• 이 절차는 ST, DS - 현장 서비스 선반 수준 및 정렬 점검표에서 스핀들 중심선 이전 단계를 수행한 것으로 가정합니다. . 그렇지 않은 경우, 정렬을 벗어난 다른 구성 요소에서 오류가 발생하지 않도록 지금 수행하십시오.  항상 기본부터 시작한 다음, 앞으로 진행하십시오.
• 현재의 스핀들 중심선 설정을 확인하십시오.
  • 공구 포켓 1로 시작
  • 하이브리드 터렛의 경우, 먼저 VDI 포켓을 확인하고 필요한 경우 터렛을 중심선으로 가져오도록 필요한 조정을 수행하십시오. 이렇게 하면 터렛 전체가 정렬됩니다.  그런 다음 각 BOT 포켓을 확인하고 필요한 경우, 캠을 사용하여 개별 포켓을 조정할 수 있습니다.
• 참고: 툴링의 결합 표면이 깨끗한지 확인하십시오. 터렛과 공구 홀더 사이의 이물질은 측정에 영향을 미칩니다.
• 시스템 파라미터에서 파라미터 254 스핀들 중심선의 값을 가져옵니다.
• 사용되지 않는 공구 형상 오프셋에 파라미터 254를 삽입하십시오.
  • F2를 눌러 파라미터 254 값을 삽입하십시오.  이제, 인치 또는 밀리미터로 표시되어야 합니다
• 척의 동축 인디케이터[2] 클램프
• 보링 바 공구 홀더를 공구 1[1]에 설치
• 동축 인디케이터가 공구 홀더 안에 있을 때까지 터렛을 조그하십시오.
• 그런 다음 파라미터 254 값에서 기록된 x 위치로 기계를 조심스럽게 조그하십시오
• 공구 홀더 보어[1]의 내경(ID) 스윕
  • 0.001"(0.0254mm)을 초과하지 않음(NTE)
• 공구 1 이외의 포켓은 0.003"(0.076mm)을 초과하지 않아야 합니다.
• 이 값을 초과하면 스핀들 중심선을 조정해야 합니다

Y축이 있는 기계가 있는 경우 선반 - Y축 - 공구 홀더에서 스핀들 중심선 - CHC 절차로 이동하십시오.

• Y축이 없는 VDI 터렛 을 가지고 있는 경우 공구 홀더를 조정할 수 없기 때문에 중심선을 찾으려면 웨지 또는 스핀들을 이동해야 합니다.
• Y축이 없는 BOT 터렛 을 가지고 있는 경우 다음을 수행하여 공구 홀더를 조정할 수 있습니다.
• 동심도가 0.001"를 초과하고 Y축이 없는 BOT 터렛을 가지고 있는 경우 편심 로케이터 캠 [1]과 웨지를 사용하여 다음과 같이 공구 홀더와 스핀들 중심선의 동심도를 조정합니다.
• 인디케이터가 12시에서 6시 위치(공구 홀더의 상하 이동)에서 벗어났다고 표시되면 캠을 사용하여 공구 홀더를 위아래로 움직일 수 있습니다.
• 인디케이터가 3시에서 9시 위치에서 벗어나 있다고 표시되면 웨지를 앞뒤로 움직여 척도을 조정할 수 있습니다
• 캠 [1] 스크류를 약간 풉니다. 캠이 자유롭게 됩니다.
  • 손으로 캠을 돌려 공구 홀더를 위 또는 아래로 움직입니다. 
  • 공구 홀더를 아래로 이동하려면 캠을 시계 방향으로 최대 90도 돌립니다. 
  • 공구 홀더를 위로 이동하려면 캠을 반시계 방향으로 최대 90도 돌립니다. 
  • 예를 들어, 캠을 시계 방향으로 15도 돌리면 공구 홀더가 아래로 .0018"(0.046 mm) 이동합니다.
  •  캠을 반시계 방향으로 15도 돌리면 공구 홀더가 위로 .0018"(0.046 mm).이동합니다.
  • 15도 = 0.0018"(0.046 mm)
  • 30도 = 0.0035"(0.089mm)
  • 45도 = 0.0050"(0.13mm)
  • 60도 = 0.0060"(0.15mm)
  • 75도 = 0.0067"(0.17mm)
  • 90도 = 0.0070"(0.18 mm)
• 일단 설정되면 캠을 조이고 포켓을 터렛에 다시 설치하십시오
• 공구 홀더와 스핀들 중심선의 동심도 측정 - 0.001"(0.0254 mm)을 초과하지 않을 때까지 반복
• 일단 설정되면 나머지 공구 홀더 NTE 0.003"(0.076 mm)에 대해 반복합니다.

• 다음과 같이 파라미터 254 스핀들 센터에 대한 값을 설정합니다.
•  디버그 모드에서 [POSIT]을(를) 누릅니다.
• COMMAND X값을 DEBUG RAW DATA.에서 기록하십시오.
  
  • 이 값은 섹션 1에서 기계를 조정한 위치입니다.

• 파라미터 254에 기록된 값을 기록하십시오. 소수점 및 "-" 기호는 무시합니다.
  • 예를 들어, -78.2231의 경우 782231을 입력하십시오.

• 다음과 같이 Parameter 254의 새 값을 테스트하십시오. 
• [OFFSET]를 눌러 TOOL GEOMETRY 오프셋으로 이동합니다. 
• 사용하지 않은 오프셋으로 이동하십시오. [F2] 을 눌러 파라미터 254 값을 인치 단위로 입력하십시오. 
• 인치 단위로 값을 기록
  

• Z축을 조정하여 터렛을 인디케이터에서 멀어지도록 이동하십시오.
• X축을 영점 복귀합니다.
• MDI 모드에서, 파라미터 254를 오프셋에 삽입하여 기록한 X축 위치로 이동을 프로그래밍하십시오.
• [CYCLE START]를 눌러 프로그램을 시작하십시오.

• 공구 홀더와 스핀들 중심선의 정렬 측정을 확인하여 인디케이터가 여전히 3시와 9시 위치에 0을 표시하는지 확인하십시오. 
•  여전히 0을 표시하는 경우 파라미터 254가 올바르게 설정된 것이며 그렇지 않은 경우 섹션 2를 반복해야 합니다.
  
• 이때 공구 검사를 교정하십시오. 선반 조작자 설명서의 절차를 참조하십시오. 이제 완료된 것으로 섹션 4는 Y축이 없는 기계에는 적용되지 않습니다.