Accueil du service Contacteur Étoile–Triangle - Guide de dépannage - CHC - TG0164
Last updated: 10/30/2025

Contacteur Étoile–Triangle - Guide de dépannage - CHC

TG0164

Components

  1.  Wye contacteur.
  2. Contacteur Delta.
  3. Câble puissance 120 VAC.
  4. Câbles de retour de contacteur (machines NGC uniquement).

Electrical Safety

 DANGER : Travailler avec les services électriques requis pour les machines CNC est extrêmement dangereux et peut entraîner des blessures graves ou mortelles.

Avant de connecter les fils de ligne au CNC :

  • Éteignez la machine à la source.
  • Effectuez une procédure de verrouillage-étiquetage (LOTO) pour vous assurer que l’alimentation reste coupée pendant le service.
  • Vérifiez que l’alimentation a été déconnectée en utilisant un détecteur de tension CA sur toutes les lignes entrantes.

Si vous n’êtes pas sûr de la façon de débrancher l’alimentation en toute sécurité ou d’effectuer les procédures LOTO :

  • Ne pas continuer.
  • Contactez un personnel qualifié ou obtenez l’aide appropriée avant de continuer.

Le non-respect de ces précautions peut entraîner des chocs électriques, des dommages à l’équipement ou des blessures mortelles.

 Danger : Avant de commencer tout travail à l’intérieur de l’armoire de commande, la lumière de l’indicateur haute tension sur l’alimentation électrique 320 V / le servomoteur à commande vectorielle doit avoir été éteinte pendant au moins 5 minutes. Cette période d’attente garantit que la tension résiduelle s’est dissipée et réduit le risque de choc électrique.

Certaines procédures d’entretien impliquent des composants électriques à haut risque et peuvent poser des risques de blessures graves ou mortelles. Les techniciens ne doivent tenter aucune procédure à moins qu’ils n’aient une parfaite compréhension des étapes impliquées et des risques associés.

En cas d’incertitude concernant une procédure, contactez votre magasin d’usine Haas (HFO) pour faire appel à un technicien de service qualifié.

Symptom table

Symptôme Cause possible Action corrective
Alarme 236 SURCHARGE MOTEUR DE BROCHE, Alarme  2041 SERVOMOTEURS À COMMANDE VECTORIELLE OU SURCHARGE AMPLIFICATEUR DE BROCHE, et/ou la charge de la broche atteint 200 % lorsque n’importe quelle vitesse de broche est commandée. Il y a une bobine ouverte sur l'un des contacteurs Étoile-Triangle Vérifiez les marques d’arc ou de brûlure des connexions étoile-triangle. Assurez-vous que les connexions sont serrées.
Il n'y a pas de tension entre le PCB I/O et la bobine de contacteur Étoile. Mesurez la résistance et la tension.  Reportez-vous à la section Inspection de la tension du contacteur en étoile.
La courroie d'encodeur est endommagée, ou l'encodeur de non-contact a un défaut Inspectez la courroie d'encodeur, les connexions d'encodeur, les écarts d'encodeur et l'alignement d'encodeur.
Alarme 236  SURCHARGE MOTEUR DE BROCHE, Alarme 2041 SERVO MOTEURS VECTORIELS OU SURCHARGE AMPLIFICATEUR DE BROCHE, et/ou les chevilles de charge de broche à 200 % lorsque des vitesses supérieures à 2500 tr/min sont commandées. La machine fonctionne correctement à basse vitesse. Il n'y a pas de tension entre le PCB I/O et la bobine de contacteur Delta. Mesurer la résistance et la tension.

Vérifier la page de diagnostic pour coordonner quand mesurer la tension à travers la bobine de contacteur delta.
Alarme 123 DÉFAUT D’ENTRAÎNEMENT DE BROCHE à n’importe quelle vitesse de broche et Alarme 2040 SERVOMOTEURS À COMMANDE VECTORIELLE OU COURT-CIRCUIT D’AMPLIFICATEUR DE BROCHE. Assemblage de contacteur Étoile-Triangle défectueux. Vérifiez les connexions Étoile-Triangle pour les marques d'arc ou de brûlure. Assurez-vous que les connexions sont serrées.
Servomoteur à commande vectorielle. Inspectez le servomoteur à commande vectorielle et recherchez une sortie en court-circuit.

Accédez à : Servomoteur à commande vectorielle – Guide de dépannage pour dépanner le servomoteur à commande vectorielle.
Alarme 116 DÉFAUT D’ORIENTATION DE LA BROCHE. Il y a une connexion lâche sur les connecteurs de bus ÉTOILE/TRIANGLE. Inspectez les liaisons des bus de contacteur ÉTOILE/TRIANGLE pour vous assurer qu'elles font toutes les pistes du terminal.
Chevilles de charge de broche à 200 % Il y a une bobine ouverte sur l'un des contacteurs étoile-triangle. Vérifiez les marques d’arc ou de brûlure des connexions étoile-triangle. Assurez-vous que les connexions sont serrées.
Il n'y a pas de tension entre le PCB I/O et la bobine de contacteur Étoile. Mesurez la résistance et la tension.  Reportez-vous à la section Inspection de la tension du contacteur en étoile.
La courroie d'encodeur est endommagée, ou l'encodeur de non-contact a un défaut Inspectez la courroie d'encodeur, les connexions d'encodeur, les défauts d'encodeur et l'alignement d'encodeur.

Wye-Delta Assembly Inspection

Action corrective

Inspectez l'assemblage étoile-triangle. Assurez-vous que toutes les connexions sont serrées et qu'il n'y a aucun signe d’arc ou aucune marque de brûlure sur les contacteurs, aucune marque de brûlure sur la barre omni-bus de cavalier ou contacts.

La machine étant sur OFF (ÉTEINTE), mesurez la résistance à travers la bobine entre les connecteurs A1 et A2. La résistance doit être comprise entre 10 et 100 ohms. Si la valeur relevée est « circuit ouvert » (OL) ou inférieure à 5 ohms, la bobine est défectueuse.

Mettez la machine sous tension et assurez-vous que seul le contacteur Étoile est sous tension lorsqu'aucune vitesse de broche n'est commandée. Si les deux contacteurs sont fermés en même temps, l'un des contacteurs peut être coincé (soudé fermé). Les servomoteurs à commande vectorielle voit cette condition comme une brève condition.

Wye Contactor Voltage Inspection

Action corrective

  1. Mettez la machine sous tension et attendez que la machine termine le démarrage.
  2. Mesurez la tension à travers la bobine entre les connecteurs A1 et A2 du contacteur étoile. Il devrait lire 120 VAC.
    • Si la tension est correcte, mais que le contacteur n’est pas engagé, le contacteur peut avoir un problème mécanique.
    • S'il n'y a pas de tension présente, le problème peut être dû au PCB I/O, ou au câblage de l’étoile-triangle au PCB I/o
    •  Accéder à :

Delta Contactor Voltage Inspection

Action corrective

  1. Mettez la machine sous tension et entrez un programme en MDI qui commande l’activation de la broche à 2000 rpm. Augmentez légèrement la vitesse de la broche tout en observant la page de diagnostic.
  2. Commande Haas classique : Observez le bit 15. Au moment où ce bit passe de 0 à 1, le contacteur en triangle est excité.
  3. Mesurez la tension à travers la bobine du contacteur étoile entre les connecteurs A1 et A2.
    • Si la tension est correcte, mais que le contacteur ne s'engage pas, le contacteur peut avoir un problème mécanique.
    • S'il n'y a pas de tension présente, le problème peut être lié au PCB I/O, ou le câblage de la Wye/Delta au PCB I/o
    • Accéder à :

Electrical Diagrams