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IO PCB-AC - Replacement - CHC - AD0007

서비스 홈 방법 절차 IO PCB-AC - 교체 - CHC - AD0007
Recently Updated Last updated: 01/30/2022

IO PCB-AC - 교체 - CHC


AD0007

이 절차는 다음 시기에서 제작된 기계에 적용됩니다: 1999년 1월 ~ 2015년 1월

IO PCB-AC - 교체 - CHC - AD0007

- 섹션으로 건너뛰기 - 1. 개요 2. 교환 (9 단계) 3. 확인 (4 단계) Back to Top

개요

이 절차는 I/O PCB 수정판-AC 설치 방법을 설명합니다. 수정판-AC는 2010년 6월에 시작되었습니다. 수정판 AC는 다음 하위 버전과 호환됩니다. S부터 AB까지.

mill 17.04 또는 lathe 10.04 이상의 소프트웨어 버전을 갖고 있는 경우 기계에 "똑똑한" 알람 기능이 있습니다

서비스 키트:

  • 93-0619F  I/O PCB
구성 요소 위치:
  1. R310
  2. P6, P7, P72, P81
  3. J1
  4. R122의 TP6 및 TP7
  5. J2
  6. P57
  7. P87
  8. P77
  9. P15
  10. P83
  11. P9, P89
  12. P48, P50
  13. P20

교환

1

 동력 끄기를 누르십시오. 주회로 차단기를  OFF 위치로 설정합니다. 주회로 차단기를 잠급니다. 승인된 안전 태그가 있는 승인된 잠금 장치를 사용합니다.

위험: 기계가 꺼져있을 때는 전기 캐비닛에서 작업하기 전에 5분 이상 기다리십시오. 이렇게 하면 기계에서 전력이 소실됩니다. 벡터 드라이브의 전압 인디케이터 LED가 완전히 꺼지고 전기 캐비닛에서 작업하는 것이 안전합니다.

주의: 접지되지 않은 PCB를 만질 때는 정전기 방전(ESD) 스트랩을 착용해야 합니다.

I/O PCB 커버를 제거하거나 엽니다.

보드에서 I/O PCB 버전 글자를 기록하십시오.

모든 케이블 연결에 올바른 라벨이 있는지 확인하십시오. I/O PCB에서 푸시-온 점퍼의 위치를 기록하십시오. 모든 케이블을 분리하십시오.

I/O PCB를 제거하십시오. 제거한 I/O PCB를 교체 I/O PCB의 백에 넣습니다.

2

비상 정지,  원격 입력, 도어 입력 및 절삭유 과열 점퍼

새 I/O PCB를 설치하십시오. 원 I/O PCB에서 연결 해제한 케이블과 점퍼를 연결합니다.

사용하지 않는 비상 정지 입력 커넥터(P6, P7, P72, P81)에 점퍼를 연결합니다[2].
또한, 사용하지 않는 경우 이러한 커넥터들에 점퍼를 연결합니다:

  • 두 번째 리모트 언클램프 입력(P20)[1]
  • 추가 도어 스위치 입력(P9, P89)[2]
  • 커넥터 P48 및 P50[3]

3

J2 점퍼

J2[1]의 점퍼는 서비스 전용입니다.

  • I/O PCB-U/를 I/O PCB-AC를 통해 교체할 때 J2에 점퍼가 있는지 확인하십시오. 새 보드는 이전 보드와 일치해야 합니다.

주의: 점퍼를 잘못 사용하면 커넥터가 손상되거나 차단기가 트립되거나 안전하지 않은 부동 AC 전원이 발생합니다.

4

밀 및 선반 점퍼 설정

  • 밀과 선반 모두에 대해 I/O PCB-S 또는 I/O PCB-T를 교체할 때 J1[1]의 점퍼를 밀 위치로 설정하십시오.

  • I/O PCB-U를 I/O PCB-AC를 통해 교체할 경우, 기존 보드와 동일한 위치에 점퍼를 설정하십시오.

5

공구 교환장치

P57[1]에 연결된 케이블이 없으면 TC 점퍼 케이블(33-0809A)을 연결합니다.

P57에 케이블이 있는 경우 TC 점퍼 케이블(33-0809A)을 P87[2]에 연결합니다. P57의 케이블이 너무 짧은 경우 서비스 키트에 제공된 더 긴 케이블(33-8626A)을 사용하십시오.

6

EC 시리즈 기계:

  • 분리된 재생 저항이 케이블 33-0318을 사용하여 PCB의 R310[1]에 연결되어 있는지 확인합니다. 극성이 문제가 아닙니다. 제어 캐비닛 후면 벽의 기존 구멍을 사용하여 벡터 드라이브 왼쪽 또는 위치가 있는 경우 I/O PCB 덮개에 저항기를 장착합니다.

다른 모든 기계의 경우 이러한 수정 없이 보드를 설치하십시오.

7

칩 오거 및 컨베이어:

칩 컨베이어 과전류를 측정하려면 위치 R122[1]에서 TP6과 TP7 사이의 디지털 저항계를 사용하십시오.

  • 단상 오거형 칩 컨베이어의 경우 과전류를 3k 옴 +/-100옴으로 조정합니다.
  • 단상, 벨트식 선반 칩 컨베이어의 경우 과전류를 4.5k 옴 +/-100옴으로 조정합니다.

8

프로브 및 WIPS

기존 I/O PCB의 P77[1]에 케이블이 연결되어 있으면 케이블 번호를 찾으십시오. 두 어댑터 모두 서비스 키트와 함께 제공됩니다.

*LPRO-R의 경우 프로브 인터페이스의 갈색 및 갈색/흰색 전선을 교체해야 할 수도 있습니다.  자세한 내용은 ST-10/20/30 선반 프로브 설치 또는 ST-40 선반 프로브 설치를 참조하십시오.

메모: 서비스 키트에 어댑터 33-0607 및 33-0613이 있는 경우 검정색 8핀 커넥터를 33-0607A 및 33-0613A로 다시 작업해야 합니다.  33-0607 VQCPS 프로브 케이블 어댑터 재구성 또는 33-0613 WIPS 프로브 케이블 어댑터 재구성 을 참조하여 케이블을 다시 작업합니다. 새 부품 번호로 어댑터 레이블을 업데이트하십시오.

케이블 어댑터 프로브 시스템
33-0615 33-0613A WIPS
33-0617 33-0607A VQCPS / MIPSl
33-0618 33-0607A/33-0613A PROMAC
33-0619 33-0607A LPRO-R*

9

비컨 및 작업등

  • I/O PCB-S를 I/O PCB-Y를 통해 교체할 때 P83[1]에 점퍼 33-0807을 설치하십시오.

  • I/O PCB-W를 I/O PCB-AC를 통해 교체할 때 P83에 연결된 케이블이 없는 한 점퍼 30-0807을 P83에 설치하십시오.

메모: LED 작업 표시등, 작업등, 고휘도 조명이 작동하지 않을 경우 점퍼나 케이블이 P83에 설치되어 있는지 확인하십시오.

HS-1/2 RP 전용 - 케이블 810B(HOPT에서 I/O PCB로)를 서비스 키트의 33-8626A로 교체합니다.

확인

1

이 단계들을 수행하여 I/O-PCB가 올바르게 작동하도록 하십시오.

주회로 차단기를  켜기 위치에 설정합니다. [동력 켜기]를 누르십시오.

[동력 켜기/다시 시작]을 누르십시오.

메모: LED 작업 표시등, 작업등, 고휘도 조명이 작동하지 않을 경우 점퍼나 케이블이 P83 [10]에 설치되어 있는지 확인하십시오.

2

  • 파라미터 209:23 MCD RLY BRD 가 1로 설정되었는지 확인하십시오. 파라미터에 "RESERVED" 또는 "UNUSED"가 표시되면 이 파라미터를 조정하지 마십시오.
  • 파라미터 57:10 PH LOSS DET 가 0으로 설정되었는지 확인하십시오. 파라미터에 "RESERVED" 또는 "UNUSED"가 표시되면 이 파라미터를 조정하지 마십시오.

3

오거 또는 칩 컨베이어가 있는 경우, 이 단계를 수행하십시오.

오거 또는 칩 컨베이어를 작동하십시오.

  1. 모터가 지속적으로 전진하지 않으면 I/O PCB의 R122 [4] 위치에서 TP6와 TP7 사이의 테스트 포인트를 측정합니다. 전위차계의 작은 나사를 돌려 저항을 최대 1k 옴으로 조정합니다.
  2. 나무 조각으로 오거 또는 벨트를 막습니다. 방향이 바뀌기 전에 모터가 일시 정지하는지 확인하십시오.

    참고: 벨트식 컨베이어는 방향이 바뀌지 않을 가능성이 있지만 일시 정지합니다.  이것은 정상적인 작동입니다.

  3. 오거나 벨트가 멈추지 않으면, R122 [4]의 저항을 최대 1k 옴까지 늘리십시오.

4

스핀들, 공구 교환장치, 절삭유, TSC, P-쿨 스피 곳, 비상 정지, 비콘, 운전자 도어 및 모든 옵션 시스템을 작동하십시오.

모든 기계 부품 및 시스템이 올바르게 작동하는지 확인하십시오 측면 장착 공구 교환장치가 느리게 작동하면 동력을 껐다 켜십시오.

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