Pantalla de inicio de servicio Procedimientos instructivos PCB-AC de E/S - Reemplazo - CHC - AD0007
Last updated: 01/30/2022

PCB-AC de E/S - Reemplazo - CHC

AD0007

Este procedimiento se aplica a las máquinas construidas a partir de: Enero de 1999 a enero de 2015

Introducción

Este procedimiento le indica cómo instalar la revisión de la PCB de E/S-AC. La revisión de AC comenzó en junio de 2010. La revisión de AC es compatible con estas versiones inferiores: S a AB.

La máquina tiene funciones de alarma "inteligente" si tiene estas versiones de software o superiores: fresadora 17.04 o torno 10.04

Kit de servicio:

  • PCB de E/S 93-0619F 
Ubicaciones de los componentes:
  1. R310
  2. P6, P7, P72, P81
  3. J1
  4. TP6 y TP7 en R122
  5. J2
  6. P57
  7. P87
  8. P77
  9. P15
  10. P83
  11. P9, P89
  12. P48, P50
  13. P20

Sustitución

1

Pulse  [POWER OFF]. Ajuste el interruptor del circuito principal a la posición OFF . Bloquee el disyuntor principal. Utilice un bloqueo aprobado con una etiqueta de seguridad aprobada.

Peligro: después de apagar la máquina, espere al menos 5 minutos antes de trabajar en el gabinete de control. Esto permite que se disipe la energía de la máquina. Trabaje en el gabinete eléctrico es seguro cuando el LED indicador de voltaje del regulador de accionamiento se ha apagado por completo.

Precaución: para tocar una PCB que no esté conectada a tierra, debe colocarse una correa de descarga electrostática (ESD).

Retire o abra la cubierta de la PCB de E/S.

Registre la letra de versión de la PCB de E/S desde la placa.

Asegúrese de que todas las conexiones de cables tengan las etiquetas correctas. Registre la posición de los puentes de derivación push-on en la PCB de E/S. Desconecte todos los cables.

Retire el PCB de E/S. Coloque el PCB de E/S en la bolsa del PCB de E/S de reemplazo.

2

PARADA DE EMERGENCIA, ENTRADAS DE PUERTA, ENTRADA REMOTA Y PUENTES DE RECALENTAMIENTO DE REFRIGERANTE

Instale el PCB nuevo de E/S. Conecte los cables y los puentes de derivación que desconectó de la PCB de E/S original.

Conecte un puente a cualquier conector de entrada de parada de emergencia no utilizado (P6, P7, P72, P81) [2].
Además, conecte un puente a estos conectores si no se utilizan:

  • Segunda entrada remota liberada (P20) [1]
  • Entradas adicionales del interruptor de la puerta (P9, P89) [2]
  • Conectores P48 y P50 [3]

3

PUENTE DE DERIVACIÓN J2

El puente de derivación en J2 [1] es solo para servicio.

  • Al reemplazar un PCB-U de E/S a través de un PCB-AC de E/S, verifique si hay un puente de derivación en J2. La placa nueva debe coincidir con la placa anterior.

Precaución: el uso incorrecto del puente de derivación resultará en un conector dañado, un disyuntor disparado o una alimentación de CA flotante insegura.

4

CONFIGURACIONES DE PUENTES DE DERIVACIÓN DE FRESADORA Y TORNO

  • Coloque los puentes en la posición J1 [1] a FRESADORA cuando reemplace un PCB-S de E/S o un PCB-T de E/S para fresadoras y tornos.

  • Al reemplazar una PCB-U de E/S a través de PCB-AC de E/S, establezca los puentes en la misma posición que en la placa anterior.

5

CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS

Si no hay ningún cable conectado a P57 [1], conecte el cable de puente de derivación TC (33-0809A).

Si P57 tiene un cable, conecte el cable de puente de derivación TC (33-0809A) a P87 [2]. Si el cable en P57 es demasiado corto, utilice el cable más largo (33-8626A) provisto en el kit de servicio.

6

MÁQUINAS DE LA SERIE EC:

  • Asegúrese de que una resistencia regenerativa desconectada esté conectada a R310 [1] en el PCB con el cable 33-0318. La polaridad no es un problema. Monte el resistor utilizando un orificio existente en la pared trasera del gabinete de control a la izquierda del variador de vector o en la cubierta del PCB de E/S si hay una ubicación disponible.

Para todas las demás máquinas, instale la placa sin estas modificaciones.

7

TRANSPORTADOR Y EXTRACTOR DE VIRUTAS TIPO AUGER

Utilice un ohmímetro digital entre TP6 y TP7 en la posición R122 [1] para medir la sobrecorriente del extractor de virutas.

  • Ajuste la sobrecorriente a 3 KΩ +/-100 ohmios para extractores de virutas de torno monofásicos y tipo auger.
  • Ajuste la sobrecorriente a 4.5 KΩ +/-100 ohmios para extractores de virutas de torno monofásicos y tipo transportador.

8

SONDAS Y WIPS

Si hay un cable conectado a P77 [1] en el PCB de E/S anterior, busque el número de cable. Ambos adaptadores se suministran con el kit de servicio.

*Para LPRO-R, es posible que deba intercambiar los cables marrón y marrón/blanco de la interfaz de la sonda. Consulte ST-10/20/30 Instalación de sonda de torno o ST-40 Instalación de sonda de torno para obtener más detalles.

Nota: Si el kit de servicio tiene adaptadores 33-0607 y 33-0613, los conectores negros de 8 pines deben reelaborarse en 33-0607A y 33-0613A. Consulte 33-0607 VQCPS Reconfiguración del adaptador de cable de sonda o 33-0613 WIPS Reconfiguración del adaptador de cable de sonda para reelaborar los cables. Actualice la etiqueta del adaptador con el nuevo número de pieza.

Cable Adaptador Sistema de palpado
33-0615 33-0613A WIPS
33-0617 33-0607A VQCPS / MIPSl
33-0618 33-0607A/33-0613A PROMAC
33-0619 33-0607A LPRO-R*

9

BALIZA Y LUCES DE TRABAJO

  • Al reemplazar un PCB-S de E/S a través de un PCB-Y de E/S, instale el puente de derivación 33-0807 en P83 [1].

  • Al reemplazar un PCB-W de E/S a través de un PCB-AC de E/S, instale el puente de derivación 30-0807 en P83 a menos que haya un cable conectado en esa posición.

Nota: Si la luz de baliza, la luz de trabajo o la luz de alta intensidad no funcionan, asegúrese de que haya un puente o cable instalado en P83.

HS-1/2 RP solamente - Reemplace el cable 810B (de HOPT a PCB de E/S) con 33-8626A del kit de servicio.

Verificación

1

Realice estos pasos para asegurarse de que la PCB de E/S funcione correctamente.

Ajuste el disyuntor principal a la   posición.  Presione ENCENDIDO.

Presione POWER UP/RESTART (Encendido/reinicio).

Nota: Si la luz de baliza, la luz de trabajo o la luz de alta intensidad no funcionan, asegúrese de que haya un puente o cable instalado en P83 [10].

2

  • Asegúrese de que el parámetro 209:23 MCD RLY BRD esté ajustado a 1. Si el parámetro muestra “RESERVADO” o “NO UTILIZADO”, no ajuste este parámetro.
  • Asegúrese de que el parámetro 57:10 PH LOSS DET esté ajustado a 0. Si el parámetro muestra “RESERVADO” o “NO UTILIZADO”, no ajuste este parámetro.

3

Realice este paso si tiene un transportador o extractor de virutas.

Opere el extractor de virutas o de tipo Auger.

  1. Si el motor no gira hacia adelante continuamente, mida los puntos de prueba entre TP6 y TP7 en la posición R122 [4] en la tarjeta de E/S. Gire el tornillo pequeño del potenciómetro para ajustar la resistencia a un máximo de 1 KΩ.
  2. Bloquee el sinfín o la cinta con una pieza de madera. Asegúrese de que el motor haga una pausa antes de cambiar de sentido.

    Nota: el transportador tipo cinta posiblemente no cambie de sentido, pero sí hará una pausa. Este es el funcionamiento normal.

  3. Si el sinfín o la cinta no hacen una pausa, ajuste la resistencia en R122 [4] a un máximo de 1 KΩ.

4

Opere el husillo, el cambiador de herramientas, el TSC, el grifo del soluble refrigerante programable, la parada de emergencia, la baliza, la puerta del operario y todo el equipo opcional.

Asegúrese de que todas las piezas de la máquina y los sistemas funcionen correctamente Si el cambiador de herramientas de montaje lateral funciona lentamente, apague y encienda la alimentación.