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BMT65/75 - Turret - Piston - Replacement - AD0425

Inicio de Servicio Procedimientos técnicos BMT65/75 - Torreta - Pistón - Reemplazo - AD0425

BMT65/75 - Torreta - Pistón - Reemplazo - AD0425

- Saltar a la sección - 1. Introduction 2. BMT65/75 - Turret Piston - Replacement (15 pasos) 3. BMT65/75 Live Tooling Drive Alignment (3 pasos) 4. Verification (1 paso) Back to Top
Recently Updated Last updated: 05/23/2025

Torreta BMT65/75 - Pistón - Reemplazo


AD0425

Revisión A - 05/2025

Introduction

Se debe consultar este procedimiento al sustituir el brazo de par de la herramienta motorizada BMT65/75, la cubierta del pistón de la torreta, el pistón de la torreta o los sellos del pistón de la torreta.

Este documento y el kit de servicio se aplica a los siguientes números de pieza:

  • 93-2938 KIT SVC DEL BRAZO DE PAR DE LA HERRAMIENTA MOTORIZADA BMT (Omita los pasos 6-11).
  • 93-2939 KIT SVC DE CUBIERTA DE PISTÓN DE TORRETA BMT (Omita los pasos 9).
  • 93-2941  BMT PISTÓN DE TORRETA SVC KIT (Utilice todo el documento).
  • 93-3874 KIT SVC DE SELLO DE PISTÓN BMT65 (Utilice todo el documento).

BMT65/75 - Turret Piston - Replacement

1

Indexe la torreta a la herramienta número 1.

Apague el suministro de aire principal a la máquina.

Elimine los siguientes elementos en este orden:

  • El servo motor de la torreta [1].
  • Si la máquina está equipada con herramientas motorizadas, retire el servo motor de las herramientas motorizadas [2] y los cojinetes de alineamiento superior e inferior [3].
  • La cubierta de la caja de engranajes de la torreta trasera [4] (el lubricante/aceite  se drenará).

NOTA: Antes de retirar la cinta de la cubierta trasera, coloque una bolsa de residuos debajo de la caja de engranajes para recoger el lubricante.

2

Si cuenta con herramientas motorizadas, retire el brazo de par [1] con un tornillo fijador y un cojinete de bolas en el siguiente orden:

  • Afloje la contratuerca [2].
  • Retire el tornillo fijador [3] y la bola de acero [4].
  • Afloje los dos pernos de la abrazadera [5].

 NOTA : De ser necesario, instale dos pernos 5/16-18 en los orificios de los tornillos de clavija [6] junto a los pernos de la abrazadera. Aplique solo el par de apriete suficiente como para que el brazo de par se extienda y pueda deslizarse fuera del tubo de par.

 NOTA: En el caso de choque de una herramienta motorizada, podría resultar dificultoso retirar el brazo de par. Se puede utilizar un extractor de poleas. Si el brazo de par todavía no se puede quitar, córtelo del tubo de par con una amoladora. Si se ha utilizado una amoladora, retire los engranajes del alojamiento de la torreta y limpie a fondo tanto los engranajes como el alojamiento de la torreta.

Retire el brazo de par.

Retire el anillo de presión del tubo de torsión.

3

Para quitar el brazo de par [1] con tornillos fijadores, retire los siguientes elementos en este orden:

  • Retire los tornillos fijadores [2]
  • Afloje los dos pernos de abrazadera [3].

Retire y deseche el brazo de par.

 NOTA: si los tornillos fijadores son difíciles de retirar, utilice un soplete para aplicar calor localizado a los mismos para ablandar el adhesivo Loctite.

 NOTA: De ser necesario, instale dos pernos 5/16-18 en los orificios de los tornillos de clavija [4] junto a los pernos de la abrazadera. Aplique solo el par de apriete suficiente como para que el brazo de par se extienda y pueda deslizarse fuera del tubo de par.

 NOTA: : En caso de choque de una herramienta motorizada, el brazo de par puede ser difícil de retirar. Se puede utilizar el TIRADOR DEL BRAZO DE TORSIÓN DE PAR T-0133 o un extractor de poleas. Si el brazo de par todavía no se puede quitar, córtelo del tubo de par con una amoladora. Si se ha utilizado una amoladora, retire los engranajes del alojamiento de la torreta y limpie a fondo tanto los engranajes como el alojamiento de la torreta.

4

Brazo de par con tornillos fijadores:

El TIRADOR DEL BRAZO DE TORSIÓN DE PAR T-0133 se utiliza para retirar el brazo de par del tubo de par.

Instale el tope en el tubo de par.

Instale el extractor en el brazo de par e instale el tornillo de clavija en el extractor.

Apriete el tornillo de clavija para retirar el brazo de par del tubo de par.

 

5

Para quitar el brazo de par con el chavetero, quite los siguientes elementos en este orden:

  • Retire el tornillo de la abrazadera [1]
  • Instale un perno de 3/8-16 [2] en el orificio del tornillo de clavija junto al perno de la abrazadera. Aplique solo el par de apriete suficiente como para que el brazo de par se extienda y pueda deslizarse fuera del tubo de par.

 NOTA: En el caso de choque de una herramienta motorizada, podría resultar dificultoso retirar el brazo de par. Se puede utilizar un extractor de poleas. Si el brazo de par todavía no se puede quitar, córtelo del tubo de par con una amoladora. Si se ha utilizado una amoladora, retire los engranajes del alojamiento de la torreta y limpie a fondo tanto los engranajes como el alojamiento de la torreta.

Retire el brazo de par.

Retire la llave [3] del tubo de torsión.

Retire el anillo de presión del tubo de torsión.

6

Desconecte las líneas de aire rojas y verdes del solenoide de la torreta en el panel de lubricante CALM.

7

Retire el accesorio del tubo de aire, la bola y el muelle [1] del accesorio de la cubierta del pistón [2].

Retire los engranajes de accionamiento [3] y los espaciadores [4]. El engranaje principal está bajo tensión del resorte. Sentirás esto al quitar los pernos.

 Precaución: El engranaje de accionamiento principal atornillado al eje de la torreta evita que se retire el conjunto de la torreta y el eje de la torreta. Tenga cuidado de no tirar de la torreta mientras el engranaje está apagado o puede salir de su alojamiento.

Retire la cubierta del pistón [2]. La cubierta tiene una tensión de resorte bajo contra ella, se sentirá esto como los pernos se retiran.

8

Si sus engranajes de ralentí no tienen las cuatro ranuras mecanizadas en la cara (resaltadas en rojo), sustituya ambas con la referencia actualizada 20-6645A. 

9

Rosca (2) 5/16-18 pernos en el pistón para tirar y quitar el pistón [1].

Si el pistón tenía fugas, sustituya el anillo cuádruple y la junta tórica existentes por los del kit 93-3874. Aplique grasa 99-1792 a los anillos.

Inspeccione el pistón, las arandelas de empuje y los muelles [2] en busca de daños. Reemplace si es necesario del kit 93-2941. Si alguna pieza se verifica como utilizable, limpie y vuelva a engrasarla, utilizando la grasa 99-1792 del kit 93-3874, antes de volver a instalarla.

Limpie el orificio y aplique una capa ligera de grasa en el orificio, en el eje y en los sellos del pistón (si no se han vuelto a engrasar).

Instale el pistón. Alinee el pasador [3] en la parte posterior del pistón con el orificio en la fundición.

10

Instale la cubierta del pistón [2], pero deje los pernos lo suficientemente sueltos como para que la cubierta se ajuste dentro de sus orificios de montaje. La cubierta del pistón está bajo tensión de resorte. Sentirá tensión al apretar los pernos de la cubierta.

Instale los espaciadores de los engranajes [4] y los engranajes [3]. El eje de la torreta está bajo tensión de resorte. Sentirá tensión al apretar los pernos del engranaje.

Instale la cubierta posterior y apriete los pernos. Ahora apriete los tres pernos de la cubierta del pistón que puede alcanzar [1]. 

Desenganche la torreta. Gire los engranajes dentro de la caja de engranajes y verifique que no se adhieran. 

Si lo hacen, sujete la torreta y retire la cubierta posterior y los engranajes. Afloje los pernos de la cubierta del pistón y vuelva a alinearlos.

Repita el paso hasta que los engranajes giren libremente. Retire la cubierta posterior y los engranajes para que haya acceso a los pernos restantes de la cubierta del pistón.

11

Apriete todos los pernos restantes de la cubierta del pistón [2].

Compruebe y retire los bordes elevados o rebabas que se encuentran en el diámetro interno de los dos engranajes más pequeños. Si debe retirar el material, asegúrese de que los residuos estén bien limpios.

Aplique una capa de grasa Mobil CM-P Moly a los mandriles internos de los dos engranajes más pequeños antes de instalar. Asegúrese de llenar las cavidades de grasa mecanizadas en el diámetro interno de los engranajes. Estas están resaltadas en rojo en la foto del corte de sección de abajo.

Instale los espaciadores de los engranajes [4] y los engranajes [3]. 

Instale el resorte, la bola y el tubo de aire [1].

Vuelva a conectar los conductos de aire rojos y verdes del solenoide de la abrazadera de la torreta.

Si está equipado con herramientas motorizadas, vaya ahora al paso 12.

Instale la cubierta de la caja de engranajes de la torreta posterior.

Llene la caja de engranajes con aceite. Consulte el paso 15 para obtener instrucciones de relleno.

Nota: Consulte las Tablas de lubricante, grasa y sellante para componentes de máquinas de Haas para conocer el último lubricante utilizado.

Corte de un engranaje inactivo.

12

Para sustituir el brazo de par [1] con un tornillo fijador y un cojinete de bolas:

Instale el anillo de presión y coloque el brazo de torsión con muelles en el tubo de torsión.

Instale la herramienta de precarga T-0081 [1] en el alojamiento de la torreta.

Retire los tornillos de clavija de los orificios roscados [5] si se utilizan.

Apriete el tornillo fijador [3] con Loctite (azul 242) hasta 10 libras-pie de par. Bloquee la contratuerca [4] con 35 libras-pie de par.

Instale los dos pernos de abrazadera [6] con 80 libras-pie de par.

Instale la cubierta de la caja de engranajes de la torreta posterior y los casquillos de alineamiento.

13

Para sustituir el brazo de par [1] con tornillos fijadores:

Aplique Loctite Azul a los tornillos fijadores [2] y apriételos a 30 ft-lb.

Instale los dos pernos de abrazadera [3] con apriete a 80 ft-lb.

Instale los resortes, la cubierta de la caja de engranajes de la torreta trasera y los casquillos del alineamiento.

14

Para reemplazar el brazo de par con el chavetero:

  • Instale el anillo de presión en el tubo de torsión.
  • Instalela llave [3] en el tubo de par.
  • Instale un perno de 3/8-16 [2] en el orificio del tornillo de clavija junto al perno de la abrazadera. Aplique solo el par de apriete suficiente como para que el brazo de par se extienda y pueda deslizarse fuera del tubo de par.
  • Asiente el brazo de par contra el anillo de resorte.
  • Instale el tornillo de la abrazadera [1], apriete hasta 80 pies-libras.
  • Retire el tornillo de clavija.

Instale los resortes, la cubierta de la caja de engranajes de la torreta trasera y los casquillos del alineamiento.

Siga el procedimiento del alineamiento.

PROCEDIMIENTO DE ALINEAMIENTO

15

Instale el motor de la herramienta en vivo.

Rellene el aceite a través del orificio de montaje del motor de división de la torreta [1]. 

  • Si la máquina está equipada con las herramientas motorizadas, llene la caja de engranajes de la torreta con 2 cuartos de galón de  93-1933A.
  • Si la máquina no está equipada con las herramientas motorizadas, llene la caja de engranajes de la torreta con 3 cuartos de galón de 93-1933A.

Instale y habilite los servo motores de la herramienta motorizada y la torreta.

Nota : Se recomienda utilizar un embudo para evitar derrames sobre otros componentes

BMT65/75 Live Tooling Drive Alignment

1

Cambiar el parámetro 9.019 a FALSE. Haga que el eje sea visible en la página de la pantalla pulsando[ALTER] y luego seleccione el eje TT y pulse [ENTER].

Retire cualquier herramienta que pueda estar en el camino y cero devolver el eje TT, ignorar cualquier alarma. Pulse [DIAGNOSTICS] para llegar a la pestaña de parámetros FACTORY. Escriba TT y pulse [F4] para establecer el corrector de rejilla. Vuelva a poner en cero el eje TT.

Ordene un M43 desde el MDI para desenganchar la torreta. Desplace el eje TT hasta que la cajera 1 esté en posición, para poder ver la boquilla refrigerante. Pulse [EMERGENCY STOP] y verifique que la torreta esté completamente asentada.

Pulse [DIAGNOSTICS] para volver a los parámetros. Escriba TT y pulse [F2] para ajustar el corrector del cambio de herramienta.

Cambiar el parámetro 9.019 a TRUE.

2

Con la base del indicador instalada, T-0082, afloje los (6) pernos en los casquillos del alineamiento superior e inferior [1].

Gire el accionamiento hasta que el descentrado total indicado (T.I.R.) sea inferior a 0,002".

Apriete los pernos (6) en los casquillos de alineamiento superior e inferior [1] para bloquear el accionamiento en su posicionamiento.

Verifique que el T.I.R. permanece inferior a 0.002".

Retire el bloque del alineamiento T-0080 y T-0082 y la base del indicador.

3

Inserte la herramienta del alineamiento del eje de salida T-0083 en el bolsillo.

Compruebe el alineamiento del fiador de accionamiento con la herramienta en posición vertical.

Para el control Haas clásico: ajuste el parámetro 487 TT Tool Change Offset para corregir el alineamiento.

  • Pulse la tecla [ALARMS], escriba "DEBUG" y pulse [ENTER]para entrar en el modo de depuración.
  • Cambie a la pantalla de posición.
  • Pulse [F4] para activar el cuadro de datos sin procesar.
  • Resalte la pestaña "VAR" y pulse [ENTER].
  • Resalte la pestaña "EJES" y pulse después [ENTER].
  • Invierta el signo (si es negativo, hacerlo positivo; si es positivo, hacerlo negativo) en el valor de posición "CEBAR ENC" del eje TT e introduzca este valor en PAR 487.
  • Pulse [ZERO RETURN] y después [ALL].
  • Vuelva a insertar la herramienta T-0065 en las ranuras verticales de la torreta para verificar que el eje de salida está correctamente alineado.

Para el control de próxima generación: vaya al parámetro 10.082 LT_AXIS SPINDL ORIENT OFSET, escriba LT y pulse [F3] para ajustar la orientación de las herramientas motorizadas.

Verification

Sujete, desenganche y gire la torreta para verificar que la máquina funciona correctamente.

Repita los pasos necesarios del procedimiento si se produce un error.

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