Serwis – Strona główna Procedura postępowania Tokarka – Brak osi Y – Uchwyt narzędziowy do wyrównywania linii środkowej wrzeciona – sterowanie klasyczne Haas
Last updated: 04/06/2021

Tokarka – Brak osi Y – Uchwyt narzędziowy do wyrównywania linii środkowej wrzeciona – sterowanie klasyczne Haas

Niniejsza procedura wymaga zmiany parametru i powinna być wykonywana wyłącznie przez technika centrum demonstracyjno-sprzedażowego Haas.

CZĘŚĆ 1: Sprawdzenie uchwytu narzędziowego dla linii środkowej wrzeciona

1

    Niniejsza procedura zakłada, że wykonane zostały wcześniejsze kroki z Listy kontrolnej poziomu i geometrii tokarki dla usług świadczonych w terenie – ST i DS. Jeśli nie, należy wykonać je teraz, aby uniknąć błędów w innych komponentach, które mogą nie być wyrównane. Zawsze należy zaczynać od elementów podstawowych, a następnie przejść do kolejnych. Sprawdź obecne ustawienie linii środkowej wrzeciona: Zacznij od kieszeni narzędziowej 1 W przypadku głowic hybrydowych najpierw należy sprawdzić kieszenie VDI i dokonać wszelkich niezbędnych poprawek, aby ustawić głowicę na linii środkowej. Zapewni to prawidłową geometrię całej głowicy. Następnie można sprawdzić każdą z kieszeni BOT i wyrównać poszczególne kieszenie przy użyciu krzywki, jeśli zajdzie taka potrzeba.
Uwaga: Upewnij się, że powierzchnie współpracujące poszczególnych elementów są czyste. Wszelkie zanieczyszczenia pomiędzy głowicą a uchwytem narzędziowym będą miały wpływ na pomiar. Pobierz wartość Parametru 254 LINIA ŚRODKOWA WRZECIONA z parametrów SYSTEMU. Wpisz Parametr 254 w pole korekcji GEOMETRIA NARZĘDZIA, które nie jest w użyciu. Naciśnij F2, aby wpisać wartość Parametru 254. Powinien być teraz wyświetlany w calach lub milimetrach. Zaciśnij wskaźnik współosiowy [2] w uchwycie. Zamontuj uchwyt wytaczadła na kieszeni narzędziowej 1 [1]. Przesuwaj głowicę dopóki wskaźnik współosiowy nie znajdzie się wewnątrz uchwytu narzędziowego. Następnie ostrożnie przesuń maszynę na pozycję X, która została spisana z wartości Parametru 254. Przetrzyj wewnętrzną średnicę (ID) otworu uchwytu narzędziowego [1] Nie przekraczaj (NTE) 0,001 (0,0254 mm) Kieszenie narzędziowe inne niż 1 nie mogą przekroczyć 0,003 (0,076 mm) Jeśli wartość ta zostanie przekroczona, konieczne będzie wyrównanie linii środkowej wrzeciona.

CZĘŚĆ 1: Znajdź położenie linii środkowej wrzeciona

1

 

Jeśli masz maszynę z osią Y, przejdź do procedury Tokarka - oś Y - oprawka do osi wrzeciona - CHC

  • Jeśli masz VDI wieżyczka bez osi Y. musisz przesunąć klin lub wrzeciono, aby znaleźć linię środkową, ponieważ uchwytów narzędzi nie można regulować.
  • Jeśli masz NERW wieżyczka bez osi Y. możesz dostosować uchwyt narzędzia, wykonując następujące czynności:
  • Jeżeli koncentracja przekroczyła 0,001", i masz wieżę BOT bez osi y, używasz mimośrodowej krzywki lokalizatora [1] i klina, aby dostosować współśrodkowość oprawki narzędzia do linii środkowej wrzeciona w następujący sposób:
  • Jeśli wskaźnik pokazuje, że jesteś poza godzinami 12 do pozycji 6 (ruch uchwytu narzędzia w górę i w dół), możesz użyć krzywki, aby przesunąć uchwyt narzędzia w górę i w dół
  • Jeśli wskaźnik pokazuje, że jesteś poza godziną trzecią do pozycji godziny 9, możesz przesunąć klin do przodu i do tyłu, aby dostosować pomiar
  • Poluzuj wkręt krzywkowy na niewielką odległość. To będzie zwolnić krzywkę. Obróć kamerę ręką, aby przesunąć uchwyt narzędziowego w górę lub w dół. Obróć kamerę maksymalnie 90 stopni w prawo, aby przesunąć uchwyt narzędziowego w dół. Obróć kamerę maksymalnie 90 stopni w lewo, aby przesunąć uchwyt narzędziowego do góry. Na przykład, jeśli przekręcam kamerę o 15 stopni w prawo, spowoduje to przesunięcie uchwytu narzędziowego w dół. 0018 (0,046 mm). Jeśli obracasz krzywkę o 15 stopni przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, spowoduje to przesunięcie uchwytu narzędziowego w górę. 0018 (0,046 mm).
  • 15 stopni = 0,0018 w" (0,046 mm)
  • 30 stopni = 0,0035" (0,089 mm)
  • 45 stopni = 0,0050" (0,13 mm)
  • 60 stopni = 0,0060" (0,15 mm)
  • 75 stopni = 0,0067" (0,17 mm)
  • 90 stopni = 0,0070" (0,18 mm)
  • Po ustawieniu dokręć krzywkę i ponownie włóż kieszeń do wieży
  • Zmierz współśrodkowość uchwytu narzędzia do linii środkowej wrzeciona - powtarzaj, aż nie przekroczy 0,001" (0,0254 mm)
  • Po ustawieniu powtórz dla pozostałych oprawek, NTE 0,003" (0,076 mm)

    • CZĘŚĆ 1: Ustaw Parametr 254

    1

    • Wprowadź wartość dla Parametr 254 Wrzeciona w następujący sposób.
    • W trybie DEBUGOWANIA naciśnij [POSIT]
    • Zapisać wartość w COMMAND X 1. DEBUG RAW DATA.
      • Ta wartość określa pozycję, w której dostosowałeś maszynę w sekcji 1

    2

    • Wprowadź nagraną wartość dla Parametr254. Ignoruj punkt dziesiętny i "-" Znak.
      • Na przykład dla-78,2231 wprowadź 782231.

    3

    • Sprawdź nową wartość parametru 254 w następujący sposób. 
      • Naciśnij , aby przejść do Przesunięcia. Przejdź do niewykorzystanego przesunięcia. Naciśnij [F2] , aby zobaczyć Parametr 254wartości w calach.
    • Zapisz wartość w calach

    4

      Jog osi Z, aby przesunąć wieżę z dala od wskaźnika.
    • Zero zwraca oś X.
    • W trybie MDI zaprogramuj przejście do pozycji osi X, którą zarejestrowałeś po wstawieniu parametru 254 do przesunięcia.
    • Nacisnąć [CYCLE START] w celu uruchomienia edytora programu.

    5

    • Sprawdź pomiar wyrównania uchwytów narzędzi do linii środkowej wrzeciona, aby upewnić się, że wskaźnik nadal wskazuje 0 w pozycjach godziny 3 i 9. 
    •  Jeśli nadal ma wartość 0, parametr 254 został ustawiony poprawnie, jeśli nie, konieczne będzie powtórzenie części 2.
    • W tej chwili należy skalibrować sondę narzędziową. Zapoznaj się z procedurą opisaną w podręczniku operatora Toka. W takim razie rozdział 4 nie ma zastosowania do maszyn bez osi Y.