Service startsida Instruktioner Geometry Guide - UMC - Series

Geometry Guide - UMC - Series

7.1 Geometry Guide

Last updated: 04/05/2021

Geometri guide -UMC-serien

Inledning

  1. Spindelhuvud
  2. Ram
  3. Sadeln
  4. Bridge
  5. Bas
  6. Rundmatande B-axel
  7. Rundmatande B-axel

Innan du börjar registrera fabriken-Ställ in värdet för parametern eller inställningen nedan. Du måste ange detta till noll när du gör justeringar och sedan återställa det till det ursprungliga värdet när du är klar. Värdet kan vara positivt eller negativt.

  • Classic Haas Control (CHC) Parameter 1314 (Rotary Axes Center Deviation in X)
  • Nästa generations kontroll (NGC) Inställning 254 (5 Axis Rotary Center Distance)

Verktyg och satser som krävs:

  • T-2193A- UMC-750 SPINDLE HEAD ALIGNMENT PIN *
  • T-2181- CNC DUAL LEVELING TOOL
  • T-2192- LEVELING ADAPTER UMC-750
  • 93-2236- SHIM KIT FOR UMC-750 *

Klicka på länken för att se  UMC-750 utjämning och justering Video.

*  : Används endast i Pre-Reboot-serien. 

Nivå maskinen

1

Ställ in maskinens höjd:

Flytta X-och Y-axlarna till hempositionen.

Lossa de mellersta Utjämnings skruvarna [2 och 5] så att de inte stöder någon vikt.

Ställ in maskinen på 4 hörn Utjämnings skruvar 3" (76,2 mm) ovanför golvet.

2

Grov nivå maskinen:

Vrid Utjämnings skruven #4 upp.

Placera graniten över X-axelns linjära styrskenor nära X-axelns stöd för kullager.

Ställ in den maskinistiska nivån ovanpå graniten parallellt med X-axeln. 1

Justera Utjämnings skruven #6 tills maskinen utjämnas i X-axeln.

Ställ in den maskinistiska nivån ovanpå granit vinkelrät mot X-axeln. 2

Justera Utjämnings skruven #3 tills maskinen utjämnas i Y-axeln.

Vrid Utjämnings skruven #4 ner tills den gör kontakten med Utjämnings plattan.

3

Justera X-axelns rulle:

Montera T-2192 med T-2181.

Flytta Y-axeln till mitten av resan.

Sätt T-2192 på sidan av spindeln.

Se till att bubblan på T-2181 är inom läsbart område.

Om det inte är det, lossa bulten som säkrar T-2192 till den magnetiska basen och flytta adaptern efter behov.

Jogga X-axeln sida till sida och mät X-axelrullen. Ta avläsningar på hempositionen, mitten, och slutet av resan.

Justera Utjämnings skruven #4 november det finns ingen avvikelse mellan behandlingen hemma position och läsningen i slutet av resan.

Obs! Bubblan på T-2181 behöver inte vara i mitten av injektionsflaskan. Den behöver bara vara inom läsbart område.

4

Ställ in de mellersta Utjämnings skruvarna:

Vrid mitten Utjämnings skruvar ner tills de gör kontakten med Utjämnings kuddar och sedan vända dem ytterligare 45 °.

Kontrollera X-axelns rulle. Justera de mellersta Utjämnings skruvarna för att korrigera X-axelns rulle.

X-axel till Y-Axeljustering

1

Rikta in sadel sidan parallellt med X-axelns rörelse:

Svep över den bearbetade ytan på framsidan av sadeln [1] genom att jogga X-axeln.

Lossa skruvarna som säkrar sadel till X-axelns lastbilar [2] och rikta in Sadelns framsida parallellt med X-axelrörelsen inom 0,001" om det behövs.

Vrid skruvarna. Se Haas fästmoment specifikationer.

2

Justera Y-axeln vinkelrätt mot X-axeln:

Ställ in Tri-kvadrat granit på vänster sida av C-axeln tallrik på maskinist uttagen.

Ställ baksidan av Tri-Square granit parallellt med X-axeln. NTE 0,0001"/10"

Svep toppen av Tri-Square granit längs X-och Y-axlarna.

Justera maskinistiska uttagen tills den övre ytan på Tri-Square granit är parallell med X-Y-planet NTE 0,0005".

Kontrollera att baksidan av graniten är parallell med X-axeln. NTE 0,0001"/10".

Lossa skruvarna som säkrar Y-axelns lastbilar till sadeln och justera Y-axeln vinkelrätt mot X-axeln. NTE 0,0005"/10"

Vrid skruvarna. Se Haas fästmoment specifikationer.

Kontrollera Y-axeln vinkelrät mot X-axeln NTE 0,0005"/10" efter skruvar är torqued.

Z-axeln till X-Y-planets justering

1

Ställ in cylindern.

Sätt en cylinder ovanpå Tri-stenen som visas på bilden.

Rikta in cylinderns övre yta parallellt med X-Y-planet NTE 0,0001" genom att vrida på maskinist-uttagen.

Jogga maskinen till följande position:

  • UMC-750 till X-7,000" och Y-10,000"
  • UMC-750SS till X-10,000" och Y-10,000"

2

Justera Z-axeln vinkelrätt mot X-axeln:

Ersätt en av de övre hörnbultarna på Z-axelns lastbilar med T-2193A * för att svänga spindelhuvudet runt den.

Ange sidan av cylindern längs Z-axeln.

Lossa skruvarna som säkrar Z-axelns lastbilar till RAM-minnet.

Justera Z-axeln vinkelrätt mot X-axeln NTE 0,0005"/10" genom Swinging spindlehead sida till sida.

Vrid skruvarna. Se Haas fästmoment specifikationer.

Kontrollera att Z-axeln vinkelrätt mot X-axeln efter bultar är torqued.

Byt T-2193A * mot bulten när justeringen är klar

*  : Används endast i Pre-Reboot-serien. 

3

Justera Z-axeln vinkelrätt mot Y-axeln:

Ange cylinder fronten längs Z-axeln.

Shim mellan Z-axel lastbilar och ram för att justera Z-axeln vinkelrätt mot Y-axeln NTE 0,0005"/10".

Observera: Shim antingen topp två lastbilar eller botten två lastbilar med lika shims.

Vrid skruvarna. Se Haas fästmoment specifikationer.

Kontrollera att Z-axeln vinkelrätt mot Y-och X-axlarna efter att bultarna är torqued.

4

Justera och vridmoment Y och Z axlar ballnut hus:

Lossa skruvarna som säkrar kulmuttern till höljet och bultarna som säkrar höljet till gjutningen.

Sätt fast bultarna som säkrar kulmuttern till gjutningen först och sätt sedan fast bultarna som säkrar kulmuttern på höljet.

Använd JOG lock-funktionen för att köra axeln fram och tillbaka hela resan.

Observera: Använd inte handratten eller snabb flyttningen.

Vrid skruvarna. Se Haas fästmoment specifikationer.

Y-axelns mutterhölje kan nås på baksidan av maskinen med ram jogged hela vägen mot framsidan av maskinen.

Z-axelns mutter hölje kan nås från maskinens framsida med spindelhuvudet jogged hela vägen ner.

Obs! Spindelmotor höljet måste avlägsnas för att få tillgång till Z-axelns kulmutter.

Spårvagn spindeln till X-Y-planet

1

Ställ in granit:

Ställ in de maskinistiska uttagen och graniten på mitten av C-axelns tallrik enligt bilden.

Rikta in den övre ytan på graniten parallellt med X-Y-planet genom att justera den maskinistiska knektar höjden NTE 0,0001".

Placera spindeln över mitten av plattan.

2

Spårvagn spindeln till X-Y-planet:

Sätt en indikator på spindelaxeln.

Gör en mätning ovanpå graniten vid varje 90 ° av rotation.

Lossa (6) bultarna i bottenplattan för spindelhuvudet.

Lägg till eller ta bort shims mellan spindelhuvudet gjutning och bottenplattan för att spårvagn spindeln till X-Y Plane NTE 0,0005"/10".

Obs! Använd shims av ojämn tjocklek [1] för att ändra vinkeln på bottenplattan.

När Svepet är inom specifikation, vridmoment (6) bultar. Se Haas fästmoment specifikationer.

Kontrollera spindel spårvagnen efter att skruvarna har torqued.

B-axel till XYZ-Axeljustering

1

Ta bort stöd för A-ramsmidjefäste:

Ta bort bultarna [1] som säkrar fast stöddocka [2] till sockeln och ta ur mellanläggen mellan A-ramstöden sockeln.

Rotera fast stöddocka [2] moturs för att ta bort kanten på basen [3].

Dra av fast stöddocka från lagren.

 Obs: fast stöddocka kan dammsuga låset på lagren. Använd låsöglan för att bända tätningen [4] öppen.

 Var försiktig: För att lyfta midjefästesstödet, ombesörj att få hjälp av en annan person. Stödet väger 85 lbs (39 kg).

2

Mät B-axeln för rotations parallellitet till Y-Z-planet:

För en maskin med en klassisk Haas-styrning, ändra Parameter 151:20 (B-axel CHK TRAVL LIM) till 0.

För en maskin med nästa generations kontroll, ändra Parameter 6,021 (B-axel CHK TRAVL LIM) till falskt.

Mät parallellitet på plattan till Y-Z-planet med B-axeln på 90 ° och sedan B-axeln vid-90 ° som visas på bilden.

Jämför resultaten på B 90 ° och B-90 °. Resultaten bör vara följande:

  • Symmetriska mot Y-Z-planet, positiv eller negativ riktning.
  • Mindre än 0,0010"/20"

Om resultaten är symmetriska mot Y-Z-plan, och är mindre än 0,0010"/20 inches: Gå till steg 5.

Om resultaten är symmetriska mot Y-Z plan, men är mer än 0,0010"/20 inches: Gå till steg 4.

 Varning! Om resultaten [3] inte är symmetriska mot Y-Z-planet måste B-axelns roterande linje justeras: Gå till steg 3.

3

Justera B-axelns rotation parallellt med Y-Z-planet:

Lossa (6) skruvarna [1] som säkrar B-axeln roterande till basen gjutning.

 Anm: Håll skruvarna tillräckligt tätt för att kontrollera justeringarna.

Justera de främre och bakre justeringsskruvarna [2] tills de mätningar som tagits i steg 2 är symmetriska mot Y-Z-planet.

Vridmoment (6) bultar [1]. Hänvisa till Haas fästmoment specifikation.

Kontrollera mätningarna i steg 2 efter att bultarna har torterats.

4

Rikta in C-axeln för rotation vinkelrätt mot B-axeln för rotation:

Ta bort den nedre C-axelns åtkomstlucka.

Lossa skruvarna (12) [1] som håller C-axeln kroppen till B-axeln tallrik ansikte.

Nå botten (4) bultar genom C-axelns åtkomstport.

Om B-axeln är symmetrisk i den positiva riktningen [4], installera hästskoshims [2] av lämplig storlek bakom de övre (2) bultarna.

Om B-axeln är symmetrisk i negativ riktning [5], installera hästskoshims [2] av lämplig storlek bakom botten (2) bultar.

Vridmoment (12) bultar till 80 ft-lbs (108 nm).

Skär av det överdrivna shimsmaterialet.

Kontrollera mätningarna i steg 2 efter att skruvarna har torqued.

5

Rikta in den midjefäste stöd axeln Co-Axial med B rotationsaxel:

Setup (2) indikatorer på den yttre rasen av midjefäste stödlager [2] som visas på bilden.

Markera platsen på den yttre rasen där en av indikatornålarna är att kontakta ytan.

Efter att ha flyttat B-axeln till 90 ° eller-90 ° kommer du att justera den markerade platsen med nålen igen för att utesluta lagret runout fel från mätningarna.

Ta avläsningar när B är på 90 ° och B vid-90 °. Jämför avläsningarna. 

 Försiktighet: B-axelns broms måste spännas fast när du tar avläsningarna.

Avvikelsen mellan resultaten när B är vid 90 ° och vid-90 ° måste vara mindre än 0,001" på varje indikator.

 Observera: Indikatorn på Sidan av lagret kommer att mäta upp till botten justeringen och indikatorn på Topp av lagret kommer att mäta sida till sida justering.

Lossa (6) skruvarna [3] på C-axelns kaross stöd. Håll skruvarna tillräckligt tätt för att kontrollera justeringen.

Justera (8) ställskruvarna [4] tills avvikelsen mellan B vid 90 ° och B vid-90 ° är inom 0,001".

Vridmoment (6) bultar [2] på C-axeln kaross stöd till 80 ft-lbs (108 nm).

Kontrollera justeringen efter att bultarna har torqued.

6

Installera och Shimsa A-frame midjefäste stöd:

Flytta B-axeln till 90 °.

Ställ in en indikator [1] mot en bearbetad yta på C-axelns kaross. Ställ in indikatorn på 0.

Använd plastbuntband [2] för att bända upp tätningen när du monterar fast stöddocka. Detta gör att oönskad luft och fett ur församlingen.

Installera stöd för A-frame midjefäste [3] över lagren.

Ta bort kabelbanden.

Vrid midjefäste-stödet medurs tills det är vertikalt.

 Observera: Vikten av A-frame stöd kommer att orsaka midjefäste att SAG. Mängden SAG mäts med indikatorn som tidigare konfigurerades på sidan av C-axelns brödtext.

Justera mellanläggen mellan fast stöddocka och sockelgjutstycket för att justera bort nedböjningen så indikatorn anger 0 igen.

När indikator läsningen är 0, vrid (4) skruvarna. Hänvisa till Haas fästmoment specifikation.

Kontrollera att avläsningen efter skruvar är torqued. Justera shims igen om det behövs tills indikatorn visar 0.

 Försiktighet: Använd lika mycket mellanlägg på båda sidor av fast stöddocka. Ojämlika mellanlägg gör att fast stöddocka kommer att dra tiltbord åt sidan.

Kontrollera B-axeln för rotations justeringen till Y-Z-planet (steg 2). Lossa skruvarna och knacka på A-frame stöd sida till sida om det behövs för att korrigera B-axeln till Y-Z plan justering.

7

Ställ in ändrings förskjutningar för verktyget:

För klassiska Haas-reglage, ändra Parametern 213.

För nästa generations kontroller, gå till: Settings (Inställningar)>fliken Rotary (Rundmatande)>markera Rotary och tryck på [INSERT] eller ändra parametern 6.078 (B TOOL CHANGE OFFSET) för att ställa in tiltbord (B-axeln) parallellt med X-axel (NTE 0.001"/10"; NTE 0.0020" totalt).

För Classic Haas Controls Change Parametern 523.

Nästa generations kontrollsystem Inställningar>Roterande flik> Markera Rotary och tryck på [INSERT], eller ändra Parametern 7,078 (C ändra OFFSET) för att ställa in tabell T-spåret (C-axeln) parallellt med X-axeln (NTE 0,001/10"; NTE 0,0020" totalt).

Montera om spånskyddet.

8

Rikta in X-Y-planet vinkelrätt mot C-axeln för rotation.

Se till att B-axeln är 0 °.

Kör A-axeln 90°.

Med Y-axel vid -10." Justera indikatorn över mitten av plattan.

JOG X-axeln för att flytta indikatorn [1] över det andra revbenet på plattan

Ange platterytan längs Y-axeln.

Anteckna riktningen och omfattningen av felet.

Kör A-axeln 270°.

Ange platterytan längs Y-axeln.

Anteckna riktningen och omfattningen av felet.

Genomsnittet det fel som mäts medan C är vid 90 ° och vid 270 ° ägna mycket uppmärksamhet åt +/-tecken.

 Observera: Detta utesluter att C-axelns tallrik Face runout-fel från mätningarna.

Justera shims mellan X axel lastbilar och sadeln tills Genomsnittligt fel är inom 0,0005" slutpunkt till slutpunkt.

 Försiktighet: Shim antingen två främre lastbilar eller två bakre lastbilar med lika shim.

 Observera: Shim en lastbil på den tiden för att bibehålla X till Y rätvinklighet.

Kontrollera måtten efter att alla bultar är torqued.

Kontrollera X till Y-justeringen i steg 2.

9

Justera B-axelns Bromsskiva.

 Observera: Gör inte detta steg om du arbetar på en SS-maskin.

Använd den här koden i Mdi läge för att avklämma bromsen:

M11

Lossa alla bromsskivans bultar [1] och vrid dem till 5 ft-lbs (7 nm).

Använd den här koden i Mdi läge för att klämma på bromsen:

M10

Vänta i 10 sekunder.

Vrid skruvarna. Se Haas fästmoment specifikationer.

Ställ in parameter/inställning tillbaka till fabriksvärden

Ställ in Parameter 1314 för CHC/ Inställning 254 för NGC tillbaka till fabriksinställt värde. (Växla strömmen till maskinen efter att ha ändrat värdet.)

Allign och kalibrera WIPS. Trådlöst intuitivt sond system (WIPS)-kalibrering

Ställ in maskinens roterande Nollpoäng. 

Fyll i fullständig inspektionsrapport:

Lämna kopian av inspektionsrapporten med maskinen.

Om du ersatte B-och C-axlarnas montering gör UMC-750-B-axel och C-Axelskärnings punkt-justering

Meddelande om kakor

Vi använder webbkakor för att förbättra webbplatsens funktionalitet för dig. Vårt meddelande om webbkakor beskriver vilka kakor vi använder, varför vi använder dem och hur du hittar mer information om dem. Vänligen bekräfta ditt medgivande av att vi använder analyskakor. Om du inte medger det kan du fortfarande använda webbplatsen men med begränsad funktionalitet.