Makineleri Karşılaştır

2.1 Kaldırma Talimatları

Introduction

Haas CNC'ye bir Haas döner ürünü takmak için bu prosedürü kullanın.  Bir Haas Kontrol kutusuna veya diğer ekipmana bağlanmak için üniteyle birlikte gelen Döner Ürün Operatör Kılavuzuna bakın veya bir kopyasını indirmek için Haas Service sayfasına (www.haascnc.com) gidin.

Not: Döner ürünler birkaç yoldan takılabilir. Aşağıdaki talimatları kılavuz olarak kullanın.

Dikkat: Bu döner ürünün ilk kurulumu sertifikalı bir Haas Servis Teknisyeni tarafından yapılmalıdır. Onaylanmamış personel tarafından ilk kurulum, döner ürünün garantisini geçersiz kılar.

Döner ürünün çalışması için makinenin dördüncü ve veya beşinci eksen sürücüsü yüklü olmalıdır.

Döner isim plakasından döner modelin adını ve sürümünü alın.

Gerekli araçlar:

  • Kaldırma Zinciri veya Kayışı - Zincir veya kayış döner ürün ağırlığı için derecelendirilmelidir.
  • Serpme Işın - Bir serpme ışını dikey kaldırma zincirleri tutmak için tavsiye edilir. Döner ürün için ağırlık derecelendirmelidir. Serpme Işın genişliği kaldırma göz cıvataları arasındaki genişlikte aynı olmalıdır.
  • Kaldırma Cihazı - Forklift gibi bir kaldırma cihazı, kaldırma vinci vb., döner ürün ağırlığı için derecelendirilmelidir.
  • Kadranlı Gösterge  - Kadranlı gösterge 0,0001” (0,003 mm) değerini ölçebilmelidir

Not: Döner ürününüzün ağırlığını bulmak için www.haascnc.com sitesine gidin. Döner ürününüzü arayın. Sonuçlar listesinden bunu seçin. "Teknik Özellikler" bölümünde ağırlık listelenmiş olacaktır.

Makine uyumluluğu

Döner ürün uyumluluğu hakkında bilgi için Döner Ürün - Uyumluluk ve servo motor konfigürasyonu tanımlama kılavuzuna bakın. 

 

Rotary - TR/TRT/T5C - Lifting Instruction

Dişli setinde hasar olmasını önlemek için, döner tablayı Asansör halkaları ile birlikte kaldırın. Kaldırmadan önce döner bir hava beslemesi takın. Tüm döner tablalar (HRT, TR, TRT, ve T5C) 1/2-13 mapa cıvatalar kullanın. Haas Automation, Inc. döner ürünler için kaldırma zincirleri veya kayışları sağlamaz.

Uyarı: HAVA HATTINA BAĞLI DEĞİLKEN DÖNER ÜRÜNÜ KALDIRMAK DÖNER ÜRÜNE ZARAR VEREBİLİR. 

Eğer serpme çubukları kullanılamayabilir, göz cıvataları gösterildiği gibi kullanılabilir:

TR500SS

TR500SS'yi kaldırmak için, döner ürünün eşit şekilde kaldırıldığından emin olmak için kaldırma mekanizmanızı ağırlık merkezinin üzerinde [1] olacak şekilde yerleştirin.

Makineyi A çerçevesi [2] ve kaldırma braketinin yakınındaki mapa cıvatalardan kaldırın [4]. 

NOT: Bu konumdan kaldırmak plakaya engel olacağından, kayışları [3] veya plakaya zarar vermeyecek herhangi bir şey kullandığınızdan emin olun.

 

TRT310 iki kancayla kaldırılıyor. 

TRT 160 ve TRT 210 kaldırma

TRT160 ve TRT210’u kaldırmanın iki yolu vardır.

1. Döner tablanın üst kısmındaki merkez deliği kullanın.  Merkez deliğin 1/2-13 dişleri vardır. Bu deliğin kullanılması, yukarıda gösterildiği gibi TRT100'ün kaldırılmasına benzerdir. Bu iki modelde , bu delik için mapa cıvata verilmeyecektir. 

2. Merkez deliğin yanındaki iki deliği kullanın. Yan taraftaki iki deliğin dişleri M8-1,25’dir. Bu döner ürünler resimde gösterildiği gibi TRT310'un kaldırılmasına benzer şekilde kaldırılabilir. Bu üniteler, bu deliklere uyan  mapa cıvatalarla gelir. Bu mapa cıvataların iç çapı 0,75 inç (19 mm) değerindedir.

 

TRT 310

İki küçük döner ürünün aksine TRT310'da kaldırma için kullanılabilecek bir merkez delik yoktur. Ayrıca, bu iki yan delik küçük modellerdeki deliklere göre daha büyüktür; 1/2-13 diş ve mapa  iç çapı 1-1/8 inçtir .

TRT310'un resimde gösterildiği gibi iki kancalı bir askı kullanılarak kaldırılması gerekir.  Bir ayırıcı çubuğa gerek yoktur. 

TRT310 yaklaşık 1000 libre ağırlığındadır. Kurulum için uygun kaldırma ekipmanının hazır olduğunu doğrulayın. 

2.2 İndeksleyici Takma

Rotary - Indexers - Installation

HA5C Takım Noktaları

HA5C, ayarları hızlandırmak için takım noktaları ile donatılmıştır. Kurulumda en çok zaman alan prosedürlerden birisi de kafayı tablaya hizalamaktır. Montaj yüzeylerinde 3.000" merkezde iki adet 0.500" delik vardır.

Alt yüzeydeki delikler, her 6 inçte 0.0005" ve ortada ±0.001" içinde iş miline paraleldir. Takım plakasında eşleşen delikler açarak kurulumlar rutin hale gelir. Takım deliklerinin kullanılması, parça ağır kesme kuvvetlerine maruz kaldığında kafanın freze tablasında kaymasını da önler.

CNC fabrikalarında, bir tarafta 0.500" çapında, diğer tarafta da 0.625" işlenmiş kademeli fiş Haas kafasıyla birlikte verilir. 16 mm çap, freze tablasının T yuvasına oturarak hızlı paralel hizalama sağlar.

1

Dikey Montaj (A veya B ekseni Pozisyonu): 

T Somunları makine masasına takın. Gerekirse, döner ürününüz için konumlandırma pimlerini veya hizalama anahtarı takın.

 Not: Döner ürününüzde tespit pimleri veya hizalama anahtarları olup olmadığını görmek için,  Döner ürün - Tespit Pimleri veya Hizalama Anahtarları bölümüne bakın ve listede döner ürünü bulun.

Makine masasının ve döner alt kısmındaki temiz olduğundan emin olun.

Döner ürün indeksleyiciyi tablaya yerleştirin.

  •  Flanş somunlarını ve Rondelaları [1] tablaya sabitlemek için döner ürünün önüne ve arkasına takın.
Arka Montaj (C ekseni Pozisyonu):
 
Döner ürün indeksleyiciyi masaya geri koyun.
  •  Flanş somunlarını ve Rondelaları [2,3,4,5] tablaya sabitlemek için döner ürünün önüne ve arkasına takın.

2

Döner makinalanmış yüzeyleri temizleyin.

 Not: PH nötr yağmacı kullanın. Örneğin: WD-40, Sunnyside Odorless Mineral Spirits veya Benz Oil Sta-brite 306.

Ünite takılıp sabitlendikten sonra Hava ve Elektrik Bağlantısı bölümüne geçin.

3

Döner ürün takıldıktan ve makinede elektrik bağlantıları yapıldıktan sonra döner ürünün etkinleştirilmesi gerekir.

NGC ve CHC makinelerde Döner Ürünlerin etkinleştirme talimatları 2.6 Döner Eksenleri Etkinleştirme bölümünde bulunabilir.

Döner tabla kontrol kutularında Başlangıç talimatları 4.1 Servo Kontrol - Döner Ürün Takma başlığı altında bulunabilir. 

2.3 HRT Takma

Rotary - HRT - Installation

1

Dik montaj için (A veya B ekseni pozisyonu):
 
T Somunları makine masasına takın. Gerekirse, döner ürününüz için konumlandırma pimlerini veya hizalama anahtarı takın.
 
 Not: Döner ürününüzde tespit pimleri veya hizalama anahtarları olup olmadığını görmek için,  Döner ürün - Tespit Pimleri veya Hizalama Anahtarları bölümüne bakın ve listede döner ürünü bulun.

Makine masasının ve döner alt kısmındaki temiz olduğundan emin olun.

Döner ürünü tablaya koymak için bir kaldırma cihazı kullanın.

  •  Flanş somunlarını ve Rondelaları [1] döner ürünün önüne ve arkasına takın.

Not: Ekstra sertlik için ek Tırnak Klampları kullanın [2](*birlikte verilmez).

 

2

HRT Arka Bağlama (C ekseni pozisyonu): 

HRT 160, 210, 450 ve 600 Döner Ürünleri gösterildiği gibi monte edin ve sabitleyin (HRT 310 hariç).

T Somunları makine masasına takın.

Makine masasının ve döner alt kısmındaki temiz olduğundan emin olun.

Döner ürünü tablaya koymak için bir kaldırma cihazı kullanın.

Üst Kapağı [1] kaldırıp Topuk Klamp Ceplerine erişmek için dört adet 1/4-20 SHCS'yi [4] çıkarın:

  • Döner ürünü sabitlemek için Topuk Klamp Aksamını (2) kullanın.

Not: Arka tarafına sadece HRT 310 ve daha küçük modeller takılabilir. Daha büyük HRT'ler ve tüm LT'ler dikey olarak kurulmalıdır. 

3

Topuk klampları kullanarak dökümün [2] altını sabitleyin [1,3].

4

HRT 310 arka bağlama (C ekseni pozisyonu): 

 Not: Ekim 2019 tarihinde veya sonrasında üretilen HRT310 ünitelerinin arkalarında bağlama delikleri olmayacaktır. Bağlama plakasındaki dişli deliklerle hizalanan döner gövdeye 0,781 inç delikler açın. 

 Not :HRT310SS ünitelerinin arkalarında bağlama delikleri olmayacaktır. 

Bağlama plakasını soldaki resimde gösterildiği gibi işleyin.

Makine tablasının, döner ürünün alt kısmının ve bağlama plakasının her iki tarafının da temiz olduğundan emin olun. 

Makineye bağlama plakasını takmak için dört T somun kullanın.

HRT310'u makinenin içinde kaldırın ve dört 3/4-10 x 8" cıvatayı kullanarak bağlama plakasına cıvatalayın. 

5

Döner makinalanmış yüzeyleri temizleyin.

 Not: PH nötr yağmacı kullanın. Örneğin: WD-40, Sunnyside Odorless Mineral Spirits veya Benz Oil Sta-brite 306.

Ünite takılıp sabitlendikten sonra Hava ve Elektrik Bağlantısı bölümüne geçin.

6

Döner ürün takıldıktan ve makinede elektrik bağlantıları yapıldıktan sonra döner ürünün etkinleştirilmesi gerekir.

NGC ve CHC makinelerde Döner Ürünlerin etkinleştirme talimatları 2.6 Döner Eksenleri Etkinleştirme bölümünde bulunabilir.

Döner tabla kontrol kutularında Başlangıç talimatları 4.1 Servo Kontrol- Döner Ürün Takma başlığı altında bulunabilir. 

2.4 TR/TRT/T5C - Kurulum

Rotary - TR/TRT/T5C - Installation

1

[ZERO RETURN] düğmesine basın. ALL düğmesine bastırın.

Makine tablosunu [1] kapıya en yakın konuma taşıyın.

[EMERGENCY STOP] butonuna basın.

Döner hava hortumunu bir hava kaynağına bağlayın. Hava basıncı, iç hasarı önlemek için her bir döner eksen üzerinde fren yürütmektedir.

Dikkat:  Yükleme sırasında döner ürünün hasar görmesini önlemek için hava hortumunun yeterli uzunlukta olduğundan emin olun.

2

Döner ile birlikte verilen göz cıvatalarını takın.

Kaldırma zincirlerini [1] ve serpme ışını [2] takın.

Daha fazla bilgi için prosedürün sonundaki "Döner Ürün - TR/TRT/T5C – Kaldırma Talimatları" bölümüne bakın.

 Dikkat:

  • Dönen zarar görmesini önlemek için bir hava kaynağına bağlı bir serpme ışın, zincirler ve hava hortumu kullanın.
  • Zincirler dikey kalmak emin olmak için bir serpme ışını kullanın.
  • Döner ürünün hasar görmesini önlemek TILT Eksenin düz olduğundan emin olun. TILT Eksen düz değilse, Haas Fabrika Satış Mağazası (HFO) ile görüşün.

3

T-Nuts' ı [5] makine masasına takın. Gerekirse, döner tuşunuz için [1] konumlandırma pimlerini veya hizalama tuşlarını takın.

 Not: Döner ürününüzde tespit pimleri veya hizalama anahtarları olup olmadığını görmek için,  Döner ürün - Tespit Pimleri veya Hizalama Anahtarları bölümüne bakın ve listede döner ürünü bulun.

Makine masasının ve döner alt kısmındaki temiz olduğundan emin olun.

Döner tablanın üzerine koymak için bir kaldırma cihazı kullanın.

 Dikkat: Gerekirse, döner ürünü makineye dikkatli bir şekilde taşımak için ikinci bir kişinin yardımını alın.

Göz cıvatalarını ve kaldırma zincirlerini veya kayışları çıkarın. Yükleme (1) 1/2-13 çift dişli damızlık [4], (2) rondelalar [3], ve (1) somun [2] her T-Nut. Somunu sıkmak için elinizi kullanın. Bu, döner hizalama yaptığınızda ayarlamalar yapmanıza olanak sağlar.

 Not: Bazı döner ürünler için, tüm çift dişli saplamaları, rondelaları ve somunlerı takmak amacıyla A eksenini (“tilt”) döndürmeniz gerekir.

4

Standotlar ve nakliye braketlerini şu konumlardan çıkarın:

  • Sağ arka [1] bir TR160/210.
  • Üst [2] bir TR160Y.
  • Arka merkezi [3] bir TRT100.

 Not: T5C'de nakliye braketi yoktur.

TR310 için (4) 1/2-13 vida ve rondelaları [5] ve [6] nakliye braketinden çıkarın [4]. (2) T-Nuts' ı döner plakadan çıkarın.

 Not: Tüm donanım ve nakliye braketlerin saklayın.

Aynı konumda, Sevkiyat braketinden kaldırdığınız vidaları takın. Bu da döner ünitede sıvısının kirlenmesini önler. Plakadan çıkardmanız vidaları kurmayın.

5

Döner makinalanmış yüzeyleri temizleyin.

 Not: PH nötr yağmacı kullanın. Örneğin: WD-40, Sunnyside Odorless Mineral Spirits veya Benz Oil Sta-brite 306.

Ünite takılıp sabitlendikten sonra Hava ve Elektrik Bağlantısı bölümüne geçin.

6

Döner ürün takıldıktan ve makinede elektrik bağlantıları yapıldıktan sonra döner ürünün etkinleştirilmesi gerekir.

NGC ve CHC makinelerde Döner Ürünlerin etkinleştirme talimatları 2.6 Döner Eksenleri Etkinleştirme sekmesinde bulunabilir.

Döner tabla kontrol kutularında Başlangıç talimatları4.1 Servo Kontrol - Döner Ürün Takma başlığı altında bulunabilir. 

TRT - Probe Riser Block

Prob Dik Blokun bir TRT'ye nasıl takılacağına ilişkin talimatlar için aşağıdaki bağlantıyı izleyin.

TRT - Prob Dik Blok - Kurulum

2.5 Hava/Döner Ürün Kablo Bağlantısı

Giriş

1

Bu prosedür, daha önce döner kablo yönetimi kiti olarak adlandırılan döner kablo toplama kitinin nasıl kurulacağını gösterir. Bu kit, frezeyi elle kumanda ederken kanalın kızak koruyucu üzerinde sürtünmesini önlemek için tasarlanmıştır.

Şubat 2022'den sonra üretilip standart olarak veya ek opsiyon olarak döner kablo desteği bulunan döner tablalar, yeni kablo yönetimiyle gönderilecektir. 

Gerekli Malzemeler: 

  • Parça Numarası: DÖNER TABLA KABLO DESTEĞİ.

DÖNER ÜRÜN KURULUM PROSEDÜRÜNÜ arıyorsanız lütfen bağlantıya gidin

DÖNER ÜRÜN SORUN GİDERME PROSEDÜRÜNÜ arıyorsanız lütfen bu bağlantıya gidin

WIPS Alarmları:

  • Alarm1101 PROBE BAŞLANGIÇ HATASI 
  • Alarm 1092 BEKLENMEYEN YÜZEY BULUNDU

Bir döner tabla taktıktan sonra yukarıdaki alarmlardan birini alıyorsanız, bunun nedeni döner tabla, geri çekme kiti veya döner tabla kabloları olabilir. Bu parçalar prob ile OMI veya Takım Ayarlayıcı ile OMI arasındaki görüşü kesiyor olabilir. 

Bu sorunu çözmek için, kablo tutma kitini, kablolar ve yay hattın görüşünü kesmeyecek şekilde hareket ettirin veya OMI'yi kablolar ve yay engel olmayacak bir yere taşıyın. 

Kurulum

1

Döner ürünü makineye yerleştirip tablaya sabitledikten sonra, makine sıfırını referansa döndürün. 

Döner kablolarındaki kablo bağlarını ve diğer ambalajları çıkarın. 

Braketin üst kısmını [2] tutan iki vidayı [1] açın. Braketin üst kısmını yana koyun ve döner kabloları delikten geçirin. Kabloyu sıkarak çekmeyin ve muhafazadaki kablo bölümünde biraz gevşeklik olduğundan emin olun. 

Not: Bu prosedürdeki resimlerde en yeni braket gösterilmektedir. Mart 2022 sonrası üretilen makineler bu braket ile uyumludur. Daha eski makineler, farklı cıvata düzenine sahip farklı bir braket gerektirir. 

 Uyarı: Sonraki birkaç adım makineye tam olarak girmeyi gerektirebilir. Makinede biri varken uygun kilitleme ve etiketleme önlemlerini aldığınızdan emin olun. 

2

Tüm kabloları Döner Kablo desteğine yerleştirin. Bunun için, 5/32 alyan anahtar gerekir. Kelepçe [1] nervürleri, kablo manşonuna uyacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, kelepçenin döner kablosunda yukarı ve aşağı kaymasını önler. 

Mıknatısı ve yayı kablo hafif gevşek kalacak şekilde yerleştirin. Bu ekstra gevşeklik sayesinde makine sıfırına dönerken kabloyu çekilmez ve zarar görmez. 

Büyük delikler [2] güç kabloları içindir. Büyük deliklerin altında, yandaki orta delikler [3] ölçek kabloları içindir. En küçük delikler [4] hava hatları içindir.   

Makine hala ön soldayken ve tutma yayı takılıyken, kabloyu makine içine veya dışına, klamp ile muhafazadaki yönlendirme deliği arasında biraz gevşek kalacak şekilde ayarlayın. 

3

Kablo destek aksamı oturtulduktan sonra, X ve Y eksenini görüntüden sonra negatif ve pozitif yönlerde maksimum harekete taşıyın.

Freze tablasının, destek yayı ve döner kablolar yola çıkmadan veya hasar görmeden her yönde elle kumanda edilebildiğinden emin olun.

Aşağıda, kablonun nasıl çekileceğine dair açıklamalar yer almaktadır.

Not:Aşağıdaki resimlerde, mıknatıs freze muhafazasının arka paneline yerleştirilmiş olarak gösterilmektedir. Muhafazanın üst paneline de yerleştirilebilir.

Dikkat: Döner kabloların zarar görmemesi için kablolar talaşlarla sürüklenmemelidir.

Kabloların güvenli bir şekilde hareket edeceğini doğruladıktan sonra, adım 1'de çıkarılan kablo braketinin üst kısmını yeniden takın.

4

Ön Sol

Kabloların, tabla sol öndeyken, kablo kelepçesi ile döner tabla arasında gevşeklik olmadan hafif gergin olacak şekilde ve kablo kelepçesi ile muhafaza kablo yönlendirme deliği arasında hafif gevşek kalacak şekilde ayarlanması gerekir. 

Referans pozisyonu makinenin sıfır pozisyonundan biraz daha ileride ve solda olduğundan, makineyi referansa döndürürken kablonun çekilebilmesi için biraz gevşeklik gerekir, aksi takdirde kablo zarar görür. 

 Not: Yay uzantısını mümkün olduğunca küçük tutmak en iyisidir. Yay ne kadar uzun olursa, kabloya o kadar fazla kuvvet uygular. Bu, kelepçe gevşetilerek ve kablo manşonu üzerindeki birkaç nervür geri hareket ettirilerek veya mıknatıs hareket ettirilerek ayarlanabilir. 

5

Arka Sol

Tabla makinenin sol arkasındayken, kablo kelepçesi ve döner ünite arasında kabloda gevşeklik olmaz. Kablo kelepçenin diğer tarafında hafifçe sarkıyor olmalıdır. 

6

Sağ Arka

Sağ arka köşede, yayı sadece kabloların ağırlığı çeker. 

Kablonun tabladan yüksekte kalması en iyisidir çünkü bu, kablonun ezilme olasılığını azaltır. 

Makinede çok miktarda talaş oluşmasını bekliyorsanız, kablonun talaşlarla sürüklenmesine karşı çok dikkatli olun. Sürekli olarak talaşlarla sürüklenmesi hasar görüp arızalanmasına neden olur. 

7

Ön Sağ

Bu köşedeki durum sağ arka köşeye çok benzerdir ancak kabloda daha az gevşeklik vardır. 

8

Çalışma Alanı

Son kontrol olarak frezenin beklenen çalışma alanındaki hareketini test edin. Makinenin çoğu zaman bu noktada olacağından, kabloların iyi konumda olduğunu doğrulamak en iyisidir. 

İş parçası probu için WIPS kullanmayı planlıyorsanız, döner üzerine bir parça yerleştirerek problayın. 1101 veya 1092 alarmları oluşuyorsa, kablolar, yay veya döner tabla engel oluştuyor olabilir. 

Kablo toplama kiti mıknatısı hareket ettirilirse, kablolar ve yay engel olmaktan çıkabilir. Döner tabla hareket rotasındandan çıkamamışsa, OMI'i hareket ettirmek veya daha uzun bir uç kullanılarak sorun çözülebilir. 

2.6 Döner Eksenleri Etkinleştirme

Rotary - Enable

Bir döner birim yükledikten sonra bu yordamı yapın. Bu prosedür, hangi döner üniteyi yüklemiş olduğunuzu kontrole nasıl anlatabileceğinizi bildirir. Bu yordamı, bir makinede Next Generation Control. Bu döner seçim aracı, CHC Kontrol ünitelerinde kullanılan Ayar 30 ve 78  yerine geçer. Talimatlar için bkz. Rotary Ekseni - CHC etkinleştirme. 

1

[POWER ON] düğmesini itin.

[SETTING] tuşuna basın.

Rotary sekmesini [1] seçin.

2

Takılı 4. Eksen döner üniteyi [1] işaretleyin.

Ekseni Ayarlamak için [ENTER] tuşuna basın[2].

 Not: Bu ekran TR310-P4-TLT döner ürünü gösterir.

 Not: Döner ürününüz listede görünmüyorsa, kontrol ünitesinin döner konfigürasyonunun güncellenmesi gerekebilir. Konfigürasyon dosyalarını yalnızca Haas teknisyenleri güncelleyebilir.  Güncelleme planlamak için Haas Fabrika Satış Mağazanızla iletişime geçinve Döner Tabla Konfigürasyon Dosyalarını Güncelleme prosedürüne bakın.

NOT: YAPILANDIRMA DOSYASI ADI BİLGİSİ

Tek eksenli döner tablalar bir yapılandırma dosyası gerektirirken, çift eksen iki dosya gerektirir. 

Tüm yapılandırma dosyası adları tirelerle bölünmüştür. 

İlk bölüm döner ünitenin model numarasıdır [1]. Bu, ünitenin seri plakasında bulunabilir. Bazı Döner üniteler, dosya adlarında bir tire işaretine sahiptir, bu tire dosya adına dahil olabilir ya da olmayabilir. 

Dosya adının bir sonraki bölümü birimin P sürüm numarasıdır [2]. Bu da, ünitenin seri plakasında bulunabilir.  

Dosya adının sonraki bölümü sadece çift eksenli Döner Tablalarda görünür. Sonraki bölüm ya "TLT" ya da "ROT"’dur [3]. TLT 4. eksen için ve ROT 5. eksen için geçerlidir. Tek eksenli döner tabla adlarında bu bölüm bulunmaz.

Adın son bölümünde bir R harfi bulunur. Bu konfigürasyon dosyasının kullanılması, Döner tablayı ters yönde döndürür.

3

Eksen Yapılandırmasını [1] seçmek için [A], [B] veya [C] düğmesine basın. Varsayılan olarak, 4. eksen A'ya ayarlanır.    

Fiziksel bağlantıyı [2] değiştirmek için [4] / [5] düğmesine basın.

Fiziksel bağlantıyı [3] değiştirmek üzere Döner ilişkiyi seçmek için [M] , [S] , [I] düğmesine basın.   

Konumu [2] Ayarlamak için  [T] / [P] düğmesine basın.

Bu örnek için, Eksen Yapılandırması Eksen A [1] ve Fiziksel Bağlantı 4. eksendir [2].

 Not: Takım Merkez Noktası Kontrolü (TCPC, G234) veya Dinamik Çalışma Ofseti (DWO, G254) kullanmak için, döner ünitenin konumunun ekranda gösterildiği gibi olduğundan emin olun.

[ENTER] tuşuna basın.

4

Bu örnek TR310-P4-TLT'yi A Eksenine [1] ayarlar.

  Not:  Döner tabladaki değişiklikler, [F3] tuşuna (Döner Tablayı Uygula) [4] basana kadar etkin hale gelmez.  [F3] (Döner Tablayı Uygula) tuşuna basmaya hazırsanız adım 6' ya gidin.

Bu takılana kadar [2] 5. Eksen döner tablayı seçin.

 Ekseni Ayarlamak [3] için [ENTER] tuşuna basın.

  Not: Bu ekran TR310-P4-ROT döner tablasını gösterir.

5

Eksen Yapılandırmasını [1] seçmek için [A], [B] veya [C] düğmesine basın. Varsayılan olarak, 4. eksen A'ya ayarlanır.    

Fiziksel bağlantıyı [2] değiştirmek için [4] / [5] düğmesine basın.

Fiziksel bağlantıyı [3] değiştirmek üzere Döner ilişkiyi seçmek için [M] , [S] , [I] düğmesine basın.   

Konumu [2] Ayarlamak için  [T] / [P] düğmesine basın.

Bu örnek için, Eksen Yapılandırması Eksen A [1] ve Fiziksel Bağlantı 4. eksendir [2].

 Not: Takım Merkez Noktası Kontrolü (TCPC, G234) veya Dinamik Çalışma Ofseti (DWO, G254) kullanmak için, döner ünitenin konumunun ekranda gösterildiği gibi olduğundan emin olun.

[ENTER] tuşuna basın.

6

Bu örnek TR310-P4-TLT'yi A Eksenine ve TR310-P4-ROT'u C eksenine [1] ayarlar.

Sonra  [EMERGENCY STOP] düğmesine basın.

 Döner Tablayı Uygulamak [2] için [F3] düğmesine basın.

TCPC veya DWO kullanmıyorsanız, TCPC veya DWO'yu kullanmak için bir sonraki adıma geçin, makineyi açıp kapatın.

 A ve C Eksenleri Konum [3] altında gösterilir.

7

TCPC veya DWO kullanmak için:

TCPC/DWO etkinleştirmek için [3] [F4] düğmesine basın.

TCPC/DWO Konfigürasyonunun [1] ekranda gösterildiğini doğrulayın.

Döner tablanın konumunun ekranda gösterildiği gibi olduğundan emin olun.

Onaylamak için [ENTER] [2] düğmesine basın.

TCPC/DWO Devre Dışı, TCPC/DWO Etkin olarak değişir [4].

Döner Tablayı uygulamak için [F3] düğmesine basın.

Makineyi açın.

8

[ZERO RETURN] düğmesine basın. X ekseni ile başlayın.

 Dikkat: A ekseni (eğme), referans pozisyonunu 20 dereceden fazla geçirirse.

Hasarı önlemek için [EMERGENCY STOP] düğmesine basın. Döner tabla modeliniz, 4. EKSEN ETKİNLEŞTİRME ve 5. EKSEN ETKİNLEŞTİRME için doğru yapılandırma dosyasını seçtiğinizden emin olun.

Makine tablasını her eksen için hareket noktasının sonuna kadar elle kumanda edin.

 Dikkat: Kabloların tablada sıkışmadığından veya hasar görmesini önlemek için tabla ile muhafaza arasında ezilmediğinden emin olun.

("tilt") A eksenini döndürerek T somunlara erişin.

Sonra [EMERGENCY STOP] düğmesine basın.

Kalan vida, rondela ve somunları takın.

9

TRT70 sadece:

Ayar 53 Elle Kumandayı Referansa Gitmeden etkinleştirin.

Yuvaları gösterildiği gibi hizalanıncaya kadar A ekseni (eğim) jog.

B eksenini (döner) çentikler gösterildiği gibi hizalanana kadar elle kumanda edin.

[ZERO RETURN], [A] düğmesine basın.  Eksen referans pozisyonunu bulmak için bekleyin.

[ZERO RETURN], [B] düğmesine basın.  Eksen referans pozisyonunu bulmak için bekleyin.

 Dikkat: Kabloların masada yakalanmaz veya hasar görmesini önlemek için masa ve kasa arasında ezilmiş olsun emin olun.

 Ayar 53 Jog W/O Zero Return‘ü devre dışı bırakın.

Enable Rotary Axes - CHC

1

Döner tabla bir CHC makinesine bağlanmadan önce, döner tablanın CHC makineleriyle uyumlu olup olmadığını görmek için Döner Tabla Uyumluluk Tablosu kontrol edilmelidir. 

Not: Yeni üretilen Simga 5 döner tablaların CHC makinelerle uyumlu olması için değiştirilmesi gerekir. HSA - 5/14/2020

2

Ayar 7’ye gidin. PARAMETER LOCK öğesini OFF olarak ayarlayın.

PARAMETRE 315’te FOURTH AXIS ve FIFTH AXIS öğelerini etkinleştirin. Bu işlem için HFO tarafından sağlanacak bir kod gereklidir. 

Ayar 30 4TH AXIS ENABLE öğesini NEW olarak değiştirin.

[ENTER] tuşuna basın.

Doğru döner modeli ve ekseni seçin.

 Not: Örneğin, isim plakası TR210 Ver. P4 ise TR210-P4-TLT öğesini seçin.

[ENTER] tuşuna basın.

 Not: Bazı makinelerde, tüm döner ürün modelleri ayar 30 4TH AXIS ENABLE öğesinde bulunmayabilir.

Döner ürün modeliniz yoksa, A ekseni için USER1 öğesini seçmelisiniz.

Tüm A ekseni parametrelerini girmek için bir parametre listesi kullanın. Bir parametre listeniz yoksa Haas Fabrika çıkışı (HFO) ile konuşun.

3

Ayar 78 5TH AXIS ENABLE öğesini NEW olarak değiştirin.

[ENTER] tuşuna basın.

Doğru döner modeli ve ekseni seçin.

 Not: Örneğin, isim plakası TR210 Ver. P4 ise TR210-P4-ROT öğesini seçin.

[ENTER] tuşuna basın.

 Not: Bazı makinelerde, tüm döner ürün modelleri ayar 78 5TH AXIS ENABLE öğesinde bulunmayabilir.

Döner ürün modeliniz yoksa, B ekseni için USER2 öğesini seçmelisiniz.

Bir parametre listesi kullanarak tüm B ekseni parametrelerini manuel olarak girin. Bir parametre listeniz yoksa Haas Fabrika Satış Mağazası (HFO) ile konuşun.

[POWER OFF] düğmesine basın.

[POWER ON] düğmesini itin.

[EMERGENCY STOP] düğmesini serbest bırakın.

4

[ZERO RETURN] düğmesine basın. X ekseni ile başlayın.

 Dikkat: A ekseni (eğme), referans pozisyonunu 20 dereceden fazla geçirirse.

Hasarı önlemek için [EMERGENCY STOP] düğmesine bastırın. Doğru döner modeli seçtiğinizden emin olun Ayarı 30, 4TH AXIS ENABLE Ve Ayarı 78, 5TH AXIS ENABLE. Doğru döner modeli ve ekseni seçtiyseniz Haas Fabrika Satış Mağazası (HFO) ile konuşun.

Tablo her eksen maksimum seyahat jog.

 Dikkat: Kabloların masada yakalanmaz veya hasar görmesini önlemek için masa ve kasa arasında ezilmiş olsun emin olun.

("tilt") A eksenini döndürerek T somunlara erişin.

[EMERGENCY STOP] butonuna basın.

Kalan Çıtçıt, rondelalar ve fındık yükleyin.

5

TRT70 sadece:

Ayar 53 Jog W/O Zero Return öğesini etkinleştirin.

Yuvaları gösterildiği gibi hizalanıncaya kadar A ekseni (eğim) jog.

B eksenini (döner) çentikler gösterildiği gibi hizalanana kadar elle kumanda edin.

[ZERO RETURN], [A] düğmesine basın.  Eksen referans pozisyonunu bulmak için bekleyin.

[ZERO RETURN], [B] düğmesine basın.  Eksen referans pozisyonunu bulmak için bekleyin.

 Dikkat: Kabloların masada yakalanmaz veya hasar görmesini önlemek için masa ve kasa arasında ezilmiş olsun emin olun.

Ayar 53 Jog W/O Zero Return öğesini devre dışı bırakın.

2.8 Eğim Plakası - Ofset Ayarı

Tilting Platter - Offset Adjustment

1

[ZERO RETURN] düğmesine basın. [A] düğmesine basın.

Not: NGC için: Alarm 5.165 alırsanız, kılavuz ofsetini ayarlamak için Eksen Kılavuz Ofseti - NGC prosedürüne bakın.

Not: CHC için: Alarm 168 alırsanız, kılavuz ofsetini ayarlamak için Eksen Kılavuz Ofseti - CHC prosedürüne bakın. 

Mil kafasına bir kadran göstergesinin manyetik tabanı koyun.

X eksenini Spindle üzerindeki tabağı orta basamaklandırın. Gösterge tabanın kenarına kadar Y ve Z eksenini jog. Tam çapını önden arkaya gösterdiğinizden emin olun.

Kadranlı göstergeyi sıfıra ayarlayın. Y ekseni boyunca plaka veya Collet yüzünü belirtin.

 

2

Klasik Haas kontrolü:  Ayarlamak Parametre 212, düzlüğü ayarlamak için pozitif (+) veya negatif (-) yönde küçük artışlarla yapılır.

[ZERO RETURN] düğmesine basın. [A] düğmesine basın.

Hata 0,0003" (0.008 mm) değerinin altına inene kadar bu adımları tekrar gerçekleştirin.

Yeni Nesil Kontrol:  

[Settings], Döner Ürün sekmesine gidin.

TC ofsetiini ayarlamak için[Alter] düğmesine basın.

[ZERO RETURN] düğmesine basın. [A] düğmesine basın.

Dikkat:  [F3] düğmerine basmayın.

Döner sıfır belirtilen konuma döndürdü doğrulayın.

Test the Travel Limits

1

[EMERGENCY STOP] düğmesini serbest bırakın.

A ekseninin hareket limitlerinden emin olmak için, pozitif ve negatif yönde doğru tanıtıcı jog olur. Hareket her yönde 120 derece durur emin olun.

Klasik Haas kontrolü:

Dikkat: A ekseni (Tilt) 120' den fazla derece hareket ederse eksen koşu durdurun. Emin olun Setting 30 4TH AXIS ENABLE and Setting 78 5TH AXIS ENABLE doğrudur. Ayarlar doğruysa ve A ekseni (Tilt) hala 120 derecelik bir hamle yaparsa Haas Fabrika Satış Mağazası (HFO) ile konuşun.

2.9 Ters Dönen Ürün Yönü - Ayar

Ters döner yön ayarı -NGC

Introduction

Bu prosedür, Haas döner tablanın döner yönünü tersine çevirmek için döner dosyaların nasıl yükleneceğini bildirir. Sağlanan dosyalar yalnızca mevcut Haas roterleri için geçerlidir.

Bu prosedür sadece yazılım sürümü 100.16.000.1030 ve üzeri olan makinelerde Haas döner tablaları için geçerlidir.

Not: Yazılım sürümü 100.21.000.1130 ve üzeri ters döner tabla dosyaları ile birlikte gelmez.

Bu prosedür, istenen ters döner tabla dosyası ile gelmeyen önceki yazılım sürümleri için çalışacaktır. Yazılımınızın yüklemek istediğiniz döner tabla ile uyumlu olduğunu  doğrulayın.  Döner tabla uyumluluğu hakkında daha fazla bilgi için bkz. Döner Tabla - Uyumluluk ve Servo Motor Konfigürasyon Tanımlaması bölümüne bakın. 

Reverse Rotary Direction Setup - NGC

1

Geri dönen yön dosyalarını indirin ve çıkarın. 

Rev_User_Rot.zip dosyasını indirin

Ayıklanan klasörde döner modelinizi bulun ve bir USB bellek cihazına kopyalayın.

USB bellek aygıtını asılı kumandanın sağ tarafındaki USB portuna takın.

[LIST PROGRAM] öğesine basın ve  USB [1] sekmesine gidin.

Ters dönen dosyanızı seçin [2].  [ENTER] tuşuna basın.

Not: Bu prosedür ile yüklenen ters döner dosyalar Ad sütununda bir R  harfine sahip olacaktır. Bu dosyalar Model sütununda normal döner dosyalar ile aynı ada sahip olacaktır. Yazılımla önceden yüklenmiş ters dosyalar Model sütununda -R ile bitecektir. 

Ters döner tabla dosyasını kopyalamak için [F2] düğmesine basın.

 Kopyala  ekranındaki  Kullanıcı Verileri [3] öğesine gidin.

2

Kullanıcı Verileri dizinine girmek için [RIGHT] İMLEÇ okuna basın.

Döner Tablam dizinine gidin.

Döner Tablam dizinine [1] girmek için [RIGHT] İMLEÇ okuna basın.

Döner konfigürasyon dosyasını bu konuma kopyalamak için [ENTER] [2] tuşuna basın.

3

[SETTING] düğmesine basın.

Rotary (Döner) sekmesine [1] gidin.

Döner modelinizin modelini yazın ve aramak için [F1] tuşuna basın. Bu örnek TRT210-P20 [2] kullanır. Ters döner dosyalar Ad sütununda "R" harfine sahiptir. Normal döner tabla dosyaları Ad sütununda boş olacaktır.

Ters döner dosya [3] Yeni Döner Tablaları Seçin sayfasındadır.

Etkinleştirmek istediğiniz döner tabla dosyalarını vurgulayın ve Tabla Yönünü Seç ekranını açmak için [ENTER] tuşuna basın.

4

 Tabla Yönünü Seç [1] ekranında.

 Eksen Konfigürasyonunu [2] seçmek için [A], [B]veya [C] tuşuna basın.

Fiziksel bağlantıyı [3] değiştirmek için  [4] veya [5] tuşuna basın.

Döner tabla ilişkisini ana, bağımlı veya bağımsız [4] olarak ayarlamak için [M], [S] veya [I] tuşuna basın. 

Tabla, canlı takım iş mili veya ana iş milinde [5] iş milinin konumunu ayarlamak için [T], [L] veya [N] tuşuna basın.

Bu örnekte, Eksen Konfigürasyonu   Eksen A [2], Fiziksel Bağlantı 4. eksendir [3], ilişki bağımsızdır [4] ve konum tabladır [5].

 Not: Döner tabla yönü, görüntü üzerinde Tool Center Point Control (TCPC, G234) or Dynamic Work Offset (DWO, G254) kullanılacak döner tabla yönü ile aynı olmalıdır.

[ENTER] [6] düğmesine basın.

 Döner Tablayı Uygulamak için [F3] düğmesine basın.

İstendiğinde makinenin gücünü döngüye atın.

Düzgün çalıştığından emin olmak için  ekseni elle kumanda edin.

2.9 Ters Dönen Ürün Yönü - Ayar

2.10 Tek Eksen MRZP

Tek Eksen Döner MRZP (Referans Noktası) Ayarı

Introduction

Döner Referabs Noktası (MRZP) Ofsetleri, doğrusal eksenlerin referans noktalarına göre döner tabla dönüş merkezlerini belirleyen kontrol ayarlarıdır. Bu programla, A, B veya C, herhangi bir döner eksen için MRZP değerleri alınabilir.

Gerekli parçalar

Makine gereksinimleri

  • 100.20.000.1200 veya üstü yazılım

Not: Resimlerde NCG’de gösterilen araç artık Haas tarafından satılmamaktadır. 

Probe Cycle Instructions

1

Bu prosedür, iş mili probunun kalibre edilmiş ve döner tablanın makinenin hareketine dik olmasını gerektirir. Devam etmeden önce bunların her ikisini de doğrulayın.

UYARI: Döner ürünün yüzü makine hareketine 0,002 inç (0,05 mm) sapmayla dik olmalıdır. Döner ürün bu tolerans içinde dik değilse alarm oluşur. 

Bir probu kalibre etme adımları Kablosuz Problama Nasıl Yapılır BÖLÜM 1 - Sistem Kalibrasyonu bölümünde bulunabilir.

 

2

Gerekirse kalibrasyon aracını hazırlayıp döner tablaya monte edin.

Manyetik taban: Önceki MRZP aracını döner ürün yüzeyine yerleştirmek için manyetik kaide. Döner ürünün herhangi bir yerine, döner ürün hareket ederken herhangi bir şeye çarpmayacak şekilde yerleştirin. 

T kanalları: MRZP aracının nasıl konfigüre edileceği hakkında bilgi için ürün sayfasında ayrıntılar sekmesine bakın. MRZP aracını T cıvatalarla bağlayın. Aracın ortalanmasına gerek yoktur. 

önemli: Farklı açılardan prob çevrimi çalıştırılırken, ölçüm bilyesinin XYZ hareket limitleri içinde kaldığından emin olun. 

3

[Offset] tuşuna basın ve ardından İş sekmesine gidip G154 P80, P81 ve P82'yi tüm eksenlerde sıfır olarak ayarlayın. Bu kodlar, test sırasında toplanan verileri saklamak için kullanılır. 

Ayrıca ayar 254 ve makro değişkeni 10800'ün sıfır olarak ayarlandığını kontrol edin. 

Ayarlar öğesine basın, ardından 254 yazın ve [F1] öğesine basarak ayarı arayın. Sıfır olarak ayarlayın. 

[Current Commands] (Mevcut Komutlar) düğmesine basın ve Makro Değişkenleri  sekmesini açın. Sağa (Global) 10800 - 10999 bölümüne gidin. Var 10800'ü seçin ve değerini sıfır olarak ayarlayın. 

4

İş probunu iş miline yerleştirin.

Problama çevrimi başlatılmadan önce iş mili probu kalibre edilmelidir. Kalibre edilmemişse, devam etmeden önce kalibre edin. 

Prob kalibrasyon adımları Kablosuz Problama Nasıl Yapılır BÖLÜM 1 - Sistem Kalibrasyonu bölümünde bulunabilir.

5

İş mili probunu ölçüm bilyesinin üzerine getirin. Prob ucu kalibrasyon bilyesinin merkezine doğru, üstten yaklaşık 1/4 inç (6,35 mm) mesafeye konumlandırılmalıdır. 

Önemli: Bilyenin mümkün olduğunca 1/4 inç üzerinde olması önemlidir. Çok alçak olursa kök kısma çarpabilir ve alarm 1092 (BEKLENMEYEN YÜZEY BULUNDU) oluşabilir.Prob çok yüksek olursa prosedürün doğruluğu azalır. 

Prob bilyenin merkez kaçışından çok uzaksa ya da çok alçak veya çok yüksekse, alarm 1092 (BEKLENMEYEN YÜZEY BULUNDU) oluşur. Alarmı temizleyin ve probu bilyenin merkez eksenine daha yakın ve bilyenin üzerinde doğru yüksekliğe getirin. 

ipucu: Başparmağınızı ve işaret parmağınızı gösterge bilyesinin yatay eksenine yerleştirin. İki parmağınızı birden bilyenin üst kısmına hareket ettirin. Parmaklarınız tepeye geldiğinde probun kırmızı ucunu hafifçe sıkıştıracak şekilde kalın. Kırmızı ucun ortalanmış olduğunu hissedebilmeniz gerekir. 

Uyarı: Proba zarar verebileceğinden probu çok sıkıştırmayın. Ayrıca, proba zarar verebileceğinden prob işlendiği sırada hareket de etmemelidir. 

6

[EDIT] tuşuna basın, ardından da VPS sekmesine gidin.

Ardından PROBING dizinini vurgulayın ve sağ oka basın.

7

CALIBRATION dizinini vurgulayın ve sağ ok düğmesine basın.

8

MRZP Calibration (MZRP Kalibrasyonu) dizinini vurgulayın ve sağ ok düğmesine basın.

9

A, B, or C Single Axis Rough and Finish MRZP Set (A, B veya C Tek Eksen Kaba ve Finiş MRZP Ayarı) dizinini vurgulayın ve [ENTER] tuşuna basın.

10

Variable B (Değişken B) satırını vurgulayıp şablona gösterge bilyesinin çapını girerek [ENTER] tuşuna basın.

93-2880 bilyesinin çapı 1,0 inçtir. Çap girilirken ondalık hanenin eklenmesi gerekir. 

11

Step_1 işlemini vurgulayın. 

Ekranın sağ üst köşesinde sonraki seçenekleri göreceksiniz.

[CYCLE START] tuşuna basarsanız, program otomatik olarak MDI'ye gönderilir ve program ilk döngüsüne başlar. [F4] öğesini seçerseniz aşağıdaki seçenekler belirecektir. Çıktınıza karar verdikten sonra programı çalıştırın.

12

İlk döngü tamamlandığında ekran, MDI çıktısına geri döner ve sürekli uyarı sesi verir. Bip sesini durdurmak için [ENTER] düğmesine basın. 

13

Probu yoldan uzaklaştırmak için elle kumandayı kullanın, ardından ekseni döndürün. Eksenin ne kadar hareket ettiği önemli değildir, ancak döner ürünün, maksimum hareket aralığının yaklaşık üçte biri veya dönüşün üçte biri oranında döndürülmesi önerilir. Döner ürün yeni konumuna geldiğinde elle kumanda ile probu gösterge bilyesinin üzerine getirin.

Prob doğru konuma geldikten sonra [EDIT] tuşuna basın. Bu işlemle, daha önce bulunduğunuz VPS menüsüne yönlendirilmiş olmanız gerekir. Eğer yönlendirildiyseniz Step_2’yi (2. Adım) çalıştırın. Yönlendirilmediyseniz, 5 ila 8. adımları takip ederek MRZP kalibrasyon menüsüne geri dönün ve Step_2’yi (2. Adım) çalıştırın.  

İkinci döngü tamamlandığında ekran, MDI çıktısına geri döner ve sürekli uyarı sesi verir. Bip sesini durdurmak için [ENTER] düğmesine basın. 

14

Probu yoldan uzaklaştırmak için elle kumandayı kullanın, ardından ekseni döndürün. Eksenin ne kadar hareket ettiği önemli değildir, ancak döner ürünün, maksimum hareket aralığının yaklaşık üçte biri veya dönüşün üçte biri oranında döndürülmesi önerilir. Döner ürün yeni konumuna geldiğinde elle kumanda ile probu gösterge bilyesinin üzerine getirin.

Prob doğru konuma geldikten sonra [EDIT] tuşuna basın. Bu işlemle, daha önce bulunduğunuz VPS menüsüne yönlendirilmiş olmanız gerekir. Eğer yönlendirildiyseniz  Step_’ü (3. Adım) çalıştırın. Yönlendirilmediyseniz, 5 ila 8. adımları takip ederek  MRZP kalibrasyon  menüsüne geri dönün ve  Step_3’ü (3. Adım) çalıştırın.  

Son döngü tamamlandığında ekran, MDI çıktısına geri döner ve sürekli uyarı sesi verir. Bip sesini durdurmak için [ENTER] düğmesine basın. 

Verification

Üçüncü adım tamamlandıktan sonra tüm MRZP değerleri ayarlanmış olur. 

MRZP değerleriniz aşağıdaki değişkenlere aktarılacaktır. İki eksen kurulumunda bunlardan 4'ü doldurulur ve diğer ikisi sıfır olur. Tek eksende bu ayarlardan sadece ikisi doldurulabilir, diğer dördü sıfır olmalıdır. Döner ürünün nasıl ayarlandığına bağlı olarak değerler ana veya bağımlı bölümde olacaktır. 

Solda gösterilen ayarda, bir Y ve Z ofseti almanız gerekir, X ise sıfır olur çünkü dönüş ekseni X yönünde işaret edilir. 

  • MACRO #10300 - SETTING 300 - MRZP X OFFSET MASTER
  • MACRO #10301 - SETTING 301 - MRZP Y OFFSET MASTER
  • MACRO #10302 - SETTING 302 - MRZP Z OFFSET MASTER
  • MACRO #10304 - SETTING 303 - MRZP X OFFSET SLAVE
  • MACRO #10304 - SETTING 304 - MRZP Y OFFSET SLAVE
  • MACRO #10305 - SETTING 305 - MRZP Y OFFSET SLAVE

Not: Yeni bir problama döngüsü başlatıldığında bu değişkenler silinmez. Bu makro değişkenlerini yazmak için başka bir problama döngüsü alınırsa bunların üzerine yazılırlar.

MRZP ayarlarının doğru şekilde uygulandığını doğrulamak için bir test parçası çalıştırın. 

2.11 Beşik MRZP

Beşik MRZP Kurulumu

AD0810

Introduction

Döner Referabs Noktası (MRZP) Ofsetleri, doğrusal eksenlerin referans noktalarına göre döner tabla dönüş merkezlerini belirleyen kontrol ayarlarıdır. Bu programla, A, B veya C, herhangi bir döner eksen için MRZP değerleri alınabilir.

Gerekli parçalar

Makine gereksinimleri

  • 100.20.000.1200 veya üstü yazılım

 

Instructions

1

İş probunu iş miline yerleştirin.

Problama çevrimi başlatılmadan önce iş mili probu kalibre edilmelidir. Kalibre edilmemişse, devam etmeden önce kalibre edin. 

Prob kalibrasyon adımları Kablosuz Problama Nasıl Yapılır BÖLÜM 1 - Sistem Kalibrasyonu bölümünde bulunabilir.

2

[EDIT] tuşuna basın, ardından da VPS sekmesine gidin.

ArdındanPROBLAMA dizinini vurgulayın ve sağ oka basın.

3

CALIBRATION dizinini vurgulayın ve sağ ok düğmesine basın.

4

MRZP Calibration (MZRP Kalibrasyonu) dizinini vurgulayın ve sağ ok düğmesine basın.

5

Trunion MRZP 'yi vurgulayın ve  [ENTER] tuşuna basın.

6

Karşılık gelen döner için modeli seçin ve [ENTER] tuşuna basın.

7

Karşılık gelen plaka seçeneğini seçin. 

İş milini döner eksenin merkez barasına elle kumanda ederek yönlendirin.

Not: Her elle kumanda pozisyonu, ilgili plaka opsiyonu ile ilişkilidir. 

Tamamlandığında, çevrimi çalıştırmak için [F4] tuşuna basın. 

8

Döngü tamamlandıktan sonra [Mevcut Komutlar] düğmesine basın ve Makro Değişkenler Sekmesini vurgulayın. 

MRZP Makro Değişkenleri 10.300 ila 10.305'i bulun ve yazın.

Not: Bu değişkenler MRZP ofset değerleri olarak kullanılacaktır. 

 

 

9

Yazılı MRZP Makro Değişkenlerini kullanın ve 300 ila 305 ayarlarına yerleştirin.