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Last updated: 09/13/2019

高压冷却液 - CHC - 故障排除指南

简介

下图显示了 TSC 系统的以下组件:

  1. TSC 自动清洁冷却液泵:
  2. 止回阀:
  3. 压力传感器:

推荐的冷却液

良好的切削性能和长泵寿命依赖于使用适当类型的冷却液。始终使用可溶性油或半合成冷却液,混合到制造商建议的浓度。全合成冷却液通常没有足够的润滑性,并且并不总是具有足够的防锈性能。

良好的系统性能和可靠性还依赖于足够的冷却液过滤。如果要切割浇铸材料或磨料材料,则需要使用 Haas 辅助过滤器组件。

症状表

冷却液流量低,无报警。(HPC-300/1K)

冷却液流量低,泵气穴(气穴听起来像泵头的重砂砾,或吸入声音)或噪音

冷却液流量低,无报警。HPC-1000

冷却液流量低,泵气穴(气穴听起来像泵头的重砂砾,或吸入声音)或噪音

症状 可能的原因： 纠正措施

报警 151 HPC 低压力

(HPC-300/1K)

 泵电机或泵电机电缆中的短路导致保险丝熔断或断路器跳闸。 检查电机驱动器 PCB 上的断路器。
检查 TSC 泵电缆和电机引线中有有没有短路。
功率相位不正确 - 泵电机向后运行。 如有必要,检查相位指示器并更换传入电源线。
损坏电机轴键、轴环或泵头总成的其他部件磨损。 检查电机轴/泵头总成。
TSC 压力传感器有故障。如果是这种情况,可能会出现一些冷却液流量。 对冷却液压力传感器进行故障排除。 自动清洁冷却液泵滤清器不工作(如果配备)。 测试自动清洁泵滤清器并排除故障。
泵头中的减压弹簧损坏。 检查减压弹簧。
损坏电机轴键、轴环或泵头总成的其他部件磨损。 检查电机轴/泵头总成。
报警 151 HPC 低压 (HPC-1000) HPC 电源存在电气故障。 检查接触器。
没有输入电压。 检查传入电源。
HPC 压力传感器不工作。如果是这种情况,可能会出现一些冷却液流量。 对冷却液压力传感器进行故障排除。 机器运行时,辅助滤清器油箱中的冷却液液位下降。 检查是否有泄漏,并检查垫片。
空气滞留在冷却液泵中。 循环电源。
泵上的真空发生器或空气排放阀无法正常工作。 清洁真空发生器组件或空气排放阀。
在冷却液开始流动之前有延迟。 冷却液止回阀有故障。 检查止回阀有无污染和正确操作。
自动清洁油缸泄漏。 循环后,检查气缸有无泄漏进入冷却液油箱。 

短路

1. 在电机驱动 PCB 上:

 注意： HPC-1K 上的 PCB [2] 具有风扇。HPC-300 PCB [1] 没有。

确保断路器位于 关于 位置。

如果断路器跳闸,请重新打开。测试 TSC 系统。如果断路器再次跳闸,请检查 TSC 泵中是否有短路。

 注意： 您必须在 HPC-1K 系统中使用水性冷却液。较厚的油(如切削油)会使泵过载并使断路器跳闸。

2. 检查泵有有有短路:

测量 TSC 电源线上的 (3) 导线 [3] 接地 [4]。如果所有导线 [3] 测试都打开到地面 [4],则泵和电缆没有短路。

如果电机电缆导线 [3] 表示短路,请断开电缆与电机的连接。测量 (3) 电缆引线 [5] 到接地 [6]。如果任何铅测试短路,则泵有故障。如果任何导线 [5] 测试短路,则电缆有故障。

3. 如果所有潜在顾客测试正常:

检查 TSC 电机有未结合,可能导致安高电位状况过高。

输入电源-阶段不正确

电源 PCB 具有一个相位检测,其顶部中心部分带有霓虹灯指示灯。确保电源已正确分段:

  • 绿灯: 传入电源已正确分段。
  • 橙色灯: 传入电源的分段不正确。
  • 两个灯: 缺少相位(系统中有一条松动的电缆)。

如果功率分阶段不正确:

将主断路器设置为 OFF 位置。

锁定主断路器。使用带有已批准安全标签的已批准锁。

更换#74并#75主变压器的入电电缆。

冷却液泵损坏

从冷却液箱中拆下泵。顺时针手动旋转泵电机风扇 [1]。确保泵联轴器 [2] 也转动。

如果泵不转动,则将泵与电机分开。检查电机轴上的钥匙是否损坏。

TSC 压力传感器故障

按[PARAM/DGNOS]。转到 I/O 诊断页。

短路开关接头引线。的 HPC Low Pressure 位状态应从 1 更改为 0。

如果未更改,则电缆或 I/O PCB 损坏。测量电缆两端的电阻。如果电缆具有电阻,则转到 I/O PCB 故障排除指南。

 注意： 根据机器的制造年份,HPC 压力传感器连接到后壳面板内的止回阀,位于冷却液连接器支架后面。在某些型号上,HPC 压力传感器位于换刀器后面。

如果压力开关有故障,请更换: 如果钻头发生变化,请使用内联压力表来验证压力是否正确。如果压力超过 40 psi,则更换开关。

冷却液堵塞 HPC-300/1K

  • 2015 年 3 月之前制造的机器: 从 TSC 泵组件底部拆下滤清器保持环和滤清器屏幕。用温肥皂水和软刷清洁滤网。
    • 从 TSC 组件底部卸下滤盘。从过滤器中取出托盘盖。使用刷子清洁过滤器。

从芯片托盘中取出芯片篮和聚酯网滤网(如果安装了滤网)。从芯片滤网中取出所有芯片。

要更换网格滤网,请将其紧紧地拉在芯片篮顶部。确保弹性带越过芯片篮的边缘。

确保自动清洁柱塞在 TSC 泵关闭时激活。如果未关闭,请转到电磁阀故障排除指南。测试 TSC 清除电磁阀。

如果电磁阀工作并输出空气,请检查空气管有无扭结或断裂。

为损坏的减压弹簧执行这些步骤。

  1. 从冷却液箱中拆下泵。
  2. 拆下减压塞。
  3. 检查弹簧和阀销。如果弹簧损坏,则更换弹簧;如果弹簧凹陷或磨损,则更换销。

 

冷却液堵塞 HPC-1000

检查冷却液罐中喷油软管有无泄漏。

确保油箱盖垫片 [1] 未损坏且清洁。确保闩锁紧固且锁定。不要过度拧紧弹簧。

更换辅助过滤器,请参阅辅助过滤器 - 袋式过滤器 - 更换程序。

使用冲洗软管或标准冷却液泵填充辅助滤清器油箱。

循环冷却液泵的电源以清除空空气室,直到泵平稳运行。

 

 

排空辅助滤清器油箱。从辅助滤清器车上取下盖。

清洁辅助过滤器真空发生器组件: 如图所示,拆下部件。拆下堵塞冷却液罐、接头和管道中的供应软管的所有碎屑。

 

 

 

 

 

没有真空发生器的泵有一个主管接头 [1] 和一个空气排放阀 [2]。清洁主管接头 [1] 和空气排放阀 [2]。确保主管接头 [1] 和空气排放阀 [2] 未堵塞。

 

 

 

 

 

当泵发热且在运行时,储油罐中的油位会升高。当泵处于冷时,检查油储液位 [1]。用 5-30W 合成油将其加注到冷灌装管 [2]。

电气图 HPC-300/1K

电气图: