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Geometry Guide - UMC - Series

8.1 Guía de geometrías

Last updated: 04/07/2021

Guía de geometría - Serie UMC

Introduction

  1. Cabezal del husillo
  2. Ariete
  3. Sillín
  4. Puente
  5. Base
  6. Giratorio del eje C
  7. Giratorio del eje B

Antes de comenzar, registre debajo el valor de fábrica para el parámetro o ajuste. Tendrá que ajustarlo a cero mientras realiza ajustes y, a continuación, restablecerlo al valor original cuando haya terminado. El valor podría ser positivo o negativo.

  • Control de Haas clásico (CHC) Parámetro 1314 (Rotary Axes Center Deviation in X)
  • Control de próxima generación (NGC) Ajuste 254 5 Axis Rotary Center Distance()

Herramientas y kits requeridos:

  • T-2193A - UMC-750 SPINDLE HEAD ALIGNMENT PIN*
  • T-2181 - CNC DUAL LEVELING TOOL
  • T-2192 - LEVELING ADAPTER UMC-750
  • 93-2236 - SHIM KIT FOR UMC-750 *

Haga clic en el enlace para ver el vídeo Nivelación y alineamiento de UMC-750.

* : Se utiliza solo en series previas al reinicio.

Level the Machine

1

Ajuste la altura de la máquina:

Mueva los ejes X e Y a la posición de origen.

Afloje los tornillos de nivelación central [2 y 5] para que no soporten ningún peso.

Ajuste la máquina en 4 tornillos de nivelación de esquina 3" (76,2 mm) por encima del suelo.

2

Nivel aproximado de la máquina:

Gire el tornillo de nivelación n.º 4 hacia arriba.

Coloque el granito a través de las guías lineales del eje X cerca del soporte del cojinete del husillo de bolas del eje X.

Configure el nivel de maquinista en la parte superior del granito paralelo al eje X. [1]

Ajuste el tornillo de nivelación n.º 6 hasta que la máquina esté nivelada en el eje X.

Configure el nivel de maquinista en la parte superior del granito perpendicular al eje X. [2]

Ajuste el tornillo de nivelación n.º 3 hasta que la máquina esté nivelada en el eje Y.

Gire el tornillo de nivelación #4 hacia abajo hasta que haga el contacto con la almohadilla de nivelación.

3

Ajustar rollo de eje X:

Ensamble T-2192 con T-2181.

Mueva el eje Y al centro del recorrido.

Coloque el T-2192 en el lateral del husillo.

Asegúrese de que la burbuja en el T-2181 esté dentro del rango legible.

Si no es así, afloje el perno que fija el T-2192 a la base magnética y mueva el adaptador según sea necesario.

Desplace el eje X de lado a lado y mida el rollo del eje X. Tome lecturas en la posición de origen, del medio y del final del recorrido.

Ajuste el tornillo de nivelación n.º 4 hasta que no haya desviación entre la lectura en la posición de origen y la lectura al final del recorrido.

Nota: La burbuja en T-2181 NO tiene que estar en el medio del vial. Sólo necesita estar dentro del rango legible.

4

Ajuste los tornillos de nivelación central:

Gire los tornillos de nivelación del medio hacia abajo hasta que hagan contacto con las almohadillas de nivelación y luego gire 45° adicionales.

Verifique el rollo del Eje X. Ajuste los tornillos de nivelación del medio para corregir el rollo del eje X.

X Axis to Y Axis Alignment

1

Alinee la cara del sillín en paralelo al movimiento del eje X:

Barra a través de la superficie mecanizada en la parte delantera del sillín [1] moviendo el Eje X.

Afloje los pernos que fijan el sillín a la carretillas del eje X [2] y alinee la cara del sillín en paralelo al movimiento del eje X dentro de 0,001" si es necesario.

Apriete los pernos. Consulte las Especificaciones de par de fijación de Haas.

2

Alinee el eje Y perpendicular al eje X:

Configure el granito tricuadrado en el lado izquierdo de la plataforma del eje C en las tomas maquinistas.

Ajuste la parte posterior del granito tricuadrado paralelamente al eje X. NTE 0,0001"/10"

Barra la parte superior del granito tricuadrado a lo largo de los ejes X e Y.

Ajuste las tomas maquinistas hasta que la superficie superior del granito tricuadrado esté paralela al plano X-Y NTE 0,0005".

Verifique que la parte posterior del granito esté paralelo al eje X. NTE 0,0001"/10".

Afloje los pernos que fijan las carretillas del eje Y al sillín y alinee el eje Y perpendicularmente al eje X. NTE 0,0005"/10"

Apriete los tornillos. Consulte las Especificaciones de par de fijación de Haas.

Verifique el eje Y perpendicular al eje X NTE 0,0005"/10" después de que los pernos estén apretados.

Z Axis to the X-Y Plane Alignment

1

Configure el cilindro.

Coloque un cilindro en la parte superior de la tripiedra como se muestra en la imagen.

Alinee la superficie superior del cilindro en paralelo al plano X-Y NTE 0,0001" girando las tomas maquinistas.

Desplace la máquina a la siguiente posición:

  • UMC-750 a X -7,000" y Y -10,000"
  • UMC-750SS a X -10,000" y Y-10,000"

2

Alinee el eje Z perpendicular al eje X:

Sustituya uno de los pernos de esquina superior de las carretillas del eje Z por el T-2193A * para pivotar el cabezal del husillo a su alrededor.

Indique el lado del cilindro a lo largo del eje Z.

Afloje los pernos que fijan las carretillas del eje Z al ariete.

Alinee el eje Z perpendicularmente al eje X NTE 0,0005"/10" balanceando el cabezal de husillo de lado a lado.

Apriete los tornillos. Consulte las Especificaciones de par de fijación de Haas.

Compruebe que el eje Z esté perpendicular al eje X después de apretar los pernos.

Sustituya el T-2193A * por el perno una vez acabado el alineamiento

* : Se utiliza solo en series previas al reinicio.

3

Alinee el eje Z perpendicular al eje Y:

Indique la parte delantera del cilindro a lo largo del eje Z.

Separe las carretillas del eje Z y el ariete para alinear el eje Z perpendicular al eje Y NTE 0,0005"/10".

Nota: Separe cualquiera de las dos carretillas superiores o de las dos carretillas inferiores con los espaciadores iguales.

Apriete los tornillos. Consulte las Especificaciones de par de fijación de Haas.

Compruebe que los ejes Z perpendiculares a los ejes Y y X después de los pernos estén torcidos.

4

Alinee y torsión y torsión de las carcasas de tuerca de bolas de los ejes Y y Z:

Afloje los pernos que fijan la tuerca de bolas al cerramiento y los pernos que fijan el cerramiento a la fundición.

Ajuste los pernos que fijan el cerramiento de la tuerca de bola a la fundición primero, luego ajuste los pernos que fijan la tuerca de bolas al cerramiento.

Utilice la función bloqueo de avance para ejecutar el recorrido completo de ida y vuelta por el eje.

Nota: No utilice el volante ni el movimiento rápido.

Apriete los tornillos. Consulte las Especificaciones de par de fijación de Haas.

Se puede acceder al cerramiento de la tuerca del eje Y en la parte trasera de la máquina con el ariete desplazado todo el camino hasta la parte delantera de la máquina.

Se puede acceder al cerramiento de la tuerca del eje Z desde la parte delantera de la máquina con el cabezal del husillo con el cabezal de husillo desplazado hasta el fondo.

Nota: La cubierta del motor del husillo tiene que retirarse para acceder al cerramiento de la tuerca de bolas del eje Z.

Tram the Spindle to the X-Y Plane

1

Configure el granito:

Configure las tomas maquinistas y el granito en el centro de la plataforma del eje C como se muestra en la imagen.

Alinee la superficie superior del granito paralelamente al plano X-Y ajustando la altura de las tomas maquinistas NTE 0,0001".

Coloque el husillo sobre el centro del plato.

2

Trame el husillo al plano X-Y:

Coloque un indicador en el eje del husillo.

Realice una medición en la parte superior del granito a cada 90° de rotación.

Afloje los pernos (6) de la placa base para el cabezal del husillo.

Añada o quite espaciadores entre la base de fundición del cabezal del husillo y la placa base para llevar el husillo al plano X-Y NTE 0,0005"/10".

Nota: Utilice espaciadores de grosor desigual [1] para cambiar el ángulo de la placa base.

Cuando el barrido esté dentro de las especificaciones, apriete los pernos (6). Consulte las Especificaciones de par de fijación de Haas.

Verifique que el husillo se desplaza una vez apretados los pernos.

B Axis to XYZ Axes Alignment

Cómo identificar el basculante de doble apoyo de varias piezas y de cuerpo único   

1) Basculante de doble apoyo de varias piezas:    las máquinas UMC construidas aproximadamente antes de MM/AAAA tendrán esta configuración

2) Basculante de doble apoyo de cuerpo único:    las máquinas UMC construidas aproximadamente después de MM/AAAA tendrán esta configuración

1

Quite el soporte de basculante de doble apoyo del fotograma A:

Retire los tornillos [1] que fijan el soporte del basculante de doble apoyo de marco A [2] a la base y saque los espaciadores entre el soporte del bastidor A y la base.

Gire el soporte del bastidor A [2] en sentido contrario a las agujas del reloj para borrar el borde de la base [3].

Saque el soporte del bastidor A de los cojinetes.

 Nota: El soporte del bastidor A podría bloquear al vacío en los cojinetes. Utilice la cremallera para abrir el sello [4].

 Precaución: Para levantar el soporte del basculante de doble apoyo, pida ayuda a otra persona. El soporte pesa 85 libras (39 kg).

2

Mida el eje B del paralelismo de rotación al plano Y-Z:

Para una máquina con un control Haas clásico, cambie Parámetro 151:20 (eje B CHK TRAVL LIM) a 0.

Para una máquina con un control de próxima generación, cambie el parámetro 6.021 (eje B CHK TRAVL LIM) a FALSE.

Mida el paralelismo de la plataforma al plano Y-Z con el eje B a 90º y luego el eje B a -90º como se muestra en la imagen.

Coloque el eje Y en la siguiente posición inicial:

UMC-500: Y=0, barrido 381mm, 3.° bisel ranuras en T desde la parte superior

UMC-750/1500-Duo: Y=-1,0, barrido 457 mm, 3.° bisel ranuras en T desde la parte superior

UMC-1000: Y=-2,0, barrido 508 mm, 2.° bisel ranuras en T desde la parte superior

UMC-1250: Y=-1,0, barrido 711 mm, 3.° bisel ranuras en T desde la parte superior

UMC-500PP: Y=-4,0, barrido 7"

UMC-750PP: Y=-2", barrido 15"

UMC-1000PP: Y=-4", barrido 15"

Compare los resultados a B 90º y B-90º. Los resultados deben ser

  • Simétrico en el plano Y-Z, dirección positiva o negativa
  • Menos de 0,001"/20"

Si los resultados son simétricos en el plano Y-Z y son inferiores a 0,0010"/20 pulgadas: Vaya al paso 5.

Si los resultados son simétricos con respecto al plano Y-Z, pero son superiores a 0,0010"/20 pulgadas: Vaya al paso 4.

 Advertencia: Si los resultados [3] no son simétricos con respecto al plano Y-Z, es necesario alinear el rotativo del eje B: Vaya al paso 3.

3

Alinee el eje B de rotación paralelo al plano Y-Z:

Afloje los tornillos (6) [1] que fijan el eje B giratorio a la carcasa base.

 Nota: Mantenga los pernos lo suficientemente ajustados para controlar los ajustes.

Ajuste los tornillos delanteros y traseros [2] hasta que las medidas tomadas en el paso 2 sean simétricas contra el plano Y-Z.

Apriete los pernos (6) [1]. Consulte Especificaciones de pares de apriete Haas.

Verifique las medidas en el paso 2 después de que los pernos hayan sido atornillados.

4

Alinee el eje C de rotación perpendicular al eje B de rotación:

Retire la cubierta de acceso inferior del eje C.

Aflojar los pernos (12) [1] que sujetan el cuerpo del eje C a la cara de la plataforma del eje B.

Alcance los pernos inferiores (4) a través del puerto de acceso del eje C.

Si el eje B es simétrico en la dirección positiva [4], instale los espaciadores de herradura [2] de tamaño adecuado detrás de los tornillos superiores (2).

Si el eje B es simétrico en la dirección negativa [5], instale los espaciadores de herradura [2] de tamaño adecuado detrás de los tornillos inferiores (2).

Apriete los pernos (12) a 80 Ft-lbs (108 Nm).

Corte el material que sobre del espaciador.

Verifique las medidas en el paso 2 después de que los pernos estén torcidos.

5

Alinee el eje de soporte del basculante de doble apoyo coaxial con el eje B de rotación:

Configuración (2) indicadores en la carrera exterior del cojinete de soporte de los cojinetes del basculante de doble apoyo [2] como se muestra en la imagen.

Marque el punto en la carrera exterior donde una de las agujas indicadoras está en contacto con la superficie.

Después de mover el eje B a 90º o -90º, volverá a alinear el punto marcado con la aguja para excluir el error de cojinetes descentrados de las mediciones.

Tome las lecturas cuando B esté a 90º y B a -90º. Compare las lecturas. 

 Precaución: el freno del eje B debe sujetarse al tomar las lecturas.

La desviación entre los resultados cuando B está a 90º y a -90º debe ser inferior a 0,001" en cada indicador.

 Nota: el indicador en el lado del cojinete medirá el alineamiento de arriba a abajo y el indicador de arriba del cojinete medirá el alineamiento de lado a lado.

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Para modelos con basculante de doble apoyo de varias piezas

Afloje los pernos (6) [3] del soporte del cuerpo del eje C. Mantenga los pernos lo suficientemente ajustados para controlar el ajuste.

Ajustar los tornillos fijadores (8) [4] hasta que la desviación entre B a 90º y B a -90º esté dentro de 0,001".

Apriete los pernos (6) [2] en el soporte del cuerpo del eje C a 80 Ft-lbs (108 Nm).

Compruebe el alineamiento después de que se hayan atornillado los pernos.

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Para modelos con un basculante de doble apoyo de una sola pieza

Gire la unidad giratoria a B90. Configure un indicador en la superficie resaltada como se muestra en el diagrama inferior 

Gire el eje B 180 grados (90 a -90)

Descentrado (NTE 0,010" TIR)

Precaución: si la medición supera la tolerancia, póngase en contacto con el servicio de asistencia

6

Instale y atalre el soporte del basculante de doble apoyo a-frame:

Mueva el eje B a 90º.

Configure un indicador [1] contra una superficie mecanizada del cuerpo del eje C. Ajuste el indicador a 0.

Utilice bridas de plástico [2] para abrir el sello mientras instala el soporte del bastidor A. Esto permite que el aire y la grasa no deseados salgan del conjunto.

Instale el soporte del basculante de doble apoyo de bastidor A [3] sobre los cojinetes.

Retire las ataduras del cable.

Gire el soporte del basculante de doble apoyo en el sentido de las agujas del reloj hasta que sea vertical.

 Nota: el peso del soporte del bastidor A hará que el basculante de doble apoyo se hunda. La cantidad de hundimiento se mide con el indicador que se configuró previamente en el lado del cuerpo del eje C.

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Para basculantes de doble apoyo de varias piezas

Ajuste las cuñas [4] entre el soporte del bastidor A y la carcasa base para eliminar el hundimiento hasta que el indicador vuelva a leer 0.

Cuando la lectura del indicador sea 0, torcer los pernos (4). Consulte Especificaciones de pares de apriete Haas.

Compruebe que la lectura después de que los pernos estén torcidos. Ajuste los espaciadores de nuevo si es necesario hasta que el indicador marque 0.

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Para modelos con basculante de doble apoyo de una sola pieza

Determine la cantidad de material espaciador [4] necesario para elevar el brazo del basculante de doble apoyo para que el indicador indique 0,005"

El valor del indicador [1] cambiará una vez que se apriete el soporte.

Con el indicador aún en su lugar:

  • Apriete los pernos de soporte del basculante de doble apoyo a los valores apropiados.
  • Compruebe el indicador para asegurarse de que lea entre el rango de

Brazo basculante de doble apoyo elevado (0,005” a  0,010”).

 Nota: Para los basculantes de doble apoyo de una sola pieza, la ubicación de la calza también se puede utilizar para corregir la perpendicularidad del eje C con el plano X-Y en lugar de colocar espaciadores en las carretillas de la bancada

 Precaución: utilice la misma cantidad de espaciadores a cada lado del soporte del bastidor A. Los espaciadores desiguales harán que el soporte del bastidor A tire del basculante de doble apoyo hacia un lado.

Verifique el alineamiento del eje de rotación B con el plano Y-Z (paso 2). Afloje los pernos y toque el soporte del bastidor A de lado a lado si es necesario para corregir el eje B al alineamiento del plano Y-Z.

7

Establezca el eje C perpendicular al plano X/Y:

Mueva los ejes a

UMC-750X= -10,5" e Y=0."

UMC-1000...X=-17,0" & Y=-0."

Ponga a cero un indicador [1], en un bloque de puesta a tierra [2], a 1/2" del borde en la parte posterior de la plataforma (Base de mecanizado en el husillo ), con C a 0 grados

Gire el eje C a +180°.

Mueva el eje Y y el bloque de tierra en la dirección negativa del eje Y hasta que esté a 1/2" del borde de la plataforma y tome la medida de perpendicularidad

Ajuste las calzas hasta que el error promedio sea de 0,0005" de extremo a extremo.

 Nota: Para los basculantes de doble apoyo de una sola pieza, la ubicación de la calza debajo del soporte del cojinete también se puede utilizar para corregir la perpendicularidad del eje C al plano X-Y en lugar de colocar la calza en la carretilla de la bancada

Precaución: espaciadores de dos camiones delanteros o dos camiones traseros con los mismos espaciadores.

Nota: espacie un camión en el momento para mantener la cuadratura X a Y.

Verifique las medidas después de que todos los pernos estén atornillados.

Verifique el alineamiento de X a Y en el paso 2.

8

Establezca los desfases de cambio de herramienta:

Desplazamiento de cambio de herramienta del eje B [1]

Para los controles Haas clásicos, cambie el parámetro 213.

Para los controles de próxima generación, vaya a: Ajustes>Pestaña giratoria>Resalte el rotatorio y presione [INSERT], o cambie el Parámetro 6.078 (B DESPLAZAMIENTO DEL CAMBIO DE HERRAMIENTA) para establecer el basculante de doble apoyo (Eje B) paralelo al eje X

Para modelos con basculante de doble apoyo multipieza

(NTE 0,001/10"; NTE 0,0020" en general)

Para modelos con basculante de doble apoyo de una sola pieza

(NTE 0,0005/10"; NTE 0,0010" en general)

___

Desplazamiento de cambio de herramienta del eje C [2]

Para los controles Haas clásicos, cambie el parámetro 523.

Para el control de próxima generación vaya a: Ajustes>Pestaña giratoria> Resalte el rotatorio y presione [INSERT], o cambie el Parámetro 7.078 (C DESPLAZAMIENTO DEL CAMBIO DE HERRAMIENTA) para establecer la ranura en T de la mesa (eje C) paralela al eje X

Para modelos con basculante de doble apoyo multipieza

(NTE 0,001/10"; NTE 0,0020" en general)

Para modelos con basculante de doble apoyo de una sola pieza

(NTE 0,0005/10"; NTE 0,0010" en general)

9

Compruebe la perpendicularidad del eje C al plano X/Y:

Alinee el indicador centrado sobre el orificio del eje C con el eje Y en -10.

Gire en positivo en el eje Y y alinee el indicador sobre el centro de la última sección de la plataforma y haga una marca en este punto con un marcador lavable.

Inserte el bloque 1-2-3 como se muestra y ponga el indicador a cero.

Retire el bloque y gire la plataforma 90 grados, siguiendo el punto marcado con el indicador.

Inserte el bloque nuevamente entre el indicador y la plataforma. Lectura de notas.

Repita los dos pasos anteriores, tomando lecturas con la plataforma a 180, 270 y 360 grados.

Basculante de doble apoyo:  (NTE  0,0005")

Basculante de doble apoyo: (NTE  0,001")

10

Mida la intersección de los eje C

Siga el manual de instrucciones vinculado para completar este paso.

Ajuste de intersección del eje B y del eje C

11

Alinee el disco de freno del eje B:

Nota: no realice este paso si está trabajando en una máquina SS.

Operar este código en modo MDI para desenganchar el freno:

M11;

Afloje todos los pernos del disco de freno [1] y apriételos a 5 Ft-lbs (7 Nm).

Operar este código en modo MDI para sujetar el freno:

M10;

Espera 10 segundos.

Apriete los tornillos. Consulte las Especificaciones de par de fijación de Haas.

Set Parameter/Setting Back to Factory Values

Establezca el Parámetro 1314 para CHC / Ajuste 254 para NGC de vuelta al valor establecido en fábrica. (Encienda y apague la máquina después de cambiar el valor.)

Alinee y calibre el WIPS. Calibración del Sistema de Palpado Intuitivo Inalámbrico (WIPS) - Calibración

Ajuste los puntos cero giratorios de la máquina.

Llene el informe de inspección completo:

Deje la copia del informe de inspección con la máquina.

Si ha reemplazado el ensamblaje de los ejes B y C, haga el Alineamiento-Intersección del eje B y del eje C - UMC-750