下图显示了 TSC 系统的以下组件:
推荐的冷却液
良好的切削性能和长泵寿命依赖于使用适当类型的冷却液。始终使用可溶性油或半合成冷却液,混合到制造商建议的浓度。全合成冷却液通常没有足够的润滑性,并且并不总是具有足够的防锈性能。
良好的系统性能和可靠性还依赖于足够的冷却液过滤。如果要切割浇铸材料或磨料材料,则需要使用 Haas 辅助过滤器组件。
症状 | 可能的原因: | 纠正措施 | |
报警 151 HPC 低压力 (HPC-300/1K) |
泵电机或泵电机电缆中的短路导致保险丝熔断或断路器跳闸。 | 检查电机驱动器 PCB 上的断路器。 | |
检查 TSC 泵电缆和电机引线中有有没有短路。 | |||
功率相位不正确 - 泵电机向后运行。 | 如有必要,检查相位指示器并更换传入电源线。 | ||
损坏电机轴键、轴环或泵头总成的其他部件磨损。 | 检查电机轴/泵头总成。 | ||
TSC 压力传感器有故障。如果是这种情况,可能会出现一些冷却液流量。 | 对冷却液压力传感器进行故障排除。 | 冷却液流量低,无报警。(HPC-300/1K)自动清洁冷却液泵滤清器不工作(如果配备)。 | 测试自动清洁泵滤清器并排除故障。 |
泵头中的减压弹簧损坏。 | 检查减压弹簧。 | ||
损坏电机轴键、轴环或泵头总成的其他部件磨损。 | 检查电机轴/泵头总成。 | ||
报警 151 HPC 低压 (HPC-1000) | HPC 电源存在电气故障。 | 检查接触器。 | |
没有输入电压。 | 检查传入电源。 | ||
HPC 压力传感器不工作。如果是这种情况,可能会出现一些冷却液流量。 | 对冷却液压力传感器进行故障排除。 | 冷却液流量低,无报警。HPC-1000机器运行时,辅助滤清器油箱中的冷却液液位下降。 | 检查是否有泄漏,并检查垫片。 |
空气滞留在冷却液泵中。 | 循环电源。 | ||
泵上的真空发生器或空气排放阀无法正常工作。 | 清洁真空发生器组件或空气排放阀。 | ||
在冷却液开始流动之前有延迟。 | 冷却液止回阀有故障。 | 检查止回阀有无污染和正确操作。 | |
自动清洁油缸泄漏。 | 循环后,检查气缸有无泄漏进入冷却液油箱。 |
1. 在电机驱动 PCB 上:
注意: HPC-1K 上的 PCB [2] 具有风扇。HPC-300 PCB [1] 没有。
确保断路器位于 关于 位置。
如果断路器跳闸,请重新打开。测试 TSC 系统。如果断路器再次跳闸,请检查 TSC 泵中是否有短路。
注意: 您必须在 HPC-1K 系统中使用水性冷却液。较厚的油(如切削油)会使泵过载并使断路器跳闸。
2. 检查泵有有有短路:
测量 TSC 电源线上的 (3) 导线 [3] 接地 [4]。如果所有导线 [3] 测试都打开到地面 [4],则泵和电缆没有短路。
如果电机电缆导线 [3] 表示短路,请断开电缆与电机的连接。测量 (3) 电缆引线 [5] 到接地 [6]。如果任何铅测试短路,则泵有故障。如果任何导线 [5] 测试短路,则电缆有故障。
3. 如果所有潜在顾客测试正常:
检查 TSC 电机有未结合,可能导致安高电位状况过高。
电源 PCB 具有一个相位检测,其顶部中心部分带有霓虹灯指示灯。确保电源已正确分段:
如果功率分阶段不正确:
将主断路器设置为 OFF 位置。
锁定主断路器。使用带有已批准安全标签的已批准锁。
更换#74并#75主变压器的入电电缆。
从冷却液箱中拆下泵。顺时针手动旋转泵电机风扇 [1]。确保泵联轴器 [2] 也转动。
如果泵不转动,则将泵与电机分开。检查电机轴上的钥匙是否损坏。
按[PARAM/DGNOS]。转到 I/O 诊断页。
短路开关接头引线。的 HPC Low Pressure 位状态应从 1 更改为 0。
如果未更改,则电缆或 I/O PCB 损坏。测量电缆两端的电阻。如果电缆具有电阻,则转到 I/O PCB 故障排除指南。
注意: 根据机器的制造年份,HPC 压力传感器连接到后壳面板内的止回阀,位于冷却液连接器支架后面。在某些型号上,HPC 压力传感器位于换刀器后面。
如果压力开关有故障,请更换: 如果钻头发生变化,请使用内联压力表来验证压力是否正确。如果压力超过 40 psi,则更换开关。从芯片托盘中取出芯片篮和聚酯网滤网(如果安装了滤网)。从芯片滤网中取出所有芯片。
要更换网格滤网,请将其紧紧地拉在芯片篮顶部。确保弹性带越过芯片篮的边缘。
确保自动清洁柱塞在 TSC 泵关闭时激活。如果未关闭,请转到电磁阀故障排除指南。测试 TSC 清除电磁阀。
如果电磁阀工作并输出空气,请检查空气管有无扭结或断裂。
为损坏的减压弹簧执行这些步骤。
检查冷却液罐中喷油软管有无泄漏。
确保油箱盖垫片 [1] 未损坏且清洁。确保闩锁紧固且锁定。不要过度拧紧弹簧。
更换辅助过滤器,请参阅辅助过滤器 - 袋式过滤器 - 更换程序。
使用冲洗软管或标准冷却液泵填充辅助滤清器油箱。
循环冷却液泵的电源以清除空空气室,直到泵平稳运行。
排空辅助滤清器油箱。从辅助滤清器车上取下盖。
清洁辅助过滤器真空发生器组件: 如图所示,拆下部件。拆下堵塞冷却液罐、接头和管道中的供应软管的所有碎屑。
没有真空发生器的泵有一个主管接头 [1] 和一个空气排放阀 [2]。清洁主管接头 [1] 和空气排放阀 [2]。确保主管接头 [1] 和空气排放阀 [2] 未堵塞。
当泵发热且在运行时,储油罐中的油位会升高。当泵处于冷时,检查油储液位 [1]。用 5-30W 合成油将其加注到冷灌装管 [2]。