시작하기 전에 공장 출하 설정인 아래의 파라미터 또는 설정 값을 기록하십시오. 조정하는 동안 이 값을 0으로 설정한 다음, 완료되면 원래 값으로 재설정해야 합니다. 값은 양수 또는 음수일 수 있습니다.
필요한 툴링 및 키트 :
링크를 클릭하면 UMC-750 레벨링 및 정렬 비디오를 보실 수 있습니다.
기계 높이를 설정하십시오:
X 및 Y축을 원점 위치로 이동하십시오.
중간 수평 조절 나사[2와 5]를 풀어서 무게를 지탱하지 않도록 하십시오.
바닥 위 4개의 모서리 수평 조절 나사 3"(76.2 mm)에 기계를 놓습니다.
기계 황삭 수평 조절:
수평 조절 나사 #4를 돌립니다.
X축 볼스크루 베어링 지지대 근처의 X축 선형 가이드에 화강암을 놓습니다.
화강암 위에 X축과 평행하게 기계 수평을 설정합니다.[1]
기계가 X축 수평을 맞출 때까지 수평 조절 나사 #6을 조절하십시오.
화강암 위에 X축에 수직인 기공사 수평을 설정합니다.[2]
기계가 Y축에 수평이 될 때까지 수평 조절 나사 #3을 조절하십시오.
수평 조정 나사 #4가 수평 조절 패드에 닿을 때까지 아래로 돌립니다.
X축 롤 조절:
T-2192와 T-2181을 조립하십시오.
Y축을 이동거리 중간으로 이동합니다.
스핀들 측면에 T-2192를 놓습니다.
T-2181의 버블이 읽을 수 있는 범위 내에 있는지 확인하십시오.
그렇지 않은 경우, T-2192를 매그네틱 베이스에 고정시키는 볼트를 풀고 필요에 따라 어댑터를 이동하십시오.
X축을 좌우로 조그하고 X축 롤을 측정하십시오. 원점 위치, 중간 및 이동거리 끝에서 판독을 합니다.
원점 위치 판독값과 이동거리 끝의 판독값 사이에 편차가 없을 때까지 수평 조절 나사 #4를 조절하십시오.
참고: T-2181의 버블이 병 중간에 있을 필요는 없습니다. 판독 가능한 범위 내에만 있으면 됩니다.
중간 수평 조절 나사를 설정하십시오:
수평 조절 나사가 수평 조절 패드와 닿을 때까지 아래로 내린 다음, 45° 더 돌립니다.
X축 롤을 확인하십시오. 중간 수평 조절 나사를 조정하여 X축 롤을 수정하십시오.
새들의 면삭을 X축 이동에 평행하게 정렬하십시오:
X축을 조그하여 새들[1] 앞면의 가공된 표면을 가로질러 스윕합니다 .
X축 트럭[2]에 새들을 고정시키는 볼트를 풀고, 필요한 경우 0.001" 내의 X축 이동에 평행하게 새들의 면삭을 정렬하십시오.
볼트를 조입니다. Haas 패스너 토크 사양을 참조하십시오.
Y축을 X축에 수직으로 정렬합니다:
기공사 잭의 C축 플랫터 왼쪽에 3개의 정사각형 화강암을 설치합니다.
삼각 화강암의 뒷면을 X축과 평행하게 설정하십시오. NTE 0.0001"/10"
X 및 Y축을 따라 삼각 화강암의 상단을 스윕합니다.
삼각 화강암의 상단 표면이 X-Y 평면 NTE 0.0005"로 평행이 될 때까지 기공사 잭을 조정하십시오..
화강암의 뒷면이 X축과 평행한지 확인하십시오. NTE 0.0001"/10".
Y축 트럭을 새들에 고정시키는 볼트를 풀고 Y축을 X축에 수직으로 정렬하십시오. NTE 0.0005"/10"
볼트를 조입니다. Haas 패스너 토크 사양을 참조하십시오.
볼트를 조인 후 Y축이 X축 NTE 0.0005"/10"에 수직인지 확인하십시오.
실린더를 설치하십시오.
그림과 같이 삼각 절단석 위에 실린더를 놓습니다.
기공사 잭을 돌려서 실린더 상단 표면을 X-Y 평면 NTE 0.0001"에 평행하게 정렬합니다.
기계를 다음 위치로 조그하십시오:
Z축을 X축에 수직으로 정렬합니다:
Z축 트럭의 상단 모서리 볼트 중 하나를 T-2193A로 교체하여 스핀들 헤드를 회전시킵니다.
Z축을 따라 실린더 측면을 표시합니다.
Z축 트럭을 램에 고정시키는 볼트를 푸십시오.
스핀들 헤드를 좌우로 돌리면서 Z축을 X축 NTE 0.0005"/10"에 수직으로 정렬합니다.
볼트를 조입니다. Haas 패스너 토크 사양을 참조하십시오.
볼트를 조인 후, Z축이 X축에 수직인지 확인하십시오.
정렬이 완료되면, T-2193A를 볼트로 교체하십시오
Z축을 Y축에 수직으로 정렬합니다:
Z축을 따라 실린더의 전면을 표시합니다.
Z축 트럭과 램 사이의 쉼으로 Z축을 Y축 NTE 0.0005"/10"에 수직으로 정렬하십시오.
참고: 동일한 쉼으로 트럭 두 개 상단 또는 하단을 쉼하십시오.
볼트를 조입니다. Haas 패스너 토크 사양을 참조하십시오.
볼트를 조인 후, Z축이 Y 및 X축에 직각이 되는지 확인하십시오.
Y 및 Z축 볼넛 하우징을 정렬하고 토크하십시오:
볼넛을 하우징에 고정시키는 볼트와 하우징을 성형품에 고정시키는 볼트를 푸십시오.
볼넛 하우징을 성형품에 고정시키는 볼트를 먼저 조인 다음 볼넛을 하우징에 고정시키는 볼트를 조입니다.
조그 로크 기능을 사용하여 축을 앞뒤로 완전히 이동시킵니다.
참고: 핸드휠이나 급속 이동을 사용하지 마십시오.
볼트를 조입니다. Haas 패스너 토크 사양을 참조하십시오.
Y축 너트 하우징은 램이 기계 전면을 향해 완전히 조그하면서 기계 후면에 접근할 수 있습니다.
Z축 너트 하우징은 스핀들 헤드가 완전히 아래로 조그된 상태에서 기계 전면에서 접근할 수 있습니다.
참고: Z축 볼넛 하우징에 접근하려면 스핀들 모터 슈라우드를 제거해야 합니다.
화강암을 설정하십시오:
그림과 같이 C축 플랫터의 중앙에 기공사 잭과 화강암을 설치하십시오.
기공사 잭 높이 NTE 0.0001"을 조절하여 화강암의 상단 표면을 X-Y 평면에 평행하게 정렬합니다.
스핀들을 플랫터 중앙에 놓습니다.
스핀들을 X-Y 평면으로 조정합니다:
스핀들 샤프트에 표시기를 놓습니다.
90° 회전할 때마다 화강암 위에서 측정하십시오.
스핀들 헤드용 베이스 플레이트에서 6개의 볼트를 풉니 다.
스핀들 헤드 캐스팅과 베이스 플레이트 사이에 쉼을 추가하거나 제거하여 스핀들을 X-Y 평면 NTE 0.0005"/10"로 옮깁니다.
참고: 베이스 플레이트의 각도를 변경하려면 두께가 다른 쉼[1]을 사용하십시오.
스윕이 사양 내에 있으면 6개의 볼트를 조이십시오. Haas 패스너 토크 사양을 참조하십시오.
볼트를 조인 후 스핀들 조정을 확인하십시오.
A 프레임 트러니언 지지대를 제거합니다.
A 프레임 트러니언 지지대[2]를 베이스에 고정하는 볼트[1]를 제거하고 A 프레임 지지대와 베이스 사이의 쉼을 제거합니다.
A 프레임 지지대 [2]를 시계 반대 방향으로 돌려 베이스[3]의 가장자리를 비웁니다.
베어링에서 A 프레임 지지대를 당겨 빼냅니다.
참고: A 프레임 지지대가 베어링에 진공으로 잠겨 있을 수 있습니다. 짚 타이를 사용하여 씰[4]을 비집어 엽니다.
주의: 트러니언 지지대를 들어 올리려면 다른 사람의 도움을 받으십시오. 지지대의 무게는 85lbs(39kg)입니다.
Y-Z 평면에 대한 B축 회전 평행도를 측정합니다.
Classic Haas Control이 장착된 기계의 경우 파라미터 151:20(B축 CHK TRAVL LIM)을 0으로 변경합니다.
차세대 제어장치가 장착된 기계의 경우 파라미터 6.021(B축 CHK TRAVL LIM)을 FALSE로 변경합니다.
그림과 같이 B축을 90°로 그런 다음 B축을 -90°로 하여 플랫터와 Y-Z 평면의 평행도를 측정합니다.
B 90°와 B-90°의 결과를 비교합니다. 결과는 다음과 같아야 합니다.
결과가 Y-Z 평면에 대해 대칭이고 0.0010"/20인치 보다 작은 경우: 5단계로 이동하십시오.
결과가 Y-Z 평면에 대해 대칭이고 0.0010"/20인치 보다 클 경우: 4단계로 이동하십시오.
경고: 결과[3]가 Y-Z 평면과 대칭이 아닌 경우 B축 로터리를 정렬해야 합니다. 3단계로 이동하십시오.
B 회전축을 Y-Z 평면에 평행하게 정렬합니다.
B축 로터리를 베이스 주물에 고정하는 (6)개의 볼트[1]를 풉니다.
참고: 조정을 제어 할 수 있도록 볼트를 충분히 단단히 고정하십시오.
2단계에서 측정한 값이 Y-Z 평면에 대칭이 될 때까지 전면 및 후면 세트 스크루[2]를 조정합니다.
(6)개의 볼트[1]를 조입니다. Haas 패스너 토크 사양을 참조하십시오.
볼트를 조인 후 2단계의 측정 값을 확인합니다.
C 회전축을 B 회전축에 수직으로 정렬합니다.
하단 C축 액세스 덮개를 제거합니다.
C축 본체를 B축 플랫터 면에 고정하는 (12)개의 볼트를 풉니다[1].
C축 액세스 포트를 통해 하단 (4)개의 볼트에 접근합니다.
B축이 양의 방향[4]으로 대칭인 경우, 위 (2)개의 볼트 뒤에 적절한 크기의 편자 쉼[2]을 설치합니다.
B축이 음의 방향[5]으로 대칭인 경우, 위 (2)개의 볼트 뒤에 적절한 크기의 편자 쉼[2]을 설치합니다.
(12) 볼트를 80Ft-lbs(108Nm)의 토크로 조입니다.
과도한 쉼 재료를 잘라냅니다.
볼트를 조인 후 2단계의 측정 값을 확인하십시오.
트러니언 지지 샤프트를 B 회전축과 동축으로 정렬합니다.
그림과 같이 트러니언 지지 베어링[2]의 외부 레이스에 (2)개의 표시기를 설치합니다.
표시기 바늘 중 하나가 표면에 닿는 외부 레이스의 지점을 표시합니다.
B축을 90° 또는 -90°로 이동한 후 표시된 지점을 바늘과 다시 정렬하여 측정에서 베어링 흔들림 오류를 제외합니다.
B가 90°에 있고 B가 -90°에 있을 때 판독 값을 가져옵니다. 측정 값을 비교합니다.
주의: 판독할 때는 B축 브레이크를 걸어야 합니다.
B가 90° 일 때 그리고 -90° 일 때 결과 간의 편차는 각 표시기에서 0.001"보다 작아야 합니다.
참고: 베어링 측면의 표시기는 상단 대 하단 정렬을 측정하고 베어링의 상단에 있는 표시기는 측면 대 측면 정렬을 측정합니다.
C축 본체 지지대에서 (6)개의 볼트[3]를 풉니다. 조정을 제어 할 수 있도록 볼트를 충분히 단단히 고정하십시오.
90°의 B와 -90°의 B 사이에 편차가 0.001" 이내가 될 때까지 (8)개의 세트 스크루[4]를 조정합니다.
C축 본체 지지대에서 (6)개의 볼트[2]를 80Ft-lbs(108Nm)로 조입니다.
볼트를 조인 후 정렬을 확인하십시오.
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A 프레임 트러니언 지지대를 설치하고 쉼을 끼웁니다.
B축을 90°로 이동합니다.
C축 본체의 가공된 표면에 표시기[1]를 설치합니다. 표시기를 0으로 설정합니다.
플라스틱 짚 타이[2]를 사용하여 A 프레임 지지대를 설치하는 동안 씰을 비집어 엽니다. 이를 통해 어셈블리에서 불필요한 공기와 그리스를 배출할 수 있습니다.
베어링 위에 A 프레임 트러니언 지지대[3]를 설치합니다.
케이블 타이를 제거하십시오.
트러니언 지지대가 수직이 될 때까지 시계 방향으로 돌립니다.
참고: A 프레임 지지대의 무게로 인해 트러니언이 처질 수 있습니다. 처짐의 양은 C축 본체의 측면에 이전에 설치된 표시기로 측정됩니다.
표시기가 다시 0을 읽을 때까지 처짐을 제거하도록 A 프레임 지지대와 베이스 주물 사이의 쉼을 조정합니다.
표시기 판독 값이 0이면 (4)개의 볼트를 조입니다. Haas 패스너 토크 사양을 참조하십시오.
볼트를 조인 후 판독 값을 확인하십시오. 필요한 경우 표시기가 0이 될 때까지 쉼을 다시 조정합니다.
주의: A 프레임 지지대의 양쪽에 같은 양의 쉼을 사용하십시오. 쉼이 같지 않으면 A 프레임 지지대가 트러니언을 측면으로 당기게 됩니다.
Y-Z 평면에 대한 B 회전축 정렬을 확인합니다(2 단계). 볼트를 풀고 필요한 경우 A 프레임 지지대를 좌우로 두드려서 B축 대 Y-Z 평면 정렬을 수정합니다.
공구 교환 옵셋을 설정합니다.
Classic Haas Control의 경우 파라미터 213을 변경합니다.
차세대 제어장치의 경우 다음으로 이동합니다. 설정>로터리 탭>로터리를 강조 표시하고 [INSERT]를 누르거나 파라미터 6.078(B 공구 교환 오프셋)을 변경하여 트러니언(B축)을 X축(NTE 0.001"/10"; NTE 0.0020" 전체)과 평행하게 설정합니다.
Classic Haas Control의 경우 파라미터 523을 변경합니다.
차세대 제어장치의 경우 다음으로 이동합니다. 설정>로터리 탭> 로터리를 강조 표시하고 [INSERT]를 누르거나 파라미터 7.078(C 공구 교환 오프셋)을 변경하여 테이블(C축)을 X축(NTE 0.001/10"; NTE 0.0020" 전체)과 평행하게 설정합니다.
C축 커버를 설치합니다.
X-Y 평면을 C 회전축에 수직으로 정렬합니다.
B축이 0°인지 확인합니다.
C축을 90°로 조그합니다.
Y축이 -10인 상태에서." 표시기를 플랫터 중앙에 맞춥니다.
표시기[1]가 플랫터의 두 번째 리브 위로 이동하도록 X축을 조그합니다.
Y축을 따라 플랫터 표면을 나타냅니다.
오류의 방향과 크기를 기록하십시오.
C축을 270°로 조그합니다.
Y축을 따라 플랫터 표면을 나타냅니다.
오류의 방향과 크기를 기록하십시오.
+/- 부호에 세심한 주의를 기울이면서 C가 90°와 270°에 있을 때 측정 된 오차의 평균을 구합니다.
참고: 이렇게 하면 측정에서 C축 플랫터면 런아웃 오류가 제외됩니다.
평균 오차가 끝에서 끝까지 0.0005" 이내가 될 때까지 X축 트럭과 새들 사이의 쉼을 조정합니다.
주의: 동일한 쉼으로 2대의 전방 트럭 또는 2대의 후방 트럭을 쉼하십시오.
참고: X 대 Y 직각도를 유지하기 위해 한 번에 한 대의 트럭을 쉼하십시오.
모든 볼트를 조인 후 측정 값을 확인합니다.
2단계에서 X 대 Y 정렬을 확인합니다.
B축 브레이크 디스크를 정렬합니다.
참고: SS 기계에서 작업 중인 경우 이 단계를 수행하지 마십시오.
브레이크 걸림을 해제하기 위해 MDI 모드에서 이 코드를 작동합니다.
M11;
모든 브레이크 디스크 볼트[1]를 풀고 5Ft-lbs(7Nm)의 토크로 조입니다.
브레이크 걸림을 해제하기 위해 MDI 모드에서 이 코드를 작동합니다.
M10;
10초 정도 기다립니다.
볼트를 조입니다. Haas 패스너 토크 사양을 참조하십시오.
CHC용 파라미터 1314/NGC용 설정 254을 공장 설정 값으로 설정합니다.(값을 변경한 후 기계의 동력을 껐다 켜십시오)
WIPS 무선 직관적 프로브 시스템(WIPS) 정렬 및 보정 - 보정
기계 회전 0점을 설정하십시오.
완전한 검사 보고서 작성:
검사 보고서 사본은 기계와 함께 보관하십시오.
B 및 C축 어셈블리를 교체한 경우, UMC-750-B축 및 C축 교차-정렬
HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:
