Service Home Instructieprocedure Geometry Guide - UMC - Series

Geometry Guide - UMC - Series

8.1 Geometrie Gids

Last updated: 04/07/2021

Geometrie gids -UMC-serie

Introduction

  1. Spindel hoofd
  2. Ram
  3. Zadel
  4. Brug
  5. Basis
  6. C-as Rotary
  7. B-as Rotary

Voordat u begint met het opnemen van de fabriek-stelt u de waarde voor de parameter of instelling hieronder. U moet dit instellen op nul tijdens het maken van aanpassingen en vervolgens opnieuw instellen op de oorspronkelijke waarde wanneer u klaar bent. De waarde kan positief of negatief zijn.

  • Classic Haas Control (CHC) Parameter 1314 (Rotary Axes Center Deviation in X)
  • Next Generation Control (NGC) Setting 254 (5 Axis Rotary Center Distance)

Gereedschap en kits vereist:

  • T-2193A - UMC-750 SPINDLE HEAD ALIGNMENT PIN *
  • T-2181 - CNC DUAL LEVELING TOOL
  • T-2192 - LEVELING ADAPTER UMC-750
  • 93-2236 - SHIM KIT FOR UMC-750 *

Klik op de link om de video   UMC-750 Leveling and Alignment (waterpas plaatsen en uitlijnen)  te bekijken.

*  : Alleen gebruikt op Pre-Reboot-modellen. 

Level the Machine

1

Stel de hoogte van de machine in:

Verplaats de X-en Y-as naar de beginpositie.

Draai de middelste nivelleringsschroeven [2 en 5] los zodat ze geen enkel gewicht ondersteunen.

Zet de machine op vier hoekwaterpasstelbouten 3" (76,2 mm) boven de vloer.

2

Ruw niveau van de machine:

Draai de nivellerings schroef #4 omhoog.

Plaats het graniet over de X-as lineaire geleiders in de buurt van de X-as kogellagers steun.

Stel het machinist niveau bovenop het graniet parallel aan de X-as in. 1

Pas de nivellerings schroef #6 totdat de machine in de X-as is genivelleerd.

Stel het machinist niveau bovenop het graniet loodrecht op de X-as. 2

Pas de nivellerings schroef #3 totdat de machine in de Y-as is genivelleerd.

Draai de nivelleringsschroef #4 naar beneden tot deze het contact met de stelpoot maakt.

3

X-as-rol aanpassen:

Monteren T-2192 met T-2181.

Verplaats de Y-as naar het midden van de reis.

Zet de T-2192 aan de zijkant van de spil.

Zorg ervoor dat de bel op de T-2181 zich binnen een leesbaar bereik bevindt.

Als dat niet het is, draai de bout die de T-2192 beveiligt aan op de magnetische voet en verplaats de adapter naar behoefte.

JOG de X-as aan de zijkant en meet de rol van de X-as. Neem lezingen op de thuispositie, het midden en het einde van de reis.

Pas de nivellerings schroef #4 tot er is geen afwijking tussen de meting aan de uitgangspositie en de meting aan het einde van de reis.

Opmerking: De bel op de T-2181 hoeft niet in het midden van de injectieflacon te staan. Het hoeft alleen binnen een leesbaar bereik te zijn.

4

Stel de middelste nivelleringsschroeven in:

Draai middelste nivelleringsschroeven naar beneden totdat ze het contact met de stelpoten maken en zet ze vervolgens een extra 45 °.

Controleer de rol van de X-as. Pas de middelste nivelleringsschroeven aan om de rol van de X-as te corrigeren.

X Axis to Y Axis Alignment

1

Lijn het vlak van het zadel parallel met de beweging van de X-as uit:

Veeg over het bewerkte oppervlak aan de voorkant van het zadel [1] door de X-as te joggen.

Draai de bouten los waarmee het zadel is bevestigd aan de X-as trucks [2] en lijn de voorkant van het zadel zo nodig binnen 0,001" uit evenwijdig aan de X-asbeweging.

Koppel de bouten. Raadpleeg de Haas Bevestigingskoppel-specificaties.

2

Lijn de Y-as loodrecht op de X-as uit:

Stel de Tri-Square graniet op de linker kant van de C-as platter op de machinist Jacks.

Stel de achterzijde van het Tri-Square graniet parallel aan de X-as. NTE 0,0001"/10"

Veeg de bovenkant van het Tri-Square graniet langs de X-en Y-assen.

Verstel de precisiestelvoet zodanig dat het bovenvlak van het driekantige graniet evenwijdig is aan het X-Y vlak (verschil maximaal 0,0005)".

Controleer of de achterzijde van het graniet parallel aan de X-as. Verschil maximaal 0,0001"/10".

Draai de bouten los die de Y-as trucks aan het zadel hebben vast en lijn de Y-as loodrecht op de X-as uit. NTE 0,0005"/10"

Koppel de bouten. Raadpleeg de Haas Bevestigingskoppel-specificaties.

Controleer of de Y-as loodrecht staat op de X-as (verschil maximaal 0,0005"/10") nadat de bouten zijn aangedraaid.

Z Axis to the X-Y Plane Alignment

1

Stel de cilinder in.

Zet een cilinder bovenop de Tri-Stone zoals afgebeeld op de foto.

Lijn het bovenvlak van de cilinder uit evenwijdig met het X-Y vlak (verschil maximaal 0,0001") door de precisiestelvoet te draaien.

JOG de machine op de volgende positie:

  • UMC-750 tot X -7,000" en Y -10,000"
  • UMC-750SS tot X -10,000" en Y-10,000"

2

Lijn de Z-as loodrecht op de X-as uit:

Vervang een van de bovenste hoekbouten van de Z-as trucks door de T-2193A* om de spindelkop eromheen te draaien.

Geef de zijkant van de cilinder langs de Z-as aan.

Draai de bouten die Z-as trucks aan het RAM-geheugen beveiligen los.

Lijn de Z-as loodrecht uit op de X-as (verschil maximaal 0,0005"/10") door de spindelkop heen en weer te zwenken.

Koppel de bouten. Raadpleeg de Haas Bevestigingskoppel-specificaties.

Controleer of de Z-as loodrecht op de X-as na bouten torqued.

Vervang de T-2193A * door de bout als de uitlijning klaar is.

*  : Alleen gebruikt op Pre-Reboot-modellen. 

3

Lijn de Z-as loodrecht op de Y-as uit:

Geef de voorkant van de cilinder langs de Z-as aan.

Plaats een vulring tussen de Z-as trucks en de ramunit om de Z-as loodrecht op de Y-as uit te lijnen (verschil maximaal 0,0005"/10").

Opmerking: plaats onder ofwel de bovenste of de onderste twee trucks even dikke vulringen.

Koppel de bouten. Raadpleeg de Haas Bevestigingskoppel-specificaties.

Controleer of de Z-as loodrecht op de Y-as en de X-assen na bouten torqued.

4

Uitlijnen en koppel Y-en Z-assen kogelomloopmoer behuizingen:

Draai de bouten die de balmoer aan de behuizing en bouten die de behuizing aan de casting vast te zetten.

Knus de bouten die de kogelomloopmoer behuizing aan de casting eerst vast te zetten, dan knus de bouten die kogelomloopmoer aan de behuizing te beveiligen.

Gebruik de jobvergrendelingsfunctie om de as heen en weer te draaien vol reizen.

Opmerking:  gebruik het handwiel of de ijlgang niet.

Koppel de bouten. Raadpleeg de Haas Bevestigingskoppel-specificaties.

De Y-as moer behuizing is toegankelijk in de achterzijde van de machine, waarbij de RAM helemaal naar de voorkant van de machine wordt gevoerd.

De Z-as moer behuizing kan worden benaderd vanaf de voorkant van de machine met de spil hoofd afgelegd helemaal naar beneden.

Let op: Spindel motor lijkwade moet worden verwijderd om toegang te krijgen tot de Z-as kogelomloopmoer behuizing.

Tram the Spindle to the X-Y Plane

1

Het graniet instellen:

Instellen van de machinist Jacks en het graniet op het midden van de C-as platter zoals getoond in de afbeelding.

Lijn het bovenvlak van het graniet evenwijdig uit met het X-Y vlak door de hoogte van de precisiestelvoeten (verschil maximaal 0,0001") in te stellen.

Plaats de spil over het midden van het plateau.

2

Tram de spil naar het X-Y-vlak:

Plaats een indicator op de spil schacht.

Maak een meting bovenop het graniet bij elke rotatie van 90 °.

Draai de (6) bouten in de basisplaat van de spilkop los.

Plaats vulringen toe of verwijder ze tussen het spindelkopgietstuk en de grondplaat om de spindel evenwijdig ten opzichte van het X-Y-vlak (verschil maximaal 0,0005"/10") te krijgen.

Let op: Gebruik shims van ongelijke dikte [1] om de hoek van de basisplaat te veranderen.

Wanneer de sweep binnen de specificatie is, koppel de (6) bouten. Raadpleeg de Haas Bevestigingskoppel-specificaties.

Controleer de spil tram nadat de bouten torqued zijn.

B Axis to XYZ Axes Alignment

Zo identificeert u de multi-piece en de Unibody trunnion   

1) Meerdelige trunnion:    UMC-machines die ongeveer vóór MM/JJJJ zijn gebouwd, hebben deze configuratie

2) Unibody trunnion:    UMC-machines die ongeveer na MM/JJJJ zijn gebouwd, hebben deze configuratie

1

Verwijder de A-frame trunnion ondersteuning:

Verwijder de bouten [1] die de A-frame-trunnion-ondersteuning [2] op de basis zetten en de vulringen tussen A-frame-ondersteuning en de basis eruit halen.

Draai de A-frame-ondersteuning [2] linksom om de rand van de basis te wissen [3].

Trek de A-frame steun van de lagers af.

 Let op: De A-frameondersteuning kan vacuüm vergrendeling op de lagers. Gebruik de ritssluiting om de afdichting [4] open te wrikken.

 Waarschuwing: Om de steun van trunnion op te heffen, krijg je hulp van een andere persoon. De steun weegt 85 lbs (39 kg).

2

Meet de B-as van de rotatie parallellisme met het Y-Z-vlak:

Voor een machine met een klassieke Haas-bediening, verander Parameter 151:20 (B-as CHK TRAVL LIM) in 0.

Voor een machine met een controle van de volgende generatie, verander Parameter 6.021 (B axis CHK TRAVL LIM) in FALSE.

Meet de parallellisme van het plateau met het Y-Z-vlak met de B-as op 90 ° en vervolgens de B-as bij-90 ° zoals afgebeeld op de afbeelding.

Plaats de Y-as in de volgende startpositie:

UMC-500: Y=0, draai 381 mm, 3e T-sleuf land van bovenaf

UMC-750/1500-Duo: Y=-1,0, draai 457 mm, 3e T-sleuf land van bovenaf 

UMC-1000: Y=-2,0, draai 508 mm, 2e T-sleuf land van bovenaf 

UMC-1250: Y=-1,0, Sweep 711 mm, 3e T-sleuf van bovenaf

UMC-500PP Y=-4,0, draai 7"

UMC-750PP Y=-2”, draai 15"

UMC-1000PP: Y=-4”, draai 15"

Vergelijk de resultaten bij B 90 ° en B-90 °. De resultaten moeten zijn

  • Symmetrisch ten opzichte van het Y-Z-vlak, positieve of negatieve richting
  • Minder dan 0,0010"/20"

Als de resultaten symmetrisch zijn ten opzichte van het Y-Z-vlak en kleiner zijn dan 0,0010"/20 inch: Ga naar stap 5.

Als de resultaten symmetrisch zijn ten opzichte van het Y-Z-vlak, maar meer dan 0,0010"/20 inch: Ga naar stap 4.

 Waarschuwing Als de resultaten [3] niet symmetrisch zijn ten opzichte van het Y-Z-vlak, moet de B-as-rotatie worden uitgelijnd: Ga naar stap 3.

3

Lijn de B-as van de rotatie parallel met het Y-Z-vlak uit:

Draai de (6) bouten los [1] die de draaiing van de B-as aan de basisbehuizing bevestigen

 Let op: Houd de bouten voldoende strak om de aanpassingen te regelen.

Stel de voorste en achterste setschroeven [2] in totdat de in stap 2 genomen meetwaarde symmetrisch is ten opzichte van het Y-Z-vlak.

Koppel de (6) bouten [1]. Raadpleeg Haas-bevestigingsmomentsspecificatie.

Controleer de metingen in stap 2 nadat de bouten zijn getorqueerd.

4

Lijn de C-as van rotatie loodrecht op de B-as van rotatie uit:

Verwijder de onderste C-as toegangsklep.

Draai de (12) bouten los [1] die de behuizing van de C-as vasthouden richting de schijfzijde van de B-as.

Bereik de onderste (4) bouten door de C-as toegangspoort.

Als de B-as symmetrisch is in de positieve richting [4], installeert u hoefijzer shims [2] van de juiste grootte achter de bovenste (2) bouten.

Als de B-as symmetrisch is in de negatieve richting [5], installeert u hoefijzer shims [2] van de juiste grootte achter de onderste (2) bouten.

Koppel de (12) bouten tot 80 ft-lbs (108 nm).

Snijd het buitensporige Shim materiaal eraf.

Controleer de metingen in stap 2 nadat de bouten torqued zijn.

5

Lijn de trunnion support Shaft co-Axial uit met de B-as van de rotatie:

Setup (2) indicatoren op de buitenste race van de trunnion Steunlager [2] zoals weergegeven in de afbeelding.

Markeer de plek op de buitenste race waar een van de indicator naalden contact maakt met het oppervlak.

Nadat u de B-as hebt verplaatst naar 90 ° of-90 °, lijnt u de gemarkeerde plek opnieuw uit met de naald om de aflopend fout uit de metingen uit te sluiten.

Neem de lezingen wanneer B op 90 ° en B bij-90 ° is. Vergelijk de lezingen. 

 Voorzichtigheid: Bij het nemen van de meetwaarden moet de B-asrem worden geklemd.

De afwijking tussen de resultaten wanneer B op 90 ° en bij-90 ° moet kleiner zijn dan 0,001" op elke indicator.

 Opmerking: De indicator op de kant van het lager zal de uitlijning van boven naar beneden meten en de indicatorbovenaan het lager zal de uitlijning van de zijkant naar de zijkant meten.

____

Voor modellen met meerdelige trunnion

Draai de (6) bouten [3] van de C-as Body-ondersteuning los. Houd de bouten voldoende strak om de afstelling te regelen.

Pas de (8) stelschroeven [4] aan totdat de afwijking tussen B bij 90 ° en B bij-90 ° binnen 0,001 is."

Koppel de (6) bouten [2] op de C-as Body ondersteuning tot 80 ft-lbs (108 nm).

Controleer de uitlijning nadat de bouten zijn getorqueerd.

____

Voor modellen met een unibody trunnion

Jog de draaiknop naar B90. Stel een indicator op het gemarkeerde oppervlak in zoals weergegeven in het onderste diagram 

Draai de B-as 180 graden (90 tot -90).

Uitloop (NTE 0,010” TIR)

Waarschuwing:Als de meting de tolerantie overschrijdt, neem dan contact op met ondersteuning

6

Installeer en Shim de A-frame trunnion ondersteuning:

Verplaats de B-as naar 90 °.

Stel een indicator [1] in tegen een bewerkt oppervlak van de C-as-behuizing. Stel de indicator in op 0.

Gebruik plastic ritssluitingen [2] om de afdichting open te wriken tijdens het installeren van de A-frameondersteuning. Dit laat ongewenste lucht en vet uit de assemblage.

Installeer de A-frame trunnion support [3] over de lagers.

Verwijder de Kabelbinders.

Draai de trunnion-ondersteuning met de klok mee totdat deze verticaal is.

 Opmerking: Het gewicht van de A-frame-ondersteuning zorgt ervoor dat de trunnion doorbuigt. De hoeveelheid SAG wordt gemeten met de indicator die eerder was ingesteld aan de zijkant van het lichaam van de C-as.

____

Voor meerdelige trunnions

Pas de vulringen [4] tussen de A-frame-ondersteuning en de basisbehuizing aan om de SAG te verwijderen totdat de indicator 0 opnieuw leest.

Wanneer de indicator aflezing 0 is, koppel de (4) bouten. Raadpleeg Haas-bevestigingsmomentsspecificatie.

Controleer of het lezen na bouten torqued zijn. Pas de shims indien nodig opnieuw aan totdat de indicator 0 leest.

____

Voor modellen met unibody trunnion

Bepaal de hoeveelheid voorraad vulringen [4] die nodig is om de trunnion arm te verhogen zodat de indicator 0,005" aangeeft

De indicatorwaarde [1] zal veranderen zodra de steun wordt aangedraaid.

Met de indicator nog steeds op zijn plaats:

  • Draai de trunnion-steunbouten aan tot de juiste waarden.
  • Controleer de indicator om er zeker van te zijn dat deze leest tussen het bereik van

trunnion-arm opgeheven (0,005" tot  0,010").

 LET OP: Voor unibody trunnions kan de locatie van de vulring ook worden gebruikt om de C-as te corrigeren naar X-Y-vlak loodrechtheid in plaats van het opvullen van de zadeltrucks

 Voorzichtigheid: Gebruik gelijke hoeveelheid shims aan elke kant van de A-frameondersteuning. Ongelijke shims zorgen ervoor dat de A-frame-ondersteuning de trunnion aan de zijkant trekt.

Controleer de B-as van de rotatie-uitlijning op het Y-Z-vlak (stap 2). Draai de bouten los en Tik indien nodig op de A-frame steun aan de zijkant om de B-as te corrigeren naar de Y-Z-vlak uitlijning.

7

C-as loodrecht op X/V-vlak:

Verplaats de assen naar

UMC-750's........X= -10.5" en Y=0."

UMC-1000's......X=-17.0" & Y=-0."

Nul een indicator [1], op een grondblok [2], 1/2" vanaf de rand aan de achterkant van de schijf (Mag-Base op spil), met C op 0 graden

Draai de C-as naar +180°

Beweeg de Y-as en het grondblok in de negatieve richting van de Y-as totdat u 1/2" van de schijf verwijderd bent, en neem de loodrechtheidsmaatregelen____

Pas de vulringen aan totdat de gemiddelde fout binnen 0,0005" end-to-end ligt.

 LET OP: Voor unibody trunnions kan de locatie van de vulring onder de lagersteun ook worden gebruikt om de C-as te corrigeren naar X-Y-vlak loodrechtheid, in plaats van het opvullen van de zadelwagen

Let op: Vulring ofwel twee voorste trucks of twee achterste trucks met dezelfde vulring.

Opmerking: Vulring een truck op dat moment om de-X tot-Y-rechtheid te behouden

Controleer de metingen nadat alle bouten torqued zijn.

Controleer de X-naar-Y-uitlijning in stap 2.

8

Stel de verschuiving van de gereedschapswissel in:

B-as gereedschapswisseling offset [1]

Voor klassieke Haas-bediening wijzigt u Parameter 213. 

Ga voor de volgende generatie besturingselementen naar: Instelliingen>Draaitabblad>Markeer de rotatie en druk op [INSERT], of verander Parameter 6.078 (B OFFSET GEREEDSCHAPSWISSEL) om de trunnion (B-as) parallel aan de X-as in te stellen

Voor modellen met meerdelige trunnion

(NTE 0.001/10"; NTE 0.0020" overall)

Voor modellen met unibody trunnion

(NTE 0.0005/10"; NTE 0.0010" overall)

___

C-as gereedschapswisseling offset [2]

Voor klassieke Haas-bedieningselementen wijzigen Parameter 523.

Next Generation-besturing Instellingen>Draaitabblad> Markeer de rotatie en druk op [INSERT], of verander Parameter 7.078 (B OFFSET GEREEDSCHAPSWISSEL) om de trunnion (B-as) parallel aan de X-as in te stellen

Voor modellen met meerdelige trunnion

(NTE 0.001/10"; NTE 0.0020" overall)

Voor modellen met unibody trunnion

(NTE 0.0005/10"; NTE 0.0010" overall)

9

Controleer C-as loodrecht op XY-vlak:

Lijn de indicator gecentreerd over de C-as boring met de Y-as op-10.

Jog positief in de Y-as en lijn de indicator uit over het midden van het laatste gedeelte van de schijf en maak op deze plek een markering met een wasbare marker.

wisselplaat 1-2-3 blok zoals afgebeeld en stel de indicator in op nul.

Verwijder het blok en draai de schijf 90 graden, volgens de gemarkeerde plek met de indicator.

Plaats het blok terug tussen de indicator en de schijf . Noteer de uitlezing.

Herhaal de vorige twee stappen, neem daarbij metingen met de schijf op 180, 270 en 360 graden.

Multi-piece trunnion:  (NTE  0,0005")

Unibody trunnion: (NTE 0,001")

10

Meet het snijpunt van de B- en C-as:

Volg de gelinkte instructiehandleiding om deze stap te voltooien

B-as en C-as snijpunt aanpassing

11

Lijn de B-assige remschijf uit:

 Note: Voer deze stap niet uit als u aan een SS-machine werkt.

Deze code gebruiken in MDI -modus om de rem te ontkoppelen:

M11

Draai alle bouten van de remschijf los [1] en koppel ze aan 5 ft-lbs (7 nm).

Deze code gebruiken in MDI -modus om de rem te klemmen:

M10

Wacht 10 seconden.

Koppel de bouten. Raadpleeg de Haas Bevestigingskoppel-specificaties.

Set Parameter/Setting Back to Factory Values

Stel de Parameter 1314 voor CHC / 254 voor NGC terug op de in de fabriek ingestelde waarde. (Schakel de machine weer in nadat u de waarde hebt gewijzigd).

Lijn het WIPS uit en kalibreer het. Wireless Intuitive Probe System (WIPS) - Kalibreren

Stel de nulposities van de draaitafel in. 

Vul het volledige inspectierapport in:

Laat de kopie van het inspectieverslag met de machine.

als u de B- en C-asunit hebt vervangen, voer dan  UMC-750 - B-Axis en C-Axis Intersection - Alignment (snijpunt b- en c-as - uitlijnen)