Följande figurer visar några av standardfunktionerna och de valfria funktionerna på Haas vertikala fräsar. Märk att dessa figurer endast är representativa. Utseendet på din maskin kan variera beroende på modellen och de installerade alternativen.

Följande figurer visar några standardfunktioner och tillvalsfunktioner på Haas horisontalfräs EC-1600. Vissa funktioner är gemensamma med vertikalfräsen.

OBS: Dessa figurer är endast representativa; utseendet på din maskin kan variera beroende på modellen och de installerade alternativen.

För UMC-serien – se följande länkar för specifikation före installation.

En del specialsymboler finns inte på tangentbordet.

Gör så här för att mata in specialsymboler:

1. Tryck på LIST PROGRAMS (lista program) och välj en lagringsenhet.
2. Tryck på[F3].  
3. Välj Specialsymboler och tryck på ENTER (retur).
4. Fyll i ett nummer för att kopiera den förknippade symbolen till raden.

För att exempelvis byta namn på en mapp till MY_DIRECTORY:

1. Markera mappen med det namnet som du vill byta ut.
2. Skriv in MY
.
3. Tryck på F3.
4. Välj SPECIALSYMBOLER och tryck på ENTER (retur).
5. Tryck på 1.
6. Skriv in MAPP
.
7. Tryck på F3.
8. Välj BYT NAMN och tryck på ENTER.

Lista med funktionstangenter och hur de fungerar

Markörtangenterna låter dig flytta mellan datafält, bläddra genom program och navigera genom flikmenyer.

Visningstangenter ger åtkomst till maskinfönster, driftinformation och hjälpsidor.

Lägestangenter ändrar maskinens manövertillstånd. Varje lägestangent är pilformad och pekar mot en rad av tangenter som utför funktioner som har att göra med lägestangenten. Det aktuella läget visas alltid på skärmens övre vänstra del, i formatet Läge:Tangent.

OBS: EDIT (redigera) och LIST PROGRAMS (lista program) kan också fungera som skärmtangenter där du kommer åt programredigerare och enhetshanteraren utan att byta maskinläget. Du kan exempelvis använda enhetshanteraren, (LIST PROGRAMS (lista program)) eller bakgrundsredigeraren (EDIT (redigera)), samtidigt som maskinen kör ett program, utan att stoppa programmet.

Använd siffertangenterna för att skriva in siffror tillsammans med vissa specialtecken (gulmärkta på huvudtangenten). Tryck på SHIFT (skift) för att skriva in specialtecknen.

Använd bokstavstangenterna för att skriva in bokstäverna i alfabetet tillsammans med vissa specialtecken (gulmärkta på huvudtangenten). Tryck på SHIFT (skift) för att skriva in specialtecknen.

Övermanningar låter dig tillfälligt justera hastigheterna och matningarna i ditt program. Exempelvis kan du sakta ned snabbmatningar medan du provar ut ett program, eller justera matningshastigheten för att experimentera med dess effekt på detaljfinish osv.

Du kan använda inställning 19, 20 och 21 för att avaktivera övermanningarna för matningshastigheten, spindeln respektive snabbmatningarna.

FEED HOLD (matningsstopp) fungerar som en övermanning som stoppar snabbmatnings- och matningsrörelser när du trycker på den. FEED HOLD stoppar också verktygsväxlingar och detalj-timers, men inte gängningscykler eller fördröjningstimers.

Tryck på CYCLE START (cykelstart) för att fortsätta efter ett FEED HOLD (matningsstopp). När inställningslägestangenten låses upp ger kåpans dörrbrytare ett liknande resultat men visar Dörrstopp när dörren öppnas. När dörren stängs befinner sig kontrollsystemet i matningsstopp och CYCLE START (cykelstart) måste tryckas ned för att fortsätta. Door Hold (dörrstopp) och FEED HOLD (matningsstopp) stoppar inte några av-hjälpaxlarna.

Du kan övermanna standardinställning för kylmedel genom att trycka på COOLANT. Kylmedelpumpen förblir antingen på eller av tills nästa M-kod eller operatörsåtgärd (se inställning 32).

Använd inställning 83, 87 och 88 för att M30- respektive M06-kommandona, eller RESET (återställ), ska ändra de övermannade värdena tillbaka till-standardvärdena.

Kontrollskärmen är indelad i fönster som ändras beroende på maskin- och skärmlägen.

Grundläggande kontrollskärmslayout i läget Operation:min (medan ett program körs)

Det aktiva fönstret har en vit bakgrund. Du kan arbeta med data i ett fönster bara då fönstret är aktivt, och bara ett fönster är aktivt åt gången. Exempelvis när du väljer Verktygsoffset-fliken blir offsets-tabellens bakgrund vit. Därefter kan data ändras. I de flesta fall växlar du mellan aktiva fönster med hjälp av skärmtangenterna.

Flikmenyerna för Haas kontrollsystem för flera lägen och visningar. Flikmenyer håller ihop data i ett lättåtkomligt format. För att navigera dessa menyer:

1. Tryck på en skärm- eller lägestangent.
   
   Första gången du kommer åt en flikmeny är den första fliken (eller subfliken) aktiv. Markören står på det första tillgängliga alternativet i fliken.
   
   
2. Använd piltangenterna eller HANDLE JOG (pulsgenerator) för att flytta markören inom den aktiva fliken.
   
   
3. För att byta till en annan flik i samma flikmeny, tryck på skärm- eller lägestangenten igen.
   Obs! Om markören står längst upp i menyfönstret kan du också trycka på piltangenten UP för att välja en annan flik.
   
   Den aktuella tabben avaktiveras.
   
   
4. Använd markörtangenterna för att markera en flik eller subflik, och tryck på markörtangenten DOWN (ned) för att använda fliken.
   
   Obs! Du kan inte aktivera flikarna i flikvisningen POSITIONER.
   
   
5. Tryck på en skärm- eller lägestangent för att arbeta med en annan flikmeny.

Statusraden överst till vänster på skärmen delas in i tre delar: läge, nätverk och tid.

Läge [1]

Haas’ kontrollsystem organiserar maskinfunktioner i tre lägen: Setup (inställningar), Edit (redigera) och Operation (drift). Varje läge visar all information du behöver för att utföra uppgifter i det läget, på skärmen. Exempelvis visar inställningsläget både arbetsoffset-tabellen, verktygsoffset-tabellen och positionsinformation. Redigeringsläget ger åtkomst till programredigeraren och tillvalssystem som Visual Programming (VPS) (som innehåller Wireless Intuitive Probing (WIPS)). Driftläget inkluderar Memory (MEM), läget i vilket du kör program.

Om du har nätverk installerat på din nästa generationskontroll anger ikoner på nätverksindelningen i mitten av raden din nätverkstatus. Hänvisa till tabellen för betydelsen av nätverksikonerna.

Tryck på SETTING (inställning), välj sedan fliken INSTÄLLNINGAR. Inställningarna ändrar maskinens beteende; se avsnittet ”Inställningar” för en mer detaljerad beskrivning.

Kylmedelsnivån visas på skärmens övre högra del i läget OPERATION: MIN

Den första raden talar om huruvida kylmedlet är PÅ eller AV.

Nästa rad visar positionsnumret för den programmerbara kylmedelstappen (P-COOL) (som är tillval). Positionerna är från 1 till 34. Om tillvalet inte finns visas inget positionsnummer.

En svart pil visar kylmedelsnivån på mätaren. Fullt är 1/1 och tomt är 0/1. För att undvika flödesproblem i kylmedlet, se till att kylmedlet befinner sig över den röda gränsen. Den här mätaren visas även i läget FELSÖKNING under fliken MÄTARE.

Positionsdisplayenvisar den aktuella axelpositionen i förhållande till fyra referenspunkter Work (arbete), Distance-to-go (kvarvarande avstånd), Machine (maskin) och Operator (operatör). I alla lägen, tryck på POSITION och använd markörtangenterna för att öppna de olika referenspunkterna i flikarna. Den sista fliken visar alla referenspunkter i samma fönster.

För att öppna offsettabellerna, tryck på OFFSET och välj VERKTYG-fliken eller ARBETE-fliken.

Det här avsnittet beskriver sidan Aktuella kommandon och de datatyper de visar. Informationen på de flesta av de här sidorna visas även i andra lägen.

Tryck på CURRENT COMMANDS (aktuella kommandon) för att komma till flikmenyn med tillgängliga Aktuella kommandon.

Enheter -Fliken Mekanismer på denna sidan visar hårdvaruenheter på maskinen som du kan kommendera manuellt. Exempelvis kan du manuellt dra ut och dra tillbaka detaljfångaren eller sondarmen. Du kan även manuellt rotera spindeln medsols eller motsols vid önskat varvtal.

Timers Display –Denna sida visar:

• Aktuellt datum och tidpunkt.
• Den totala tillslagstiden.
• Total cykelstarttid.
• Total matningstid.
• M30-räknare. Varje gång programmet når ett M30-kommando inkrementeras dessa båda med ett.
• Visning av makrovariabler.

Dessa timers och räknare visas också på displayens nedre, höger del i läget OPERATION:MIN , INSTÄLLNING:NOLL och REDIGERA:MDI.

Makrovisning -Denna sida visar en lista över makrovariablerna och deras värden. Kontrollsystemet uppdaterar dessa variabler medan programmen körs. Du kan modifiera variablerna i den här displayen.

Aktiva koder -Denna sida listar aktiva programkoder. En mindre version av den här displayen finns på lägesfönstren OPERATION:MIN och REDIGERA:MDI. Dessutom visas aktiva programkoder när du trycker på PROGRAM i valfritt driftläge.

Avancerad verktygshantering – Denna sida innehåller information som kontrollsystemet använder för att förutse verktygslivslängd. Här skapas och hanteras verktygsgrupper, det är också här man matar in den maximala förväntade procentandelen för verktygsbelastning för varje verktyg.

För mer information, se avsnittet Avancerad verktygshantering i kapitlet Drift i denna handbok.

Kalkylator -Denna sidan innehåller standard-, fräsnings-/svarvnings- och gängningsräknare.

Media -Denna sida innehåller mediespelaren.

Sidan Mekanismer visar möjliga maskinkomponenter och tillval på din maskin. Välj den listade mekanismen med - och pilarna för mer information om bruk och användning. Sidorna ger dig detaljerade instruktioner om hur maskinens komponenter fungerar, snabbtips, samt länkar till andra sidor som kan hjälpa dig att lära om och använda din maskin.

• Välj fliken Enheter i menyn Aktuella kommandon.
• Välj de mekanismer som du vill använda.

Från och med programvaruversion 100.20.000.1110 har en uppspänningsanordningsflik lagts till i kontrollen för att stödja flera uppspänningsanordningar. Kontrollsystemet kommer att stödja Haas E-Vise [1], Hydrauliska [2] och Pneumatiska [3] skruvstycken.

Maskinen stöder upp till 3 fotpedaler som var och en skulle växla Vise1 Vise2 och Vise3 Om du har en enda pedal måste du aktivera Vise1 till det skruvstycke du vill ha aktiverat av fotpedalen.

Obs! E-vise används på kvarnens APL- och robotsystem men kan även användas som en fristående produkt.

Följ detta tillvägagångssätt för att justera datumet och tiden.

1. Välj Timers-sidan i Aktuella kommandon.
2. Använd piltangenterna för att markera fälten Datum:, Tid: eller Tidszon.
3. Tryck på [EMERGENCY STOP].
4. Skriv in det nya datumet i fältet Datum: i formatet MM-DD-YYYY
, inklusive bindestreck.
5. Skriv in ny tid i fältet Tid: i formatet HH:MM, inklusive kolon. Tryck på [SHIFT] och sedan på 9
för att skriva in kolon.
6. I fältet Tidszon: tryck på [ENTER] för att välja från listan med tidszoner. Du kan skriva in sökord i popup-fönstret för att begränsa listan. Till exempel kan du skriva in för att hitta Pacific Standard Time (Pacific, normaltid). Markera den tidszon som du vill använda.
7. Tryck på [ENTER].

Du kan återställa ström på, cykelstart och matnings-skärningstimers. Du kan också återställa M30-räknarna.

1. Välj Timers-sidan i Aktuella kommandon.
2. Använd markörpilarna för att markera namnet på timern eller räknaren du vill återställa.
3. Tryck på ORIGIN (origo) för att nollställa timern eller räknaren.
   
   tips: Du kan återställa M30-räknarna oberoende av varandra för att spåra färdiga detaljer på två olika sätt: exempelvis färdiga detaljer under ett skift eller det totala antalet färdiga detaljer.

Ställ in fickan som tung [H] - Använd denna flagga när ett verktyg med en tung, liten diameter och 40-kona (4 lb eller tyngre) eller ett verktyg med 50-kona (12 lb eller tyngre) laddas in i spindeln. Bläddra till fickan av intresse och tryck på H för att ställa in flaggan.

Ställ in ficka som XL [X] - Använd denna flagga när två intilliggande fickor på varje sida av verktyget behövs. Bläddra till fickan av intresse och tryck på X för att ställa in flaggan.

Obs! Det här alternativet visas endast om din maskin är en 50-kona.

Rensa kategori [Mellanslag] - Markera önskat verktyg och tryck på UTRYMME för att rensa flaggan.

Ställ in verktyg [###] + [Enter]- Markera önskad ficka och skriv in verktygsnumret + Enter för att ställa in önskat verktygsnummer.

Obs! Man kan inte tilldela ett verktygsnummer till mer än en ficka. Om du skriver in ett verktygsnummer som redan är definierat i verktygsficktabellen visas felmeddelandet

Rensa verktyg [0] + [Enter] - Markera önskad ficka och tryck på 0 + Enter för att rensa verktygsnumret.

Återställ tabell [Ursprung] - Tryck på ORIGIN (origo) med markören i mittkolumnen för att använda menyn ORIGO. Denna meny låter dig:

Sekvensbestämma alla fickor - Gör alla verktygsnumren sekventiella baserat på deras fickposition, med nummer 1 först.

Nollställ alla fickor - Tar bort alla verktygsnumren från alla ficknumren.

Rensa kategoriflaggor - Tar bort kategoribeteckningarna från alla verktygen.

* Indikerar aktuell verktygsväxlarficka.

Belastning % – Den maximala belastningen på spindeln under en verktygsanvändning.

Obs! Detta värde hämtas varje sekund. Den faktiska belastningen jämfört med den registrerade kan variera.

Matning/total tid - En grafisk representation av verktygets matningstid över den totala tiden.

Engagemang:

• Svart stapel - Verktygsanvändningen jämfört med andra verktyg.
• Grå stapel - Denna stapel visar hur länge verktyget användes i samband med andra användningar.

Makrogränssnitt

Du kan använda dessa makrovariabler för att ställa in och samla in verktygsanvändningsdata.

Tillåtna gränser

Denna tabell innehåller data om alla aktuella verktygsgrupper, inklusive standardgrupper och användarspecifika grupper. ALL är en standardgrupp som listar alla verktyg i systemet. EXP är en standardgrupp som listar alla verktyg i systemet som är utgångna. Den sista raden i tabellen visar alla verktyg som inte ingår i verktygsgrupper. Använd piltangenterna eller END (slut) för att flytta markören till raden och se dessa verktyg.

Du definierar gränserna för när ett verktyg blir utgånget för varje verktygsgrupp i TILLÅTNA GRÄNSER-tabellen. Gränserna gäller för alla verktyg som ingår denna grupp. Dessa gränser påverkar varje verktyg inom gruppen.

Spalterna i tabellen TILLÅTNA GRÄNSER är:

• GRUPP - Visar gruppens ID-nummer; detta är det nummer som används för att specificera verktygsgruppen i ett program.
• EXP # - Talar om hur många verktyg i gruppen som har gått ut. Om du markerar raden ALLA kan du se en lista över alla utgångna verktyg i alla grupper.
• ORDNING - Anger vilket verktyg som ska användas först. Om du väljer ORDNADE använder ATM verktygen ordnade efter verktygsnumren. Du kan även låta ATM välja NYAST eller ÄLDST verktyg i gruppen automatiskt.
• ANVÄNDNING - Maximalt antal gånger som kontrollsystemet kan använda ett verktyg innan det går ut.
• HÅL - Maximalt antal hål som verktyget får borra innan det blir utgånget.
• VARNA - Minsta värdet för verktygets återstående livslängd i gruppen innan kontrollsystemet ger ett varningsmeddelande.
• BELASTNING - Den tillåtna belastningsbegränsningen för verktyg i gruppen innan kontrollsystemet utför den ÅTGÄRD som nästa spalt anger.
• ÅTGÄRD - Den automatiska åtgärden när ett verktyg uppnår sin maximala procent verktygsbelastning. Markera den verktygsåtgärdsruta som ska ändras och tryck på ENTER. Använd UP- och DOWN-pilarna för att välja automatisk åtgärd från rullgardinsmenyn (LARM, MATN.STOPP, PIP, AUTOMATN., NÄSTA VERKTYG).
• MATNING – Den tid, i minuter, som verktyget kan befinna sig i en matning.
• TOTAL TID – Den totala tiden, i minuter, som kontrollsystemet kan använda ett verktyg.

Verktygsdata

Denna tabell informerar om varje verktyg i en verktygsgrupp. För att titta på en grupp, markera den i TILLÅTNA GRÄNSER-tabellen och tryck sedan på F4.

• VERKTYGSNR - Visar de verktygsnummer som används i gruppen.
• LIVSLÄNGD – Den procentuella återstående livslängden för ett verktyg. Denna beräknas av CNC-kontrollsystemet med hjälp av faktiska verktygsdata och de tillåtna gränser operatören angivit förgruppen.
• ANVÄNDNING - Totalt antal gånger som ett program har anropat verktyget (antal verktygsbyten).
• HÅL – Antalet hål som verktyget har borrat/gängat.
• BELASTNING - Maxbelastningen, i procent, på verktyget.
• GRÄNS - Maximal belastning som tillåts för verktyget.
• MATNING – Den tid, i minuter, som verktyget befunnit sig i en matning.
• TOTALT – Den totala tiden, i minuter, som verktyget har använts.
• H-KOD - Verktygslängdkod som används för verktyget. Du kan redigera detta endast om inställning 15 är satt till AV.
• D-KOD - Diameterkod som används för verktyget.

Obs! Som standard ställs H- och D-koderna till verktygsnumret som läggs till gruppen.

Kalkylatorfliken inkluderar räknare till grundläggande matematiska funktioner, fräsning och gängning.

• Välj kalkylatorn i menyn Aktuella kommandon.
• Välj den kalkylatorflik som du vill använda: Standard, fräsning eller gängning.

När du har fyllt i data i kalkylatorns ingångsfält kan du göra något av följande:

Obs! Dessa alternativ är tillgängliga i alla kalkylatorer.

• Tryck på ENTER för att få resultatet av uträkningen.
• Tryck på INSERT för att lägga till data eller resultatet till slutet av ingångsraden.
• Tryck på ALTER för att flytta data eller resultatet till slutet av ingångsraden. Detta överskriver ingångsradens aktuella innehåll.
• Tryck på ORIGIN för att återställa kalkylatorn.

Behåll datan eller resultaten i kalkylatorns ingångsfält och välj sedan en annan kalkylatorflik. Data som finns i kalkylatorns ingångsfält kvarstår och är tillgängliga för överföring till de andra kalkylatorerna.

M130 låter dig visa video och stillbilder under programkörningen. En del exempel på hur du kan använda denna funktion är:

Ge visuella påminnelser eller arbetsinstruktioner medan programmet körs

Ge bilder som hjälper detaljinspektion vid vissa tillfällen av ett program

Demonstrera tillvägagångssätt med video

Det korrekta kommandoformatet är M130(file.xxx), där file.xxx är filens namn plus bana om det behövs. Du kan även lägga till en andra kommentar inom parentes för visning i mediafönstret.

Exempel: M130(Ta bort lyftbultar före start Op 2)(Användardata/Mina media/loadOp2.png);

obs! M130 använder subprogram sökfuntioner, inställningarna 251 och 252 på samma sätt som M98 gör. Du kan också använda -kommandot i redigeraren för att lätt infoga en M130 kod som inkluderar filbanan. Se sidan 5 för mer information.

$FILE låter dig visa video och stillbilder under programkörningen.

Det korrekta kommandoformatet är ( $FILE file.xxx), där file.xxx är filens namn plus bana om det behövs. Ett annat sätt att visa en kommentar i mediafönstret är att skriva in den mellan den första parentesen och dollartecknet.

Visa mediafilen genom att markera blocket i minnesläge och trycka enter. $FILE mediavisningsblock ignoreras som kommentarer under programkörning.

Exempel: (Ta bort lyftbultar före start Op 2 $FILE Användardata/Mina media/loadOp2.png);

Obs! För snabbaste laddningstider används filer med pixeldimensioner som är delbara med 8 (de flesta oredigerade digitala filer har dessa dimensioner som standard) och en maximal pixelstorlek om 1920 x 1080.

Dina media finns i Media-fliken under Aktuella kommandon. Median visas tills nästa M130 visar en annan fil eller M131 raderar mediaflikens innehåll.

Använd den här skärmen för att lära dig mer om maskinlarm då de utlöses, för att se maskinens hela larmhistorik eller för att läsa om larm som kan utlösas, visa skapade meddelanden och visa tangenttryckningshistorik.

Tryck på ALARMS (larm), välj sedan en flik:

Fliken AKTIVT LARM visar de larm som för närvarande påverkar maskinens funktion. Använd PAGE UP (sida upp) och PAGE DOWN (sida ned) för att se andra aktiva larm.

Fliken MEDDELANDEN visar meddelandesidan. Den text du matar in på denna sida är kvar även när du har stängt av maskinen. Du kan använda detta för att lämna meddelanden och information till nästa maskinoperatör etc.

Fliken LARMHISTORIK visar en lista över de larm som nyligen har påverkat maskinens funktion. Du kan också söka efter ett larmnummer eller en larmtext. För att göra detta skriver du in larmnumret eller önskad text och trycker på F1

Närmare beskrivningar av alla larm finns på fliken . Du kan också söka efter ett larmnummer eller en larmtext. För att göra detta skriver du in larmnumret eller önskad text och trycker på F1

Fliken TANGENTHISTORIK visar upp till de senaste 2000 tangenttryckningarna.

Du kan spara ett meddelande i MEDDELANDEN-fliken. Ditt meddelande finns kvar tills du tar bort eller ändrar det, även när du stänger av maskinen.

1. Tryck på ALARMS (larm), välj MEDDELANDEN-fliken, och tryck på DOWN-pilen.
2. Skriv in ditt meddelande.
   Tryck på CANCEL (avbryt) för att radera bakåt och radera. Tryck på DELETE (ta bort) för att ta bort en hel rad. Tryck på ERASE PROGRAM (ta bort program) för att ta bort hela meddelandet.

Enhetshanteraren (LIST PROGRAM (lista program)) används för att komma åt, spara och hantera data på CNC-kontrollsystemet och på andra enheter som är anslutna till kontrollsystemet. Enhetshanteraren används också för att ladda och flytta program mellan enheter, ställa in aktivt program och säkerhetskopiera maskindata.

I flikmenyn längst upp på skärmen visar enhetshanteraren (LIST PROGRAM (lista program)) endast tillgängliga minnesanordningar. Om du exempelvis inte har något USB-minne anslutet till hängpanelen så visas inte fliken USB i menyn. För mer information om hur man navigerar bland flikmenyerna, se sidan 5.

Enhetshanteraren (LIST PROGRAM (lista program)) visar tillgängliga data i en katalogstruktur. I CNC-kontrollsystemets högsta nivå visas de tillgängliga minnesenheterna i en flikmeny. Varje enhet kan innehålla en kombination av kataloger och filer i flera nivåer. Det liknar filstrukturen på en vanlig persondator.

Tryck på LIST PROGRAM (lista program) för att komma till Enhetshanteraren. I enhetshanterarens första fönster visas de tillgängliga minnesenheterna i en flikmeny. Däribland kan finnas: maskinens minne, användarens datakatalog, USB-minnen som är anslutna till kontrollsystemet, och filer som finns på nätverket. Välj en enhetsflik för att arbeta med filerna på enheten.

Använd piltangenterna för att navigera i katalogstrukturen:

• Använd pilarna UP (upp) och DOWN (ned) för att markera och interagera med en fil eller en katalog i den aktuella rotkatalogen eller sökvägen.
• Rotkataloger och sökvägar har ett högerpil-tecken (>) i spalten längst till höger i filvisningen. Använd RIGHT-pilen (höger) för att öppna en markerad rotkatalog eller sökväg. Displayen visar innehållet i rotkatalogen eller sökvägen.
• Använd RIGHT-pilen (höger)för att återgå till föregående rotkatalog eller sökväg. Displayen visar innehållet i rotkatalogen eller sökvägen
• Meddelandet AKTUELL KATALOG ovanför filvisningen talar om var i katalogstrukturen du befinner dig: MINNE/KUND 11/NYA PROGRAM visar att du är i underkatalogen NYA_PROGRAM inuti katalogen KUND 11, i rotkatalogen på MINNE.

När du öppnar en rotkatalog eller sökväg med RIGHT-piltangenten visar filvisningen en lista med filer och kataloger i den sökvägen. Varje spalt i filvisningen har information om filer eller kataloger i listan.

• Filnamn (Filnamn): Detta är det alternativa namn som kontrollsystemet använder när du kopierar filen till en lagringsenhet som inte är kontrollsystemet. Om du exempelvis kopierar programmet O00045 till ett USB-minne är filnamnet i USB-katalogen NEXTGENtest.nc.
• Filstorlek (Storlek): Denna spalt visar filens storlek. Kataloger i listan har beteckningen <DIR> i denna spalt.
  
  Obs! Denna kolumn är gömd som standard. Tryck på knappen och välj F3 för att visa kolumnen.

• Datum för senaste ändring (Senast ändrad): Denna spalt visar datumet och tiden då filen senast ändrades. Formatet är ÅÅÅÅ/MM/DD HH:MMM.
  
  OBS:  Denna kolumn är gömd som standard. Tryck på knappen F3 och välj Show File Details för att visa kolumnen.
  
  
• Övrig information (ingen text): Denna spalt ger dig en del information om en fils status. Programmet har en asterisk (*) i denna spalt. En bokstav E i denna spalt innebär att programmet är i programredigeraren. Ett större än-tecken (>) indikerar en katalog. Bokstaven indikerar att en katalog är en del av inställning 252 (se sidan 5 för mer information). Använd pilarna RIGHT (höger) eller LEFT (vänster) för att öppna eller lämna katalogen.

I stapeln med checkrutor längst till vänster i filvisningen kan du välja flera filer.

Tryck på ENTER (retur) för att sätta en bock i filens checkruta. Markera en annan fil och tryck på ENTER igen för att sätta en bock i filens checkruta. Upprepa denna process tills du har valt alla filer du vill välja.

Sedan kan du göra en operation (vanligen kopiera eller radera) på alla dessa filer samtidigt. Varje fil som ingår i ditt urval har en bock i checkrutan. När du väljer en operation utför kontrollsystemet den operationen på alla filer som har en bock.

Om du exempelvis vill kopiera en uppsättning filer från maskinens minne till ett USB-minne kan du sätta en bock på alla filer som du vill kopiera, sedan trycka på F2

För att radera några filer, sätt en bock på alla filer som du vill radera, tryck sedan på DELETE

Obs! En bock markerar bara filen för framtida operation, programmet aktiveras inte.

Obs! Om du inte har satt bockar på flera filer utför kontrollsystemet operationer endast på den just nu markerade katalogen eller filen. Om du har valt filer utför kontrollsystemet operationer endast på dessa filer och inte på den markerade filen, om den inte också är vald.

Markera ett program i minneskatalogen och tryck på SELECT PROGRAM

1) För att skriva ett program eller göra ändringar i ett program:

För att redigera ett program i MDI, tryck på MDI. Detta är läget RED.:MDI. Programmet visas i det aktiva fönstret. För att redigera ett numrerat program, välj det i enhetshanteraren (LIST PROGRAM (lista program)) och tryck sedan på EDIT (redigera). Detta är läget RED.:MDI. Programmet visas i fönstret Generera program.

2) Markera kod:

Använd pilarna eller pulsgeneratorn för att flytta markören genom programmet. Du kan interagera med enskilda kodbitar eller text (markering med markören), kodblock eller flera kodblock (välja block). Se avsnittet Välja block för mer information.

Markera det kodblock som du vill att den nya koden ska följa. Skriv in den nya koden. Tryck på INSERT (infoga). Den nya koden visas efter blocket du markerade.

Markera koden du vill ersätta. Skriv in koden du vill ersätta den markerade koden med. Tryck på ALTER (ändra). Den nya koden ersätter koden du markerade.

5) För att avlägsna tecken eller kommandon:

Markera koden du vill ta bort. Tryck på DELETE (ta bort). Den kod som du har markerat tas bort från programmet.

6) Tryck på UNDO (ångra) för att ångra upp till de (40) senaste ändringarna.

Obs! Du kan inte använda UNDO (ångra) för att ångra ändringar som du gjort om du stänger av EDIT:EDIT-läget.

Obs! I REDIGERA:REDIGERA-läget sparar inte kontrollsystemet programmet medan du redigerar. Tryck på MEMORY (minne) för att spara programmet och ladda det i fönstret Aktivt program.

Använd pilarna för att flytta markören till första eller sista blocket i ditt urval.

Obs! Du kan börja ett urval i vid det översta eller det nedersta blocket och flytta upp eller ner efter önskemål för att färdigställa ditt urval. Du kan inte inkludera programnamnblocket i ditt urval. Kontrollsystemet visar meddelandet BEVAKAD KOD.

Tryck på F2 för att starta ditt urval. Använd pilarna eller pulsgeneratorn för att utöka urvalet. Tryck på F2 för att färdigställa urvalet.

1) För att kopiera och klistra in urvalet:

Flytta markören till den plats där du vill lägga in en kopia av texten. Tryck på ENTER.

Kontrollsystemet lägger in en kopia av urvalet på raden under markören.

2) Flytta urvalet:

Flytta markören till den plats där du vill flytta texten. Tryck på ALTER (ändra).

Kontrollsystemet flyttar texten från dess aktuella position och lägger in den på raden efter den aktuella.

3) Tryck på DELETE (ta bort) för att ta bort urvalet.

LCD-pekskärm – översikt 

Obs! Om pekskärmens maskinvara inte upptäcks vid påslagning, visas ett meddelande 20016 i larmhistoriken.

LCD-pekskärm – virtuellt tangentbord

Aktivera den här funktionen genom att ställa in inställningen 396 – Virtuellt tangentbord aktiverat till På.

Tryck på HANDLE JOG (PULSMATNING) Tryck på önskad axel (+X, -X, +Y,-Y, +Z, -Z, +A/C eller -A/C, +B eller -B). Olika inkrementhastigheter kan användas i pulsmatningsläget. De är .0001, .001, .01 och .1. Varje klick på pulsgeneratorn flyttar axeln det avstånd som definieras av den aktuella matningshastigheten. Du kan också använda tillvalet Fjärrpulsmatning (RJH) för att mata axlarna. Tryck och håll ned pulsmatningsknapparna eller använd pulsgeneratorreglaget för att flytta axeln.

4) Diametergeometri (D), Diameterslitage (D) - Dessa två kolumner används för skärstålskompensering. Om du kommenderar en 

G41 D01

5) Kylmedelsposition - I denna kolumn anger du värde för kylmedelsposition för verktyget på denna rad. 

6) Med dessa funktionsknappar kan du ställa in offsetvärden.

10) Verktygsmaterial - Denna kolumn används av matnings- och hastighetsbibliotek. Tryck på F1 för att visa alternativen: Användare, hårdmetall, stål. Tryck Enter för att ställa in materialet eller tryck Avbryt för att avsluta.

11) Verktygsficka - Denna kolumn visar i vilket fack verktyget sitter. Denna kolumn är skrivskyddad.

12) Verktygskategori - Denna kolumn visar om verktyget är inställt som stort, tungt eller extra stort. För att göra en ändring markerar du kolumnen och trycker ENTER. Verktygstabellen visas. Följ instruktionerna på skärmen för att göra ändringar i verktygstabellen.

16) Verktygstolerans - Denna kolumn används av sonden. Värdet i detta fält används för att kontrollera verktygsbrott och slitagedetektering. Lämna detta fält tomt om du ställer in längd och diameter på verktyget.

17) Sondtyp - Denna kolumn används av sonden. Du kan välja den inmätningsrutin som du vill utföra på detta verktyg. Alternativen är: 0 – Ingen verktygssondering ska utföras., 1-Längdsondering (roterande)., 2 - Längdsondering (icke-roterande)., 3 - Längd och Diametersondering (roterande). Tryck på VERKTYGSOFFSETMÄTNING för att ställa in automatiska sondalternativ.

Obs! När du vidrör verktyg eller arbetar på det stationära bordet, se till att lutningsaxeln är vid 0 grader (A0 eller B0

Se användarmanualen för WIPS, driftsavsnittet, för instruktioner om hur du ställer in verktygsoffset och arbetsoffset med en sonderingscykel. 

Klicka på länken nedan för att omdirigeras till den sidan. 

FÖRSIKTIGHET: Överskrid inte maxspecifikationen för verktygsväxlaren.. Mycket tunga verktygsvikter bör distribueras jämnt. Detta innebär att tunga verktyg ska placeras mitt emot varandra och inte jämsides. Kontrollera att tillräckligt avstånd finns mellan verktygen i verktygsväxlaren. Det här avståndet är 3,6 tum för 20-fickorsväxlare och 3 tum för 24+1-fickorsväljare. Du hittar det korrekta minimiavståndet mellan verktygen i specifikationerna för din verktygsväxlare.

OBS: Lågt lufttryck eller otillräcklig volym kommer att reducera trycket till verktygsfrigöringskolven och kommer att öka verktygsväxlingstiden eller inte frigöra verktyget.

VARNING: Håll dig undan från verktygsväxlaren vid uppstart, avstängning och samtliga verktygsväxlingsmoment.

FÖRSIKTIGHET: Verktyg som låter högt då de frigörs indikerar ett problem och måste kontrolleras innan verktygsväxlaren eller spindeln skadas allvarligt.

Åtgärda orsaken till stoppet. Tryck på RESET (återställ) för att rensa larmen. Tryck på knappen RECOVER (återställ) och följ anvisningarna för att återställa verktygsväxlaren.

FÖRSIKTIGHET: Överskrid inte maxspecifikationen för verktygsväxlaren.. Mycket tunga verktygsvikter bör distribueras jämnt. Detta innebär att tunga verktyg ska placeras mitt emot varandra och inte jämsides. Kontrollera att tillräckligt avstånd finns mellan verktygen i verktygsväxlaren. Det här avståndet är 3,6 tum för 20-fickorsväxlare och 3 tum för 24+1-fickorsväljare. Du hittar det korrekta minimiavståndet mellan verktygen i specifikationerna för din verktygsväxlare.

OBS: Lågt lufttryck eller otillräcklig volym kommer att reducera trycket till verktygsfrigöringskolven och kommer att öka verktygsväxlingstiden eller inte frigöra verktyget.

VARNING: Håll dig undan från verktygsväxlaren vid uppstart, avstängning och samtliga verktygsväxlingsmoment.

FÖRSIKTIGHET: Verktyg som låter högt då de frigörs indikerar ett problem och måste kontrolleras innan verktygsväxlaren eller spindeln skadas allvarligt.

Detta avsnitt talar om hur du använder verktygsficktabellen för att ge kontrollsystemet information om dina verktyg.

OBS: Om din maskin har en verktygsväxlare av paraplytyp kommer du inte att använda verktygsficktabellen.

7) Rensa kategori [Mellanslag] - Markera önskat verktyg och tryck på UTRYMME för att rensa flaggan.

8) Ställ in verktyg [###] + [Enter]- Markera önskad ficka och skriv in verktygsnumret + Enter för att ställa in önskat verktygsnummer.

Obs! Man kan inte tilldela ett verktygsnummer till mer än en ficka. Om du skriver in ett verktygsnummer som redan är definierat i verktygsficktabellen visas felmeddelandet

9) Rensa verktyg [0] + [Enter] - Markera önskad ficka och tryck på 0 + Enter för att rensa verktygsnumret.

10) Återställ tabell [Ursprung] - Tryck på ORIGIN (origo) med markören i mittkolumnen för att använda menyn ORIGO. Denna meny låter dig:

• Sekvensbestäm alla fickor
- Gör alla verktygsnumren sekventiella baserat på deras fickposition, med nummer 1 först.
• Nollställ alla fickor
- Tar bort alla verktygsnumren från alla ficknumren.
• Rensa kategoriflaggor
- Tar bort kategoribeteckningarna från alla verktygen.

11) * Indikerar aktuell verktygsväxlarficka.

Sätt in verktyg 1 (med dragtappen först) i spindeln.

Placering av ett verktyg i spindeln: [1] Verktygsfrigöringsknapp.

Vrid verktyget så att de två utskärningarna i stålhållaren riktas in mot spindelns flik.

Tryck verktyget uppåt samtidigt som du trycker på verktygsfrigöringsknappen.

När verktyget monterats i spindeln släpper du upp verktygsfrigöringsknappen.

Den sidmonterade höghastighetsverktygsväxlaren har ytterligare en beteckning, "Heavy" (tungt). Verktyg som väger mer än ca 4 pund betraktas som tunga. Du måste ange tunga verktyg med (Obs! Alla stora verktyg anses vara tunga). Under driften betecknar ett ”h” i verktygstabellen ett tungt verktyg i en stor ficka.

Som förebyggande säkerhetsåtgärd körs verktygsväxlaren endast med maximalt 25 % av den normala hastigheten vid byte av ett tungt verktyg. Hastigheten för ficka upp/ned reduceras inte. Kontrollsystemet återställer hastigheten till den aktuella snabbmatningen när verktygsbytet är genomfört. Kontakta din HFO för hjälp om du har problem med ovanlig eller extrem verktygsuppsättning.

H – Tungt, men inte nödvändigtvis stort (stora verktyg kräver tomma fickor på ömse sidor).

h – Tungt verktyg med liten diameter i en verktygsficka designerat för ett stort verktyg (kräver en tom ficka på ömse sidor). ”h” i gemener och ”I” anges av kontrollsystemet. Skriv aldrig in ett ”h” eller ”I” i verktygstabellen.

I – Verktyg med liten diameter i en verktygsficka reserverad för ett stort verktyg i spindeln.

Stora verktyg förutsätts vara tunga.

Tunga verktyg förutsätts inte vara stora.

På verktygsväxlare som inte är snabba har ”H” och ”h” ingen effekt.

I verktygstabellen: mata in 0 (noll) för verktygsnumret för att beteckna en verktygsficka som "alltid tom". Om detta sker "ser" verktygsväxlaren inte denna ficka och den försöker aldrig placera eller hämta verktyg i fickor betecknade med ”0”.

Du kan inte använda en nolla för att beteckna ett verkyg i spindeln. Spindeln kräver alltid en verktygsbeteckning.

Om du måste flytta verktyg i karusellen, utför följande.

FÖRSIKTIGHET: Planera omorganisationen av verktygen i karusellen i förväg. Minska risken för verktygsväxlaravbrott genom att minimera verktygsrörelsen. Om det finns stora eller tunga verktyg i verktygsväxlaren ska du säkerställa att de endast flyttas mellan verktygsfickor som betecknats som sådana.

Om du måste flytta verktyg i karusellen, utför följande.

FÖRSIKTIGHET: Planera omorganisationen av verktygen i karusellen i förväg. Minska risken för verktygsväxlaravbrott genom att minimera verktygsrörelsen. Om det finns stora eller tunga verktyg i verktygsväxlaren ska du säkerställa att de endast flyttas mellan verktygsfickor som betecknats som sådana.

Verktygsväxlaren som visas har ett urval olika normalstora verktyg. I det här exemplet behöver verktyg 12 att flyttas till ficka 18 för att skapa utrymme för ett stort verktyg som ska placeras i ficka 12.

Skapa utrymme för stora verktyg: [1] Verktyg 12 till ficka 18, [2] Stort verktyg i ficka 12.

 OBS: Extra stora verktyg kan också programmeras in. Ett ”extra stort” verktyg är ett verktyg som kräver upp till tre fickor. Diametern på verktyget täcker för verktygsfickan på ömse sidor om fickan den monterats i. Kontakta din HFO för att få en särskild konfiguration om ett verktyg av denna storlek behövs. Verktygstabellen måste nu uppdateras eftersom det nu krävs två tomma fickor mellan extra stora verktyg.

Föranrop verktyg

För att spara tid har kontrollsystemet framförhållning så långt som 80 rader i ditt program och förbereder maskinrörelser och verktygsväxlingar. När framförhållningen stöter på en verktygsväxling positionerar kontrollsystemet nästa verktyg i ditt program i rätt läge. Detta kallas ”Föranrop verktyg”.

En del program kommenderar stopp av framförhållning. Om ditt program har dessa kommandon före nästa verktygsväxling föranropar kontrollsystemet inte nästa verktyg. Detta kan göra att ditt program är långsammare, eftersom maskinen måste vänta på att änsta verktyg är i rätt position innan verktygsväxling kan ske.

Programkommandon som stoppar framförhållningen:

• Arbetsoffsetval (G54, G55 etc.)
• G103 Begränsa blockbuffringen, vid program utan P-adress eller med P-adress som inte är noll
• M01
Valbart stopp
• M00 Stoppa program
• Blockborttagning (/
)
• Ett stort antal programblock som körs i hög hastighet

För att se till att kontrollsystemets föranropar nästa verktyg utan framförhållning kan du kommendera karusellen till nästa verktygsposition omedelbart efter verktygsväxlingskommandot som denna kodbit:

Fräsar som MDC, EC-300 och EC-400 har en underpanel som hjälp vid verktygsladdning. Omkopplaren Manuell/Automatisk verktygsväxlingsbrytare måste ställas till "Automatisk" för automatisk verktygsväxling. Om omkopplaren ställs till ”Manual (manuell)” aktiveras de andra två knapparna märkta symboler för medurs och moturs, och automatisk verktygsväxling avaktiveras. Dörren har en sensor som märker när dörren är öppen.

Om burdörren öppnas medan ett verktygsbyte pågår avbryts verktygsväxlingen och återupptas inte förrän dörren stängs. Eventuell bearbetning som pågår fortgår.

Karusellen roterar ett steg då knappen Medurs eller Moturs trycks ned en gång medan omkopplaren är ställd till Manuell.

Under återställningen av verktygsväxlaren, om burdörren är öppen eller omkopplaren står i det manuella läget och RECOVER (återställ) trycks ned, visas ett meddelande som talar om för operatören att dörren är öppen eller att växlaren är i manuellt läge. Operatören måste stänga dörren och ställa omkopplaren till det automatiska läget för att fortsätta.

Om ett problem inträffar under ett verktygsbyte måste en verktygsväxlaråterställning genomföras. Gå in i verktygsväxlarens återställningsläge enligt följande:

Tryck på RECOVER (återställ) och gå till fliken ÅTERSTÄLLNING AV VERKTYGSVÄXLARE.

Om den automatiska återställningen misslyckas, tryck på M

I det manuella läget, följ anvisningarna och besvara frågorna för att utföra en riktig verktygsväxlaråterställning. Återställningen av verktygsväxlaren måste slutföras helt innan du avslutar. Starta om rutinen från början om du skulle råka avsluta den innan den är slutförd.

Detta avsnitt beskriver hur man startar maskinen första gången.

Tryck på POWERnbspON tills Haas-logotypen visas på skärmen. Efter ett självtest och uppstart visar skärmen startfönstret.

Startfönstret ger grundläggande instruktioner om hur man startar maskinen. Tryck CANCEL för att stänga startfönstret.

Vrid EMERGENCYSTOP åt höger för att återställa knappen. Tryck på RESET för att rensa start-larmen. Om du inte kan kvittera ett larm kan det hända att maskinen behöver servas. Kontakta närmaste HFO för att få hjälp.
• Om din maskin är avstängd, stäng dörrarna.
  VARNING: Innan nästa steg utförs, kom ihåg att automatisk rörelse utförs omedelbart då du trycker på POWERnbspUP. Säkerställ att rörelsebanan är fri. Håll dig undan från spindeln, maskinbordet och verktygsväxlaren.
• Tryck på POWER UP.
  Efter den första POWER UP (uppstart) flyttar axlarna mot sina utgångslägen. Axlarna flyttar sedan långsamt tills maskinen hittar utgångslägesbrytarenför varje axel. Detta etablerar maskinens utgångsläge.

Tryck på någon av följande:

Tryck på
• CANCEL
(avbryt) för att stänga fönstret. Tryck sedan på
• CYCLE START
(cykelstart) för att köra det aktuella programmet.
• HANDLE JOG
(pulsgenerator) för manuell drift.

Om maskinens spindel inte har använts under mer än 4 dagar, måste spindeluppvärmningsprogrammet köras innan maskinen används. Det här programmet ökar spindelvarvtalet långsamt, vilket sprider runt smörjmedlet och låter spindeln stabiliseras termiskt.

Din maskin har ett 20 minuter långt uppvärmningsprogram (O09220) är inkluderat i programlistan. Om spindeln körs på konstant höga varvtal ska det här programmet köras dagligen.

Kontrollsystemet kan fånga och spara en bild av den aktuella skärmen till ett anslutet usb-minne eller i User Data-minnet.

Ange ett filnamn om så önskas. Om inget filnamn anges kommer systemet att använda standardfilnamnet (se anmärkningen).

Tryck på F1.

OBS: Kontrollsystemet använder standardfilnamnet snapshot#.png. # (siffran) börjar från 0 och ökar varje gång du tar en skärmavbild. Denna räknare nollställs när du stänger av. Skärmbilder som du tar efter en strömcykel skriver över tidigare skärmbilder som har samma filnamn i User Data-minnet.

Resultat: 

Kontrollsystemet sparar skärmbilden till ditt USB-minne eller kontrollsystemets minne. Meddelandet Snapshot sparat på USB-enhet eller Snapshot sparat i minnet visas när processen är avslutad.

Kontrollsystemet kan generera en felrapport som sparar maskinens tillstånd som användes till analys. Detta är användbart när HFO behöver hjälp och ska felsöka ett tillfälligt problem.

Tryck på SHIFT.
1. Tryck på F3.

OBS: Se till att alltid generera felrapporten när larmet eller felet är aktivt.

Resultat: 

Kontrollsystemet sparar felrapporten på din USB-enhet eller i kontrollsystemets minne. Felrapporten är en zip-fil som inkluderar en skärmbild, det aktiva programmet och annan information som används till diagnostik. Generera denna felrapport när ett fel eller larm sker. Mejla felrapporten till ditt lokala Haas fabriksförsäljningställe eller HFO.

Du kan använda denna funktion för att snabbt hitta kod i ett program.

Obs! Detta är en snabbsökningsfunktion som finner den första sökträffen i sökriktningen du anger. Du kan använda redigeraren för en sökning med fler funktioner. Se sidan 5 för mer information om den avancerade redigerarens sökfunktion.

Obs! Detta är en snabbsökningsfunktion som finner den första sökträffen i sökriktningen du anger. Du kan använda redigeraren för en sökning med fler funktioner. Se menyn Sök för mer information om redigerarens sökfunktion.

1. Skriv in texten du vill hitta i det aktiva programmet.
2. Tryck på markörpil UP (upp) eller DOWN (ned).

Resultat: 

Markörpil UP (upp) söker från markörpositionen till början av programmet. Markörpil DOWN (ned) söker till slutet av programmet. Kontrollsystemet markerar den första träffen.

OBS: Om du sätter söktermen inom parentes () sker sökning endast på kommentarsrader.

Syftet med säkert körläge (”Safe Run”) är att undvika skador på maskinen vid en kollision. Den hindrar inte kollisioner, men utlöser ett larm tidigare och TILLBAKAar tillbaka axeln något från kollisionsstället.

Obs! Funktionen ”Safe Run” (Säker körning) finns fr.o.m. mjukvaruversion 100.19.000.1300.

Maskiner

• VF-1 till VF-5
• VM-2/3
• UMC-500/750/1000
• Alla DM:er
• Alla DT:er
• Alla TM
• ST-10 till ST-35

Vanliga orsaker till kollisioner är:

• Fel verktygsoffset.
• Fel arbetsoffset.
• Fel verktyg i spindeln.

OBS: Funktionen för säker körning detekterar en krasch endast i pulsgeneratorn och snabbmatning (G00) men inte i en matningsrörelse matningsrörelse.

• Säker körning gör följande:
• Minskar förelsehastigheten.
• Ökar känsligheten för positionsfel.
• När en krasch detekteras TILLBAKAar styrsystemet omedelbart axeln något. Detta förhindrar att motorn fortsätter driva mot kollitionsobjektet och minskar kollisionskraften. När Säker körning har detekterat en kollision ska du lätt kunna kunna få in en bit papper mellan kollisionsytorna.

OBS: Safe Run är avsedd för första körningen av ett program efter att det har skrivits eller ändrats. Säker körning rekommenderas inte för ett tillförlitligt program eftersom det ökar cykeltiden betydligt. Verktyget kan gå sönder och arbetsstycket kan fortfarande skadas under en kollision.

Säker körning är aktiv även under joggning. Säker körning kan användas under riggning för att skydda mot oavsiktliga krascher på grund av operatörsfel.

Den här funktionen låter dig stoppa ett program som körs, mata bort från detaljen och sedan starta programmet igen.

1. Tryck på FEED HOLD.
   
   Axelrörelse stoppar. Spindeln fortsätter köra.
   
   
2. Tryck på X, Y, Z, eller en installerad roterande axel (A för A-axeln, B för B-axeln och C för C-axeln), tryck sedan på HANDLEnbspJOG (pulsgenerator). Kontrollsystemet lagrar de aktuella X-, Y-, Z- och rotationsaxlarnas positioner.
3. Kontrollsystemet visar meddelandet Mata bort och visar Mata bort-ikonen. Använd pulsgeneratorn, eller matningstangenterna för att föra bort verktyget från detaljen. Du kan starta eller stoppa spindeln med FWD (framåt), REV (bakåt) eller STOP (stopp). Du kan kommendera tillvalet kylmedel genom spindel av eller på med AUX CLNT-nyckeln (du måste stoppa spindeln först). Kommendera alternativ Luftpust genom verktyg av eller på med tangenterna SHIFT + AUX CLNT. Kommendera kylvätskan av och på med COOLANT-nyckeln. Kommendera valen autoluftpistol/minsta mängd smörjning med SHIFT- + -nycklarna. Du kan också släppa verktyget för att byta huvuden.
   
   FÖRSIKTIGHET: När du startar programmet igen använder kontrollsystemet föregående offsets för returpositionen. Därför är detta riskfyllt och vi rekommenderar inte att verktyg och offsets byts när du avbryter programmet.
   
   
4. Mata till en position så nära den lagrade positionen som möjligt, eller till en position där det finns en oblockerad snabbmatningsväg tillbaka till den lagrade positionen.
   
   
5. Tryck på MEMORY (minne) eller MDI för att återgå till körläget. Kontrollsystemet visar meddelandet Mata tillbaka och visar Mata tillbaka-ikonen. Kontrollsystemet fortsätter enbart om du återgår till läget som var aktivt när du stoppade programmet.
   
   
6. Tryck på CYCLE START. Kontrollsystemet snabbkör X-, Y- och rotationsaxlarna med 5 % till den position där du tryckte på FEEDnbspHOLD (matningsstopp). Sedan återförs Z-axeln. Om FEEDnbspHOLD (matningsstopp) trycks ned under den här rörelsen stoppas fräsaxelns rörelser och meddelandet Matningsreturstopp visas. Tryck på CYCLEnbspSTART för att återuppta matningsretur-rörelsen. Kontrollsystemet går in i ett matningsstoppläge igen när rörelsen är avslutad.
   
   FÖRSIKTIGHET: Kontrollsystemet följer inte den bana som användes för att mata bort.
   
   
7. Tryck på CYCLE START igen så återupptar programmet den normala driften.
   
   FÖRSIKTIGHET: Om inställning 36 är PÅ söker kontrollsystemet igenom programmet för att säkerställa att maskinen befinner sig i rätt tillstånd (verktyg, offset, G- och M-koder osv.) för att återuppta programmet på ett säkert sätt. Om inställning 36 är AV söker kontrollsystemet inte igenom programmet. Detta kan spara tid men kan orsaka en krasch i ett icke utprovat program.

Ett säkert sätt att felsöka ett program på är att trycka på GRAPHICS (grafik) för att köra det i grafikläget. Ingen maskinrörelse förekommer, istället illustreras rörelsen på skärmen.

5) Verktygsbanefönster Det stora fönstret i mitten innehåller en simulerad visning av arbetsområdet. Det visar en skärstålsikon och simulerade verktygsbanor.

Obs! Matningsrörelsen visas som en svart linje. Snabbrörelser visas som en grön linje. Borrcykelplaceringar visas med ett X.

Obs! Om inställning 253 är PÅ, visas verktygsdiametern som en tunn linje. Om den är AV används verktygsdiametern som anges i tabellen Diametergeometri för verktygsoffset.

6) Zoom Tryck på F2 för att visa en rektangel (zoomfönster) som visar det område som zoomningen kommer att gå till. Använd PAGEnbspDOWN (sida ner) för att minska storleken på zoomfönstret (zooma in) och PAGEnbspUP (sida upp) för att öka storleken (zooma ut). Använd markörpilknapparna för att flytta zoomfönstret till den plats du vill zooma till och tryck på ENTER (retur) för att slutföra zoomprocessen. Kontrollsystemet skalar verktygsbanans fönster till zoomfönstret. Kör programmet igen för att visa verktygsbanan. Tryck på F2 och sedan på HOME (hem) för att expandera verktygsbanefönstret så att det täcker hela arbetsområdet.

7) Z-Axis Part Zero Line (Z-axel detaljnollinje) Den vågräta linjen på Z-axelstången i övre högra hörnet på grafikskärmen anger positionen för det aktuella Z-axelarbetsoffsetet, plus längden på det aktuella verktyget. Då ett program körs indikerar den skuggade delen av stången djupet i den simulerade Z-axelrörelsen relativt till Z-axelns arbetsnollposition.

8) Positionsfönster Positionsfönstret visar axelpositionerna precis som under en verklig detaljkörning.

Absolut (G90) och inkrementell positionering (G91) definierar hur kontrollsystemet tolkarnbsp axelrörelsekommandon.

VAR FÖRSIKTIG: Verktygslängdens nn-värde ska stämma överens med nn-värdet från verktygsväxlingskommandot M06 Tnn, för att undvika eventuell kollision.

%
O40005 (arbetsoffset ex-prog) ;
(G54 X0 Y0 är till vänster i mitten av detaljen) ;
(Z0 är överst på detaljen) ;
(T1 är en borr) ;
(INITIERA FÖRBEREDELSEKODBLOCK) ;
T1 M06 (Välj verktyg 1) ;
G00 G90 G40 G49 G54 (Säker start);
X0 Y0;
(Flytta till första position-G54) ;
S1000 M03 (Spindel på medurs) ;
G43 H01 Z0.1 (Verktygsoffset 1 på) ;
M08 Kylmedel på
(BÖRJA SKÄRBLOCK) ;
M97 P1000 (anropa lokalt subprogram) ;
G00 Z3. (Snabb återgång) ;
G90 G110 G17 G40 G80 X0. Y0.;
(Flytta till andra position-G110) ;
M97 P1000 (anropa lokalt subprogram) ;
G00 Z3. (Snabb återgång) ;
G90 G154 P22 G17 G40 G80 X0. Y0.;
(Flytta till tredje position-G154 P22) ;
M97 P1000 (anropa lokalt subprogram) ;
(STARTA KOMPLETTERINGSBLOCK) ;
G00 Z0.1 M09 (Snabb återgång, kylmedel av) ;
G53 G49 Z0 M05 (Z hem, spindel av) ;
G53 Y0 (Y hem) ;
M30 (Avsluta program) ;
N1000 (Lokalt subprogram) ;
G81 F41.6 X1. Y2. Z-1.25 R0.1 (Initiera G81) ;
(1:a hålet) ;
X2 Y2. (2:a hålet) ;
G80 (avbryt G81) ;
M99
%

Är vanligtvis en serie kommandon som upprepas flera gånger i ett program. Skrivs i ett separat program istället för att kommandona upprepas många gånger i huvudprogrammet. Anropas i huvudprogrammet med en M97- eller M98- och en P-kod. Kan innehålla ett L för upprepningsvärde. Subrutinprogrammet upprepas L gånger innan huvudprogrammet fortsätter vidare till nästa block.

När du använder M97:

P-koden (nnnnn) är samma som blockets nummer (Nnnnnn) för det lokala subprogrammet. Subprogrammet måste ligga inuti huvudprogrammet

P-koden (nnnnn) är samma som programmets nummer (Onnnnn) för subprogrammet. Om subprogrammet inte finns i minnet måste filnamnet vara . Filnamnet måste inkludera O, börja med nollor och för att maskinen ska hitta subprogrammet. Subprogrammet måste finnas i den aktiva katalogen, eller på en plats som anges i Inställningar 251/252. Se sidan 5 för mer information om subprogramsökvägar.

Välj katalogen som du vill lägga till i listan i Enhetshanteraren (LIST PROGRAM (lista program)).
1. Tryck på F3.
Markera alternativet INSTÄLLNING 252 i menyn och tryck sedan på ENTER.

Kontrollsystemet lägger till den aktuella katalogen till listan med sökvägar i inställning 252.

Resultat:

1. G81
punktborr vid varje position
2. G83
stötborr vid varje position
3. G84
gängtapp vid varje position

%
O40007 (Externt underprogram ex-prog) ;
(G54 X0 Y0 är till vänster i mitten av detaljen) ;
(Z0 är överst på detaljen) ;
(T1 är en punktborr) ;
(T2 är en borr) ;
(T3 är en gängtapp) ;
(INITIERA FÖRBEREDELSEKODBLOCK) ;
T1 M06 (Välj verktyg 1) ;
G00 G90 G40 G49 G54 (Säker start) ;
G00 G54 X1.5 Y-0.5 (Snabbgång till 1:a position);
S1000 M03 (Spindel på medurs) ;
G43 H01 Z1 (Verktygsoffset 1 på) ;
M08 Kylmedel på
(BÖRJA SKÄRBLOCK) ;
G81 G99 Z-0.14 R0.1 F7. (Börja G81) ;
M98 P40008 (anropa externt subprogram) ;
(STARTA KOMPLETTERINGSBLOCK) ;
G00 Z1. M09 (Snabb återgång, kylmedel av) ;
G53 G49 Z0 M05 (Z hem, spindel av) ;
M01 (Valbart stopp);
(INITIERA FÖRBEREDELSEKODBLOCK) ;
T2 M06 (Välj verktyg 2) ;
G00 G90 G40 G49 G54 (Säker start) ;
G00 G54 X1.5 Y-0.5 (Snabbgång till 1:a position);
S2082 M03 (Spindel på medurs) ;
G43 H02 Z1. (Verktygsoffset 1 på) ;
M08 Kylmedel på
(BÖRJA SKÄRBLOCK) ;
G83 G99 Z-0.75 Q0.2 R0.1 F12.5 (Börja G83) ;
M98 P40008 (anropa externt subprogram) ;
(STARTA KOMPLETTERINGSBLOCK) ;
G00 Z1. M09 (Snabb återgång, kylmedel av) ;
G53 G49 Z0 M05 (Z hem, spindel av) ;
M01 (Valbart stopp);
(INITIERA FÖRBEREDELSEKODBLOCK) ;
T3 M06 (Välj verktyg 3) ;
G00 G90 G40 G49 G54 (Säker start) ;
G00 G54 X1.5 Y-0.5 (Snabbgång till 1:a position);
S750 M03 (Spindel på medurs) ;
G43 H03 Z1. (Verktygsoffset 3 på) ;
M08 Kylmedel på
(BÖRJA SKÄRBLOCK) ;
G84 G99 Z-0.6 R0.1 F37.5 (Börja G84) ;
M98 P40008 (anropa externt subprogram);
(STARTA KOMPLETTERINGSBLOCK) ;
G00 Z1. M09 (Snabb återgång, kylmedel av) ;
G53 G49 Z0 M05 (Z hem, spindel av) ;
G53 Y0 (Y hem) ;
M30 (Avsluta program) ;
%

Obs! Den här kontrollfunktionen är ett tillval. Ring återförsäljaren för information om hur du köper den.

Makron tillför kontrollsystemet en funktionalitet och flexibilitet som inte är möjlig med vanliga G-koder. Möjliga användningsområden är detaljgrupper, anpassade fasta cykler, komplexa rörelser och drivning av tilläggsutrustning. Möjligheterna är nästan oändliga.

Ett makro är varje rutin/underprogram som kan köras ett flertal gånger. En makrosats kan tilldela en variabel ett värde eller läsa ett värde ur en variabel, utvärdera ett uttryck, villkorligt eller ovillkorligt hoppa till en annan punkt inom ett program eller villkorligt upprepa ett visst programavsnitt.

Här är några exempel på makrotillämpningar. Exemplen visar endast grunddragen och är inte fullständiga makroprogram.

Verktyg för omedelbar fixturmontering på bordet – Du kan utföra halvautomatiska uppställningsförfaranden för att hjälpa maskinskötaren. Du kan reservera verktyg för överhängande situationer som du inte förutsig när du utformade programmet. Antag t.ex. att ett företag använder en standardspännTILLBAKA med ett standardiserat bulthålsmönster. Om du upptäcker att en fixtur, efter uppställningen, kräver ytterligare en spännTILLBAKA och om makrosubprogram 2000 har programmerats för att borra bulthålsmönstret för spännTILLBAKAen, är följande tvåstegsprocedur allt som krävs för att tillföra spännTILLBAKAen till fixturen:

a) Mata maskinen till X-, Y- och Z-koordinaterna och den vinkel där du vill placera spännTILLBAKAen. Läs positionskoordinaterna på maskinens skärm.
b) Kör detta kommando i MDI-läget:

G65 P2000 Xnnn Ynnn Znnn Annn ;

Där är koordinaterna bestämda i steg a). Här tar makro 2000 (P2000) hand om arbetet eftersom det utformats att borra bulthålsmönstret med den angivna vinkeln A. Detta är i praktiken en anpassad fast cykel.

Enkla mönster som upprepas. Du kan ange och spara upprepade mönster med makron. Till exempel:

a) bulthålsmönster
b) spårning
c) vinkelmönster, obegränsat antal hål, oavsett vinkel och mellanrum
d) specialfräsning som t.ex mjuka TILLBAKAar
e) matrismönster, (t.ex 12 på tvären och 15 ned)
f) planskärning av en yta (t.ex. 12 tum gånger 5 tum med 3-tums skärstål)

Automatisk offsetinställning baserad på programmet - Med makron kan koordinatoffset ställas in i varje program så att uppställningsproceduren blir enklare och mindre felbenägen (makrovariabler 2001–2800).

Sondering – Sondering ökar maskinens förmåga på många sätt. Några exempel är:

a) profilering av en detalj för att bestämma okända dimensioner för bearbetning.
b) verktygskalibrering för offset- och slitagevärden.
c) inspektion före bearbetning för att bestämma materialtolerans på gjutgods.
d) inspektion efter bearbetning för att bestämma parallellitet och planhetsvärden, liksom placering.

M00, M01, M30 – Stoppa program
G04 - - Fördröjning
G65 Pxx - anrop av makrounderprogram. Tillåter överföring av variabler.
M29 – Ställ in utgångsrelä med M-FIN.
M129 – Ställ in utgångsrelä med M-FIN.
M59 – Ställ utgångsrelä.
M69 – Rensa utgångsrelä.
M96 Pxx Qxx - Villkorligt lokalt hopp då diskret inmatningssignal är 0
M97 Pxx - - Lokalt subrutinanrop
M98 Pxx - - Underprogramanrop
M99 - Underprogramåterhopp eller slinga
G103 - blockframförhållningsgräns Ingen skärstålskompensering tillåten.
M109 – Interaktiv användarinmatning

Kontrollsystemet lagrar decimaltal som binära värden. Därför kan tal lagrade i variabler vara fel med minst 1 signifikant siffra. Exempelvis kan talet 7 lagrad i makrovariabel #10000 senare läsas som 7.000001, 7.000000 eller 6.999999. Om din sats var

IF [#10000 EQ 7]… ;

kan det ge felaktiga värden. En säkrare programmeringsmetod vore

IF [ROUND [#10000] EQ 7]… ;

Frågan uppkommer normalt enbart då heltal lagras i makrovariabler där man senare inte förväntar sig någon bråkdel.