Serwis – Strona główna Chłodziwo pod wysokim ciśnieniem-CHC-Przewodnik rozwiązywania problemów
Last updated: 09/13/2019

Chłodziwo pod wysokim ciśnieniem-CHC-Przewodnik rozwiązywania problemów

Wprowadzenie

Obraz przedstawia następujące komponenty systemu HPC.

  1. Pompa płynu chłodzącego HPC Auto-Clean
  2. Zawór zwrotny
  3. Czujnik ciśnienia HPC

Zalecane chłodziwa:

Dobra wydajność skrawania i długa żywotność pompy polegają na wykorzystaniu właściwego typu chłodziwa. Należy zawsze stosować rozpuszczalny olej lub Półsyntetyczny płyn chłodzący, zmieszany z zalecanym stężeniem producenta. Pełne syntetyczne płyny chłodzące zazwyczaj nie mają odpowiedniej smarowności i nie zawsze mają odpowiednie właściwości zapobiegawcze.

Dobra wydajność systemu i niezawodność również opierają się na odpowiedniej filtracji chłodziwa. W przypadku cięcia materiałów odlewanych lub materiałów abrazyjnych należy Haas Auxiliary Filter Zestawu.

Tabela symptomów

Objaw Możliwa przyczyna Działanie naprawcze

Alarm 151 NISKIE CIŚNIENIE HPC

(HPC-300/1K)

 Zwarcie w silniku pompy lub w kablu silnika pompy spowodowało, że wyłącznik automatyczny wyjechać na PCB napędu silnika. Sprawdzić Wyłącznik obwodu na płytce PCB napędu silnika.
Sprawdź, czy szorty w kablu pompy HPC i przewody silnika.
Nieprawidłowe zasilanie-silnik pompy działa wstecz. Sprawdź wskaźniki stopniowe i w razie potrzeby zmień przychodzące przewody zasilające.
Uszkodzenie klucza wału silnika, kołnierza wału lub zużycia w innych częściach zespołu głowicy pompy Sprawdzić zespół wału silnika/głowicy pompy.
Czujnik ciśnienia HPC jest uszkodzony. W takim przypadku może wystąpić pewne natężenie przepływu chłodziwa. Rozwiązywanie problemów z czujnikiem ciśnienia cieczy chłodzącej.

Niski przepływ chłodziwa, brak alarmu. (HPC-300/1K)

Niski przepływ płynu chłodzącego, Kawitacja pompy (kawitacji brzmi jak ciężkie ziarno w głowicy pompy, lub dźwięk ssania) lub jest w inny sposób hałaśliwe

 Filtr pompy chłodziwa Auto-Clean (jeśli jest wyposażony) jest zatkany. Przetestuj i rozwiąż problem z filtrem pompy Auto-Clean.
Sprężyna docisku w głowicy pompy jest uszkodzona. Skontrolować sprężynę docisku.
Uszkodzenie klucza wału silnika, kołnierza wału lub zużycia w innych częściach zespołu głowicy pompy. Sprawdzić zespół wału silnika/głowicy pompy.
Alarm 151 NISKIE CIŚNIENIE HPC (HPC-1000) Istnieje awaria elektryczna z zasilaczem HPC. Skontrolować styczniki.
Nie ma napięcia przychodzącego. Sprawdź zasilanie przychodzące.
Czujnik ciśnienia HPC nie działa. W takim przypadku może wystąpić pewne natężenie przepływu chłodziwa. Przetestuj i rozwiąż problemy z czujnikiem ciśnienia płynu chłodzącego.

Niski przepływ chłodziwa, brak alarmu. HPC-1000

Niski przepływ płynu chłodzącego, Kawitacja pompy (kawitacji brzmi jak ciężkie ziarno w głowicy pompy, lub dźwięk ssania) lub jest w inny sposób hałaśliwe.

 Poziom płynu chłodzącego spada w zbiorniku filtra pomocniczego podczas pracy maszyny. Sprawdzić szczelność i skontrolować uszczelkę.
Powietrze jest uwięzione w pompie płynu chłodzącego. Cykl zasilania pompy.
Generator próżni lub zawór odpowietrzający na pompie nie działa prawidłowo. Oczyścić zespół generatora próżni lub zawór odpowietrzający.
Istnieje opóźnienie, zanim płyn chłodzący zacznie płynąć. Zawór zwrotny płynu chłodzącego jest uszkodzony. Skontrolować zawór zwrotny pod kątem zanieczyszczenia i prawidłowego działania.
Butla z automatycznym czyszczeniu jest nieszczelna. Skontrolować butlę powietrzną pod kątem przecieków do zbiornika chłodziwa po cyklach. 

Zwarcie

.1 Na PCB napędu silnika:

 Uwaga: Płytka PCB [2] na HPC-1K ma wentylator. PCB HPC-300 [1] nie.

Upewnij się, że wyłącznik jest w Na Pozycji.

Jeśli wyłącznik zadziałał, włącz go ponownie. Przetestuj system HPC. Jeśli wyłącznik automatyczny jest ponownie, sprawdź, czy nie ma zwarcia w pompie HPC.

 Uwaga: W systemie HPC-1K należy używać chłodziwa na bazie wody. Grubsze płyny, takie jak olej do cięcia, przeciążą pompę i wyładowuje wyłącznik.

2. Sprawdzić pompę do szortów:

Zmierzyć (3) przewody [1] w uziemienie [2] na kablu zasilania HPC. Jeśli wszystkie przewody test otwarty na ziemię, pompa i cabledo nie mają krótki.

Jeśli test ołowiu silnika wskazuje krótki, odłącz przewód od silnika. Zmierzyć (3) przewody przewodów [3] do masy. Jeśli jakiekolwiek testy ołowiu są krótkie, pompa jest zawiniona. Jeśli żaden z przewodów nie jest krótki, przewód jest uszkodzony.

3. Jeśli wszystkie przewody test OK:

Sprawdź, czy silnik HPC jest wiążący, który mógłby spowodować nadmierne natężenie prądu.

Niepoprawne wejście-Power phasing

PCB zasilania ma fazy wykryć z neonowych wskaźników na górnej części środkowej płyty. Upewnij się, że zasilanie elektryczne jest prawidłowo rozłożone:

  • Zielone światło: Moc przychodząca jest poprawnie stopniowana.
  • Pomarańczowe światło: Zasilanie przychodzące jest nieprawidłowo stopniowo.
  • Oba światła: Brakuje fazy (w systemie jest luźny przewód).

Jeśli zasilanie elektryczne jest nieprawidłowo rozłożone:

Ustawić wyłącznik główny w położeniu wyłączenia.

Zablokować wyłącznik główny. Użyj zatwierdzonego zamka z zatwierdzonym tagiem bezpieczeństwa.

Zamień #74 i #75 przychodzące przewody zasilające w głównym transformatorze.

Uszkodzenie pompy płynu chłodzącego

Zdjąć pompę ze zbiornika chłodziwa. Obrócić wentylator silnika pompy [1] ręcznie w prawo. Upewnić się, że złącze pompy [2] również się włącza.

Jeśli nie włącza się, oddziel pompę od silnika. Sprawdzić, czy na wale silnika nie ma uszkodzonego klucza.

Awaria czujnika ciśnienia HPC

Nacisnąć [PARAM/DGNOS]. Przejdź do strony Diagnostyka I/O.

Zwarcie przewodów złącza czujnika. Tthe HPC Low Pressure stan bitowy powinien ulec zmianie z 1 na 0.

Jeśli nie ulegnie zmianie, wówczas przewód lub płytka drukowana I/O jest uszkodzona. Zmierzyć rezystancję na obu końcach przewodu. Jeśli przewód jest odporny, przejdź do przewodnika po rozwiązywaniu problemów z płytką drukowaną I/O.

 Uwaga: W zależności od roku, w którym maszyna została wykonana, czujnik ciśnienia HPC łączy się z zaworem zwrotny wewnątrz tylnej obudowy, za wspornikiem złącza chłodziwa. W niektórych modelach czujnik ciśnienia HPC znajduje się za zmieniaczem narzędzia.

Wymienić wyłącznik ciśnieniowy, jeśli jest uszkodzony: Jeśli bit ulegnie zmianie, należy użyć wbudowanego miernika ciśnienia, aby sprawdzić, czy ciśnienie jest poprawne. Jeśli ciśnienie jest powyżej 40 psi, wymień przełącznik.

Blokada płynu chłodzącego HPC-300/1K

  • Maszyny wyprodukowane przed marcem, 2015: Wyjąć pierścień zabezpieczający filtra [1] i ekran filtra [2] z DNA zespołu pompy TSC. Wyczyść ekran filtra [2] ciepłą wodą z mydłem i miękką szczoteczką.
  • Maszyny wykonane po marcu, 2015: Wyjmij zasobnik filtra z DNA zespołu TSC. Wyjmij pokrywę zasobnika [3] z filtra [4]. Wyczyść filtr za pomocą pędzla.

Wyjąć kosz na wióry i sitko z siateczki poliestrowej (jeśli jest zamontowany sitko) z zasobnika na wióry. Wyjmij wszystkie żetony z kosza na wióry.

Aby wymienić sitko siatkowe [5], pociągnij go mocno do górnej części kosza na wióry [7]. Upewnij się, że Opaska elastyczna [6] przechodzi przez krawędź kosza na wióry [7].

Upewnić się, że tłok Auto-Clean aktywuje się po wyłączeniu pompy HPC. Jeśli nie wyłączy się, przejdź do przewodnika po rozwiązywaniu problemów z elektrozaworem. Przetestuj Elektrozawór przeczyszczania HPC.

Jeśli Elektrozawór działa i wyprowadza powietrze, należy sprawdzić, czy rura powietrzna jest załamany lub pęknięć.

Wykonaj te czynności dla uszkodzonej sprężyny docisku.

  1. Zdjąć pompę ze zbiornika chłodziwa.
  2. Zdjąć zatyczki ciśnieniowe.
  3. Skontrolować sprężynę i trzpień zaworu. Wymień sprężynę, jeśli jest złamana, a szpilka, jeśli jest uszkodzona lub zużyta.

 

Blokada płynu chłodzącego HPC-1000

Sprawdzić, czy w wężu ssącym nie ma przecieków ze zbiornika płynu chłodzącego.

Upewnij się, że Uszczelka pokrywy zbiornika [1] nie jest uszkodzona i że jest czysta. Upewnij się, że zamki są szczelne i zablokowane. Nie dokręcać zbyt mocno zamków.

Wymień filtr pomocniczy, zapoznaj się z filtrem filtra-worek-Procedura wymiany.

Do napełniania zbiornika filtra pomocniczego należy użyć węża myjącego lub standardowej pompy chłodziwa.

Cykl zasilania pompy płynu chłodzącego, aby wyczyścić pustych komór powietrza, aż pompa działa płynnie.

 

 

Spuścić pomocniczy zbiornik filtra. Zdejmij pokrywę z pomocniczego koszyka filtra.

Wyczyścić pomocniczy zespół generatora próżniowego filtra: Usunąć komponenty, jak pokazano na ilustracji. Wyjąć wszystkie wióry, które zatkają wąż doprowadzeniowy w zbiorniku chłodziwa, złączach i rurach.

 

 

 

 

 

Pompy bez generatora próżni mają złączkę z linią główną [1] i zawór odpowietrzający [2]. Wyczyścić złączkę linii Prime [1] i zawór odpowietrzający [2]. Upewnić się, że Złączka linii głównych [1] i zawór odpowietrzający [2] nie są zatkane.

 

 

 

 

 

Poziom oleju w zbiorniku wzrasta, gdy pompa jest gorąca i działa. Sprawdzić poziom oleju w zbiorniku oleju [1], gdy pompa jest zimna. Napełnić go do linii nasypu zimnego [2] olejem syntetycznym 5-30W.

Schemat elektryczny HPC-300/1K

Schemat elektryczny HPC-1000