• Cette procédure suppose que vous avez effectué les étapes avant la vérification de la ligne médiane de la broche dans ST, DS - Liste de contrôle de la mise à niveau et de l’alignement du tour durant le service sur site. Si ce n'est pas le cas, faites-le maintenant pour vous assurer que vous n'induisez pas d'erreurs provenant d'autres composants qui pourraient être mal alignés.  Commencez toujours par l'essentiel avant de continuer.
• Vérifiez le réglage actuel de ligne médiane de la broche :
  • Commencez par le logement d’outil 1
  • Pour les tourelles hybrides, vérifiez d'abord les poches VDI et effectuez tout ajustement nécessaire pour amener la tourelle sur la ligne médiane si nécessaire. Cela permettra d’assurer que l’ensemble de la tourelle est aligné.  Vous pouvez ensuite vérifier chacune des poches BOT et ajuster les poches individuelles en utilisant la came si nécessaire.
• Remarque : Assurez-vous que les surfaces d'accouplement de l’outillage sont propres. La présence de débris entre la tourelle et le porte-outil affectera les mesures.
• Obtenez la valeur du paramètre 254 LIGNE MÉDIANE DE BROCHE à partir des paramètres SYSTÈME
• Insérez le paramètre 254 dans une correction d’OUTIL DE GÉOMÉTRIE qui n'est pas utilisée
  • Appuyez sur F2 pour insérer la valeur du paramètre 254.  Elle devrait maintenant s’afficher en pouces ou millimètres
• Serrez l'indicateur co-axial [2] dans le mandrin
• Installez un porte-outil de barre d’alésage dans l'outil 1 [1]
• Faites avancer la tourelle jusqu'à ce que l'indicateur co-axial soit dans le porte-outil
• Ensuite, amenez précautionneusement la machine à la position x qui a été enregistrée à partir de la valeur du paramètre 254
• Balayez le diamètre intérieur (ID) de l’alésage du porte-outil [1]
  • Ne dépassez pas (NTE) 0,001
  " (0,0254 mm)
• Les poches autres que l'outil 1 ne doivent pas dépasser 0,003" (0,076 mm)
• Si cette valeur est dépassée, vous devrez ajuster votre ligne médiane de broche

Si vous avez une machine avec un axe Y, passez à la procédure Tour - Axe Y - Ligne médiane du porte-outil à la broche - CHC

• Si vous avez une tourelle VDI sans axe Y, vous devrez déplacer le coin ou la broche pour trouver la ligne médiane car les porte-outils ne sont pas réglables.
• Si vous avez une tourelle BOT sans axe Y, vous pouvez ajuster le porte-outil en procédant comme suit :
• Si la concentricité dépassait 0,001", et que vous avez une tourelle BOT sans axe y, utilisez la came de repérage excentrique [1] et le coin pour ajuster la concentricité du porte-outil sur la ligne médiane de la broche comme suit :
• Si l'indicateur montre que vous êtes dans les positions 12 heures à 6 heures (mouvement de haut en bas du porte-outil), vous pouvez utiliser la came pour déplacer le porte-outil de haut en bas
• Si l'indicateur montre que vous êtes dans les positions 3 heures à 9 heures, vous pouvez déplacer la cale vers l’avant et l'arrière pour ajuster la mesure
• Desserrez légèrement la vis de came [1]. Cela libérera la came.
  • Tournez la came manuellement pour déplacer le porte-outil vers le haut ou vers le bas. 
  • Tournez la came de 90 degrés au maximum dans le sens des aiguilles d'une montre pour déplacer le porte-outil vers le bas. 
  • Tournez la came de 90 degrés au maximum dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour déplacer le porte-outil vers le haut. 
  • Par exemple, si vous tournez la came de 15 degrés dans le sens des aiguilles d'une montre, cela déplace le porte-outil vers le bas de 0,0018" (0,046 mm).
  •  Si vous tournez la came de 15 degrés dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, cela déplace le porte-outil vers le haut de 0,0018" (0,046 mm).
  • 15 degrés = 0,0018" (0,046 mm)
  • 30 degrés = 0,0035" (0,089 mm)
  • 45 degrés = 0,0050" (0,13 mm)
  • 60 degrés = 0,0060" (0,15 mm)
  • 75 degrés = 0,0067" (0,17 mm)
  • 90 degrés = 0,0070" (0,18 mm)
• Une fois réglé, serrez la came et réinstallez la poche sur la tourelle
• Mesurez la concentricité de la ligne médiane du porte-outil à la broche - répétez jusqu'à ce qu'elle ne dépasse pas 0,001" (0,0254 mm)
• Une fois réglé, répétez cette opération pour le reste des porte-outils, NTE 0,003" (0,076 mm)

• Entrez la valeur pour le paramètre 254 Centre de la broche, comme suit.
• En  mode DEBUG, appuyez sur [POSIT].
• Enregistrez la COMMAND X valeur depuis le DEBUG RAW DATA.
  
  • Cette valeur est la position sur laquelle vous avez ajusté la machine dans la section 1

• Entrez la valeur enregistrée dans le paramètre 254. Ignorez le point décimal et le "signe" -.
  • Par exemple, pour -78.2231 entrez 782231.

• Testez la nouvelle valeur du paramètre 254 comme suit. 
• Appuyez sur [OFFSET] pour passer aux corrections de TOOL GEOMETRY. 
Passez à une correction inutilisée. Appuyez sur [F2] pour entrer la valeur du paramètre 254  en pouces. 
• Enregistrez la valeur en pouces
  

• Déplacez l’axe Z pour éloigner la tourelle de l’indicateur.
• Retournez l'axe X à l’origine.
• En mode MDI, programmez un passage à la position d’axe Xque vous avez enregistrée à partir de l'insertion du paramètre 254 dans la correction.
• Appuyez sur [CYCLE START] pour démarrer le programme.

• Vérifiez la mesure de l'alignement des porte-outils sur la ligne médiane de la broche pour vous assurer que l'indicateur indique toujours 0 dans les positions 3 heures et 9 heures. 
•  S'il indique toujours 0, le paramètre 254 a été réglé correctement, sinon, vous devrez répéter la section 2.
  
• Assurez-vous d’étalonner le palpeur d'outil à ce moment. Reportez-vous à la procédure dans le Manuel de l'opérateur de tour. Une fois cela fait, vous avez terminé, la section 4 ne s'applique pas aux machines sans axe Y.