2.1 تعليمات الرفع

Introduction

استخدم هذا الإجراء لتركيب منتج Haas الدوَّار على ماكينة بنظام التحكم الرقمي من Haas.  للتوصيل بصندوق تحكم Haas أو معدات أخرى، راجع دليل مشغل الجزء الدوَّار المرفق مع الوحدة أو انتقل إلى صفحة خدمة Haas (الموقع الإلكتروني www.haascnc.com) لتنزيل نسخة.

ملاحظة: يمكن تركيب المنتجات الدوّارة بعدة طرق. استخدم التعليمات التالية كدليل.

تحذير: يجب أن يتم التركيب الأوّلي لهذا الجزء الدوَّار بواسطة فني خدمة Haas معتمد. يؤدي التركيب الأوّلي بواسطة أفراد غير معتمدين إلى إلغاء ضمان المنتج الدوَّار.

يجب أن تحتوي الماكينة على موتور محور رابع أو خامس مثبت لكي يعمل الجزء الدوَّار.

احصل على اسم الموديل الدوَّار وإصداره من لوحة اسم المنتج الدوَّار.

الأدوات المطلوبة:

  • سلسلة أو شريط الرفع- يجب أن تكون السلسلة أو الشريط مخصص لوزن المنتج لدوَّار.
  • العارضة الشعاعية - ينصح باستخدام العارضة الشعاعية للحفاظ على سلاسل الرفع عمودية. يجب أن تكون مخصصة لوزن الوحدة الدوّارة. يجب أن يكون عرض العارضة الشعاعية هو نفس العرض بين مسامير حلقة الرفع.
  • جهاز الرفع - يجب أن يكون جهاز الرفع مثل الرافعة الشوكية أو برج الرفع وخلافة مخصص لوزن الجزء الدوَّار.
  • مؤشر الاتصال  - يجب أن يكون مؤشر الاتصال قادرًا على قياس 0.0001 بوصة (0.003 مم)

ملحوظة: لعرفة وزن منتج الوحدة الدوّارة، انتقل إلى الموقع الإلكتروني www.haascnc.com. ابحث عن المنتج الدوَّار. حدد المنتج من نتائج القائمة. سيكون الوزن مدرجًا في قسم "المواصفات".

الماكينات المتوافقة

راجع الجزء الدوّار - دليل التوافق وتعريف تكوين الموتور المؤازر للحصول على معلومات حول توافق الوحدة الدوَّارة. 

 

Rotary - TR/TRT/T5C - Lifting Instruction

ارفع طاولة الدوارة بحلقات رفع كما هو مبين لمنع وقوع أضرار على مجموعة التروس. قم بإرفاق مزود الهواء بالدوارة قبل رفعها. جميع الطاولات الدوّارة (HRT وTR وTRT و T5C) تستخدم البراغي 1/2-13. لا تقوم شركة Haas Automation بتوريد سلاسل أو أحزمة الرفع للمنتجات الدوارة.

تحذير: قد يؤدي رفع الوحدة الدوَّارة في أثناء عدم الاتصال بالهواء إلى تلفها. 

في حالة عدم توفر القضبان الشعاعية، يمكن استخدام البراغي الحلقية كما هو موضح:

TR500SS

لرفع TR500SS، ضع آلية الرفع فوق مركز الجاذبية [1]، لضمان رفع الجزء الدوَّار بشكل موحد.

ارفع الماكينة من المسامير ذات العروة بالقرب من الإطار A [2] وكتيفة الرفع [4]. 

ملاحظة: استخدم الأحزمة [3] أو شيء لن يؤدي إلى تلف الطبق لأن رفعه من هذا الموقع سيتداخل مع الطبق.

 

رفع TRT310 بخطافين. 

رفع TRT 160 وTRT 210

هناك طريقتان لرفع TRT160 و TRT210. 

1. استخدم الفتحة المركزية الموجودة أعلى الجزء الدوَّار. تحتوي الفتحة المركزية على سنون لولبة 1/2-13.  يشبه استخدام هذه الفتحة كيفية عرض TRT100 وهو مرفوع أعلاه. لن يأتي هذان الطرازان مع المسمار ذي العروة الذي يُستخدم في هذا الثقب. 

2. استخدم الفتحتين بجانب الفتحة المركزية. تحتوي الفتحتان الموجودتان على الجانب على أسنان M8-1.25. يمكن رفع هذه الوحدات الدوَّارة على غرار طريقة رفع TRT310 في الصورة إلى اليسار. ستأتي هذه الوحدات مع المسامير ذات العروات التي تتناسب مع هذه الفتحات. هذه المسامير ذات العروات يبلغ قطرها الداخلي 0.75 بوصة (19 مم).

 

TRT 310

على عكس الوحدتين الدوارتين الأصغر حجمًا، لا يحتوي TRT310 على ثقب مركزي يمكن استخدامه للرفع. أيضًا، تكون هاتان الفتحتان الجانبيتان أكبر من  الطرز الأصغر حجمًا حيث تكون سن اللولبة 1/2-13 والعيون بقطر داخلي 1-1/8 بوصة. 

يجب رفع TRT310 باستخدام مقلاع بخطافين كما هو موضّح في الصورة. لا يلزم وجود قضيب مباعد. 

يزن TRT310 حوالي 1000 رطل. تحقق من أن معدات الرفع المناسبة جاهزة للثبيت. 

2.2 تركيب المفهرس

Rotary - Indexers - Installation

نقاط أدوات HA5C

تم تزويد HA5C بنقاط أدوات من أجل تسريع عمليات الإعداد. ويعد أحد أكثر الإجراءات التي تستغرق وقتًا طويلاً في الإعداد هو محاذاة الرأس مع الطاولة. توجد على أسطح التركيب فتحتان مثقوبتان بمعدل 0.500" في نطاق منتصف 3.000".

تكون الفتحات الموجودة على السطح السفلي موازية للمغزل في نطاق 0.0005" لكل 6 بوصات وفي المنتصف في نطاق ±0.001". من خلال ثقب فتحات مطابقة في لوحة الأدوات، تصبح عمليات الإعداد روتينية. يؤدي استخدام ثقوب الأدوات أيضًا إلى منع الرأس من التحرك على طاولة ماكينة التفريز عندما يتعرض الجزء لقوى قطع ثقيلة.

في ماكينات التفريز بنظام التحكم الرقمي، يأتي قابس متدرج آلي بقطر 0.500" على جانب و0.625" على الجانب الآخر مع رأس Haas. يتم تركيب القطر 0.625" في الفتحة T في طاولة ماكينة التفريز، مما يتيح المحاذاة السريعة المتوازية.

1

التركيب العمودي (تموضع المحور A أو B): 

ركّب الصمولات T على طاولة الماكينة. إذا لزم الأمر، ركّب مسمار تحديد الموقع أو مفاتيح المحاذاة للمنتج الدوَّار.

 ملاحظة: لمعرفة ما إذا كان الدوار الخاص بك يحتوي على دبابيس تعيين موقع أو مفاتيح المحاذاة اطّلع على   الدوار - دبابيس تعيين الموقع أو مفاتيح المحاذاة واعثر على الدوار الخاص بك في القائمة.

تأكد من أن طاولة الماكينة والجزء السفلي من الدوار نظيفين.

ضع المفهرس الدوَّار على الطاولة.

  •  ركّب صواميل الشفة وحلقات التثبيت [1] على الجزء الأمامي والخلفي من المنتج الدوَّار لتثبيته على الطاولة.
التركيب الخلفي (تموضع المحور C):
 
أعد ضع المفهرس الدوَّار على الطاولة.
  •  ركّب صواميل الشفة وحلقات التثبيت [2، 3، 4، 5] على الجزء الأمامي والخلفي من المنتج الدوَّار لتثبيته على الطاولة.

2

تنظيف الأسطح المشكلة من الدوارة.

 ملاحظة: استخدم مزيل شحوم محايد الحموضة. على سبيل المثال: WD-40 أو Sunnyside Odorless Mineral Spirits أو Benz Oil Sta-brite 306.

بعد تركيب الوحدة وتأمينها، انتقل إلى القسم التوصيلات الهوائية والكهربائية والهواء. 

3

بمجرد تركيب الجزء الدوَّار وتوصيلاته الكهربائية بالماكينة، يجب تمكين الجزء الدوَّار.

يمكن العثور على تعليمات تمكين الأجزاء الدوَّارة على ماكينات NGC وCHC في القسم 2.6 تمكين المحاور الدوَّارة.

يمكن العثور على تعليمات التهيئة على صناديق التحكم الدوّارة في القسم 4.1 التحكم المؤازر - تركيب الجزء الدوّار. 

2.3 تركيب طاولة HRT

HRT/LT - التركيب

الإصدار ب - 06/2026

Rotary - HRT - Installation

1

للتركيب العمودي (تموضع المحور A أو B):
 
ركّب الصمولات T على طاولة الماكينة. إذا لزم الأمر، ركّب مسمار تحديد الموقع أو مفاتيح المحاذاة للمنتج الدوَّار.
 
 ملاحظة: لمعرفة ما إذا كان الجزء الدوّار الخاص بك يحتوي على مسامير تعيين موقع أو مفاتيح المحاذاة، راجع  الجزء الدوّار - مسامير تعيين الموقع أو مفاتيح المحاذاة واعثر على الجزء الدوَّار الخاص بك في القائمة.

تأكد من أن طاولة الماكينة والجزء السفلي من الدوار نظيفين.

استخدام جهاز رفع، لوضع الجزء الدوّار على الطاولة.

  •  ركّب صواميل الشفة وحلقات التثبيت [1] على الجزء الأمامي والخلفي من الجزء الدوَّار لتثبيته على الطاولة.

ملاحظة: للحصول على مزيد من الصلابة، استخدم مشابك تقليل الاحتكاك الإضافية [2] (*غير مرفقة).

 

2

التركيب الخلفي للطاولة HRT (تموضع المحور C): 

ركّب وثبت الطاولات HRT 160 و210 و450 و600 الدوَّارة كما هو موضح (باستثناء الطاولة HRT 310).

ركّب الصمولات T على طاولة الماكينة.

تأكد من أن طاولة الماكينة والجزء السفلي من الدوار نظيفين.

استخدام جهاز رفع، لوضع الجزء الدوّار على الطاولة.

أزل المسامير الأربعة SHCS 4-20 [4] لإزالة الغطاء العلوي [1] من أجل الوصول إلى جيوب مشبك تقليل الاحتكاك:

  • استخدم مجموعة مشبك تقليل الاحتكاك (2) لتثبيت الجزء الدوَّار بالطاولة.

ملاحظة: يمكن تركيب HRT 310 والأصغر على الجانب الخلفي لها فقط. يجب تركيب HRT الأكبر وجميع LT رأسيًا. 

3

أحكم تثبيت قاعدة السبك [2] باستخدام مشابك تقليل الاحتكاك [1، 3].

4

التثبيت الخلفي للطاولة HRT 310 (تموضع المحور C): 

 ملاحظة:  لن تحتوي وحدات HRT310 التي تم تصنيعها خلال أو بعد أكتوبر 2019 على فتحات للتركيب على ظهرها. اثقب فتحات بمقاس 0.781 بوصة في الجسم الدوّار الذي يصطف مع الفتحات الملولبة في لوحة التركيب. 

 ملاحظة:  لن تحتوي وحدات HRT310SS على فتحات للتركيب على ظهرها. 

ركّب لوحة تثبيت في الماكينة كما هو موضّح في الصورة إلى اليسار.

تأكد من نظافة طاولة الماكينة، وأسفل الجزء الدوَّار، وجانبي لوحة التثبيت. 

استخدم أربعة صواميل T لتركيب لوحة التثبيت في الماكينة [2].

ارفع HRT310 في الماكينة وقم بتثبيته في لوحة التثبيت باستخدام أربعة مسامير 3/4-10 × 8" [1]. 

5

تنظيف الأسطح المشكلة من الدوارة.

 ملاحظة: استخدم مزيل شحوم محايد الحموضة. على سبيل المثال: WD-40 أو Sunnyside Odorless Mineral Spirits أو Benz Oil Sta-brite 306.

بعد تركيب الوحدة وتأمينها، انتقل إلى القسم التوصيلات الهوائية والكهربائية .

6

بمجرد تركيب الجزء الدوَّار، وإجراء التوصيلات الكهربائية للماكينة يجب تمكين الجزء الدوَّار.

يمكن العثور على تعليمات تمكين الأجزاء الدوَّارة على ماكينات NGC وCHC في القسم 2.6 تمكين المحاور الدوَّارة.

يمكن العثور على تعليمات تهيئة صناديق التحكم الدوّارة في القسم  4.1 التحكم المؤازر - تركيب الوحدة الدوّارة. 

2.4 TR/TRT/T5C - التركيب

Rotary - TR/TRT/T5C - Installation

1

اضغط على [POWER OFF]. اضغط على ALL.

حرّك طاولة الماكينة [1] إلى الموضع الأقرب إلى الأبواب.

اضغط على [EMERGENCY STOP].

أوصل خرطوم هواء الدوارة إلى إمدادات الهواء. يشتبك ضغط الهواء مع مكابح المحور الدوار لمنع الضرر الداخلي.

 احذر: تأكد من أن خرطوم الهواء طويل بما يكفي لمنع الأضرار التي تلحق بالدوارة عند تثبيتها.

2

ثبت المسامير ذات العروة المشمولة مع الدوارة.

ثبت سلاسل الرفع [1] والعارضة الشعاعية [2].

يُرجى الرجوع إلى "الدوار - TR / TRT / T5C - تعليمات الرفع" في نهاية الإجراء للحصول على مزيد من المعلومات.

 تنبيه:

  • استخدم العارضة الشعاعية والسلاسل وخرطوم الهواء موصولًا إلى مزود الهواء لمنع الضرر على الدوار.
  • استخدم العارضة الشعاعية للتأكد من أن السلاسل تبقى عمودية.
  • تأكد من TILT محور مسطح لمنع إلحاق الأضرار بالدوارة. إذا كان TILT المحور ليس مسطحًا، والتحدث إلى منفذ بيع مصنع Haas (HFO).

3

قم بتثبيت صمولات T[5] على طاولة الجهاز. إذا لزم الأمر، قم بتثبيت دبابيس تعيين الموقع أو مفاتيح المحاذاة [1] للدوارة.

 ملاحظة: لمعرفة ما إذا كان الدوار الخاص بك يحتوي على دبابيس تعيين موقع أو مفاتيح المحاذاة اطّلع على   الدوار - دبابيس تعيين الموقع أو مفاتيح المحاذاة واعثر على الدوار الخاص بك في القائمة.

تأكد من أن طاولة الماكينة والجزء السفلي من الدوار نظيفين.

استخدام جهاز رفع، لوضع الدوارة على الطاولة.

 احذر: إذا لزم الأمر، استعن بشخص ثان للمساعدة في نقل الدوارة إلى الماكينة بعناية.

أزل البراغي ذات العروة وسلاسل أو أحزمة الرفع. تثبيت (1) 1/2-13 برغي مزدوج السن [4]، (2) والوردات [3]، و (1) الصمولات [2] على كل صمولة-T. استخدام يدك لإحكام الصمولة. يتيح لك هذا إجراء تعديلات عند محاذاة الدوارة.

 ملاحظة: (“tilt”)بالنسبة لبعض الدوارات، يجب أن تُدير

4

أزل القوائم وأقواس الشحن من هذه المواضع:

  • الجهة الخلفية اليمنى [1] من TR160/210.
  • الجهة العلوية [2] من TR160Y.
  • منتصف الجهة الخلفية [3] من TRT100.

 ملحوظة: لا يشتمل T5C على كتيفة شحن.

بالنسبة لـ TR310، أزل البراغي (4) 1/2-13 والوردات [5] و [6] من قوس الشحن [4]. أزل (2) الصامولات T من الأسطوانة الدوارة.

 ملاحظة: احتفظ بجميع الأجهزة وأقواس الشحن.

في نفس الموضع، قم بتثبيت البراغي التي قمت بإزالتها من قوس الشحن. وهذا يمنع حدوث التلوث من سائل التبريد في وحدة الدوارة. لا تقم بتثبيت براغي قمت بإزالتها من الأسطوانة.

5

تنظيف الأسطح المشكلة من الدوارة.

 ملاحظة: استخدم مزيل شحوم محايد الحموضة. على سبيل المثال: WD-40 أو Sunnyside Odorless Mineral Spirits أو Benz Oil Sta-brite 306.

بعد تركيب الوحدة وتأمينها، انتقل إلى القسم التوصيلات الهوائية والكهربائية. 

6

بمجرد تركيب الجزء الدوَّار وتوصيلاته الكهربائية بالماكينة، يجب تمكين الجزء الدوَّار.

يمكن العثور على تعليمات تمكين الأجزاء الدوَّارة على ماكينات NGC وCHC في علامة التبويب 2.6 تمكين المحاور الدوَّارة.

يمكن العثور على تعليمات التهيئة على صناديق التحكم الدوّارة في القسم4.1 التحكم المؤازر - تركيب الوحدة الدوّارة. 

TRT - Probe Riser Block

اتبع الرابط أدناه للحصول على تعليمات حول كيفية تثبيت كتلة رفع المسبار في TRT.

TRT - كتلة رفع المسبار - التركيب

2.5 توصيل كابل الهواء/الوحدة الدوَّارة

مقدمة

1

سيتناول هذا الإجراء تركيب طقم إدارة الكابلات الدوَّارة المعروفة سابقًا باسم طقم سحب الأجزاء الدوَّارة. يكمن الغرض من هذا الطقم في منع ماسورة الأسلاك من الاحتكاك بأغطية المسار أثناء تحرك ماكينة التفريز.

سيتم شحن الوحدات الدوّارة التي تم تصنيعها بعد فبراير 2022 والتي تتضمن دعم الكابلات الدوارة إما كخاصية قياسية أو كخيار إضافي مع النمط الجديد لإدارة الكابلات. 

المواد المطلوبة: 

  • رقم القطعة: دعم الكابل الدوَّار.

اتبع الرابط إذا كنت تبحث عن إجراء تركيب الجزء الدوَّار.

اتبع هذا الرابط إذا كنت تبحث عن إجراء استكشاف أعطال الجزء الدوَّار وإصلاحها.

إنذارات WIPS:

  • الإنذار 1101 فشل بدء تشغيل المسبار 
  • الإنذار 1092 تم العثور على سطح غير متوقع

إذا بدأت في الحصول على أي من الإنذارات المذكورة أعلاه، بعد تركيب الجزء الدوَّار، أو طقم السحب، أو الكابلات الدوّارة قد تكون السبب. قد تؤدي هذه العناصر إلى كسر خط الرؤية بين المسبار وOMI أو مُعد الأداة وOMI. 

لحل هذه المشكلة، قم إما بتحريك مجموعة تركيب الكابلات حتى لا تكسر الكابلات والنابض خط الرؤية أو حرّك OMI إلى موقع بحيث لا تشكل الكابلات والنابض عائقًا. 

التثبيت

1

بعد وضع الجزء الدوَّار في الماكينة وإحكامه بالمنضدة، أرجع الماكينة إلى الصفر في الموضع الأصلي. 

قم بإزالة أربطة السحّاب وأي عبوات أخرى على الكابلات الدوارة. 

فك البرغيين [1] اللذين يثبتان الجزء العلوي من الكتيفة [2]. ضع الجزء العلوي من الكتيفة على الجانب، وقم بتوجيه الكابلات الدوارة عبر الفتحة. لا تسحب الكابل بإحكام، وتأكد من أن جزء الكابل الموجود في الضميمة به بعض الارتخاء. 

ملحوظة: تستخدم الصور في هذا الإجراء أحدث كتيفة. ستكون الماكينات من مارس 2022 والإصدارات الأحدث متوافقة مع هذه الكتيفة. ستحتاج الماكينات القديمة إلى كتيفة مختلفة بنمط برغي مختلف.  

 تحذير: قد تتطلب الخطوات القليلة التالية دخول الماكينة بالكامل. تأكد من اتخاذ احتياطات الإغلاق المناسبة في أي وقت يتواجد فيه شخص في الماكينة. 

2

ضع جميع الكابلات في دعم الكابل الدوار. سيتطلب ذلك مفتاح ألين سداسي 5/32. الضلوع الموجودة في المشبك [1] مخصصة للتركيب في ضلوع جلبة الكابل. وهذا يمنع المشبك من الانزلاق لأعلى وأسفل الكابل الدوار. 

ضع المغناطيس والنابض بطريقة تجعل هناك بعض الارتخاء ولكن القليل جدًا في الكابل. سيضمن هذا الارتخاء الإضافي أنه عندما تعود الماكينة إلى الصفر، فلن يسحب الكابل أو يتلفه. 

الفتحات الكبيرة [2] مخصصة لكابلات الطاقة. الفتحات الجانبية المتوسطة [3] أسفل الفتحات الكبيرة مُخصصة لكابلات المقياس. أصغر الفتحات [4] مخصصة لمواسير الهواء.   

مع وجود الماكينة في الجزء الأمامي الأيسر وتركيب نابض التثبيت، اضبط الكابل داخل الماكينة أو خارجها بحيث يكون هناك ارتخاء بسيط بين المشبك وفتحة التوجيه في الضميمة. 

3

بمجرد الانتهاء من تركيب مجموعة دعم الكابل، حرّك المحور X & Y إلى الحد الأقصى للحركة في الاتجاهين السالب والموجب باتباع الصورة.

تأكد من أن طاولة ماكينة التفريز يمكن أن تتحرك في جميع الاتجاهات دون أن يعترض زنبرك الدعم والكابلات الدوارة الطريق أو تتلفها.

فيما يلي وصف لكيفية توجيه الكابل في الماكينة.

ملاحظة:في الصور أدناه، يظهر المغناطيس على أنه موضوع على اللوحة الخلفية لضميمة ماكينة التفريز. كما يمكن وضعه على اللوحة العلوية للضميمة.

تحذير: يجب عدم سحب الكابلات الدوارة عبر البُرادة لأن ذلك سيتلف الكابل.

بمجرد التحقق من أن الكابلات ستتحرك بأمان، أعد تركيب الجزء العلوي من كتيفة الكابل التي تمت إزالتها في الخطوة الأولى.

4

الأيسر الأمامي

عندما تكون الطاولة في الجزء الأيسر الأمامي، يجب إعداد الكابلات بحيث يكون هناك بعض التوتر ولا يوجد ارتخاء بين مشبك الكابل والجزء الدوّار، ويكون هناك بعض الارتخاء بين مشبك الكابل وفتحة توجيه الكابل في الضميمة. 

نظرًا لأن الموضع الأصلي يكون متقدمًا أكثر قليلاً وإلى اليسار من وضع التمركز الصفري للماكينة، فإن الارتخاء الإضافي ضروري لسحب الكابل أو إتلافه مع عودة الماكينة إلى الصفر. 

 ملاحظة: من الأفضل الحفاظ على امتداد النابض صغيرًا قدر الإمكان. كلما زاد تمديد النابض، زادت القوة التي يُطبقها على الكابل. يمكن ضبط ذلك عن طريق فك المشبك وتحريكه للخلف عدة أضلاع على جلبة الكابل أو تحريك المغناطيس. 

5

الأيسر الخلفي

عندما تكون الطاولة في الجزء الخلفي الأيسر من الماكينة، لن يكون هناك أي ارتخاء على الكابل بين مشبك الكابل والجزء الدوار. يجب أن يكون الكابل مُتدليًا قليلاً على الجانب الآخر من المشبك. 

6

الأيمن الخلفي

في الزاوية اليمنى الخلفية، سيُسحب وزن الكابلات فقط على الزنبرك. 

من الأفضل أن يظل الكابل أعلى من الطاولة لأن هذا يُقلل من فرصة سحق الكابل. 

إذا كنت تتوقع كمية كبيرة من البُرادة في الماكينة، فانتبه جيدًا إذا كان الكابل سيُسحب على البُرادة. سيؤدي السحب المنتظم على البُرادة في النهاية إلى تلف الكابل وفشله. 

7

الأيمن الأمامي

تُشبه هذه الزاوية الزاوية الخلفية اليمنى، ولكن هناك ارتخاء أقل قليلاً في الكابل. 

8

منطقة العمل

اختبر حركة ماكينة التفريز في منطقة العمل المتوقعة كفحص نهائي. نظرًا لأن هذا هو المكان الذي ستتواجد فيه الماكينة معظم الوقت، فمن الأفضل التحقق من أن الكابلات في وضع جيد.  

إذا كنت تنوي استخدام WIPS لفحص العمل، فضع جزءًا على الجزء الدوَّار وقم بفحصه. إذا تم إصدار الإنذار 1101 أو 1092، فقد تعترض الكابلات أو النابض أو الجزء الدوَّار الطريق. 

قد يؤدي تحريك مغناطيس طقم السحب إلى تحريك الكابلات والنابض بعيدًا عن الطريق. إذا كان الجزء الدوَّار في طريقه، فقد يؤدي تحريك OMI أو استخدام مرقم أطول إلى إصلاح المشكلة. 

2.6 تمكين المحاور الدوَّارة

Rotary - Enable

قم بهذا الإجراء بعد تثبيت وحدة الدوارة. يخبرك هذا الإجراء كيفية تعريف وحدة التحكم بالوحدة الدوَّارة التي ثبتتها. قم بهذا الإجراء على ماكينة حتوي على Next Generation Control. تحل أداة اختيار الوحدة الدوّارة هذه محل الاعداد 30 و78 المستخدمتان على عناصر التحكم CHC. انظر تمكين المحور الدوار - CHC للحصول على التعليمات. 

1

اضغط على [POWER OFF].

اضغط على [POWER OFF].

حدد علامة التبويب Rotary [1].

2

حدد الوحدة الدوّارة للمحور الرابع التي تم تركيبها [1].

اضغط على [ENTER] لتعيين المحور [2].

ملاحظة:تقوم هذه الشاشة بعرض TR310-P4-TLT الدوارة.

ملاحظة:  إذا لم يظهر المنتج الدوَّار في القائمة، فقد يحتاج عنصر التحكم إلى تحديث تكوين الوحدة الدوَّارة. بإمكان فنيي Haas فقط تحديث ملفات التكوين. اتصل بمنفذ مصنع Haas لجدولة ميعاد إجراء التحديث، وراجع إجراء ملفات تكوين الوحدة الدوَّارة.

ملاحظة: تكوين معلومات اسم الملف

تتطلب الوحدات الدوّارة أحادية المحور ملف تكوين واحد، بينما يتطلب المحور المزدوج ملفين. 

تنقسم جميع أسماء ملفات التكوين إلى عدة أجزاء مفصولة بشرطات. 

الجزء الأول هو رقم طراز الوحدة الدوارة [1]. يمكن العثور على ذلك على اللوحة التسلسلية للوحدة. تحتوي أسماء بعض الوحدات الدوَّارة على شرطة، وقد تكون هذه الشرطة موجودة أو غير موجودة في اسم الملف. 

الجزء التالي من اسم الملف هو رقم إصدار P للوحدة [2]. يمكن العثور على ذلك أيضًا على اللوحة التسلسلية للوحدة.  

يظهر الجزء التالي من الملفات فقط على القِطع الدوَّارة ذات المحور المزدوج. الجزء التالي إما "TLT" أو "ROT" [3]. ينطبق TLT على المحور الرابع، وينطبق ROT على المحور الخامس. لن تحتوي الأجزاء الدوارة أحادية المحور على هذا الجزء.

الجزء الأخير من الاسم هو R في النهاية. سيؤدي استخدام ملف التكوين هذا إلى دوران الوحدة الدوَّارة في الاتجاه المعاكس.

3

اضغط على [A] أو [B] أو [C] لتحديد تكوين المحور [1]. بشكل افتراضي، يتم تعيين المحور الرابع على A. 

اضغط على [4] / [5]  لتغيير الاتصال المادي [2].

اضغط على [M] أو [S] أو [I] لتحديد ارتباط الجزء الدوَّار لتغيير الاتصال المادي [3]. 

اضغط على [T] / [P]  لتعيين الموضع [2].

على سبيل المثال، تكوين المحور هو المحور A [1]، والتوصيل المادي هو المحور الرابع [2].

 ملاحظة: لاستخدام أداة التحكم المركزي في النقطة (TCPC، ‏G234) أو إزاحة العمل الديناميكية (‏DWO‏، G254)، تأكد من أن موضع الوحدة الدوّارة هو نفس الرسم التوضيحي على الشاشة.

اضغط على [ENTER].

4

يقوم هذا المثال بتعيين TR310-P4-TLT على المحور A [1].

 ملاحظm: لا تدخل التغييرات على الدوارة حيز التنفيذ حتى تضغط على [F3] (تطبيق على الدوارة) [4]. انتقل إلى الخطوة 6 إذا كنت على استعداد للضغط على [F3] (تطبيق على الوحدة الدوّارة).

حدد الوحدة الدوارة للمحور الخامس التي تم تركيبها [2].

اضغط على [ENTER] ل تعيين المحور [3].

 ملاحظة: تعرض هذه الشاشة الدوارة TR310-P4-ROT.

5

اضغط على [A] أو [B] أو [C] لتحديد تكوين المحور [1]. بشكل افتراضي، يتم تعيين المحور الرابع على A. 

اضغط على [4] / [5]  لتغيير الاتصال المادي [2].

اضغط على [M] أو [S] أو [I] لتحديد ارتباط الجزء الدوَّار لتغيير الاتصال المادي [3]. 

اضغط على [T] / [P]  لتعيين الموضع [2].

على سبيل المثال، تكوين المحور هو المحور A [1]، والتوصيل المادي هو المحور الرابع [2].

 ملاحظة: لاستخدام أداة التحكم المركزي في النقطة (TCPC، ‏G234) أو إزاحة العمل الديناميكية (‏DWO‏، G254)، تأكد من أن موضع الوحدة الدوّارة هو نفس الرسم التوضيحي على الشاشة.

اضغط على [ENTER].

6

يقوم هذا المثال بتعيين TR310-P4-TLT إلى المحور A وتعيين TR310-P4-ROT إلى محور C ‏[1].

ثم اضغط على [EMERGENCY STOP].

اضغط على[F3]  للتطبيق على الدوارة [2].

انتقل إلى الخطوة التالية لاستخدام TCPC أو DWO إذا لم تستخدم TCPC أو DWO، فأوصل الكهرباء إلى الماكينة.

يتم عرض المحورين A و C أسفل الموضع [3].

7

لاستخدام TCPC أو DWO:

اضغط على[F4] لتمكين TCPC/DWO [3].

تأكد من ظهور تكوين TCPC/DWO Configuration ‏[1] على الشاشة.

تأكد من أن موضع الوحدة الدوّارة هو الرسم التوضيحي ذاته على الشاشة.

اضغط على[ENTER] [2] للتأكيد.

تم تعطيل تغييرات TCPC/DWO إلى تمكين TCPC/DWO ‏[4].

اضغط على [F3] للتطبيق على الوحدة الدوَّارة.

قم بتوصيل وفصل التيار الكهربائي بالماكينة.

8

اضغط على [POWER OFF]. ابدأ بالمحور X.

 احذر: إذا كان المحور A (المائل) يتحرك أكثر من 20 درجة خلف الوضع الرئيسي،

دفع [EMERGENCY STOP] لمنع وقوع ضرر. تأكد من تحديد ملف التكوين الصحيح لطراز الوحدة الدوَّارة، و4TH AXIS ENABLE، و5TH AXIS ENABLE.

حرّك منضدة الماكينة لأقصى مسافة تنقل ممكنة على كل محور.

 تنبيه: تأكد من عدم وقوع الكابلات على الطاولة أو انسحاقها بين الطاولة والضميمة لمنع حدوث تلف.

قم بإدارة ("tilt") المحور A للوصول إلى صامولات T.

ثم اضغط على [EMERGENCY STOP].

ثبت المسامير والفلكات والصواميل المتبقية.

9

TRT70 فقط:

قم بتمكين الإعداد 53 Jog W/O Zero Return (التحريك مع/بدون العودة إلى الصفر).

قم بتحريك المحور A (المائل) حتى تتحقق محاذاة الفتحات كما هو موضح.

قم بتحريك المحور B (الدوار) ببطء حتى  تتم محاذاة الشقوق كما هو موضح.

اضغط على [ZERO RETURN]، و [A].  انتظر حتى يصل المحور إلى الوضع الرئيسي.

اضغط [ZERO RETURN] و [B].  انتظر حتى يصل المحور إلى الوضع الرئيسي.

 احذر: تأكد من عدم وقوع الكابلات على الطاولة أو انسحاقها بين الطاولة والضميمة لمنع حدوث تلف.

قم بتعطيل  الإعداد 53 Jog W/O Zero Return.

Enable Rotary Axes - CHC

1

 ملاحظة: في حالة توصيل الأجزاء الدوّارة Sigma 5 (‏P3 أو P4 أو P12 أو P13 أو P14 أو P15 أو P16 أو P17) على ماكينات CHC، اتبع التعليمات الواردة في مخطط توافق الجزء الدوَّار. راجع مخطط توافق الجزء الدوَّار مخطط توافق الجزء الدوَّار لمعرفة التوصيلات المتوافقة.

 

2

انتقل إلى الإعداد 7. قم بإعداد PARAMETER LOCK على إيقاف التشغيل.

في المعلمة 315 قم بتمكين FOURTH AXIS وFIFTH AXIS. يتطلب ذلك رمزًا سيتم توفيره من قِبل منفذ مصنع Haas. 

قم بتغيير الإعداد 30 4TH AXIS ENABLE إلى NEW.

اضغط على [POWER OFF].

حدد نموذج الدوار والمحور الصحيحين.

 ملاحظة: على سبيل المثال، إذا كان لوحة الاسم TR210 Ver. P4فحددTR210-P4-ROT.

اضغط على [ENTER].

 ملاحظة: على بعض الماكينات، لا تتوفر جميع نماذج الدوار على الإعداد 30 4TH AXIS ENABLE.

إذا لم يكن نموذج الدوار الخاص بك متوفرًا، يجب تحديد USER1 للمحور A.

استخدم قائمة المعلمات لإدخال كافة معلمات المحور A . إذا لم يكن لديك قائمة معلمات، فتحدث إلى منفذ مصنع منفذ بيع مصنع Haas (HFO).

3

قم بتغييرالإعداد 78 5TH AXIS ENABLE إلى NEW.

اضغط على [ENTER].

حدد نموذج الدوار والمحور الصحيحين.

 ملاحظة: على سبيل المثال، إذا كان لوحة الاسم TR210 Ver. P4فحددTR210-P4-ROT.

اضغط على [POWER OFF].

 ملاحظة: على بعض الماكينات، لا تتوفر جميع نماذج الدوار على الإعداد 78 5TH AXIS ENABLE.

إذا لم يكن نموذج الدوار الخاص بك متوفرًا، يجب تحديد USER2 للمحور B.

أدخل كافة معلمات المحور B يدويًا باستخدام قائمة معلمات. إذا لم يكن لديك قائمة معلمات، فتحدث إلى منفذ مصنع منفذ بيع مصنع Haas (HFO).

اضغط على [POWER OFF].

اضغط على [POWER ON].

قم بإطلاق [EMERGENCY STOP].

4

اضغط على [POWER OFF]. ابدأ بالمحور X.

 احذر: إذا كان المحور A (المائل) يتحرك أكثر من 20 درجة خلف الوضع الرئيسي،

دفع [EMERGENCY STOP] لمنع وقوع ضرر. تأكد من تحديد نموذج الدوار الصحيح للإعداد 30, 4TH AXIS ENABLE و الإعدادات 78, 5TH AXIS ENABLE. إذا قمت بتحديد نموذج الدوار والمحور الصحيحين، فتحدث إلى منفذ مصنع Haas (HFO).

حرّك المنضدة لأقصى انتقال على كل محور.

 احذر: تأكد من عدم وقوع الكابلات على الطاولة أو انسحاقها بين الطاولة والضميمة لمنع حدوث تلف.

قم بإدارة المحور A ("tilt") للوصول إلى صمولات T.

اضغط على [EMERGENCY STOP].

ثبت الأوتاد والوردات والصمولات المتبقية.

5

TRT70 فقط:

قم بتمكين الإعداد 53 Jog W/O Zero Return.

قم بتحريك المحور A (المائل) حتى تتحقق محاذاة الفتحات كما هو موضح.

قم بتحريك المحور B (الدوار) ببطء حتى  تتم محاذاة الشقوق كما هو موضح.

اضغط على [ZERO RETURN]، و [A].  انتظر حتى يصل المحور إلى الوضع الرئيسي.

اضغط [ZERO RETURN] و [B].  انتظر حتى يصل المحور إلى الوضع الرئيسي.

 احذر: تأكد من عدم وقوع الكابلات على الطاولة أو انسحاقها بين الطاولة والضميمة لمنع حدوث تلف.

قم بتعطيل  الإعداد 53 Jog W/O Zero Return.

2.7 ملفات ترتيب الجزء الدوَّار

5.2 ملفات تكوين الجزء الدوَّار

تحديث ملفات تهيئة الجزء الدوَّار - NGC

المراجعة أ - 4/2026

Introduction

 يوصى بالملفات الدوارة المحدثة عند شراء وحدة دوارة جديدة وتشغيلها على ماكينة تحكم من الجيل التالي.   اتصل بمنفذ مصنع Haas لتحديث ملفات تهيئة الجزء الدوَّار على الماكينة لديك.

المتطلبات الخاصة بالماكينة:

  • إصدار البرنامج 100.21.000.1130 أو أعلى

تم نشر دعم ملف تهيئة التحديث الدوّار على موقع محتوى الموزع فقط (DOC).

ملاحظة: يمكن تسجيل الدخول إلى هذا الموقع فقط بواسطة فنيي الخدمة المعتمدين من Haas.

نصيحة الخدمة:  قم بتسجيل الدخول إلى موقع محتوى الموزع عن طريق الانتقال إلى HBC  والنقر فوق زر رابط محتوى الموزع، وانتقل إلى  ملف تهيئة AD0929- تنزيل/تحميل - NGC.

2.8 أسطوانة الإمالة - تعديل الإزاحة

الجزء الدوَّار - TR/TRT/T5C - الأسطوانة - إزاحة مبادل الأدوات - الضبط

المراجعة أ - 2/2026

Tilting Platter - Offset Adjustment

1

اضغط على [A]، ثم [ZERO RETURN]، ثم [SINGLE].

ملحوظة: بالنسبة لـ NGC: إذا تلقيت الإنذار 5.165، فارجع إلى إجراء إزاحة شبكة المحور - NGC لتعيين إزاحة الشبكة.

ملحوظة: بالنسبة لـCHC: إذا تلقيت الإنذار 168، فارجع إلى إجراء إزاحة شبكة المحور - CHC لتعيين إزاحة الشبكة.

قم بوضع القاعدة المغناطيسية لمؤشر القرص على رأس عمود دوران.

قم بالتحريك البطيء للمحور X لمركز الأسطوانة على عمود الدوران. قم بالتحريك البطيء للمحور Y و Z حتى يصبح المؤشر على حافة الاسطوانة. تأكد من إمكانية توجيه القطر بالكامل من الأمام إلى الخلف.

قم بتعيين المؤشر إلى 0. قم بتوجيه الاسطوانة أو وجه الطوق على طول المحور Y.

 

2

وحدة تحكم Haas الكلاسيكية:  اضبط المعلمة 212 بزيادات صغيرة في الاتجاه الموجب (+) أو السالب (-) لضبط التسطيح.

 اضغط على [A]، ثم [ZERO RETURN]، ثم [SINGLE].

قم بهذه الخطوات مرة أخرى حتى يصبح الخطأ أقل من 0.0003" (0.008 ملم).

وحدة التحكم من الجيل التالي:

قم بالانتقال إلى [Settings]، علامة تبويب الدوارة.

اضغط على الزر [Alter] لتعيين إزاحة TC.

اضغط على [A]، ثم [ZERO RETURN]، ثم [SINGLE].

تحذير:  لا تضغط على الزر [F3].

تحقق من أن خلوص الدوارة صفرًا للوضع المشار إليه.

Test the Travel Limits

1

قم بإطلاق [EMERGENCY STOP].

للتأكد من أن حدود انتقال المحور A صحيحة، قم بتحريكه ببطء في الاتجاه الموجب والسالب. تأكد من توقف الحركة عند 120 درجة في كل اتجاه.

وحدة تحكم Haas الكلاسيكية:

احذر: أوقف التحريك البطيء للمحور، إذا تحرك المحور A (المائل) أكثر من 120 درجة. تأكد من أن Setting 30 4TH AXIS ENABLE and Setting 78 5TH AXIS ENABLE صحيحة. إذا كانت الإعدادات صحيحة ولا يزال المحور A (المائل) يتحرك أكثر من 120 درجة، فتحدث إلى منفذ مصنع Haas (HFO).

2.9 عكس اتجاه الوحدة الدوّارة - الإعداد

11.3 عكس اتجاه الوحدة الدوّارة الإعداد

إعداد عكس اتجاه الدوار - NGC

الإصدار ب - 05/2026

Introduction

يوضّح لك هذا الإجراء كيفية تحميل ملفات الوحدات الدوَّارة لعكس اتجاه الوحدة الدوّارة من Haas. لا تنطبق الملفات الملحقة إلا بدوارات Haas المتوفرة.

ينطبق هذا الإجراء فقط على الوحدات الدوّارة من Haas في الماكينات ذات إصدار البرنامج 100.16.000.1030 وما فوق.

ملاحظة: لن يأتي إصدار البرنامج 100.21.000.1130 والإصدارات الأحدث مع ملفات الوحدات الدوّارة العكسية.

سيعمل هذا الإجراء لإصدارات البرامج السابقة التي لم تكن مرفقة مع ملف الوحدة الدوّارة العكسية المطلوب. تحقق من أن برنامجك متوافق مع الوحدة الدوّارة التي ترغب في تثبيتها. راجع الوحدة الدوَّارة - التوافق وتحديد تكوين موتور مؤازر لمزيد من المعلومات حول توافق الوحدة الدوَّارة. 

Reverse Rotary Direction Setup - NGC

1

تنزيل واستخراج ملفات عكس اتجاه الدوارة. 

ملاحظة: يجب تحميل المجلد الدوار العكسي الكامل. لا تقم بتحميل ملف دوار عكسي فردي من داخل المجلد، لأن الإجراء لن يكتمل بشكل صحيح.

تنزيل Rev_User_Rot.zip

ابحث عن طراز الوحدة الدوارة في المجلد المستخرج وانسخه إلى وحدة ذاكرة USB.

أدخل وحدة ذاكرة USB الموجود بها ملف تهيئة الوحدة الدوارة في منفذ USB على وحدة التحكم المتحركة.

اضغط [LIST PROGRAM] وانتقل إلى تبويب USB  [1].

حدد ملف الدوارة العكسية [2].

اضغط على [Power On].

ملاحظة: سيكون لملفات الوحدات الدوّارة العكسية التي يتم تحميلها مع هذا الإجراء حرف R في عمود Name (الاسم). سيكون لهذه الملفات نفس الاسم في عمود Model (الطراز) مثل ملفات الوحدات الدوّارة العادية. سينتهي عكس الملفات المحملة مسبقًا مع البرنامج بـ -R في عمود Model (الطراز). 

اضغط [F2] لنسخ ملف الدوارة العكسية.

انتقل إلى بيانات المستخدم [3] على شاشة النسخ إلى .

2

اضغط على سهم المؤشر [RIGHT] للدخول إلى دليل User Data (بيانات المستخدم).

انتقل إلى دليل My Rotary (الوحدات الدوّارة الخاصة بي).

اضغط على سهم المؤشر [RIGHT] للدخول إلى دليل My Rotary (الوحدات الدوّارة الخاصة بي) [1].

اضغط [ENTER] [2] لنسخ ملف التكوين الدوارة إلى هذا الموقع.

3

اضغط على [AUX CLNT].

انتقل إلى علامة التبويب Rotary (الجزء الدوَّار) [1].

اكتب نموذج الدوارة الخاص بك واضغط على [F1] للبحث. يستخدم هذا المثال TRT210-P20 ‏[2]. تحتوي ملفات الوحدات الدوّارة العكسية على الحرف "R" في عمود Name (الاسم). ستكون ملفات الوحدات الدوّارة العادية فارغة في عمود Name (الاسم)

يكون ملف الدوارة العكسية [3] في صفحة Select New Rotaries (اختيار الوحدات الدوارة الجديدة).

ميّز ملفات الوحدات الدوَّارة التي تريد تنشيطها واضغط على [ENTER] من أجل سحب شاشة Select Table Orientation (تحديد اتجاه الطاولة).

4

في شاشة Select Table Orientation ‏[1](تحديد اتجاه الطاولة).

اضغط [أ]، [B]، أو [C] لتحديد تكوين المحور [2].

اضغط على [4] أو [5] لتغيير الاتصال المادي [3].

اضغط على [M]، أو [S][S] ، أو [I]لتعيين العلاقة الدوّارة على أنها رئيسية أو تابعة أو مستقلة [4]. 

اضغط على [T]، أو [L]، أو [N] لتعيين موقع المغزل إما على الطاولة أو مغزل الأدوات الدوارة أو المغزل الرئيسي [5]. 

فعلى سبيل المثال، تكوين المحور هو المحور A ‏[2]، والاتصال المادي هو المحور الرابع [3]، والعلاقة مستقلة [4]، والموقع هو الطاولة [5].

 ملاحظة: يجب أن تطابق اتجاه الدوارة مع اتجاه الدوار على الصورة لاستخدام Tool Center Point Control (TCPC, G234) or Dynamic Work Offset (DWO, G254).

اضغط على [ENTER] [6].

اضغط على [F3] من أجل تطبيق الوحدة الدوَّارة.

قم بإعادة تشغيل الماكينة عند الطلب.

قم بالتحريك البطيء للمحور للتأكد من أنه يعمل بشكل صحيح.

2.10 إعداد MRZP للمحور الفردي

إعداد MRZP الدوار أحادي المحور

المراجعة أ - 03/2026

Introduction

إزاحات نقطة الصفر الدوارة للماكينة (MRZP) عبارة عن مجموعة من إعدادات التحكم التي تحدد مراكز الدوران للطاولة الدوارة بالنسبة لمواضع المحاور الخطية الأصلية. يمكن استخدام هذا البرنامج للحصول على قيم MRZP لأي محور دوار، A، B أو C.

الأجزاء المطلوبة

متطلبات الماكينة

  • برنامج 100.20.000.1200 أو الأعلى

ملاحظة: الأداة المعروضة في الصور في NCG لم تعد تبيعها شركة Haas. 

Probe Cycle Instructions

1

يتطلب هذا الإجراء معايرة مسبار مغزل وأن يكون الجزء الدوَّار مربعًا مع حركة الماكينة. تحقق من كلا الأمرين قبل المتابعة.

تحذير: يجب أن يكون وجه الجزء الدوَّار مربعًا باتجاه حركة الماكينة في نطاق 0.002 بوصة (0.05 مم). سيتم إنشاء تنبيه إذا لم يكن الجزء الدوَّار مربعًا ضمن هذا التفاوت المسموح به. 

يمكن العثور على خطوات معايرة المسبار في دليل الفحص اللاسلكي للجزء 1 - معايرة النظام.

 

2

إذا لزم الأمر، فقم بتجميع أداة المعايرة وتثبيتها بالدوارة.

القاعدة المغناطيسية: استخدمت أداة MRZP السابقة قاعدة مغناطيسية للتثبيت بالوجه الدوّار. ضعه في أي مكان على الجزء الدوَّار حيث سيصطدم بأي شيء أثناء تحركه. 

فتحات T: راجع علامة تبويب التفاصيل في صفحة المنتج للحصول على معلومات حول كيفية تكوين أداة MRZP. اربط أداة MRZP باستخدام المسامير T. لا يلزم توسيط الأداة. 

تنبيه مهم: تأكد أن المقياس سيظل في نطاق حدود التنقل XYZ عند محاولة تشغيل دورة الاختبار من زوايا مختلفة أثناء الدوران. 

3

اضغط على العوض [Offset] ثم انتقل إلىعلامة التبويب  Work وقم بتعيين G154 P80 وP81 & P82 على صفر في جميع المحاور. ستُستخدم هذه لتخزين البيانات التي تم جمعها أثناء الاختبار. 

تحقق أيضًا من تعيين الإعداد 254 ومتغير الماكرو 10800 إلى صفر. 

اضغط على الإعدادات ثم اكتب 254 واضغط [F1] على للبحث عن إعداد. قم بتعيينه على صفر. 

اضغط على [Current Commands] وافتح علامةالتبويب "أحجام  الماكرو". انتقل إلى اليمين إلىالقسم 10800 - 10999  (العالمي). قم بتمييز المتغير 10800  وقم بتعيين قيمته على صفر. 

4

ضع مسبار عمود الدوران في عمود الدوران.

يجب معايرة مسبار مغزل قبل بدء دورة الاختبار. إذا لم تتم معايرته، فقم بذلك قبل المتابعة. 

يمكن العثور على خطوات معايرة المسبار في دليل الاختبار اللاسلكي للجزء 1 - معايرة النظام.

5

قم بتعيين تمركز مسبار المغزل فوق كرة المقياس. يجب تعيين تمركز إبرة المسبار بالقرب من خط منتصف كرة المعايرة مع وجود حوالي 1/4 بوصة (6.35 مم) فوق السطح العلوي. 

 

هام: من المهم أن يكون على مسافة قريبة من 1/4 بوصة فوق الجزء قدر الإمكان. إذا كان منخفضًا جدًا فقد يضرب الساق ويصدر إنذار 1092 (تم العثور على SUREFACE غير متوقع). إذا كان المسبار مرتفعًا للغاية، فسيقلل ذلك من دقة الإجراء. 

إذا كان المسبار خارجًا عن المركز في الكرة أو منخفضًا جدًا أو مرتفعًا جدًا، فستحصل على الإنذار 1092 (تم العثور على SUREFACE غير متوقع). أزل الإنذار وحرّك المسبار بالقرب من المحور المركزي للكرة وللارتفاع الصحيح فوق الكرة.  

نصيحة: ضع إصبعي الإبهام والسبابة على المحور الأفقي لكرة القياس. حرك أصابعك معًا إلى أعلى الكرة. بمجرد وصولها إلى الأعلى وضغطها برفق على الطرف الياقوتي الخاص بالمسبار. يجب أن تكون قادرًا على الشعور إذا كان الطرف الياقوتي متمركزًا. 

تحذير: لا تضغط على المسبار بقوة كبيرة لأن ذلك قد يؤدي إلى تلف المسبار. بالإضافة إلى ذلك، يجب ألّا يتحرك المسبار في أثناء التعامل معه لأن هذا قد يؤدي أيضًا إلى تلف المسبار. 

6

اضغط على [EDIT] ثم انتقل إلى علامة التبويب VPS.

بعد ذلك قم بتمييز دليل الاختبار واضغط على السهم الأيمن.

7

قم بتمييز دليل المعايرة واضغط على زر التنقل لليمين.

8

قم بتمييز دليل معايرة  MRZP ثم اضغط على زر التنقل لليمين.

9

قم بتمييزدليل مجموعة MRZP للمحور الواحد الخشن والنهائي  A أو B أو C واضغط على [ENTER].

10

قم بتمييز الصف بالمتغير B وأدخل قطر كرة المقياس في القالب واضغط على [ENTER]. 

يحتوي 93-2880 على كرة قطرها 1.0 بوصة. من الضروري تضمين المنزلة العشرية عند إدخال القطر. 

11

 قم بتمييز عملية الخطوة_1. 

في الزاوية العلوية اليمنى من الشاشة، سترى خياراتك التالية.

إذا ضغطت [CYCLE START] على البرنامج، فسيتم إخراجه تلقائيًا إلى MDI وسيبدأ البرنامج دورته الأولى. إذا اخترت، فستظهر لك الخيارات [F4] التالية. بمجرد اتخاذ قرار المخرجات، قم بتشغيل البرنامج.

12

عند اكتمال الدورة الأولى، ستعود الشاشة إلى ما تم إخراجه في MDI وستُصدر صوت صفير بشكل متكرر. اضغط على [ENTER]  لإيقاف الصفير. 

13

استخدم المقبض الهزاز لتحريك المسبار خارج المسار ثم قم بتدوير المحور. لا يهم مقدار حركة المحور، ومع ذلك يوصى بتدوير الجزء الدوَّار عند ثلث نطاق التنقل الأقصى تقريبًا أو ثلث التدوير. بمجرد أن يكون الجزء الدوَّار في اتجاهه الجديد، قم بهز المسبار فوق كرة المقياس.

بمجرد أن يكون المسبار في مكانه، اضغط على [EDIT]. يجب أن يكون ذلك مباشرًا إلى قائمة VPS التي كنت فيها سابقًا. إذا كان الأمر كذلك، فقم بتشغيل الخطوة_2. إذا لم يكن الأمر كذلك، فاتبع الخطوات من 5 إلى 8 للعودة إلى قائمة معايرة MRZP وقم بتشغيل الخطوة_2.  

عند اكتمال الدورة الثانية، ستعود الشاشة إلى ما تم إخراجه في MDI وستُصدر صوت صفير بشكل متكرر. اضغط على [ENTER] لإيقاف الصفير. 

14

استخدم المقبض الهزاز لتحريك المسبار خارج المسار ثم قم بتدوير المحور. لا يهم مقدار حركة المحور، ومع ذلك يوصى بتدوير الجزء الدوَّار عند ثلث نطاق التنقل الأقصى تقريبًا أو ثلث التدوير. بمجرد أن يكون الجزء الدوَّار في اتجاهه الجديد، قم بهز المسبار فوق كرة المقياس.

بمجرد أن يكون المسبار في مكانه، اضغط على [EDIT]. يجب أن يوجه ذلك مباشرًا إلى قائمة VPS التي كنت فيها سابقًا. إذا كان الأمر كذلك، فقم بتشغيل الخطوة_3. إذا لم يكن الأمر كذلك، فاتبع الخطوات من 5 إلى 8 للعودة إلى قائمة  معايرة MRZP  وقم بتشغيل  الخطوة_3.  

عند اكتمال الدورة النهائية، ستعود الشاشة إلى ما تم إخراجه في MDI وستُصدر صوت صفير بشكل متكرر. اضغط على [ENTER]  لإيقاف الصفير. 

Input Settings and Verification

عند استخدام مجموعة MRZP الخشن والنهائي للمحور الواحد A أو B أو C، سيتم ملء متغيرين فقط من متغيرات الماكرو أدناه. يجب أن يكون متغير الماكرو الآخر صفرًا.

في الإعداد الموضح على اليسار، ستحصل على عوض Y وZ بينما X ستكون صفرًا لأن محور الدوران موجه في الاتجاه X. 

انسخ القيم من متغيرات الماكرو إلى الإعدادات المقابلة 

  • يقوم الماكرو #10121 بإعداد العوض الرئيسي لـ 300 - MRZP X
  • يقوم الماكرو #10122 بإعداد العوض الرئيسي لـ 301 - MRZP Y
  • يقوم الماكرو #10123  بإعداد العوض الرئيسي لـ 302 - MRZP Z

ملاحظة: تأكد من النسخ فوق اصطلاح العلامة الصحيح عند إدخال القيمة المملوءة في الإعداد المقابل.

قم بتشغيل جزء اختبار للتحقق من تنفيذ إعدادات MRZP بالشكل الصحيح. 

2.11 مرتكز دوران MRZP

إعداد مرتكز دوران MRZP

AD0810

Introduction

إزاحات نقطة الصفر الدوارة للماكينة (MRZP) عبارة عن مجموعة من إعدادات التحكم التي تحدد مراكز الدوران للطاولة الدوارة بالنسبة لمواضع المحاور الخطية الأصلية. يمكن استخدام هذا البرنامج للحصول على قيم MRZP لأي محور دوار، A، B أو C.

الأجزاء المطلوبة

متطلبات الماكينة

  • برنامج 100.20.000.1200 أو إصدار أحدث

 

Instructions

1

ضع مسبار عمود الدوران في عمود الدوران.

يجب معايرة مسبار مغزل قبل بدء دورة الاختبار. إذا لم تتم معايرته، فقم بذلك قبل المتابعة.

يمكن العثور على خطوات معايرة المسبار في دليل الاختبار اللاسلكي للجزء 1 - معايرة النظام.

2

اضغط على [EDIT] ثم انتقل إلى علامة التبويب VPS.

بعد ذلك ميّز دليل PROBING واضغط على السهم الأيمن.

3

قم بتمييز دليل المعايرة واضغط على زر التنقل لليمين.

4

ميّز دليل MRZP Calibration ثم اضغط على زر السهم الأيمن.

5

ميّز Trunion MRZP واضغط على  [ENTER].

6

حدد الطراز المطابق للجزء الدوّار واضغط على [ENTER].

7

حدد خيار الطبق المقابل. 

حرّك المغزل إلى التجويف المركزي للمحور الدوّار.

ملاحظة: يرتبط كل وضع تحريك بخيار طبق الخاص به. 

بمجرد الانتهاء، اضغط على [F4] لتشغيل الدورة. 

8

بمجرد انتهاء الدورة، اضغط على [Current Commands] وميّز علامة تبويب Macro Variables. 

حدد موقع MRZP Marco Variables 10,300 إلى 10,305 واكتبها.

ملاحظة: سيتم استخدام هذه المتغيرات كقيم إزاحة MRZP. 

 

 

9

استخدم MRZP Macro Varibales المكتوبة وأدخلها في الإعدادات من 300 إلى 305.