Service Fremgangsmåter Geometri guide– UMC – serien
Last updated: 11/05/2020

Geometri guide– UMC – serien

Forord

    Spindelhode
  1. Ram
    2. sal
  2. Bridge
    3. Base
  3. Roterende C-akse
  4. Roterende B-akse

Før du begynner å registrere fabrikkinnstillingene, angir du verdien for parameteren eller innstillingen nedenfor. Du må sette denne til null mens du foretar justeringer, og deretter tilbakestille den til den opprinnelige verdien når du er ferdig. Verdien kan være positiv eller negativ.

  • Klassisk Haas kontroll (CHC) Parameter 1314 (Rotary Axes Center Deviation in X)
  • Neste generasjons kontroll (NGC) Innstilling 254 (5 Axis Rotary Center Distance)

Verktøy og sett som kreves:

  • T-2193A- UMC-750 SPINDLE HEAD ALIGNMENT PIN
  • T-2181 - CNC DUAL LEVELING TOOL
  • T-2192 - LEVELING ADAPTER UMC-750
  • 93-2236 - SHIM KIT FOR UMC-750

Klikk på lenken for å se  UMC-750 utjevning og justering Video.

Nivå maskinen

1

Still inn maskinens høyde:

Flytt X- og Y-aksene til hjemposisjonen.

Løsne de midterste utjevnings skruene [2 og 5] slik at de ikke støtter noen vekt.

Still inn maskinen på 4 hjørneutjevningsskruer 3" (76,2 mm) over gulvet.

2

Grov nivå maskinen:

Drei justeringsskruen #4 opp.

Plasser granitten over X-aksens lineære føringer nær X-aksens kuleskruelagerstøtte.

Oppsett av maskinistnivå på toppen av granitt parallelt med X-aksen.[1]

Juster justeringsskruen #6 til maskinen utjevnes i X-aksen.

Oppsett av maskinistnivå på toppen av granitt parallelt med X-aksen.[2]

Juster utjevnings skruen #3 til maskinen utjevnes i Y-aksen.

Drei utjevnings skruen #4 ned til den får kontakten med utjevnings blokken.

3

Juster X-akse roll:

Monter T-2192 med T-2181.

Flytt Y-aksen til midten av vandring.

Sett T-2192 på siden av spindelen.

Sørg for at boblen på T-2181 er innenfor lesbar rekkevidde.

Hvis ikke, løsner du bolten som fester T-2192 til den magnetiske basen og flytter adapteren etter behov.

Jog X-aksen fra side til side og mål X-akserullingen. Ta målinger i hjemposisjonen, midten, og slutten av vandring.

Juster utjevningsskruen #4 intil det ikke er noen avvik mellom avlesningen i hjemposisjon og avlesningen på slutten av vandring.

Merknad: Boblen på T-2181 trenger ikke å være i midten av hetteglasset. Den trenger kun å være innenfor lesbar rekkevidde.

4

Angi de midterste utjevnings skruene:

Drei midt utjevnings skruer ned til de får kontakten med utjevnings putene, og slå dem deretter en ekstra 45 °.

Kontroller rullen med X-aksen. Juster de midterste utjevnings skruene for å korrigere X-akse-rullen.

Justering av X-akse til Y-akse

1

Rett inn ansiktet på setet parallelt med X Axis-bevegelsen:

Sveip over den maskinerte overflaten på forsiden av salen [1] ved å jogge X-aksen.

Løsne boltene som sikrer setet til X-aksens truck [2] og juster fronten til setet parallelt med X-aksen bevegelse innenfor 0,001" om nødvendig.

Dreiemoment boltene. Se Haas´ spesifikasjoner for festemoment.

2

Juster Y-aksen vinkelrett på X-aksen:

Oppsett av Tri-kvadrat granitt på venstre side av C-aksen tallerken på maskinist knekt.

Sett baksiden av Tri-kvadrat granitt parallelt med X-aksen. NTE 0.0001"/10"

Feie toppen av Tri-kvadrat granitt langs X-og Y-aksene.

Juster maskinistjekken til overflaten av granitt tri-square er parallell med X-Y flaten NTE 0,0005".

Kontroller at baksiden av granitt parallelt med X-aksen. NTE 0.0001"/10".

Løsne boltene som fester Y-aksen til setet og Juster Y-aksen vinkelrett på X-aksen. NTE 0.0005"/10"

Dreiemoment boltene. Gå til Haas feste Moment spesifikasjoner.

Kontroller Y-aksen er vinkelrett på X-aksen NTE 0,0005"/10" etter boltene er strammet.

Z-akse til justering av X-Y-plan

1

Sett opp sylinderen.

Sett en sylinder på toppen av Tri-steinen som vist på bildet.

Juster den øverste overflaten på sylinderen parallelt med X-Y-flaten NTE 0,0001" ved å dreie maskinistjekkene.

Jog maskinen til følgende posisjon:

  • UMC-750 til X -7000" og Y -10000"
  • UMC-750SS til X -10000" og Y-10000"

2

Juster Z-aksen vinkelrett på X-aksen:

Bytt ut en av de øverste hjørne boltene på Z-aksen med T-2193A for å dreie spindelhodet rundt den.

Angi siden av sylinderen langs Z-aksen.

Løsne boltene som sikrer Z Axis lastebiler til RAM.

Juster Z-aksen vinkelrett på X-aksen NTE 0,0005"/10" ved å svinge spindelhodet side til side.

Dreiemoment boltene. Se Haas´ spesifikasjoner for festemoment.

Kontroller at Z-aksen er vinkelrett på X-aksen etter at boltene er torqued.

Sett inn T-2193A med bolten når justeringen er ferdig

3

Juster Z-aksen vinkelrett på Y-aksen:

Angi fronten på sylinderen langs Z-aksen.

Sett en avstandsskive mellom Z-aksen trucks og ram til å justere Z-aksen vinkelrett til Y-aksen NTE 0,0005"/10".

Merk: SHIM enten toppen to lastebiler eller de to nederste lastebiler med lik mellomlegg.

Dreiemoment boltene. Se Haas´ spesifikasjoner for festemoment.

Kontroller at Z-aksen er vinkelrett på Y-og X-aksene etter at boltene er torqued.

4

Juster og gi Y- og Z-aksers kulemutterkapsling moment:

Løsne boltene som fester kulemutteren til kapslingen og boltene som fester kapslingen til støpet.

Stram boltene som fester kulemutterkapslingen til støpet først, stram deretter boltene som kulemutteren til kapslingen.

Bruk funksjonen jog lås til å kjøre aksen frem og tilbake hele vandringen.

Merk: Ikke bruk håndrattet eller rask bevegelse.

Dreiemoment boltene. Se Haas´ spesifikasjoner for festemoment.

Y-aksens mutterkapsling kan nås fra baksiden av maskinen med rambukken jogget helt opp mot fronten av maskinen.

Z-aksens mutterkapsling kan nås fra fronten av maskinen med spindelhodet jogget hele veien ned.

Merknad: Spindelmotordeksel må fjernes for å få tilgang til Z-aksens kulemutterkapsling.

Trikk spindelen til X-Y-planet

1

Sett opp granitt:

Oppsett av maskinist knekt og granitt på midten av C-aksen tallerken som vist på bildet.

Juster overflaten på sylinderen parallelt med X-Y-flaten NTE 0,0001" ved å dreie maskinistjekkene.

Plasser akselen over midten av tallerken.

2

Trikk spindelen til X-Y-planet:

Sett en indikator på spindelakselen.

Lag en måling på toppen av granitt ved hver 90 ° rotasjon.

Løsne (6) boltene i bunnplaten for spindelhodet.

Legg til eller fjern avstandsskiver mellom spindelhodestøpet og bunnplaten for å tre spindelen til X-Y-flaten NTE 0,0005"/10".

Merknad: Bruk mellomlegg av ulik tykkelse [1] for å endre vinkelen på bunnplaten.

Når feie er innenfor spesifikasjonen, dreiemoment (6) bolter. Se Haas´ spesifikasjoner for festemoment.

Kontroller spindel trikken etter at boltene er torqued.

B akse til XYZ akser justering

1

Fjern vugge-støtten for A-rammen:

Fjern boltene [1] som fester vugge-støtten for A-rammen [2] til basen og ta ut avstandsskivene mellom støtten for A-rammen og basen.

Roter støtten for A-rammen [2] mot urviseren for å fjerne kanten på basen [3].

Trekk støtten til A-rammen av lagrene.

 Merknad: Støtten for A-rammen kan danne vakuumkraft på lagrene. Bruk zip-båndet for å lirke opp forseglingen [4].

 Advarsel: Få hjelp av en annen person når du skal løfte vugge-støtten. Støtten veier 85 lbs (39 kg).

2

Mål B-aksen for rotasjonsparallellitet med Y-Z-planet:

For en maskin med en klassisk Haas-kontroll, endre parameter 151:20 (B-aksen CHK TRAVL LIM) til 0.

For en maskin med en neste generasjons kontroll, endre parameter 6,021 (B-aksen CHK TRAVL LIM) til USANN.

Mål parallelliteten av platen med Y-Z-planet med B-aksen ved 90° og deretter B-aksen ved -90° som vist på bildet.

Sammenlign resultatene ved B 90° og B-90°. Resultatene skal være:

  • Symmetriske mot Y-Z-planet, positiv eller negativ retning.
  • Mindre enn 0,0010"/20"

Hvis resultatene er symmetriske mot Y-Z-planet, og er mindre enn 0,0010"/20 tommer: Gå til trinn 5.

Hvis resultatene er symmetriske mot Y-Z-planet, men ikke er mer enn 0,0010"/20 tommer: Gå til trinn 4.

 Advarsel: Hvis resultatene [3] ikke er symmetriske mot Y-Z-planet, må B-akserotasjonen justeres: Gå til trinn 3.

3

Juster B-akserotasjonen parallelt med Y-Z-planet:

Løsne de (6) boltene [1] som fester B-akserotasjonen til basestøpet.

 Merknad: Hold boltene tilstrekkelig tettsittende for å kontrollere justeringene.

Juster de fremre og bakre settskruene [2] inntil målingene som tas i trinn 2 er symmetriske mot Y-Z-planet.

Drei de (6) boltene [1]. Gå til spesifikasjonen Haas festing av dreiemoment.

Kontroller målingene i trinn 2 etter at boltene er dreiet.

4

Juster C-rotasjonsaksen vinkelrett med B-rotasjonsaksen:

Fjern det nederste tilgangsdekselet for C-aksen.

Løsne de (12) boltene [1] som holder C-aksens legeme til overflaten på B-aksens plate.

Nå de nederste (4) boltene via tilgangsporten til C-aksen.

Hvis B-aksen er symmetrisk i den positive retningen [4], installer hesteskoformede avstandsskiver [2] av passende størrelse bak de øverste (2) boltene.

Hvis B-aksen er symmetrisk i den negative retningen [5], installer hesteskoformede avstandsskiver [2] av passende størrelse bak de (2) nederste boltene.

Drei de (12) boltene til 80 ft-lbs (108 Nm).

Skjær bort det overskytende avstandsstykkematerialet.

Kontroller målingene i trinn 2 etter at boltene er dreid.

5

Juster svingtappstøtteakselen koaksialt med B-rotasjonsaksen:

Sett opp (2) indikatorer på det ytre løpet av svingtappstøttelaget [2] som vist på bildet.

Merk stedet på det ytre løpet hvor én av indikatornålene kommer i kontakt med overflaten.

Når du har flyttet B-aksen til 90° eller -90°, vil du justere det markerte stedet med nålen igjen for å utelukke lagerrunoutfeilen fra målingene.

Utfør avlesningene når B er ved 90° og B ved -90°. Sammenlign avlesningene. 

 Advarsel: B-aksens brems må klemmes inn når du utfører avlesningene.

Avviket mellom resultatene når B er ved 90° og ved -90° må være mindre enn 0,001" på hver indikator.

 Merknad: Indikatoren på siden av lageret måler topp- til bunnjustering og indikatoren på toppen av lageret måler side- til sidejustering.

Løsne de (6) boltene [3] på C-aksens kroppsstøtte. Hold boltene tilstrekkelig tettsittende for å kontrollere justeringen.

Juster de (8) justeringsskruene [4] til avviket mellom B ved 90° og B ved -90° er innenfor 0,001".

Drei de (6) boltene [2] på C-aksens kroppsstøtte til 80 ft-lbs (108 Nm).

Kontroller justeringen etter at boltene er dreid.

6

Installer og mellomlegg svingtappstøtten til A-rammen:

Flytt B-aksen til 90°.

Sett opp en indikator [1] mot en bearbeidet overflate av C-aksens kropp. Still inn indikatoren på 0.

Bruk zip-bånd av plast [2] til å lirke opp forseglingen mens du installerer støtten til A-rammen. Dette fjerner uønsket luft og fett fra monteringen.

Installer A-rammens svingtappstøtte [3] over lagrene.

Fjern kabelbåndene.

Drei svingtappens støtte med klokken til den er vertikal.

 Merknad: Vekten av støtten til A-rammen fører til at svingtappen siger. Sigemengden måles med indikatoren som tidligere ble satt opp på siden av C-aksens kropp.

Juster avstandsskivene mellom støtten til A-rammen og basestøpet for å fjerne sigingen inntil indikatoren leser 0 igjen.

Når indikatoravlesningen er 0, drei de (4) boltene. Gå til spesifikasjonen Haas festing av dreiemoment.

Kontroller avlesningen etter at boltene dreies. Juster avstandsstykkene igjen om nødvendig inntil indikatoren leser 0.

 Advarsel: Bruk lik mengde av avstandsskiver på hver side av støtten til A-rammen. Ulike avstandsskiver vil føre til at støtten til A-rammen trekker svingtappen til siden.

Kontroller justeringen av B-rotasjonsaksen til Y-Z-planet (trinn 2). Løsne boltene og trykk på støtten til A-rammen side til side om nødvendig for å korrigere B-aksen til Y-Z-plan-justeringen.

7

Angi verktøyvekslerforskyvningen:

For klassiske Haas-kontroller, endre parameter 213.

For neste generasjons kontroller, gå til: Innstillinger>Roterende fane>Uthev rotasjonen og trykk på [INSERT], eller endre parameter 6,078 (B-VERKTØYVEKSLERFORSKYVNINGEN) for å stille inn svingtappen (B-akse) parallelt med X-aksen (NTE 0,001"/10"; NTE 0,0020" generelt).

For endring av klassiske Haas-kontroller parameter 523.

For neste generasjons kontroll, gå til: Innstillinger>Roterende fane> Uthev rotasjonen, og trykk på [INSERT], eller endre parameter 7,078 (C-VERKTØYVEKSLERFORSKYVNINGEN) for å stille inn tabellens T-spor (C-akse) parallelt med X-aksen (NTE 0,001/10"; NTE 0,0020" generelt).

Installer dekselet til C-aksen.

8

Juster X-Y-planet vinkelrett på C-rotasjonsaksen.

Kontroller at B-aksen er ved 0°.

Bruk styreknappen og juster C-aksen til 90°.

Med Y-aksen ved -10." juster indikatoren over midten av platen.

Bruk styreknappen og juster X-aksen for å flytte indikatoren [1] over den andre ribben på platen

Indiker plateoverflaten langs Y-aksen.

Skriv ned retningen og størrelsen på feilen.

Bruk styreknappen og juster C-aksen til 270°.

Indiker plateoverflaten langs Y-aksen.

Skriv ned retningen og størrelsen på feilen.

Ta gjennomsnittet av den målte feilen mens C er ved 90° og ved 270° og vær spesielt oppmerksom på +/-tegnene.

 Merknad: Dette vil utelukke runoutfeilen til overflaten på platen til C-aksen fra målingene.

Juster avstandsskivene mellom X-aksens understell og salen inntil gjennomsnittlig feil er innenfor 0,0005" ende til ende.

 Advarsel: Bruk avstandsstykke på enten to fremre understell eller to bakre understell med likt avstandsstykke.

 Merknad: Bruk avstandsstykke på et understell av gangen for å opprettholde det kvadratvise forholdet mellom X og Y.

Kontroller målingene etter at alle boltene er dreid.

Kontroller X-til Y-justeringen i trinn 2.

9

Juster bremseskiven til B-aksen.

 Merknad: Ikke utfør dette trinnet hvis du arbeider på en SS-maskin.

Bruk denne koden i MDI -modus for å løsne bremsen:

M11;

Løsne alle boltene på bremseskivene [1] og drei dem til 5 ft-lbs (7 Nm).

Bruk denne koden i MDI -modus for å klemme på bremsen:

M10;

Vent i 10 sekunder.

Drei boltene. Se Haas´ spesifikasjoner for festemoment.

Angi parameter/innstilling tilbake til fabrikkverdiene

Still inn parameter 1314 for CHC/ innstilling 254 for NGC tilbake til fabrikkinnstilt verdi. (Slå strømmen til maskinen av og på etter at du har endret verdien.)

Juster og kalibrer WIPS. Trådløst intuitivt probesystem (WIPS) - kalibrering

Still inn maskinens roterende nullpunkt. 

Fyll ut fullstendig inspeksjons rapport:

Behold kopien av inspeksjonsrapporten med maskinen.

Hvis du erstattet B- og C-aksene på enheten, UMC-750 – B-akse- og C-akse – skjæringspunkt – justering

Erklæring om informasjonskapsler

Vi bruker informasjonskapsler for å forbedre din brukeropplevelse. Vår merknad om informasjonskapsler beskriver hvilke informasjonskapsler vi bruker, hvorfor vi bruker dem og hvordan du kan finne mer informasjon om dem. Bekreft at du samtykker i at vi bruker informasjonskapsler for analyse. Hvis du ikke samtykker, kan du fortsatt bruke nettstedet vårt med en redusert brukeropplevelse.