이 절차를 사용하여 Haas CNC에 Haas 로터리 제품을 설치합니다. Haas 컨트롤 박스 또는 기타 장비에 연결하려면 장치와 함께 제공된 로터리 운전자 매뉴얼을 참조하거나 Haas 서비스 페이지(www.haascnc.com)로 이동하여 사본을 다운로드하십시오.
참고: 로터리 제품을 설치할 수 있는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 다음 지침을 참조하십시오.
주의: 이 로터리의 초기 설치는 인증된 Haas 서비스 기술자가 수행해야 합니다. 인증되지 않은 사람이 처음 설치하면 로터리의 보증이 무효화됩니다.
로터리가 작동하려면 기계에 네 번째 및 다섯 번째 축 드라이브가 설치되어 있어야 합니다.
로터리 명판에서 로터리 모델의 이름과 버전을 확인합니다.
필요한 도구:
참고: 로터리 무게를 확인하려면 www.haascnc.com을 방문하십시오. 해당 로터리를 검색하십시오. 목록 결과에서 선택하십시오. "규격" 섹션에서 중량을 찾으십시오.
기계 호환성
다음과 같은 기계에 대해 이 절차를 수행하십시오.
기어 세트의 손상을 방지하기 위해 그림과 같이 리프트 링으로 회전 테이블을 들어 올리십시오. 들어 올리기 전에 공기 공급 장치를 로터리에 연결하십시오. 모든 회전 테이블(HRT, TR, TRT 및 T5C)은 1/2-13 아이 볼트를 사용합니다. Haas Automation, Inc.는 회전 제품용 리프팅 체인 또는 스트랩을 제공하지 않습니다.
스프레더 바를 사용할 수 없는 경우 그림과 같이 아이 볼트를 사용할 수 있습니다.
TR500SS
TR500SS를 들어 올리려면 무게 중심, 위치 [1] 바로 위에 리프팅 메커니즘을 사용하여 로터리가 균일하게 들어 올려 지도록 하십시오.
A 프레임 [2] 및 리프팅 브래킷 [4] 근처의 아이 볼트에서 기계를 들어 올립니다.
참고: 이 위치에서 들어 올리면 플랫터에 방해가되므로 스트랩 [3] 또는 플랫터를 손상시키지 않는 것을 사용하십시오.
수직 장착(A 또는 B축 위치):
기계 테이블에 T-너트를 설치하십시오. 필요한 경우 로터리용 로케이팅 핀 또는 정렬 키를 설치하십시오.
참고: 로터리에 로케이팅 핀 또는 정렬 키가 있는지 확인하려면 로터리 - 로케이팅 핀 또는 정렬 키 을 참조하고 목록에서 로터리를 확인하십시오.
기계 테이블과 로터리 바닥은 깨끗해야 합니다.
로터리 인덱서를 테이블 위에 놓으십시오.
로터리의 가공된 표면을 청소하십시오.
참고: pH 중성 탈지제를 사용하십시오. 예: WD-40, Sunnyside Odorless Mineral Spirits, 또는 Benz Oil Sta-brite 306.
장치가 장착되고 고정된 후 공기 및 전기 연결 섹션으로 진행합니다.
기계 테이블과 로터리 바닥은 깨끗해야 합니다.
리프팅 장치를 사용하여 테이블에 로터리를 놓습니다.
참고: 강도를 높이려면 추가 토 클램프[2]를 사용하십시오(*제공되지 않음).
HRT 후면 장착(C축 위치):
그림과 같이 HRT 160, 210, 450, 600 로터리 테이블을 장착하고 고정하십시오.
기계 테이블에 T-너트를 설치하십시오.
기계 테이블과 로터리 바닥은 깨끗해야 합니다.
리프팅 장치를 사용하여 테이블에 로터리를 놓습니다.
4개의 1/4-20 SHCS[4]를 풀고 상단 커버[1]를 제거하여 토 클램프 포켓에 액세스합니다.
토 클램프[1,3]를 사용하여 주물 바닥[2]을 고정합니다. .
HRT 310 후면 장착(C축 위치):
기계 테이블에 T-너트를 설치하십시오.
기계 테이블과 로터리 바닥은 깨끗해야 합니다.
로터리의 가공된 표면을 청소하십시오.
참고: pH 중성 탈지제를 사용하십시오. 예: WD-40, Sunnyside Odorless Mineral Spirits, 또는 Benz Oil Sta-brite 306.
장치가 장착되고 고정된 후 공기 및 전기 연결 섹션으로 진행합니다.
[ZERO RETURN]을 누르십시오. 모두
를 누르십시오.기계 테이블 [1]을 도어에 가장 가까운 위치로 옮기십시오.
[EMERGENCY STOP]를 누르십시오.
로터리 에어 호스를 공기 공급 장치에 연결하십시오. 내부 손상을 방지하기 위해 각 회전축의 공기 압력이 브레이크와 연동됩니다.
주의: 설치시 로터리 손상을 방지할 수 있도록 에어 호스의 길이가 충분한지 확인하십시오.
로터리에 포함된 아이 볼트를 설치하십시오.
리프팅 체인 [1]과 스프레더 빔 [2]을 설치하십시오.
자세한 내용은 절차 마지막의"로타리 - TR/TRT/T5C – 리프팅 지침"을 참고하십시오.
주의:
기계 테이블에 T-너트 [5]를 설치하십시오. 필요한 경우 로터리용 로케이팅 핀 또는 정렬 키 [1]를 설치하십시오.
참고: 로터리에 로케이팅 핀 또는 정렬 키가 있는지 확인하려면 로터리 - 로케이팅 핀 또는 정렬 키 을 참조하고 목록에서 로터리를 확인하십시오.
기계 테이블과 로터리 바닥은 깨끗해야 합니다.
리프팅 장치를 사용하여 테이블에 로터리를 놓습니다.
주의: 필요한 경우 로터리를 기계로 조심스럽게 옮길 수 있도록 다른 사람의 도움을 받으십시오.
아이 볼트와 리프팅 체인 또는 스트랩을 제거하십시오. 각 T- 너트에 1개의 1/2-13 이중 스레드 스터드 [4], 2개의 와셔 [3] 및 1개의 너트 [2]를 설치하십시오. 손으로 너트를 조이십시오. 이렇게 하면 로터리 정렬 시 조정할 수 있습니다.
참고: 일부 로타리안의 경우 (“tilt”) A축을 돌려 모든 이중 스레드 스터드, 와셔 및 너트를 설치해야 합니다.
다음 위치에서 스탠드오프 및 운송 브래킷을 제거하십시오.
참고: TRT160, TRT210 및 T5C에는 운송 브래킷이 없습니다.
TR310의 경우 운송 브래킷 [4]에서 4개의 1/2-13 스크류와 와셔 [5] 및 [6]을 제거하십시오. 회전 플랫터에서 2개의 T-너트를 제거하십시오.
참고: 모든 하드웨어와 운송 브래킷을 보관하십시오.
같은 위치에 운송 브래킷에서 제거한 스크류를 설치하십시오. 이를 통해 회전 장치의 절삭유가 오염되는 것을 방지합니다. 플랫터에서 제거한 스크류를 설치하지 마십시오.
로터리의 가공된 표면을 청소하십시오.
참고: pH 중성 탈지제를 사용하십시오. 예: WD-40, Sunnyside Odorless Mineral Spirits, 또는 Benz Oil Sta-brite 306.
장치가 장착되고 고정된 후 공기 및 전기 연결 섹션으로 진행하십시오.
[EMERGENCY STOP]을 누르십시오.
[POWER OFF]을 누르십시오.
주회로 차단기를 OFF 위치로 설정합니다.
주회로 차단기를 잠급니다. 승인된 안전 태그가 있는 승인된 잠금 장치를 사용합니다.
케이블 클램프[1]에서 선적 플레이트[2]를 제거합니다.
운송 플레이트를 폐기하십시오.
엔클로저에 케이블 클램프를 설치하십시오. 1/4-20 x 2" 썸스크루 [3] 1개를 사용하십시오. 썸스크루를 풉니다.
참고: 일부 기계는 케이블 클램프 장착 구멍 [4]이 다른 위치에 있습니다.
로터리 에어 호스를 전면 도어를 통해 엔클로저에 넣습니다.
이전 단계에서 설치한 케이블 클램프 근처의 엔클로저 상단에 있는 구멍을 통해 에어 호스를 넣습니다.
케이블을 기기 측면을 따라 바닥에 놓습니다.
CALM [1] 기계의 경우, 에어 호스를 CALM 캐비넷 안의 기계에 연결하십시오.
Pre-CALM [2] 기계의 경우, 에어 호스를 제어 캐비넷 아래의 기계에 연결하십시오.
나머지 로터리 케이블의 각 그룹이 똑바르고 다른 케이블 주위에서 꼬이지 않도록 하십시오.
로터리 후면에는 케이블 연결을 위한 라벨이 있습니다. 라벨은 TILT (A Axis) [1] 및 ROTARY (B Axis) [1]입니다.
"A축" 라벨을 TILT 케이블의 컨트롤 엔드에 붙입니다.
"B축" 라벨을 ROTARY 케이블의 컨트롤 엔드에 붙입니다.
엔클로저를 나가는 에어 호스와 동일한 경로를 따라 케이블을 배치하십시오.
케이블을 기계 측면에 놓습니다. 케이블 클램프 [2]를 통해 회전 장치에서 1개의 케이블 [3]을 넣습니다. 이때 썸스크루를 조이지 마십시오.
케이블과 에어 호스가 로터리에서 케이블 클램프로 팽팽해질 때까지 당기십시오. 케이블을 함께 묶으십시오.
주의: 케이블이 구멍에 매달려 있지만 테이블에 닿지 않도록 충분히 팽팽해야 합니다. 케이블이 구멍에서 로터리로 직선으로 이동하지 않도록 하십시오.
마지막 1개의 1/4-20 x 2" 썸스크루를 케이블 클램프에 설치하십시오. 썸스크루를 조입니다.
A축 및 B축 연결 포트에서 먼지 커버 [3]를 제거합니다. 연결부는 제어 캐비닛 측면에 있습니다.
주의: 케이블을 연결하기 전에 전원이 꺼져 있는지 확인하십시오. 전원이 켜져 있으면 전기 부품이 손상됩니다.
TILT 과 ROTARY 축 케이블 [2]을 연결합니다.
VMC에 A축 스케일이 있는 경우 로터리 스케일 케이블 [1]을 포트 SCALE A 축에 연결하십시오.
VMC에 A축 스케일이 없는 경우 케이블을 코일에 감습니다. 밀 엔클로저와 제어 캐비닛 사이에 케이블을 넣습니다.
주회로 차단기를 ON 위치로 설정합니다.
[POWER ON]을 누르십시오.
회전 장치를 설치한 후 이 절차를 수행하십시오. 이 절차는 설치된 회전 장치를 컨트롤에 알려주는 방법에 대해 설명합니다. Next Generation Control이 있는 기계에서 이 절차를 수행하십시오. 이 로터리 선택 도구는 설정 30 및 78을 교체합니다.
[POWER ON]을 누르십시오.
[SETTING]을 누르십시오.
Rotary 탭 [1]을 선택하십시오.
설치된 4th Axis 회전 장치 [1]를 선택하십시오.
[ENTER]를 눌러 축을 [2] 설정하십시오.
참고: 이 화면은 TR310-P4-TLT 로터리를 보여줍니다.
Select Table Orientation [1] 화면이 표시됩니다.
[A], [B]또는 [C]를 눌러 축 구성 [2]을 선택합니다.
[F4]를 눌러 물리적 연결 [3]을 변경하십시오.
이 예의 경우 Axis Configuration 는 축 A [2]이며 Physical Connection는 제4 축 [3]입니다.
참고: Tool Center Point Control (TCPC, G234) 또는 Dynamic Work Offset (DWO, G254)를 사용하려면, 회전 장치의 위치가 디스플레이의 그림과 같은지 확인하십시오.
[ENTER][4]을(를) 누르십시오.
이 예는 TR310-P4-TLT를 A 축 [1]에 설정합니다.
참고: [F3] (로타리 적용) [4]를 누를 때까지 로터리 변경 사항이 적용되지 않습니다. [F3] (Apply Rotary)를 누를 준비가 되면 6단계로 이동하십시오.
설치된 5th Axis 회전 장치 [2]를 선택하십시오.
[ENTER]를 눌러 축을 [3] 설정하십시오.
참고: 이 화면은 TR310-P4-ROT 로터리를 보여줍니다.
Select Table Orientation [1] 화면이 표시됩니다.
[A], [B], 또는 [C]를 눌러 Axis Configuration [2]를 선택합니다.
[F4]를 눌러 physical connection [3]을 변경하십시오.
이 예의 경우 Axis Configuration 는 축 C [2]이며 Physical Connection는 제5 축 [3]입니다.
참고: TCPC 또는 DWO를 사용하려면, 회전 장치의 위치가 디스플레이의 그림과 같은지 확인하십시오.
[ENTER][4]을(를) 누르십시오.
이 예는 TR310-P4-TLT를 A 축 에 그리고 TR310-P4-ROT를 C 축 [1]에 설정합니다.
[EMERGENCY STOP]을 누르십시오.
[F3]를 눌러 로터리 [2]를 적용하십시오.
TCPC 또는 DWO를 사용하려면 다음 단계로 이동하십시오. TCPC 또는 DWO를 사용하지 않으면 기계를 껐다가 켜십시오.
A 및 C 축은 위치 [3] 아래의 디스플레이에 표시됩니다.
TCPC 또는 DWO 사용 방법:
[F4]를 눌러 TCPC/DWO [3]를 활성화합니다.
TCPC/DWO Configuration [1]이 디스플레이에 표시되는지 확인하십시오.
회전 장치의 위치가 디스플레이의 그림과 같은지 확인하십시오.
[ENTER] [2]를 눌러 확인합니다.
TCPC/DWO Disabled를 TCPC/DWO Enabled [4]로 변경합니다.
[F3]를 눌러 로터리를 적용하십시오.
기계의 전원을 껐다 켜 주십시오.
[ZERO RETURN]을 누르십시오. X축으로 시작하십시오.
주의: A 축(틸트)이 원점 위치에서 20도 이상 이동하는 경우,
[EMERGENCY STOP]를 눌러 손상을 방지하십시오. 설정 30, 4TH AXIS ENABLE 및 설정 78, 5TH AXIS ENABLE에 대해 올바른 로터리 모델을 선택했는지 확인하십시오. 올바른 로터리 모델과 축을 선택한 경우 Haas 직영 창고 매장(HFO)에 문의하십시오.
각 축에서 최대 이동거리로 테이블을 조정하십시오.
주의: 손상을 방지하기 위해 케이블이 테이블에 걸리거나 테이블과 엔클로저 사이에 눌리지 않도록 하십시오.
("tilt")A 축을 회전시켜 T-너트에 접근하십시오.
[EMERGENCY STOP]를 누르십시오.
나머지 스터드, 와셔 및 너트를 설치하십시오.
TRT70 전용:
설정 53 Jog W/O Zero Return를 활성화합니다.
그림과 같이 슬롯이 정렬될 때까지 A 축(틸트)을 조정하십시오.
노치가 그림과 같이 정렬될 때까지 B 축(로터리)를 조정하십시오.
[ZERO RETURN], [A]를 누르십시오. 축이 원점 위치를 찾을 때까지 기다리십시오.
[ZERO RETURN], [B]를 누르십시오. 축이 원점 위치를 찾을 때까지 기다리십시오.
주의: 손상을 방지하기 위해 케이블이 테이블에 걸리거나 테이블과 엔클로저 사이에 눌리지 않도록 하십시오.
설정 53 Jog W/O Zero Return 비활성화.
설정 7로 이동합니다. PARAMETER LOCK을 OFF로 설정합니다.
파라미터 315 에서 FOURTH AXIS 및 FIFTH AXIS을 활성화하십시오.
설정 30 4TH AXIS ENABLE을 NEW로 변경합니다.
[ENTER]를 누르십시오.
올바른 로터리 모델과 축을 선택하십시오.
참고: 예를 들어 명판이 TR210 Ver. P4인 경우, TR210-P4-TLT을 선택합니다.
[ENTER]을 누르십시오.
참고: 일부 기계의 경우, 설정 30 4TH AXIS ENABLE에서 모든 로터리 모델을 사용할 수 있는 것은 아닙니다.
로터리 모델을 사용할 수 없는 경우 A축용으로 USER1을 선택해야 합니다.
파라미터 목록을 사용하여 모든 A축 파라미터를 입력하십시오. 파라미터 목록이 없으면 Haas 직영 창고 매장(HFO)에 문의하십시오.
설정 78 5TH AXIS ENABLE을 NEW로 변경합니다.
[ENTER]을 누르십시오.
올바른 로터리 모델과 축을 선택하십시오.
참고: 예를 들어 명판이 TR210 Ver. P4인 경우, TR210-P4-ROT을 선택합니다.
[ENTER]를 누르십시오.
참고: 일부 기계의 경우, 설정 78 5TH AXIS ENABLE에서 모든 로터리 모델을 사용할 수 있는 것은 아닙니다.
로터리 모델을 사용할 수 없는 경우 B축용으로 USER2을 선택해야 합니다.
파라미터 목록을 사용하여 모든 B축 파라미터를 수동으로 입력하십시오. 파라미터 목록이 없으면 Haas 직영 창고 매장(HFO)에 문의하십시오.
[POWER OFF]을 누르십시오.
[POWER ON]를 누르십시오.
[EMERGENCY STOP]을 해제합니다.
[ZERO RETURN]을 누르십시오. X축으로 시작하십시오.
주의: A 축(틸트)이 원점 위치에서 20도 이상 이동하는 경우,
[EMERGENCY STOP]를 눌러 손상을 방지하십시오. 설정 30, 4TH AXIS ENABLE 및 설정 78, 5TH AXIS ENABLE에 대해 올바른 로터리 모델을 선택했는지 확인하십시오. 올바른 로터리 모델과 축을 선택한 경우 Haas 직영 창고 매장(HFO)에 문의하십시오.
각 축에서 최대 이동거리로 테이블을 조정하십시오.
주의: 손상을 방지하기 위해 케이블이 테이블에 걸리거나 테이블과 엔클로저 사이에 눌리지 않도록 하십시오.
("tilt")A 축을 회전시켜 T-너트에 접근하십시오.
[EMERGENCY STOP]를 누르십시오.
나머지 스터드, 와셔 및 너트를 설치하십시오.
TRT70 전용:
설정 53 Jog W/O Zero Return를 활성화합니다.
그림과 같이 슬롯이 정렬될 때까지 A 축(틸트)을 조정하십시오.
노치가 그림과 같이 정렬될 때까지 B 축(로터리)를 조정하십시오.
[ZERO RETURN], [A]를 누르십시오. 축이 원점 위치를 찾을 때까지 기다리십시오.
[ZERO RETURN], [B]를 누르십시오. 축이 원점 위치를 찾을 때까지 기다리십시오.
주의: 손상을 방지하기 위해 케이블이 테이블에 걸리거나 테이블과 엔클로저 사이에 눌리지 않도록 하십시오.
설정 53 Jog W/O Zero Return 비활성화.
[ZERO RETURN]을 누르십시오. [A]을 누르십시오.
다이얼 인디케이터의 매그네틱 베이스를 스핀들 헤드에 놓습니다.
X축을 조정하여 플래터를 스핀들의 중앙에 놓습니다. 인디케이터가 플래터 가장자리 위에 올 때까지 Y축 및 Z축을 조정하십시오. 앞에서 뒤까지 전체 직경을 표시 할 수 있는지 확인하십시오.
인디케이터를 0으로 설정합니다. Y축을 따라 플래터 또는 콜릿면을 표시합니다.
클래식 Haas 제어장치: 평탄도를 조정하려면 양수 (+) 또는 음수 (-) 방향으로 파라미터 212를 조금씩 조정하십시오.
[ZERO RETURN]를 누르십시오. [A]를 누르십시오.
오차가 0.0003"(0.008mm)보다 작을 때까지 이 단계를 다시 수행하십시오.
Next Generation제어:
[Settings], 로터리 탭으로 이동하십시오.
[Insert] 버튼을 눌러 TC 오프셋을 설정하십시오.
[ZERO RETURN]를 누르십시오. [A]를 누르십시오.
주의: [F3] 버튼을 누르지 마십시오.
로터리 표시된 위치로 영점 복귀되었는지 확인하십시오.
[EMERGENCY STOP]을 해제합니다.
A축의 이동거리 제한이 양의 방향과 음의 방향으로 올바른 핸들 조그인지 확인하십시오. 움직임이 각 방향으로 120도에서 멈춰야 합니다.
클래식 Haas 제어장치:
주의: A축(틸트)이 120도 이상 이동하는 경우 축 조깅을 중지하십시오. Setting 30 4TH AXIS ENABLE and Setting 78 5TH AXIS ENABLE 이 맞는지 확인하십시오. 설정이 올바르고 A축(틸트)이 여전히 120도 이상 이동하는 경우 Haas 직영 창고 매장(HFO)에 문의하십시오.
이 절차를 통해 회전 파일을 로드하여 Haas 회전 구성의 회전 방향을 반대로 바꾸는 방법에 대해 설명합니다. 제공된 파일은 사용 가능한 Haas 로터리에만 적용됩니다.
이 절차는 소프트웨어 버전이 100.16.000.1030 이상인 기계의 Haas 로터리에만 적용됩니다.
역회전 방향 파일을 다운로드하여 압축을 풉니다. Haas 포털에 로그온 하여 서비스> 문서 및 소프트웨어> 제어 소프트웨어> 차세대 제어 공구> Reverse-Rotary.zip으로 이동합니다.
추출된 폴더에서 로터리 모델을 찾아 USB 메모리 장치에 복사하십시오.
로터리 구성 파일이 들어 있는 USB 메모리 장치를 제어 펜던트의 USB 포트에 삽입합니다.
[LIST PROGRAM]를 누르고 USB 탭 [1]으로 이동하십시오.
역회전 파일 [2]을 선택하십시오. [ENTER]를 누릅니다. 역회전 파일에는 파일 이름 끝에 R 이 있습니다.
[F2]를 눌러 역회전 파일을 복사합니다.
화면으로 복사의 사용자 데이터 [3]로 이동합니다.
[RIGHT] 커서 화살표를 눌러 입력 사용자 데이터 디렉토리를 입력하십시오.
My Rotary 디렉토리로 이동합니다.
[RIGHT] 커서 화살표를 눌러 나의 로터리 디렉토리 [1]를 입력하십시오.
[ENTER] [2]를 눌러 로터리 구성 파일을 이 위치로 복사합니다.
[SETTING]을 누르십시오.
Rotary 탭 [1]로 이동합니다.
로터리 모델을 입력하고 [F1]를 눌러 검색하십시오. 이 예에서는 TR110 [2]를 사용합니다. 역회전 파일에는 파일 이름 끝에 R 이 있습니다.
역회전 파일 [3]은 새 로터리 선택 페이지에 있습니다.
[ENTER]를 눌러 축을 설정하십시오.
테이블 방향 선택 [1] 화면이 표시됩니다.
[A], [B]또는 [C]를 눌러 축 구성 [2]을 선택합니다.
[F4]를 눌러 물리적 연결 [3]을 변경하십시오.
이 예의 경우 축 구성 은 축 A [2]이며 물리적 연결은 제4 축 [3]입니다.
참고: 회전 방향은 Tool Center Point Control (TCPC, G234) or Dynamic Work Offset (DWO, G254)를 사용하도록 이미지의 회전 방향과 일치해야 합니다.
[ENTER] [4]을 누릅니다.
[F3]를 눌러 로터리를 적용하십시오.
메시지가 표시되면 기기의 전원을 껐다 켜십시오.
축을 조정하여 올바르게 작동하는지 확인하십시오.
HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:
