MyHaas Welkom,
!
Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Aanmelden Aanmelden Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Uitloggen Welkom, Mijn machines Laatste activiteit Mijn offertes Mijn account Mijn gebruikers Uitloggen
Zoek uw distributeur
  1. Taal selecteren
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - ES
    4. Español - MX
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • machines Hoofdmenu
    • Verticale bewerkingscentra
      Verticale bewerkingscentra
      Verticale bewerkingscentra View All
      • Verticale bewerkingscentra
      • VF-serie
      • Universele machines
      • VR-serie
      • VP-5 prismatisch
      • Palletwisselaar VMC’s
      • Mini Mills
      • MoldMakers
      • Hogesnelheidsboorcentra
      • Boor/tap/frees-serie
      • Toolroom Mill Serie
      • Pocket Mill
      • Compact verticaal bewerkingscentrum
      • Portaalfreesmachine
      • SR-bladrouters
      • Extra grote VMC
      • Frezen met dubbele kolom
      • 3+2 positioneer-machines
    • Multi-asoplossingen
      Multi-asoplossingen
      Multi-asoplossingen View All
      • Multi-asoplossingen
      • Y-as-draaimachines
      • 5-assige freesmachines
    • Draaimachines
      Draaimachines
      Draaimachines View All
      • Draaimachines
      • ST-serie
      • Dubbele spil
      • Box Way-serie
      • Toolroom-draaimachines
      • Compacte draaimachine
      • Kamerfrees
      • Haas-staafdoorvoer
    • Horizontale freesmachines
      Horizontale freesmachines
      Horizontale freesmachines View All
      • Horizontale freesmachines
      • 50-conus
      • 40-conus
    • Draai- en indexeertafels
      Draai- en indexeertafels
      Draai- en indexeertafels View All
      • Draai- en indexeertafels
      • Draaitafels
      • Indexeertafels
      • 5-assige draaitafels
      • Extra lange draaitafels
    • Automatiseringssystemen
      Automatiseringssystemen
      Automatiseringssystemen View All
      • Automatiseringssystemen
      • Automatisering voor freesmachines
      • Draaimachine automatisering
      • Automatische werkstukbeladers
      • Automatiseringsmodellen
    • Desktop-machines
      Desktop-machines
      Desktop-machines View All
      • Desktop-machines
      • Desktop Freesmachine
      • Desktop draaimachine
      • Control Simulator, standaard
      • Control Simulator, Premium
    • Werkplaatsapparatuur
      Werkplaatsapparatuur
      Werkplaatsapparatuur View All
      • Werkplaatsapparatuur
      • Knie frees
      • Haas handbediende draaimachines
      • Haas-zaag
    • Fabricagemachines
      Fabricagemachines
      Fabricagemachines View All
      • Fabricagemachines
      • Lasersnijmachines
      • CNC-persremmen
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      EU-SERIE EU-SERIE SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST Machines op voorraad Machines op voorraad WAT IS ER NIEUW WAT IS ER NIEUW UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Opties Hoofdmenu
    • The Haas Control Waardeoptiepakketten
      Waardeoptiepakketten
      Waardeoptiepakketten View All
      • Waardeoptiepakketten
    • Product Image Spillen
      Spillen
      Spillen View All
      • Spillen
    • Product Image Gereedschapswisselaars
      Gereedschapswisselaars
      Gereedschapswisselaars View All
      • Gereedschapswisselaars
    • Product Image 4e- | 5e-as
      4e- | 5e-as
      4e- | 5e-as View All
      • 4e- | 5e-as
    • Product Image Revolvers en aangedreven gereedschappen
      Revolvers en aangedreven gereedschappen
      Revolvers en aangedreven gereedschappen View All
      • Revolvers en aangedreven gereedschappen
    • Product Image Tasten
      Tasten
      Tasten View All
      • Tasten
    • Haas beheer van spanen en koelmiddel Beheer van spanen en koelmiddel
      Beheer van spanen en koelmiddel
      Beheer van spanen en koelmiddel View All
      • Beheer van spanen en koelmiddel
    • De Haas besturing De Haas besturing
      De Haas besturing
      De Haas besturing View All
      • De Haas besturing
    • Product Image Productopties
      Productopties
      Productopties View All
      • Productopties
    • Product Image Gereedschap en opspanning
      Gereedschap en opspanning
      Gereedschap en opspanning View All
      • Gereedschap en opspanning
    • Product Image Werkstukopspanning
      Werkstukopspanning
      Werkstukopspanning View All
      • Werkstukopspanning
    • Product Image 5-assige oplossingen
      5-assige oplossingen
      5-assige oplossingen View All
      • 5-assige oplossingen
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatisering
      Automatisering
      Automatisering View All
      • Automatisering
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      EU-SERIE EU-SERIE SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST Machines op voorraad Machines op voorraad WAT IS ER NIEUW WAT IS ER NIEUW UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Hoofdmenu
      Ontdek het verschil dat Haas maakt
    • Waarom Haas
    • MyHaas
    • Onderwijscommunity
    • Industrie 4.0
    • HAAS-CERTIFICERING
    • Ervaringen van klanten
  • Service Hoofdmenu
      Welkom bij Haas Service
      SERVICE HOME Bedieningshandleidingen Instructieprocedures Gidsen voor het verhelpen van storingen Preventief onderhoud Haas-onderdelen Haas Tooling Video’s
  • Video’s Hoofdmenu
  • Haas-gereedschap Hoofdmenu
MyHaas Welkom,
!
Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Aanmelden Aanmelden Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Uitloggen Welkom, Mijn machines Laatste activiteit Mijn offertes Mijn account Mijn gebruikers Uitloggen
Zoek uw distributeur
  1. Taal selecteren
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - ES
    4. Español - MX
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Resultaten zoekopdracht

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

2 - Rotary - CNC Installation

Draaitafel - Onderhoudshandleiding


  • 1 - Draaitafel - Inleiding
  • 2 - Draaitafel - CNC-installatie
  • 3 - Draaitafel - Verwijdering CNC
  • 4 - Draaitafel - SCOL - Installatie
  • 5 - Draaitafel - Bediening
  • 6 - Draaitafel - Onderhoud
  • 7 - Draaitafel - Werkstukopspanning
  • 8 - Draaitafel - Probleemoplossing

Go To :

  • 2.1 Hefinstructies
  • 2.2 Indexer - Installatie
  • 2.3 HRT/LT-installatie
  • 2.4 TR/TRT/T5C - installatie
  • 2.5 Aansluiting lucht/draaitafelkabel
  • 2.6 Schakel roterende assen in
  • 2.7 Bestanden draaitafelconfiguratie
  • 2.8 Kantelbare plaat - Aanpassing van de offset
  • 2.9 Omgekeerde draairichting - Setup
  • 2.10 Enkelvoudige as MRZP
  • 2.11 trunnion MRZP

2.1 Hijsinstructies

Introduction

Gebruik deze procedure om een roterend product van Haas op een Haas CNC te installeren.  Zie voor aansluiting op een Haas-besturingskast of andere apparatuur de bedieningshandleiding bij het apparaat, of ga naar de Haas Service-pagina (www.haascnc.com) om een exemplaar te downloaden.

Opmerking: draaitafels kunnen op verschillende manieren worden geïnstalleerd. Gebruik de volgende instructies als leidraad.

Waarschuwing: De eerste installatie van deze roterende machine moet worden uitgevoerd door een gecertificeerde Haas-servicetechnicus. Bij eerste installatie door niet-gecertificeerd personeel vervalt de garantie van de roterende machine.

Op de machine moet een aandrijving voor de vierde en/of vijfde as zijn geïnstalleerd om de rotatie te laten werken.

Haal de naam en versie van het roterende model op van het roterende naamplaatje.

Benodigde gereedschappen:

  • Hijsketting of riem - De ketting of de band moet worden geclassificeerd voor het gewicht van de rotatie.
  • Spreader balk - Een strooier balk wordt aanbevolen om de hijskettingen verticaal te houden. Het moet berekend zijn op het gewicht van de draaitafel. De breedte van de strooier straal moet gelijk zijn aan de breedte tussen de hijs oogbouten.
  • Hijsapparaat - een hijsapparaat, zoals een vorkheftruck, takel, enzovoort moet berekend zijn op het gewicht van de draaitafel.
  • Meetklok  - De meetklok moet 0,0001” (0,003 mm) kunnen meten
  • Opmerking: Ga naar www.haascnc.com om het gewicht van uw draaitafel te vinden. Zoek uw draaieenheid. Selecteer het in de lijst met resultaten. Vind het gewicht in de "Specificaties" Sectie.

  • Compatibiliteit van de machine

    Zie de handleiding Rotary (draaitafel) - Compatibility and servo motor configuration identification guide (compatibiliteit en servomotorconfiguratie identificeren)) voor informatie over compatibele draaitafels. 

     

    Rotary - TR/TRT/T5C - Lifting Instruction

    Til de draaitafel met de Lift ringen op, zoals getoond om beschadiging van de tandwiel set te voorkomen. Bevestig een luchttoevoer aan de rotatie voordat u deze optillen. Alle draaitafels (HRT, TR, TRT en T5C) gebruiken de 1/2-13 oogbouten. Haas Automation, Inc. levert geen hijskettingen of riemen voor draaiproducten.

    Let op: door het ophijsen van een draaitafel terwijl deze niet is aangesloten op de luchttoevoer kan de draaitafel beschadigen. 

    Als strooier staven niet beschikbaar zijn, kunnen er oogbouten worden gebruikt zoals afgebeeld:

    TR500SS

    Om de TR500SS op te hijsen positioneert u het hijsapparaat boven het zwaartepunt [1] om ervoor te zorgen dat de draaitafel gelijkmatig wordt opgehesen.

    Hijs de machine van de oogbouten bij het A-frame [2] en de hijsbeugel [4]. 

    Opmerking: gebruik hijsbanden [3] of iets dat het plateau niet beschadigt, omdat het ophijsen vanaf deze locatie het plateau zal hinderen.

     

    TRT310 wordt opgetild met twee haken. 

    Tillen TRT 160 en TRT 210

    Er zijn twee manieren om de TRT160 en TRT210 op te tillen. 

    .1 Gebruik het middelste gat aan de bovenkant van de draaitafel. Het middelste gat heeft 1/2-13 schroefdraad. Het gebruik van dit gat is vergelijkbaar met hoe de TRT100 wordt getoond wanneer deze naar boven wordt opgetild. Deze twee modellen worden niet geleverd met de oogbout voor dit gat.

    2. Gebruik de twee gaten naast het middelste gat. De twee gaten aan de zijkant hebben M8-1.25 schroefdraad. Deze draaitafels kunnen worden opgetild op dezelfde manier als de TRT310 wordt opgetild in de afbeelding. Deze eenheden worden geleverd met de oogbouten die in deze gaten passen. Deze oogbouten hebben een binnendiameter van 0,75 inch (19 mm).

     

    TRT 310

    In tegenstelling tot de twee kleinere draaitafels heeft de TRT310 geen centraal gat dat gebruikt kan worden om te hijsen. Ook zijn deze twee zijgaten groter dan op de kleinere modellen zijnde 1/2-13 schroefdraden met de ogen met een ID van 1-1/8 inch. 

    De TRT310 moet worden opgetild met behulp van een strop met twee haken, zoals afgebeeld. Een spreidstang is niet nodig. 

    De TRT310 weegt ongeveer 1000 pond. Controleer of de juiste hijsapparatuur gereed is voor installatie. 

    2.2 Installatie van de indexer

    Rotary - Indexers - Installation

    HA5C Gereedschapspunten

    De HA5C is uitgerust met gereedschapspunten om instellingen te versnellen. Een van de meest tijdrovende procedures bij het instellen is het uitlijnen van de kop met de tafel. Op de montagevlakken zitten twee 0,500" geboorde gaten op 3.000" centra.

    De gaten aan de onderkant zijn evenwijdig aan de spil binnen 0,0005" per 6 inch, en in het midden binnen ± 0,001". Door bijpassende gaten in de gereedschapsplaat te boren, worden opstellingen routine. Het gebruik van gereedschapsgaten voorkomt ook dat de kop op de freestafel verschuift wanneer het onderdeel wordt blootgesteld aan zware snijkrachten.

    Op CNC-frezen wordt een gefreesde getrapte plug met een diameter van 0,500" aan de ene kant en 0,625" aan de andere geleverd met de Haas-kop. De diameter van 0,625" past in de T-sleuf van de freestafel, waardoor snelle parallelle uitlijning mogelijk is.

    1

    Rechtopstaande montage (A- of B-aspositie): 

    Installeer de T-Moeren op de machine tafel. Installeer indien nodig de lokpennen of uitlijningstoetsen voor uw draaieenheid.

     Opmerking: Om te zien of uw rotatie pennen of uitlijningstoetsen heeft lokaliseren, verwijzen naar  Roterende pennen of uitlijningstoetsen en vind uw draaiknop op de lijst.

    Zorg ervoor dat de machine tafel en de onderzijde van de draaiknop schoon zijn.

    Leg de roterende indexeerder op de tafel.

    •  Installeer de flensmoeren en vulringen [1] aan de voor- en achterkant van de draaiknop om deze aan de tafel te bevestigen.
    Achterste montage (C-aspositie):
     
    Zet de roterende indexeerder op zijn achterkant op de tafel.
    •  Installeer de flensmoeren en vulringen [2,3,4,5] aan de voor- en achterkant van de draaiknop om deze aan de tafel te bevestigen.

    2

    Reinig de bewerkte oppervlakken van de roterende.

     Opmerking: Gebruik een pH-neutrale Ontvetter. Bijvoorbeeld: WD-40, Sunnyside Odorless Mineral Spirits, of Benz Oil Sta-brite 306.

    Nadat de unit is gemonteerd en vastgezet, gaat u verder met de Lucht- en elektrische aansluiting sectie.

    3

    Nadat de draaitafel is gemonteerd en de elektrische aansluitingen op de machine zijn gemaakt, moet de draaitafel worden ingeschakeld.

    Instructies om rotaties in te schakelen op NGC- en CHC-machines kunnen gevonden worden in 2.6 Roterende assen inschakelen.

    Instructies voor het initialiseren van roterende besturingskasten vindt u op 4.1 Servobesturing - Roterende installatie. 

    2.3 HRT-installatie

    Recently Updated

    HRT/LTA - Installatie


    Revisie B - 06/2026

    Rotary - HRT - Installation

    1

    Voor staande montage (A- of B-aspositie):
     
    Installeer de T-Moeren op de machine tafel. Installeer indien nodig de lokpennen of uitlijningstoetsen voor uw draaieenheid.
     
     Opmerking: Om te zien of uw rotatie pennen of uitlijningstoetsen heeft lokaliseren, raadpleeg  Roterende pennen of uitlijningstoetsen en zoek uw draaiknop op de lijst.

    Zorg ervoor dat de machine tafel en de onderzijde van de draaiknop schoon zijn.

    Gebruik een hijsapparaat om de draaitafel op de tafel te zetten.

    •  Installeer de flensmoeren en vulringen [1] aan de voor- en achterkant van de draaiknop om deze aan de tafel te bevestigen.

    Opmerking: Gebruik voor extra stevigheid extra sporingsklemmen [2] (*niet meegeleverd).

     

    2

    HRT-rugmontage (C-aspositie): 

    Monteer en bevestig de HRT 160, 210, 450 en 600 draaitafels zoals afgebeeld (behalve HRT310).

    Installeer de T-moeren op de machine tafel.

    Zorg ervoor dat de machine tafel en de onderzijde van de draaiknop schoon zijn.

    Gebruik een hijsapparaat om de draaitafel op de tafel te zetten.

    Verwijder de vier 1/4-20 SHCS [4] om de bovenkap [1] te verwijderen om toegang te krijgen tot de teenklemzakken:

    • Gebruik de teenklemeenheid (2) om de draaiknop aan de tafel te bevestigen.

    Opmerking: Alleen de HRT 310 en kleiner kan op de achterkant worden geïnstalleerd. Grotere HRT's en alle LT's moeten verticaal worden geïnstalleerd. 

    3

    Zet de onderkant van het gietstuk [2] vast met klemvoetjes [1,3].

    4

    Updated

    HRT 310 achterbevestiging (C-aspositie). 

     Opmerking: HRT310-toestellen die tijdens of na oktober 2019 zijn gebouwd, hebben geen montagegaten aan de achterkant. Boor gaten van 0,781 inch in de behuizing van de draaitafel die overeenkomen met de schroefgaten in de montageplaat. 

     Opmerking: HRT310SS-eenheden hebben geen gaten voor bevestiging aan hun achterzijde voor horizontale montage. 

    Maak een bevestigingsplaat zoals in de afbeelding links.

    Controleer of de machinetafel, de onderkant van de draaitafel en beide zijden van de bevestigingsplaat schoon zijn. 

    Gebruik vier T-moeren om de bevestigingsplaat in de machine [2] te bevestigen.

    Til de HRT310 in de machine en bevestig hem aan de bevestigingsplaat met vier 3/4-10 x 8" bouten [1]. 

    5

    Reinig de bewerkte oppervlakken van de roterende.

     Opmerking: Gebruik een pH-neutrale Ontvetter. Bijvoorbeeld: WD-40, Sunnyside Odorless Mineral Spirits, of Benz Oil Sta-brite 306.

    Nadat de unit is gemonteerd en vastgezet, gaat u verder met de Lucht- en elektrische aansluiting sectie.

    6

    Nadat de draaitafel is gemonteerd en de elektrische aansluitingen op de machine zijn gemaakt, moet de draaitafel worden ingeschakeld.

    Instructies om rotaties in te schakelen op NGC- en CHC-machines kunnen gevonden worden in 2.6 Roterende assen inschakelen.

    Instructies voor het initialiseren van roterende besturingskasten vindt u op 4.1 Servobesturing - Draaieenheid installeren. 

    2.4 TR/TRT/T5C - installatie

    Rotary - TR/TRT/T5C - Installation

    1

    Druk op [POWER OFF]. Druk op ALL.

    Verplaats de machine tabel [1] naar de positie die zich het dichtst bij de deuren bevindt.

    Druk op [EMERGENCY STOP].

    Sluit de roterende luchtslang aan op een luchttoevoer. De luchtdruk activeert de rem op elke roterende as om inwendige schade te voorkomen.

     Waarschuwing: Zorg ervoor dat de luchtslang voldoende lengte heeft om beschadiging van de rotatie te voorkomen wanneer u deze installeert.

    2

    Installeer de meegeleverde oogbouten.

    Installeer de hefkettingen [1] en de strooier balk [2].

    Verwijzen naar de "Rotary-TR/TRT/T5C – hijs instructies" aan het einde van de procedure voor meer informatie.

     Waarschuwing:

    • Gebruik een strooier straal, kettingen en de luchtslang die is aangesloten op een luchttoevoer om beschadiging van de rotatie te voorkomen.
    • Gebruik een strooier straal om ervoor te zorgen dat de kettingen verticaal blijven.
    • Zorg ervoor dat de TILT De as is plat om beschadiging van de rotatie te voorkomen. Indien de TILT As is niet plat, praat met uw Haas Factory Outlet (HFO).

    3

    Installeer de T-NUTS [5] op de machine tafel. Installeer indien nodig de lokpennen of uitlijningstoetsen [1] voor uw rotatie.

     Opmerking: Om te zien of uw rotatie pennen of uitlijningstoetsen heeft lokaliseren, verwijzen naar  Roterende pennen of uitlijningstoetsen en vind uw draaiknop op de lijst.

    Zorg ervoor dat de machine tafel en de onderzijde van de draaiknop schoon zijn.

    Gebruik een hefapparaat om de draaiknop op de tafel te zetten.

     Waarschuwing: Indien nodig, krijgt een tweede persoon om te helpen voorzichtig bewegen de roterende in de machine.

    Verwijder de oogbouten en de hijskettingen of riemen. Installeer (1) 1/2-13 dubbele schroefdraad [4], (2) ringen [3] en (1) moer [2] op elke T-moer. Gebruik je hand om de moer vast te draaien. Hiermee u aanpassingen maken wanneer u de rotatie uitlijnt.

     Opmerking: Voor sommige rotaries moet u (“tilt”) de A-as om alle dubbele schroefdraad bouten, ringen en moeren te installeren.

    4

    Verwijder de afstandhouders en de verzend haken van deze locaties:

    • De rechter achterzijde [1] van een TR160/210.
    • De bovenste [2] van een TR160Y.
    • Het achterste midden [3] van een TRT100 tafel.

     Opmerking: T5C heeft geen transportbeugels.

    Voor een TR310 Verwijder je de (4) 1/2-13 schroeven en ringen [5] en [6] van de transportbeugel [4]. Verwijder de (2) T-moeren van het roterende plateau.

     Opmerking: Bewaar alle hardware en de transportbeugels.

    Installeer op dezelfde locatie de schroeven die u uit de transportbeugel hebt gehaald. Dit voorkomt verontreiniging door koelmiddel in de rotatie-eenheid. Installeer de schroeven die u van het plateau hebt verwijderd niet.

    5

    Reinig de bewerkte oppervlakken van de roterende.

     Opmerking: Gebruik een pH-neutrale Ontvetter. Bijvoorbeeld: WD-40, Sunnyside Odorless Mineral Spirits, of Benz Oil Sta-brite 306.

    Nadat de unit is gemonteerd en vastgezet, gaat u verder met de Lucht- en elektrische aansluiting sectie.

    6

    Nadat de draaitafel is gemonteerd en de elektrische aansluitingen op de machine zijn gemaakt, moet de draaitafel worden ingeschakeld.

    Instructies om draaitafels in te schakelen op NGC- en CHC-machines zijn te vinden op tabblad 2.6 Roterende assen inschakelen.

    Instructies voor het initialiseren van roterende besturingskasten vindt u in 4.1 Servobesturing - Draaieenheid installeren. 

    TRT - Probe Riser Block

    Volg de onderstaande link voor instructies over het installeren van de sensorverhoging voor de tafeltaster op een TRT.

    TRT - Sensorverhoging voor tafeltaster - Installatie

    2.5 Aansluiting lucht/draaitafelkabel

    Inleiding

    1

    In deze procedure wordt beschreven hoe u de draaieenheidkabelbeheerset, voorheen bekend als de draaieenheidintrekset, installeert. Deze set is bedoeld om te voorkomen dat de leiding langs de geleidingsafdekkingen wrijft tijdens het joggen van de frees.

    Na februari 2022 gebouwde draaimachines met roterende kabelondersteuning als standaardfunctie of standaardoptie worden geleverd met kabelbeheer van het nieuwe type. 

    Vereiste materialen: 

    • Werkstuknummer: ROTARY-CBL-SUPPORT.

    Volg de link als u op zoek bent naar de PROCEDURE VOOR INSTALLATIE DRAAITAFEL.

    Volg deze link als u op zoek bent naar de PROCEDURE VOOR HET OPLOSSEN VAN DRAAITAFELSTORINGEN.

    WIPS-alarmen:

    • Alarm 1101 OPSTARTFOUT VAN DE TASTER.
    • Alarm 1092 ONVERWACHT OPPERVLAK GEVONDEN

    Als u na het installeren van een draaitafel  een van de bovenstaande alarmen krijgt, kan de oorzaak zijn: draaitafel, intrekkit, kabels. Deze delen kunnen het zicht tussen de taster en de OMI of de Tool Setter en de OMI onderbreken. 

    Om dit probleem op te lossen, verplaatst u de kabelbevestigingsset zodat de kabels en de veer het lijnzicht niet breken, of verplaatst u de OMI naar een locatie waar de kabels en de veer niet in de weg zitten. 

    Installeren

    1

    Laat de machine naar de uitgangspositie tergkeren nadat de draaieenheid in de machine is geplaatst. 

    Verwijder de kabelbinders van alle andere verpakkingen van de draaitafelkabels.  

    Draai de twee schroeven [1] los waarmee het bovenste deel van de beugel vastzit [2]. Leg het bovenste deel van de beugel opzij en leid de draaieenheidkabels door het gat. Trek de kabel niet strak en zorg ervoor dat het gedeelte van de kabel dat in de behuizing zit wat speling heeft. 

    Opmerking: Op de afbeeldingen in deze procedure is het nieuwste type beugel gebruikt. Machines die vanaf maart 2022 en later gebouwd zijn compatibel met deze beugel. Oudere machines hebben een andere beugel nodig met een ander boutpatroon. 

     Waarschuwing: Bij de volgende paar stappen moet u mogelijk volledig de machine in stappen. Zorg ervoor dat u de juiste lock-out-tag-out-voorzorgsmaatregelen neemt wanneer er zich iemand in een machine bevindt. 

    2

    Plaats alle kabels in de draaitafelkabelsteun. Hiervoor is een 5/32-imbussleutel nodig. De ribben in de klem [1] zijn bedoeld om in de ribben van de kabelmof te passen. Dat voorkomt dat de klem op en neer schuift over de draaikabel. 

    Plaats de magneet en de veer zo dat de kabel enige, zeer geringe speling heeft. Deze extra speling zorgt ervoor dat wanneer de machine naar het nulpunt terugloopt, deze niet aan de kabel trekt of deze beschadigt. 

    De grote gaten [2] zijn voor de stroomkabels. De gaten aan de middelste zijde [3] onder de grote gaten zijn voor de schaalkabels. De kleinste gaatjes [4] zijn voor de luchtleidingen.   

    Terwijl de machine zich nog steeds linksvoor bevindt en met de borgveer geïnstalleerd, past u de kabel in of uit de machine aan zodat er een beetje speling is tussen de klem en het geleidegat in de behuizing. 

    3

    Beweeg de X- en Y-as zodra de kabelsteunconstructie is geïnstalleerd tot het maximum in beide richtingen zoals afgebeeld.

    Zorg ervoor dat de freestafel in alle richtingen kan draaien zonder dat de steunveer en draaikabels in de weg zitten of beschadigd raken.

    Hieronder staan beschrijvingen van hoe de kabel door de machine moet worden gevoerd.

    Opmerking:op de onderstaande afbeeldingen wordt de magneet op het achterpaneel van de freesbehuizing geplaatst weergegeven. Deze kan ook op het bovenpaneel van de behuizing worden geplaatst.

    ***Waarschuwing: De draaieenheidkabels mogen niet door spanen heen worden gesleept, omdat de kabel dan beschadigd raakt.

    Nadat u hebt gecontroleerd of de kabels veilig kunnen worden verplaatst, installeert u het bovenste deel van de kabelbeugel die u in stap 1 hebt verwijderd opnieuw.

    4

    Linksvoor

    Als de tafel zich linksvoor bevindt, moeten de kabels zo worden aangelegd dat er enige spanning en geen speling is tussen de kabelklem en de draaitafel en dat er enige speling is tussen de kabelklem en het kabelgeleidingsgat in de behuizing.  

    Aangezien de uitgangspositie iets meer naar voren en naar links is dan de uitgangspositie van de machine, is er extra speling nodig om aan de kabel te trekken of deze te beschadigen tijdens het laten teruglopen naar het nulpunt van de machine.  

     Opmerking: Het is het beste om de uitzetting van de veer zo klein mogelijk te houden. Hoe meer een veer is uitgerekt, hoe groter de kracht die deze op de kabel uitoefent. Dit kan worden aangepast door de klem los te draaien en enkele ribben op de kabelmof terug te schuiven of de magneet te verplaatsen. 

    5

    Linksachter

    Als de tafel links achter de machine staat, is er nog steeds geen speling op de kabel tussen de kabelklem en de draaiknop. Aan de andere kant van de klem moet de kabel iets afhangen. 

    6

    rechtsachter

    In de rechterachterhoek zal alleen het gewicht van de kabels aan de veer trekken. 

    De kabel kan het beste hoger dan de tafel boven, omdat dit de kans verkleint dat de kabel bekneld raakt. 

    Als u een grote hoeveelheid spaanders in de machine verwacht, let dan goed op dat de kabel niet over spaanders sleept. Regelmatig over spaanders slepen zal er uiteindelijk toe leiden dat de kabel beschadigd raakt en uitvalt. 

    7

    Rechtsvoor

    Deze hoek lijkt erg op de hoek rechts achter, maar de kabel heeft iets minder speling. 

    8

    Werkgebied

    Test de beweging van de frees in het verwachte werkgebied bij wijze van laatste controle. Aangezien dit de plek is waarop de machine zich het grootste deel van de tijd zal bevinden, is het raadzaam om te controleren of de kabels in een goede positie liggen.  

    Als u van plan bent om WIPS te gebruiken voor werkstuktaster, plaatst u een werkstuk op de draaitafel en tast u het af.. Indien alarm 1101 of 1092 wordt gegenereerd, kunnen de kabels, veer of draaitafel in de weg zitten. 

    Als u de magneet van de intrekkit verplaatst, kunnen de kabels bewegen en uit de geleiding springen. Als de draaieenheid in de geleiding zit, kan het probleem worden opgelost door de OMI te verplaatsen of een langere stylus te gebruiken. 

    2.6 Schakel roterende assen in

    Rotary - Enable

    Voer deze procedure uit nadat u een rotatie-eenheid hebt geïnstalleerd. Deze procedure vertelt u hoe u het besturingselement bepaalt welke rotatie-eenheid u hebt geïnstalleerd. Voer deze procedure uit op een machine met de Next Generation Control. Dit draaitafelselectiegereedschap vervangt Setting 30 en 78 die op CHC-besturingen werden gebruikt. Zie inschakelen draai-as - CHC voor instructies. 

    1

    Druk op [POWER ON].

    Druk op [POWER OFF].

    Selecteer Rotary tabblad [1].

    2

    Markeer de geïnstalleerde draaitafelunit van de 4e as [1].

    Druk op [ENTER] om de as in te stellen [2].

     Opmerking: Dit scherm toont de TR310-P4-TLT draaitafel.

     Opmerking: Als uw draaitafel niet in de lijst wordt weergegeven, moet de besturing mogelijk de configuratie van de draaitafel updaten. Alleen Haas-technici kunnen configuratiebestanden updaten. Neem contact op met uw HFO om de update te plannen en raadpleeg de procedure Update Rotary Configuration Files (Draaitafelconfiguratiebestanden updaten).

    OPMERKING: CONFIGURATIEBESTANDSNAAM INFORMATIE

    Voor draaitafels met één as is één configuratiebestand nodig, voor draaitafels met twee assen zijn twee bestanden nodig. 

    Alle namen van configuratiebestanden zijn opgedeeld in verschillende delen, gescheiden door streepjes. 

    Het eerste deel is het modelnummer van de draaitafel [1]. Dit vindt u op het typeplaatje van de eenheid. Sommige draaitafels hebben een streepje in hun naam, dat al dan kan niet worden gebruikt in de bestandsnaam. 

    Het volgende deel van de bestandsnaam is het P-versienummer van de eenheid [2]. Dit vindt u ook op het typeplaatje van de eenheid.  

    Het volgende deel van de bestanden verschijnt alleen op tweeassige draaitafels. Het volgende deel is ofwel "TLT" of "ROT" [3]. TLT is van toepassing op de 4e as en ROT is van toepassing op de 5e as. Draaitafels met één as hebben dit deel niet.

    Het laatste deel van de naam is een R aan het einde. Met dit configuratiebestand zal de draaitafel in de tegenovergestelde richting draaien.

    3

    Druk op [A], [B], of [C] om de Axis Configuration (asconfiguratie) [1] te selecteren. Standaard is de 4e as ingesteld op A. 

    Druk op [4] / [5]  om de fysieke verbinding te wijzigen [2].

    Druk op [M] , [S] , [I] om de draaiknop te selecteren om de fysieke verbinding te wijzigen [3]. 

    Druk op [T] / [P]  om de locatie in te stellen [2].

    In dit voorbeeld is de Axis Configuration (asconfiguratie) Axis A (as A) [1] en de Physical Connection (fysieke verbinding) de 4e as [2].

     Opmerking: om de Tool Center Point Control (TCPC, G234) of Dynamic Work Offset (DWO, G254) te kunnen gebruiken moet u controleren of de positie van de draaitafel overeenkomt met de afbeelding op het display.

    Druk op [ENTER].

    4

    In dit voorbeeld wordt de TR310-P4-TLT ingesteld op de A-as [1].

     Opmerking: De roterende veranderingen gaan pas in werking als u [F3] (Rotatie toepassen) [4]. Ga naar Stap 6 als u klaar bent om op [F3](draaitafel toepassen) te drukken.

    Selecteer de geïnstalleerde draaitafelunit voor de 5e as [2].

    Push [ENTER] Aan As instellen [3].

     Opmerking: Dit scherm toont de TR310-P4-ROT Rotary.

    5

    Druk op [A], [B], of [C] om de Axis Configuration (asconfiguratie) [1] te selecteren. Standaard is de 4e as ingesteld op A. 

    Druk op [4] / [5]  om de fysieke verbinding te wijzigen [2].

    Druk op [M] , [S] , [I] om de draaiknop te selecteren om de fysieke verbinding te wijzigen [3]. 

    Druk op [T] / [P]  om de locatie in te stellen [2].

    In dit voorbeeld is de Axis Configuration (asconfiguratie) Axis A (as A) [1] en de Physical Connection (fysieke verbinding) de 4e as [2].

     Opmerking: om de Tool Center Point Control (TCPC, G234) of Dynamic Work Offset (DWO, G254) te kunnen gebruiken moet u controleren of de positie van de draaitafel overeenkomt met de afbeelding op het display.

    Druk op [ENTER].

    6

    In dit voorbeeld wordt de TR310-P4-TLT ingesteld op de A-as en de TR310-P4-ROT ingesteld op C-as [1].

    Druk vervolgens op [EMERGENCY STOP].

    Push [F3] Aan Rotatie toepassen [2].

    Ga naar de volgende stap om TCPC of Dynamic Work Offsets te gebruiken. Als u TCPC of Dynamic Work Offsets niet gebruikt, schakelt u de machine uit.

    De A- en C -assen worden weergegeven onder positie [3].

    7

    TCPC of DWO gebruiken:

    Druk op [F4] om TCPC/DWO in te schakelen [3].

    Controleer of TCPC/Dynamic Work Offsets -configuratie [1] op het display wordt weergegeven.

    Controleer of de positie van de draaitafelunit overeenkomt met de afbeelding op het display.

    Push [ENTER] [2] om te bevestigen.

    TCPC/Dynamic Work Offsets Disabled verandert in TCPC/DWO Enabled [4].

    Druk op [F3] om de draaitafel toe te passen.

    Schakel de machine in.

    8

    Druk op [POWER OFF]. Begin met de X-as.

     Waarschuwing: Als de A-as (Tilt) meer dan 20 graden voorbij de uitgangspositie beweegt,

    Push [EMERGENCY STOP] om schade te voorkomen. Controleer of u het juiste configuratiebestand hebt geselecteerd voor uw draaitafelmodel, 4TH AXIS ENABLE en 5TH AXIS ENABLE.

    Jog de machinetabel naar een maximale verplaatsing in elke as.

     Opmerking: controleer om schade te voorkomen of de kabels niet vast komen te zitten op de tafel of geplet worden tussen de tafel en de behuizing.

    Draai ("tilt") A-as om toegang te krijgen tot de T-moeren.

    Druk vervolgens op [EMERGENCY STOP].

    Installeer de resterende tapeinden, ringen en moeren.

    9

    Alleen TRT70:

    Schakel Instelling 53 Jog W/O terugloop naar nulpunt in.

    JOG de A-as (Tilt) totdat de sleuven zijn uitgelijnd zoals afgebeeld.

    JOG de B-as (rotatie) tot de inkepingen worden uitgelijnd zoals afgebeeld.

    Druk op [ZERO RETURN], [A].  Wacht tot de as de uitgangspositie heeft vinden.

    Druk op [ZERO RETURN]. Wacht tot de as de uitgangspositie heeft vinden.

     Waarschuwing: Zorg ervoor dat de kabels niet op de tafel worden gepakt of verpulverd worden tussen de tafel en de behuizing om schade te voorkomen.

    Uitschakelen Instelling 53 Jog W/O Zero Return.

    Enable Rotary Axes - CHC

    1

     Opmerking: Als u Sigma 5-carrousels (P3, P4, P12, P13, P14, P15, P16 of P17) op CHC-machines aansluit, volg dan de instructies in de compatibiliteitstabel voor draaitafels. Zie de compatibiliteitstabel voor draaitafels voor compatibele verbindingen.

     

    2

    Ga naar Instelling 7. Stel de PARAMETER LOCK in op UIT.

    In PARAMETER 315 schakel FOURTH AXIS en FIFTH AXIS in. Hiervoor is een code nodig die door de HFO wordt verstrekt. 

    Wijzig instelling 30 4TH AXIS ENABLE naar NEW.

    Druk op [POWER OFF].

    Selecteer het juiste roterende model en as.

     Opmerking: Als het naamplaatje bijvoorbeeld TR210 Ver. P4Selecteer TR210-P4-ROT.

    Druk op [ENTER].

     Opmerking: Op sommige machines zijn niet alle roterende modellen beschikbaar 30 4TH AXIS ENABLE.

    Als uw roterende model niet beschikbaar is, moet u de optie USER1 voor de A-as.

    Gebruik een parameterlijst om alle A-as-parameters in te voeren. Als u geen parameterlijst hebt, praat dan met uw Haas Factory Outlet (HFO).

    3

    Wijzig instelling 78 5TH AXIS ENABLE naar NEW.

    Druk op [ENTER].

    Selecteer het juiste roterende model en as.

     Opmerking: Als het naamplaatje bijvoorbeeld TR210 Ver. P4Selecteer TR210-P4-ROT.

    Druk op [POWER OFF].

     Opmerking: Op sommige machines zijn niet alle roterende modellen beschikbaar 78 5TH AXIS ENABLE.

    Als uw roterende model niet beschikbaar is, moet u de optie USER2 voor de B-as.

    Voer handmatig alle B-asparameters in met behulp van een parameterlijst. Als u geen parameterlijst hebt, praat dan met uw Haas Factory Outlet (HFO).

    Druk op [POWER OFF].

    Druk op [POWER ON].

    Ontkoppel [EMERGENCY STOP].

    4

    Druk op [POWER OFF]. Begin met de X-as.

     Waarschuwing: Als de A-as (Tilt) meer dan 20 graden voorbij de uitgangspositie beweegt,

    Push [EMERGENCY STOP] om schade te voorkomen. Zorg ervoor dat u het juiste roterende model hebt geselecteerd Instelling 30, 4TH AXIS ENABLE En Instelling 78, 5TH AXIS ENABLE. Als u het juiste roterende model en as hebt geselecteerd, praat dan met uw Haas Factory Outlet (HFO).

    JOG de tabel op de maximale reis in elke as.

     Waarschuwing: Zorg ervoor dat de kabels niet op de tafel worden gepakt of verpulverd worden tussen de tafel en de behuizing om schade te voorkomen.

    Schakel ("tilt") Een as om toegang te krijgen tot de T-noten.

    Druk op [EMERGENCY STOP].

    Installeer de overige bouten, ringen en moeren.

    5

    Alleen TRT70:

    Inschakelen Instelling 53 Jog W/O Zero Return.

    JOG de A-as (Tilt) totdat de sleuven zijn uitgelijnd zoals afgebeeld.

    JOG de B-as (rotatie) tot de inkepingen worden uitgelijnd zoals afgebeeld.

    Druk op [ZERO RETURN], [A].  Wacht tot de as de uitgangspositie heeft vinden.

    Druk op [ZERO RETURN]. Wacht tot de as de uitgangspositie heeft vinden.

     Waarschuwing: Zorg ervoor dat de kabels niet op de tafel worden gepakt of verpulverd worden tussen de tafel en de behuizing om schade te voorkomen.

    Uitschakelen Instelling 53 Jog W/O Zero Return.

    2.7 Bestanden draaitafelconfiguratie

    5.2 Bestanden draaitafelconfiguratie

    Recently Updated

    Bestanden draaieenheid configuratie update - NGC


    Revisie A - 04/2026

    Introduction

     Bijgewerkte roterende bestanden worden aanbevolen bij de aanschaf van een nieuwe roterende en het uitvoeren ervan op een volgende generatie machine.   Neem contact op met uw Haas Factory Outlet om roterende configuratiebestanden op uw machine bij te werken.

    Machinevereisten:

    • Softwareversie 100.21.000.1130 of hoger

    Ondersteuning voor bijwerken bestand voor configuratie draaieenheid is geplaatst op de website Alleen dealerinhoud (D.O.C.).

    Opmerking: Alleen door Haas gecertificeerde technici kunnen inloggen op deze site.

    Servicetip:  Log in op de D.O.C.-site door naar HBC  te gaan en op de D.O.C.-linkknop te klikken en ga naar AD0929 Configuratiebestand - Downloaden/laden - NGC.

    2.8 Kantelbare plaat - Aanpassing van de offset

    Recently Updated

    Draaiknop - TR/TRT/T5C - Schijf - Gereedschapswissel offset - Aanpassing


    Revisie A - 2/2026

    Tilting Platter - Offset Adjustment

    1

    Updated

    Druk op [A], dan op [ZERO RETURN], dan [SINGLE].

    Opmerking: Voor NGC: Als u alarm 5.165 krijgt, raadpleeg dan de Verschuiving van asraster - NGC-procedure om de verschuiving van het raster in te stellen.

    Opmerking: Voor CHC: Als u alarm 168 krijgt, raadpleeg dan de Verschuiving van asraster - CHC-procedure om de verschuiving van het raster in te stellen.

    Plaats de magnetische basis van een wijzerplaat op de spil kop.

    JOG de X-as om het plateau op de spil te centreren. JOG de Y-en Z-as totdat de indicator zich boven de plateau rand bevindt. Zorg ervoor dat u de volledige diameter van voor naar achter aangeven.

    Zet de klokindicator in op nul. Geef de plaat of spantang langs de Y-as aan.

     

    2

    Updated

    Klassieke Haas-bediening:  Aanpassen Parameter 212 in kleine stappen in de positieve (+) of negatieve (-) richting om de vlakheid aan te passen.

     Druk op [A], dan op [ZERO RETURN]en dan op [SINGLE].

    Voer deze stappen opnieuw uit totdat de fout kleiner is dan 0,0003" (0.008 mm).

    Next Generation-besturing

    Ga naar [Settings], Rotary tab.

    Druk op de [Alter] -knop om de TC-offset in te stellen.

    Druk op [A], dan op [ZERO RETURN], dan [SINGLE].

    Waarschuwing:  Druk niet op de [F3] Knop.

    Controleer of de rotatie nul terugkeert naar de aangegeven positie.

    Test the Travel Limits

    1

    Ontkoppel [EMERGENCY STOP].

    Om ervoor te zorgen dat de reis limieten van de A-as correct zijn, moet u joggen in de positieve en de negatieve richting. Zorg ervoor dat de beweging stopt bij 120 graden in elke richting.

    Klassieke Haas-bediening

    :

    Waarschuwing: Stop met het joggen van de as als de A-as (Tilt) meer dan 120 graden beweegt. Ervoor zorgen dat Setting 30 4TH AXIS ENABLE and Setting 78 5TH AXIS ENABLE correct zijn. Als de instellingen correct zijn en de A-as (Tilt) nog steeds meer dan 120 graden beweegt, praat dan met uw Haas Factory Outlet (HFO).

    2.9 Omgekeerde draairichting - Setup

    11.3 Omgekeerde draairichting instellen

    Recently Updated

    Omgekeerde draairichting instellen -NGC


    Revisie B - 05/2026

    Introduction

    In deze procedure wordt beschreven hoe u draaitafelbestanden laadt om de draairichting van uw Haas draaitafel om te keren. De meegeleverde bestanden zijn alleen van toepassing op beschikbare Haas-rotaries.

    Deze procedure is alleen van toepassing op Haas-draaitafels op machines met softwareversie 100.16.000.1030 en hoger.

    Opmerking: in de levering van softwareversie 100.21.000.1130 en later zijn de bestanden voor omgekeerde draaitafels niet inbegrepen.

    Deze procedure werkt ook voor eerdere softwareversies die niet werden geleverd met het gewenste draaitafelrotatieomkeerbestand. Verifieer dat uw software compatibel is met de draaitafel die u wilt installeren. Zie Rotary - Compatibility and Servo Motor Configuration Identification (draaitafel - compatibiliteit en servomotorconfiguratie identificeren) voor meer informatie over compatibiliteit van draaitafels. 

    Reverse Rotary Direction Setup - NGC

    1

    Updated

    Download en extraheer de omgekeerde roterende richtingsbestanden. 

    Opmerking: De volledige omgekeerde draaimap moet worden geladen. Laad geen afzonderlijk omgekeerde draaibestand vanuit de map, omdat de procedure niet correct wordt voltooid.

    Download Rev_User_Rot.zip

    Zoek uw roterende model in de uitgepakte map en kopieer het naar een USB-geheugenapparaat.

    Steek een USB-geheugenapparaat in de USB-poort aan de zijkant van het bedieningspaneel.

    Druk op [LIST PROGRAM] en ga naar tabblad  USB  [1].

    Selecteer uw omgekeerde rotatie bestand [2].

  • Druk op [POWER ON].
  • Opmerking: De draaitafelrotatieomkeerbestanden die met deze procedure worden geladen, zijn herkenbaar aan de letter  R in de kolom Naam. Deze bestanden hebben dezelfde naam in de kolom Model als normale draaitafelbestanden. Draaitafelrotatieomkeerbestanden die vooraf met de software zijn geladen, zijn herkenbaar aan de extensie -R in de kolom Model. 

    Pers [F2] om het omgekeerde roterende bestand te kopiëren.

    Navigeer naar Gebruikersgegevens [3] op het scherm Kopiëren naar .

    2

    Druk op [RIGHT] CURSO pijl om de map User Data (gebruikersgegevens) te openen.

    Navigeer naar de map My Rotary (mijn draaitafel).

    Druk op de [RIGHT] CURSOR pijl om de map My Rotary (mijn draaitafel) [1] te openen.

    Pers [ENTER] [2] om het roterende configuratiebestand naar deze locatie te kopiëren.

    3

    Druk op [AUX CLNT].

    Navigeer naar de Draaiproduct tab [1].

    Typ het model van uw draaitafel en druk op [F1] om te zoeken. In dit voorbeeld wordt de TRT210-P20 [2] gebruikt. Draaitafelrotatieomkeerbestanden zijn herkenbaar aan de letter 'R' in de kolom Name (naam). Normale draaitafelbestanden hebben geen informatie in de kolom Name (naam).

    Uw omgekeerde draaitafel bestand [3] is in de Nieuwe Rotaries selecteren Pagina.

    Markeer de draaitafelbestanden die u wilt activeren en druk op [ENTER] om het scherm Select Table Orientation (tafeloriëntatie selecteren) te openen.

    4

    In het scherm Select Table Orientation (tafeloriëntatie selecteren) [1].

    Druk op [A], [B], of [C] om de as-configuratie [2] in te stellen.

    Druk op [4] or [5] om de fysieke koppeling te wijzigen [3].

    Druk op [M], [S], of [I] om de draaitafelrelatie in te stellen als master, slave of independent [4]. 

    Druk op [T], [L], or [N] om de locatie van de spil in te stellen op de tafel, de live tool-spil of de hoofdspil [5]. 

    In dit voorbeeld is Axis Configuration (asconfiguratie)  Axis A (as A) [2], de Physical Connection (fysieke verbinding)  de 4e as [3], de relatie is onafhankelijk [4] en de locatie is de tafel [5].

     Opmerking: De draairichting moet overeenkomen met de draairichting op de afbeelding om te gebruiken Tool Center Point Control (TCPC, G234) or Dynamic Work Offset (DWO, G254).

    Druk op [ENTER] [6].

    Druk op [F3] om de draaitafel toe te passen.

    Schakel het apparaat uit wanneer u hierom wordt gevraagd.

    jog de as om te controleren of deze correct werkt.

    2.10 Enkelassige MRZP

    Recently Updated

    Enkele as draaitafel MRZP-instelling


    Revisie A - 03/2026

    Introduction

    De roterende nulpuntoffsets (MRZP) van de machine zijn besturingsinstellingen die de middelpunten van de draaitafel in verhouding tot de uitgangsposities van de lineaire assen definiëren. Dit programma kan worden gebruikt om MRZP-waarden te verkrijgen voor elke draai-as, A, B of C.

    Benodigde onderdelen

    • 93-2880 MRZP MASTER GEREEDSCHAPSSET ZONDER TASTER EB AANTREKBOUT MRZP-kit 
    • Draadloos intuïtief meettastersysteem

    Machine-eisen

    • Software 100.20.000.1200 of hoger

    Opmerking: het gereedschap op de foto's in de NCG wordt niet langer verkocht door Haas. 

    Probe Cycle Instructions

    1

    Deze procedure vereist dat de spiltaster wordt gekalibreerd en dat de draaitafel haaks staat op de beweging van de machine. Controleer beide voordat u doorgaat.

    Waarschuwing Het vlak van de draaitafel moet haaks staan op de beweging van de machine binnen 0,002 inch (0,05 mm). Er wordt een alarm gegenereerd als de draaitafel niet haaks staat binnen deze tolerantie. 

    De stappen om een taster te kalibreren zijn te vinden op: Handleiding draadloos tasten DEEL 1 - Het systeem kalibreren.

     

    2

    Monteer indien nodig het kalibratiegereedschap en monteer het op de draaitafel.

    Magneetvoet:  het vorige MRZP-gereedschap was voorzien van een magneetvoet die  op het oppervlak van de draaitafel kon worden bevestigd. Plaats het op de draaitafel, zodanig dat het nergens tegenaan zal botsen als het ronddraait. 

    T-sleuven: Zie het tabblad Details op de productpagina voor informatie over het configureren van het MRZP gereedschap. Schroef het MRZP-gereedschap vast met behulp van de T-bouten. Het gereedschap hoeft niet te worden gecentreerd. 

    BELANGRIJK: Zorg ervoor dat de kogelmeter binnen de XYZ-uitslagbegrenzingen blijft bij het uitvoeren van de tastcyclus in verschillende hoeken bij de rotatie. 

    3

    Druk op [Offset] en navigeer vervolgens naar het tabblad Werk en stel G154 P80, P81 en P82 naar nul in alle assen. Deze worden gebruikt om gegevens op te slaan die tijdens de test zijn verzameld. 

    Controleer ook of instelling 254 en macrovariabele 10800 is ingesteld op nul. 

    Druk op instellingen en typ vervolgens 254 en druk op [F1] om de instelling te zoeken. Zet deze op nul. 

    Druk op [Current Commands] en open het tabblad Macrovariabelen. Navigeer naar rechts naar de sectie (Globaal) 10800 - 10999. Markeer de variabele 10800 en zet de waarde op nul. 

    4

    Plaats de werkstuktaster in de spil.

    De spiltaster moet worden gekalibreerd voordat de tastcyclus wordt gestart. Als deze niet is gekalibreerd, doe dit dan voordat u verdergaat. 

    De stappen om een taster te kalibreren zijn te vinden op Handleiding draadloos tasten DEEL 1 - Het systeem kalibreren.

    5

    Plaats de spiltaster over de kogelmeter. De tasterstylus moet in de buurt van de middellijn van de kogelmeter worden geplaatst met ongeveer 1/4 inch (6,35 mm)boven het bovenste oppervlak.

    belangrijk Het is belangrijk dat deze zich zo dicht mogelijk bij 1/4 inch boven het werkstuk bevindt. Als deze zich te laag bevindt, kan het de romp raken en alarm 1092 (ONVERWACHTE OPPERVLAKTE GEVONDEN) genereren. Als de taster zich te hoog bevindt, zal dit de nauwkeurigheid van de procedure verminderen. 

    Als de sonde te ver uit het midden in de bal zit of zich te laag of te hoog bevindt, krijgt u alarm 1092 (ONVERWACHTE OPPERVLAKTE GEVONDEN). Wis het alarm en verplaats de taster dichter naar de middenas van de kogel en naar de juiste hoogte boven de kogel.

    Tip: Plaats uw duim en wijsvinger op de horizontale as van de meetkogel. Beweeg uw vingers samen naar de bovenkant van de bal. Als ze eenmaal boven zijn en zachtjes in de robijnrode punt van de taster prikken. U zou moeten kunnen voelen of de robijnrode punt gecentreerd is. 

    Let op: Knijp niet te hard in de taster, want dit kan de taster beschadigen. Beweeg de taster ook niet tijdens het hanteren, want dit kan de taster ook beschadigen. 

    6

    Druk op [EDIT] en ga vervolgens naar het tabblad VPS.

    Markeer daarna de map TASTEN en druk op de pijl naar rechts.

    7

    Markeer de map KALIBRATIE en druk op de pijl naar rechts.

    8

    Markeer de map MRZP-KALIBRATIE en druk vervolgens op de pijl naar rechts.

    9

    Markeer de map A, B of C Enkele as ruw en afgewerkt MRZP Instellen en druk op [ENTER].

    10

    Markeer de rij met Variabele B en voer uw kogelmeterdiameter in de sjabloon in en druk op [ENTER]. 

    93-2880 heeft een bal met een diameter van 1,0 inch. Bij het invoeren van de diameter moet het decimaalteken worden toegevoegd. 

    11

    Markeer de handeling Step_1. 

    In de rechterbovenhoek van het scherm ziet u uw volgende opties.

    Als u drukt op [CYCLE START], wordt het programma automatisch in MDI uitgevoerd en begint het programma aan zijn eerste cyclus. Als u kiest voor [F4] , zullen de volgende keuzes verschijnen. Nadat u uw uitvoerbeslissing heeft genomen, start u het programma.

    12

    Wanneer de eerste cyclus is voltooid, keert het scherm terug naar de uitvoer in MDI en piept herhaaldelijk. Druk op [ENTER] om het piepen te stoppen. 

    13

    Gebruik het joghandwiel om de taster uit de weg te schuiven en draai vervolgens de as. Het maakt niet uit hoeveel de as wordt bewogen, maar het wordt aanbevolen om de draaitafel over ongeveer een derde van het maximale bereik of over een derde omwenteling te draaien. Zodra de draaitafel zich in zijn nieuwe positie bevindt, jogt u de taster over de kogelmeter.

    Zodra de taster op zijn plaats zit, drukt u op [EDIT]. Dit zou moeten leiden naar het VPS-menu waar u zich eerder in bevond. Zo ja, voer dan Step_2 uit. Zo niet, volg dan stap 5 tot en met 8 om terug te gaan naar het MRZP-kalibratiemenu en start Step_2.  

    Wanneer de tweede cyclus is voltooid, keert het scherm terug naar de uitvoer in MDI en piept herhaaldelijk. Druk op [ENTER] om het piepen te stoppen. 

    14

    Gebruik het joghandwiel om de taster uit de weg te schuiven en draai vervolgens de as. Het maakt niet uit hoeveel de as wordt bewogen, maar het wordt aanbevolen om de draaitafel over ongeveer een derde van het maximale bereik of over een derde omwenteling te draaien. Zodra de draaitafel zich in zijn nieuwe positie bevindt, jogt u de taster over de kogelmeter.

    Zodra de taster op zijn plaats zit, drukt u op [EDIT]. Dit zou moeten leiden naar het VPS-menu waar u zich eerder in bevond. Zo ja, voer dan Step_3 uit. Zo niet, volg dan stap 5 tot en met 8 om terug te gaan naar het MRZP-kalibratiemenu  en start Step_3.  

    Wanneer de laatste cyclus is voltooid, keert het scherm terug naar de uitvoer in MDI en piept herhaaldelijk. Druk op [ENTER] om het piepen te stoppen. 

    Input Settings and Verification

    Updated

    Bij gebruik van de A-, B- of C-enkele-as ruw en nafrezen MRZP-set, worden slechts twee van de onderstaande macrovariabelen ingevuld. De andere macrovariabele moet nul zijn.

    In de links getoonde opstelling krijgt u een Y- en Z-offset, terwijl X nul is omdat de rotatieas in de X-richting wijst. 

    Kopieer de waarden van de macrovariabelen naar de overeenkomstige instellingen. 

    • MACRO #10121 instelling 300 - MRZP X OFFSET MASTER
    • MACRO #10122 instelling 301 - MRZP Y OFFSET MASTER
    • MACRO #10123 instelling 302 - MRZP Z OFFSET MASTER

    Opmerking: Zorg ervoor dat u de juiste tekenconventie kopieert wanneer u de ingevulde waarde in de overeenkomstige instelling invoert.

    Voer een testwerkstuk uit om te controleren of de MRZP-instellingen correct zijn geïmplementeerd. 

    2.11 trunnion MRZP

    Recently Updated

    Trunnion MRZP instellen


    AD0810

    Introduction

    De roterende nulpuntoffsets (MRZP) van de machine zijn besturingsinstellingen die de middelpunten van de draaitafel in verhouding tot de uitgangsposities van de lineaire assen definiëren. Dit programma kan worden gebruikt om MRZP-waarden te verkrijgen voor elke draai-as, A, B of C.

    Benodigde onderdelen

    • 93-2880 MRZP MASTER-GEREEDSCHAPSSET W/O TASTER&AANTREKBOUT MRZP kit 
    • Draadloos intuïtief meettastersysteem

    Machine-eisen

    • Software 100.20.000.1200 of hoger

     

    Instructions

    1

    Plaats de werkstuktaster in de spil.

    De spiltaster moet worden gekalibreerd voordat de tastcyclus wordt gestart. Als deze niet is gekalibreerd, doe dit dan voordat u verdergaat.

    De stappen om een taster te kalibreren zijn te vinden op Handleiding draadloos tasten DEEL 1 - Het systeem kalibreren.

    2

    Druk op [EDIT] en ga vervolgens naar het tabblad VPS.

    Markeer dan PROBING map en druk op de pijl naar rechts.

    3

    Markeer de map KALIBRATIE en druk op de pijl naar rechts.

    4

    Markeer de MRZP Calibration-map en druk op de pijl naar rechts.

    5

    Markeer Trunion MRZP en druk op  [ENTER].

    6

    Selecteer het model van de bijbehorende draaiknop en druk op [ENTER].

    7

    Selecteer de bijbehorende schijf. 

    Jog de spil naar de middelste boring van de draai-as.

    Opmerking: Elke jog-positie komt overeen met de respectievelijke schijf. 

    Druk na voltooiing op [F4] om de cyclus uit te voeren. 

    8

    Nadat de cyclus is voltooid, drukt u op [Huidige opdrachten] en markeert u het tabblad Macrovariabelen. 

    Zoek en noteer MRZP Macrovariabelen 10.300 tot 10.305.

    Opmerking: Deze variabelen zullen worden gebruikt als de MRZP-offsetwaarden. 

     

     

    9

    Gebruik de opgeschreven MRZP Macrovariabelen en steek ze in de instellingen 300 tot 305. 

    Recently Viewed Items

    You Have No Recently Viewed Items Yet

    Feedback
    Haas Logo

    Leveringsprijs Haas

    Deze prijs is inclusief verzendkosten, export- en invoerrechten, verzekeringen en andere kosten tijdens verzending naar een locatie in Frankrijk die met u als koper is overeengekomen. Er kunnen geen andere verplichte kosten worden toegevoegd aan de levering van een Haas CNC-product.

    BLIJF OP DE HOOGTE VAN DE NIEUWSTE TIPS EN TECHNOLOGIE VAN HAAS…

    Meld u nu aan!   

    HAAS TOOLING ACCEPTEERT HET VOLGENDE:

    • Service en ondersteuning
    • Eigenaren
    • Service aanvragen
    • Bedieningshandleidingen
    • Haas-onderdelen
    • Reparatieverzoek voor draaitafel
    • Handleidingen voor het voorinstalleren
    • Winkelen voor gereedschap
    • Een nieuwe Haas samenstellen en prijs bepalen
    • Beschikbare voorraad
    • De prijslijst van Haas
    • CNCA financiering
    • Over Haas
    • Toegankelijkheidsverklaring
    • DNSH-verklaring
    • Naleving van exportvoorschriften
    • Carrières
    • Certificeringen en veiligheid
    • Neem contact met ons op
    • Geschiedenis
    • Algemene voorwaarden
    • Algemene voorwaarden Haas Tooling
    • Privacy
    • Garantie
    • Haas-gemeenschap
    • HAAS-certificeringsprogramma
    • Haas Motorsports
    • Gene Haas Foundation
    • Haas gemeenschap technisch onderwijs
    • Evenementen
    • Doe mee aan de conversatie
    • Facebook
    • X
    • Flickr
    • YouTube
    • LinkedIn
    • Instagram
    • TikTok
    © 2026 Haas Automation, Inc - CNC werktuigmachines

    This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

    2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
    Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255