Pagina iniziale Assistenza Procedure d’uso IO PCB-AC - Sostituzione - CHC - AD0007
Last updated: 01/30/2022

IO PCB-AC - Sostituzione - CHC

AD0007

Questa procedura si applica alle macchine costruite da: Da gennaio 1999 a gennaio 2015

Introduzione

Questa procedura spiega come installare l’I/O PCB revisione AC. La Revisione-AC è iniziata nel giugno 2010. La Revisione AC è compatibile con queste versioni inferiori: Da S ad AB.

La macchina dispone di funzioni di allarme "Intelligenti" se si dispone di queste versioni software o superiori: fresatrice 17.04 o tornio 10.04

Kit di assistenza

  • 93-0619F  I/O PCB
Posizioni dei componenti:
  1. R310
  2. P6, P7, P72, P81
  3. J1
  4. TP6 & TP7 at R122
  5. J2
  6. P57
  7. P87
  8. P77
  9. P15 (in via in edamazione
  10. P83
  11. P9, P89
  12. P48, P50
  13. P20 (in via p20)

Sostituzione

1

Premere POWER OFF. Impostare l'interruttore di circuito principale sulla posizione  OFF.  Bloccare l'interruttore principale. Utilizzare un blocco approvato con un tag di sicurezza approvato.

Pericolo: Quando la macchina è spenta, attendere almeno 5 minuti prima di lavorare nell’armadio elettrico. In questo modo si dissipa l’alimentazione dalla macchina. Quando il LED indicatore di tensione sull’unità vettoriale si spegne completamente, è sicuro lavorare nell’armadio elettrico.

Attenzione: Quando si tocca una PCB che non è messa a terra, è necessario inserire una cinghia di scarica elettrostatica (ESD).

Rimuovere o aprire il coperchio PCB I/O.

Registrare la lettera di versione del PCB I/O dalla scheda.

Assicurarsi che tutte le connessioni dei cavi abbiano le etichette corrette. Registrare la posizione dei ponticelli push-on sul PCB. Scollegare tutti i cavi.

Rimuovere il coperchio PCB I/O. Inserire la PCB I/O rimossa nella sacca dalla scheda di I/O sostitutiva.

2

ARRESTO DI EMERGENZA,  INGRESSO REMOTO, INGRESSI PORTA E PONTICELLI DI SURRISCALDAMENTO REFRIGERANTE

Installare la nuova scheda I/O. Collegare i cavi e i ponticelli scollegati dal PCB I/O originale.

Collegare un ponticello a tutti i connettori di ingresso dell'arresto di emergenza non utilizzati (P6, P7, P72, P81) [2].
Inoltre, collegare un ponticello a questi connettori se non vengono utilizzati:

  • Secondo ingresso sbloccato remoto (P20) [1]
  • Ingressi aggiuntivi interruttore porta (P9, P89) [2]
  • Connettori P48 e P50 [3]

3

PONTICELLO J2

Il ponticello a J2 [1] è solo per manutenzione.

  • Quando si sostituisce un I/O PCB-U/attraverso I/O PCB-AC, controllare se c'è un ponticello su J2. La nuova scheda deve corrispondere a quella precedente.

Attenzione: l'uso errato del ponticello causerà danni al connettore, un interruttore scattato o un'alimentazione CA flottante non sicura.

4

IMPOSTAZIONI DEI PONTICELLI FRESATRICE E TORNIO

  • Impostare i ponticelli su J1 [1] in posizione MILL quando si sostituisce un PCB-S I/O o PCB-T I/O sia per fresatrici che torni.

  • Quando si sostituisce un PCB-U I/O attraverso il PCB-AC I/O, impostare i ponticelli nella stessa posizione della vecchia scheda.

5

CAMBIO UTENSILE

Se non è collegato alcun cavo a P57 [1], collegare il cavo del ponticello TC (33-0809A).

Se P57 ha un cavo, collegare il cavo del ponticello TC (33-0809A) a P87 [2]. Se il cavo in corrispondenza di P57 è troppo corto, utilizzare il cavo più lungo (33-8626A) fornito nel kit di assistenza.

6

MACCHINE DELLA SERIE EC:

  • Assicurarsi che un resistore a recupero scollegato sia collegato a R310 [1] sulla PCB con il cavo 33-0318. La polarità non è un problema. Montare la resistenza utilizzando un foro esistente nella parete posteriore dell'armadio di controllo a sinistra del comando vettoriale o sul coperchio del PCB I/O se è disponibile una posizione.

Per tutte le altre macchine, installare la scheda senza queste modifiche.

7

EVACUATORE TRUCIOLI A COCLEA E CONVOGLIATORE

Utilizzare un ohmmetro digitale tra TP6 e TP7 in posizione R122 [1] per misurare la sovracorrente del convogliatore trucioli.

  • Regolare la sovracorrente a 3 kOhm +/-100 Ohm per evacuatori di trucioli a coclea monofase.
  • Regolare la sovracorrente a 4,5 kOhm +/-100 Ohm per convogliatori trucioli per tornio a cinghia monofase.

8

SONDE E WIPS

Se un cavo è collegato a P77 [1] sul vecchio PCB I/O, trovare il numero del cavo. Entrambi gli adattatori sono forniti con il kit di assistenza.

*per LPRO-R, potrebbe essere necessario scambiare i fili marrone e marrone/bianco dell'interfaccia della sonda. Fare riferimento a ST-10/20/30 Installazione della sonda del tornio o ST-40 Installazione della sonda del tornio per i dettagli.

Nota: se il kit di manutenzione ha adattatori 33-0607 e 33-0613, i connettori neri a 8 pin devono essere rielaborati in 33-0607A e 33-0613A. Fare riferimento a 33-0607 Riconfigurazione dell’adattatore del cavo della sonda VQCPS o 33-0613 Riconfigurazione dell’adattatore del cavo della sonda WIPS per riposizionare i cavi. Aggiornare l'etichetta dell'adattatore con il nuovo codice articolo.

Sistema a sonda
Cavo chi cura un adattamento
33-0615 33-0613A WIPS
33-0617 33-0607A VQCPS / MIPSl
33-0618 33-0607A/33-0613A PROMAC
33-0619 33-0607A LPRO-R*

9

LAMPEGGIANTE E LUCI DI LAVORO

  • Quando si sostituisce un PCB-S I/O attraverso il PCB-Y I/O, installare il ponticello 33-0807 in P83 [1].

  • Quando si sostituisce un PCB-W I/O attraverso il PCB-AC I/O, installare il ponticello 30-0807 su P83 a meno che non vi sia un cavo collegato in tale posizione.

Nota: se la luce del lampeggiante, la luce di lavoro o l’illuminazione ad alta intensità non funzionano, assicurarsi che sia installato un ponticello o un cavo in corrispondenza di P83.

Solo HS-1/2 RP - Sostituire il cavo 810B (da HOPT a I/O PCB) con 33-8626A dal kit di assistenza.

Verifica

1

Eseguire questi passaggi per assicurarsi che il PCB I/O funzioni correttamente.

Impostare l'interruttore principale sul su posizione. Premere POWER ON.

Premere POWER UP/RESTART.

Nota: se la luce del lampeggiante, la luce di lavoro o l’illuminazione ad alta intensità non funzionano, assicurarsi che sia installato un ponticello o un cavo in corrispondenza di P83 [10].

2

  • Assicurarsi che il Parametro 209:23 MCD RLY BRD sia impostato su 1. Se il parametro mostra “RESERVED” o “UNUSED”, non regolare questo parametro.
  • Assicurarsi che il Parametro 57:10 PH LOSS DET sia impostato su 0. Se il parametro mostra “RESERVED” o “UNUSED”, non regolare questo parametro.

3

Eseguire questa operazione se si dispone di una trivella o un convogliatore a chip.

Azionare la coclea o il convogliatore trucioli.

  1. Se il motore non gira continuamente in avanti, misurare i punti di prova tra TP6 e TP7 nella posizione R122 [4] sul PCB I/O. Ruotare la vite piccola sul potenziometro per regolare la resistenza fino a un massimo di 1 kOhm.
  2. Bloccare il trivella o la cintura con un pezzo di legno. Assicurarsi che il motore si sospenda prima di cambiare direzione.

    Nota: Il nastro trasportatore in stile cintura non cambia direzione, ma si metterà in pausa. Questo è il normale funzionamento.

  3. Se la coclea o la cinghia non si fermano, aumentare la resistenza a R122 [4] a un massimo di 1 kOhm.

4

Azionare il mandrino, il cambio utensile, il refrigerante, il refrigerante attraverso il mandrino (TSC), il rubinetto P-cool, l’arresto di emergenza, il faro, la porta dell’operatore e tutte le attrezzature opzionali.

Assicurarsi che tutte le parti della macchina e i sistemi opzionali funzionino correttamente Se il cambio utensile montato a lato funziona lentamente, la potenza del ciclo.