너 설치 단계를 완료하십시오.

선반 → 봉재 이송장치 신호 확인:

이 프로세스는 선반이 봉재 이송장치로 신호를 올바르게 보내고 있는지 확인합니다.

  1. 선반 척을 클램프로 고정 및 고정 해제하십시오.
  2. 봉재 이송장치 원격 휴대용 장치를 관찰하십시오.
  3. 다음을 확인합니다.
    • 척 열림 표시기는 척 클램프 고정/고정 해제 시 상태가 변경됩니다.

참고: 척 열림 표시기 상태가 변경되지 않으면 8M 릴레이 보드 설치 및 구성을 확인하십시오. 8단계와 9단계를 참조하십시오.

 

봉재 이송장치 → 선반 신호 확인:

이 절차는 봉재 이송장치가 선반으로 신호를 올바르게 보내고 있는지 확인합니다.

  1. 선반 제어장치에서 다음으로 이동합니다.
    [진단] → I/O 탭
  2. 입력 찾기:
    • 입력 소프트웨어 #110(P59.3)
  3. 봉재 이송장치 원격 휴대용 장치에서:
    • 자동 모드 켜기 및 끄기
  4. 다음을 확인합니다.
    • 자동 모드가 전환될 때 입력 #110 상태가 변경됩니다.

참고: 입력 #110 상태가 변경되지 않으면 케이블 33-1567과 해당 연결을 확인하십시오. 6단계를 참조하십시오.

Continue Installation

나머지 설치 단계를 완료하려면 푸시로드, 채널 및 라이너 설치 4.2 탭을 참조하십시오.

4.2 푸시로드 및 채널 설치

Recently Updated

HBF - 12 푸시로드, 채널 및 라이너 설치


개정판 B - 2026년 4월

Pushrod and Channels Installation

1

Updated

왼쪽 하단 가이드 채널을 그림[1]과 같은 방향으로 설치한 다음 근접 센서 푸셔[2]를 설치합니다. 푸셔/트립 플래그는 두 개의 패스너와 함께 설치됩니다. 이렇게 하면 가이드 채널을 열고 닫을 수 있어 채널 설치의 두 번째 단계가 쉬워집니다.

참고: 봉재 이송장치의 왼쪽 외부에는 수동 오버라이드 노브가 있습니다. 이 노브를 누르면 하단 채널 트랙이 자유롭게 움직이므로 가이드를 쉽게 배치할 수 있습니다. 이 단계는 설치 시 필요하지 않습니다. 이 방법은 가이드를 배치하는 데 어려움을 겪는 경우에만 사용하십시오.

2

그림과 같이 검은색 채널 가이드를 채널 가이드 브래킷에 눌러 넣습니다. 채널 가이드의 구멍이 SHCS 헤드와 정렬되어 있는지 확인하십시오. 채널 가이드가 제자리에 고정될 때까지 단단히 누르십시오.

상단 및 하단 채널 가이드 브래킷 모두에 대해 이 절차를 반복합니다.

표시를 통해 채널 가이드를 확인하십시오. 'U'는 상단 가이드를 나타내고 'D'는 '아래로' 또는 하단 가이드를 나타냅니다.

참고: 상단 채널 가이드가 상단 채널 가이드 브래킷에 걸리지 않으면 봉재 이송장치 원격 기능을 사용하여 채널 가이드를 부분적으로 닫습니다. 이렇게 하면 추가 안전거리를 확보하고 가이드가 더 쉽게 제자리에 고정됩니다.

3

모든 채널 가이드에는 위치가 새겨져 있습니다. 제공된 이미지를 사용하여 채널 가이드가 올바른 방향과 위치에 설치되어 있는지 확인하십시오.

'U3'이라고 표시된 채널 가이드는 필요하지 않으며 설치해서는 안 됩니다.

4

봉재 이송장치 중앙의 하단 채널 가이드 사이에 위치한 검은색 플레이트를 찾습니다. 플레이트를 고정하는 두 개의 SHCS를 제거합니다. 장착 구멍을 정렬하면서 이미지와 동일한 방향으로 금속 브래킷을 배치합니다. 이전에 제거한 SHCS를 다시 설치하고 조여 브래킷을 고정합니다.

5

푸셔 부싱을 조립하고 설치하십시오. 내부 부싱[1]을 외부 부싱[2] 안쪽에 정렬합니다.

컷아웃 슬롯이 정렬되어 있고 위를 향하고 있는지 확인하십시오.

주황색 핸들[3]이 있는 패스너를 사용하여 부싱을 제자리에 고정합니다.

6

두 개의 푸셔 부싱 어셈블리가 있습니다. 기계 왼쪽 부분의 올바른 설치 위치를 식별하려면 이미지를 참조하십시오.

7

가장 오른쪽 푸셔 부싱[2]을 통해 환봉 푸셔의 전면을 이송합니다.

그림[1]과 같이 플랫 플레이트를 부싱의 슬롯과 정렬하여 가장 왼쪽 푸셔 부싱을 통해 환봉 푸셔의 후면을 이송합니다.

Liner Installation

Updated

스핀들 라이너의 크기와 구성은 주문한 봉재 이송장치 키트와 사용하는 재료의 직경에 따라 달라집니다.

  1. 라이너는 스핀들에 똑바로 장착할 수 없습니다. 라이너를 비스듬히 [1] 삽입할 수 있도록 필요에 따라 라이너 끝부분을 다듬으십시오.
  2. AVD [2]에서 설치에 필요한 여유 공간(일반적으로 4~10인치)을 확보할 수 있을 만큼만 재료를 제거하십시오.

참고:

  • 스핀들 라이너의 주요 기능은 재료를 지지하고 스핀들로 안내하는 것이지, 스핀들 전체 길이에 걸쳐 재료를 완전히 지지하는 것이 아닙니다.
  • 제거할 재료의 양은 라이너 크기(ID)와 기계 구성에 따라 달라집니다. ID가 작은 라이너는 유연성이 높아 일반적으로 제거해야 할 재료의 양이 적습니다.
  • 과도한 재료를 제거하지 않는 한, 정확한 절단 길이는 중요하지 않습니다. 봉재 이송장치 푸셔는 후면의 콜릿으로 재료를 지지하므로, 재료가 라이너를 넘어설 때도 지지된 상태를 유지하여 스핀들 내부에서 흔들리지 않습니다.

Anti-Vibration Device (AVD) Installation

1

Updated

설치를 완료하기 전, 작동에 앞서 AVD를 조정해야 합니다. 조정 및 조작 절차는 HBF-12 – AVD 설치(섹션 5.4)을 참조하십시오.

AVD 확장 어셈블리를 설치합니다. 

그림 [1]과 같이 컷아웃이 아래를 향하도록 AVD 스페이서를 설치합니다.

AVD 확장 튜브를 설치하고 2개의 상단 구멍[2]에 패스너로 스페이서에 고정합니다.

오일 수집기[3]를 AVD 확장 튜브와 선반의 스핀들 튜브 뒷면에 설치합니다. 

Remnant Catch Tray Installation

Updated

잔여물 회수 트레이는 HBF-12에 포함되어 있으며 작동 중에 재료 잔여물을 수집하는 데 사용됩니다.

트레이에서 모든 설치 구성품을 제거한 후 그림 [1]과 같이 HPU/오일 저장통 위의 엔클로저 내부에 놓습니다.

캐치 트레이의 위치는 피삭재 크기 및 작동 중 남은 부품이 떨어지는 위치에 따라 조정할 수 있습니다.

참고: 넘침을 방지하고 올바르게 작동하는지 확인하기 위해 캐치 트레이를 분리하여 주기적으로 비워주십시오.

4.3 HBF - 12 - 도관 유지 패널 개조

Recently Updated

HBF - 12 도관 유지 패널 개조


AD0908

개정판 A - 2025년 10월

Introduction

이 절차는 엔클로저 케이블 커버 패널을 Haas ST 선반에 개조하는 방법을 보여줍니다.

이 문서는 다음 서비스 키트에 적용됩니다.

  • 93-5581 ENCL CABLE COVER LR KIT ST-10/20/30/40/Y

기계 호환성:

  •     08/2015 이후 ST-10/20/30 및 DS-30Y/20Y

 참고: 이 패널 교체는 NGC 선반용으로 HBF-12를 주문한 경우에만 필요합니다.

Replacement

1

이전 패널(PN 25-12090)과 하드웨어[1]를 제거하고 봉재 이송장치 도관을 위치[2]에 밀어 넣은 후 새 패널(PN 25-12090A)을 설치합니다.

2

새 패널에는 케이블 도관을 제자리에 고정하고 지지하기 위한 2개의 컷아웃이 있습니다.

  1. Haas 봉재 이송장치 V2
  2. HBF-12
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