Pantalla de inicio de servicio Procedimientos instructivos Reemplazo de la unidad de sujeción del husillo HSK-A63
Last updated: 12/20/2024

Unidad de sujeción del husillo HSK-A63 - Reemplazo

AD0824

Introducción

Este procedimiento muestra cómo reemplazar una unidad de sujeción del husillo HSK-A63.

 PRECAUCIÓN: Este procedimiento está previsto para el husillo HAAS HSK - A63 únicamente.  No utilizar para husillos H-5AX ES779 o ES789.

Este documento se aplica al siguiente kit de servicio:

  • 93-3141 JUEGO DE DEDOS DEL SUJETADOR HSK-A63

Herramientas necesarias:

  • broca hexagonal larga de 5 mm
  • Llave de 24 mm
  • Portaherramientas hueco (TSC) A63 y llave inglesa que coincida
  • Limpiador cónico del husillo HSK
  • Pasta de grasa METAFLUX 70-8508 y brocha de grasa
  • Pinzas
  • Una recogida

HSK-A63 - Retire la unidad de sujeción

  No debe realizar reparaciones mecánicas ni eléctricas de la máquina ni procedimientos de mantenimiento a menos que esté cualificado y conozca bien los procesos.

   Solo el personal autorizado con la formación y certificación adecuadas debe realizar estos procedimientos de reparación.

   Toda la información que figura aquí se proporciona como cortesía para los propietarios de máquinas Haas únicamente con fines de referencia e ilustrativos. Haas Automation no se hace responsable de las reparaciones que realice. Solo se garantizan los servicios y reparaciones que proporcionan los distribuidores autorizados de Haas Factory Outlet.

 

1

  • Inserte un portaherramientas hueco HSK-A63 sin pinza en el husillo; esto evitará que la barra de tiro o de tracción gire 
  • Afloje el tornillo de bloqueo usando una broca hexagonal larga de 5 mm que pase a través del portaherramientas y una llave de pinza en el portaherramientas para evitar que gire
  • Retire el portaherramientas HSK-A63 del husillo

2

 
  • Consulte AD0541 CMV - Husillo HSK-A63 - Reemplazo para conocer los pasos adecuados para retirar el husillo.

Precaución: tenga mucho cuidado al manipular el husillo.  No golpee el anillo de observación en la liberación de la guía. Asegúrelo de forma segura en un sistema de sujeción en un banco de trabajo y proteja el acoplador y el alojamiento de daños. Cualquier impacto en el husillo podría desgastar los rodamientos y destruirlos permanentemente o reducir significativamente su ciclo de vida. Asegúrese de tener las herramientas necesarias para fijar correctamente el husillo antes de comenzar esta reparación.

  • Desenrosque el cono de sujeción, si gira con la barra de accionamiento de sistema de sujeción de herramientas, sostenga la barra desde la parte posterior para evitar que gire [2]
*CMV - Husillo HSK-A63* - Reemplazo

3

  • Retire cada segmento de sujeción por pinza [1] x 7 cada uno
  • Utilice un movimiento basculante para desalojar el segmento de sujeción por pinza de la unidad espaciadora
  • Nota: Si va a reemplazar un segmento, deben reemplazarse como un conjunto

4

  • Retire la coma tórica [1] del eje de la barra de accionamiento de sistema de sujeción de herramientas con un pico
  • Retire la unidad espaciadora [2] con las alicates
  • Retire la rondana de plástico [3]
  • Retire la junta tórica [4] del agujero del eje utilizando un tiramuelles

HSK-A63 - Instalar nueva unidad de sujeción

1

  • Utilice solo metaFLUX pasta 70-8508 para engrasar lo siguiente en las ubicaciones que se muestran en la imagen y en cualquier lugar donde haya contacto de metal a metal:
    • Juntas tóricas [1], [3]
    • Segmentos de sujeción por pinza [4] x 7
    • Unidad espaciadora [2], engrase las 7 puntas sobre las que descansan los amarres
    • Cono de sujeción [6]
  • ADVERTENCIA: Todo debe ser engrasado generosamente, si no perderá fuerza de sujeción
  • Nota: El producto METAFLUX no está disponible en Haas Automation y puede adquirirse en el mercado
  • La instalación es al contrario que la extracción
    • Instale la junta tórica [3] utilizando la herramienta T-0118. Esta herramienta protege la junta tórica del cizallamiento en los roscados de la barra de accionamiento de sistema de sujeción de herramientas.
    • Para instalar los segmentos de sujeción por pinza [4] enganche un borde en la ranura del agujero del eje e inclínelo en su sitio.  Instale un segmento cada vez, teniendo cuidado de mantener todos los segmentos instalados anteriormente en su sitio a medida que instala cada uno de ellos.
    • Nota: asegúrese de que el tornillo de bloqueo [5] esté en la orientación que se muestra cuando se instala en el cono de sujeción.  El lado hexagonal del tornillo debe ser accesible cuando se instale el cono de sujeción. El tornillo de bloqueo no necesita grasa.
    • Instale el cono de sujeción inmediatamente después de sujetar los segmentos en su sitio.
    • Ajuste el tornillo de bloqueo
  • Para finalizar la instalación, vuelva a instalar el husillo en la máquina
*CMV - Husillo HSK-A63* - Reemplazo

HSK-A63 - Set Push Out

1

  • Set Push Out:
  • Engage the TRP (Tool Release Piston) so that the drawbar is in the unclamped position
  • With the TRP engaged, use a depth gauge to measure the distance between the face of the clamping cone and the face of the spindle [1]
    • NTE (not to exceed) [0.41 in +/- 0.004 in] OR [10.5 mm +/- 0.1mm]
    • NOTE: For H-5AX HSK A63 spindles the push out distance is NTE (not to exceed) [0.417 in +.003/- 0 in] OR [10.59 mm +/- 0 mm]
  • If the push out is not within the above specification do the following:
  • Loosen the locking screw only 1-2 turns   
    • Note: backing out the locking screw too much can damage the spindle 
  • Unscrew or tighten the clamping cone to adjust the push out distance measured
  • Once set snug the locking screw using a 24mm wrench on the flats of the clamping cone and a 5mm hex bit

2

  • Torque Locking Screw:
  • Insert a hollow HSK-A63 tool holder without a collet to the spindle - this will prevent the drawbar from rotating while you torque the locking screw
    •  Use a long 5mm hex bit that will reach through the tool holder and a collet spanner wrench on the tool holder to prevent it from rotating
  • Torque the locking screw to 20 Ft-lbs  (27 N-m)
  • Check clamp force 2,835 - 4,050 lbs
    • Note: A new unit should be near 4,050 lbs, but if you are simply replacing it after cleaning, slightly lower force is acceptable
    • Once the force drops below 70% of max (2,835 lbs) is when the unit needs to either be re-greased, cleaned, inspected for damage, or have the drawbar inspected for damage as well.
  • To achieve clamp force the clamping unit must be thoroughly greased, the drawbar must not have broken springs, the gripper segments must not be broken, and the spacer unit and gripper segments must not be worn

HSK-A63 - Establecer la alineación del husillo con el cambiador de herramientas: