Obraz przedstawia następujące komponenty systemu TSC:

1. Pompa TSC-1000
2. Zawór zwrotny:
3. Generator próżni:
4. Elektrozawór wstępny (40-napędzany taśmą stożka):

   Lub

   Cewka płynu chłodzącego (50-stożkowych lub inline):

Wykres ten pokazuje przybliżone średnice otworów w otworach.

Sprawdzić, czy wyłącznik zadziałał [1] w pompie chłodziwa.

Luźne przewody mogą powodować iskrzących. Dokręcić i sprawdzić wyłącznik [1] i stycznik [2]. Upewnij się, że wkręty mocujące przewody wyłącznika [1] i stycznika [2] są bezpieczne i szczelne.

Sprawdź napięcie przychodzące do jednostki TSC. TSC otrzymuje zasilanie z oddzielnego źródła, niezależne od mocy maszyny. Jeśli nie ma napięcia, sprawdź zadziałał wyłącznik na zewnętrznym zasilaczem. Jeśli wyłącznik jest wyzwalany, należy sprawdzić, czy nie ma zwarcia z masą przy zewnętrznym zasilaniu.

Sprawdzić pompę do szortów:

Zmierzyć (3) prowadzić do uziemienia w kablu zasila TSC. Jeśli wszystkie przewody testowe są otwarte na ziemię, pompa i przewód nie mają zwarcia.

Jeśli test przewodu zasilającego wskazuje krótki, odłącz przewód od silnika. Zmierzyć (3) przewody przewodów na stycznika pompy [2] do masy. W przypadku zwarcia na stycznika pompy [2], pompa jest zawiniona. Jeżeli stycznik Pompy [2] nie prowadzi do zwarcia, przewód jest uszkodzony.

Jeśli wszystkie przewody test OK:

Sprawdzić, czy silnik TSC jest wiążący, co może spowodować nadmierne natężenie prądu.

Wibracje lub oznaki nieostrożnego działania są normalne przy wysokim ciśnieniu.

Odprowadzić wąż wyjściowy chłodziwa 1000-PSI od obudowy maszyny.

Poziom oleju w zbiorniku wzrasta, gdy pompa jest gorąca i działa. Sprawdzić poziom oleju w zbiorniku oleju [1], gdy pompa jest zimna. Napełnić go do linii nasypu zimnego [2] olejem syntetycznym 5-30W.

Patrz TSC-300/1K – Przewodnik rozwiązywania problemów

Wyjąć wszystkie wióry z koryta ślimaka [1], a spust powrotny chłodziwa [2]. Wykonaj następujące czynności:

• Zdjąć pompę ze zbiornika chłodziwa. Nadmierne wióry w zbiorniku chłodziwa zmniejszają ilość płynu chłodzącego, jaki może przechowywać zbiornik. Obejrzyj film Chłodziarka do obrabiarek-Czyszczenie zbiornika-wideo.
• Napełnić zbiornik płynu chłodzącego. Obejrzyj film Chłodziwo uproszczone-Napełnianie zbiornika... i więcej.
• Upewnić się, że czujnik poziomu cieczy chłodzącej działa prawidłowo.

Sprawdzić, czy w wężu ssącym nie ma przecieków ze zbiornika płynu chłodzącego. Upewnij się, że Uszczelka pokrywy zbiornika nie jest uszkodzona i że jest czysta. Upewnij się, że zamki są szczelne i zablokowane. Nie dokręcać zbyt mocno zamków. Użyj węża do mycia w standardowej pompie chłodziwa, aby napełnić zbiornik filtra pomocniczego.

Upewnić się, że rura odbierając pompę jest ściśle podłączona do pokrywy zbiornika. Cykl zasilania pompy płynu chłodzącego, aby wyczyścić pustych komór powietrza, aż pompa działa płynnie.

Spuścić pomocniczy zbiornik filtra. Zdejmij pokrywę z pomocniczego koszyka filtra.

Wyczyścić pomocniczy zespół generatora próżniowego filtra: Usunąć komponenty, jak pokazano na ilustracji. Wyjąć wszystkie wióry, które zatkają wąż doprowadzeniowy w zbiorniku chłodziwa, złączach i rurach.

Pompy bez generatora próżni mają złączkę z linią główną [1] i zawór odpowietrzający [2]. Wyczyścić złączkę linii Prime [1] i zawór odpowietrzający [2]. Upewnić się, że Złączka linii głównych [1] i zawór odpowietrzający [2] nie są zatkane.

Ciśnienie płynu chłodzącego może popchnąć piłkę do sprężyny i pułapkę, powodując zawór zwrotny nie.  Bez funkcjonalnego zaworu kontroli powietrza z zakładki może przepływać do tyłu przez układ chłodzenia i spowodować przepełnienie zbiornika płynu chłodzącego.

Działanie naprawcze

Rozmontować i skontrolować zawór zwrotny. Wymień zawór, jeśli go nie powiodło się.

Chłodziwo wrzeciona (TSC)