2.1 Hijsinstructies

Inleiding

Gebruik deze procedure om een Haas roterend product te installeren op een Haas CNC.  Zie voor aansluiting op een Haas-besturingskast of andere apparatuur de bedieningshandleiding bij het apparaat, of ga naar de Haas-servicepagina (www.haascnc.com) om een exemplaar te downloaden.

Opmerking: draaitafels kunnen op verschillende manieren worden geïnstalleerd. Gebruik de volgende instructies als leidraad.

Waarschuwing: De eerste installatie van deze roterende machine moet worden uitgevoerd door een gecertificeerde Haas-servicetechnicus. Bij eerste installatie door niet-gecertificeerd personeel vervalt de garantie van de roterende machine.

Op de machine moet een aandrijving voor de vierde en/of vijfde as zijn geïnstalleerd om de rotatie te laten werken.

Haal de naam en versie van het roterende model op van het roterende naamplaatje.

Benodigde gereedschappen:

  • Hijsketting of riem - De ketting of de band moet worden geclassificeerd voor het gewicht van de rotatie.
  • Spreader balk - Een strooier balk wordt aanbevolen om de hijskettingen verticaal te houden. Het moet berekend zijn op het gewicht van de draaitafel. De breedte van de strooier straal moet gelijk zijn aan de breedte tussen de hijs oogbouten.
  • Hijsapparaat - een hijsapparaat, zoals een vorkheftruck, takel, enzovoort moet berekend zijn op het gewicht van de draaitafel.
  • Meetklok  - De meetklok moet 0,0001' (0,003 mm) kunnen meten.

Opmerking: Ga naar www.haascnc.com om het gewicht van uw draaitafel te vinden. Zoek uw draaieenheid. Selecteer het in de lijst met resultaten. Het gewicht wordt vermeld in het "Specificaties" gedeelte.

Compatibiliteit van de machine

Zie de handleiding Rotary (draaitafel) - Compatibility and servo motor configuration identification guide (compatibiliteit en servomotorconfiguratie identificeren))  voor informatie over compatibele draaitafels. 

 

Rotary-TR/TRT/T5C-hijs instructie

Til de draaitafel met de Lift ringen op, zoals getoond om beschadiging van de tandwiel set te voorkomen. Bevestig een luchttoevoer aan de rotatie voordat u deze optillen. Alle draaitafels (HRT, TR, TRT en T5C) gebruiken de 1/2-13 oogbouten. Haas Automation, Inc. levert geen hijskettingen of riemen voor draaiproducten.

Let op: door het ophijsen van een draaitafel terwijl deze niet is aangesloten op de luchttoevoer kan de draaitafel beschadigen. 

Als strooier staven niet beschikbaar zijn, kunnen er oogbouten worden gebruikt zoals afgebeeld:

TR500SS

Om de TR500SS op te hijsen   positioneert u het hijsapparaat boven het zwaartepunt [1] om ervoor te zorgen dat de draaitafel gelijkmatig wordt opgehesen.

Hijs de machine op aan de oogbouten bij het A-frame [2] en de hijsbeugel [4]. .

Opmerking: gebruik hijsbanden [3] of iets dat het plateau niet beschadigt, omdat het ophijsen vanaf deze locatie het plateau zal hinderen.

 

TRT310 wordt opgetild met twee haken. 

 TRT 160 en TRT 210 hijsen

Er zijn twee manieren om deTRT160 enTRT210 op te heffen.

1. Gebruik het middelste gat aan de bovenkant van de draaitafel. Het middelste gat heeft 1/2-13 schroefdraad. Het gebruik van dit gat is vergelijkbaar met hoe de TRT100 wordt getoond wanneer deze naar boven wordt opgetild. Deze twee modellen worden niet geleverd met de oogbout voor dit gat.

2. Gebruik de twee gaten naast het middelste gat. De twee gaten aan de zijkant hebben M8-1.25 schroefdraad. Deze draaitafels kunnen worden opgetild op dezelfde manier als de TRT310 wordt opgetild in de afbeelding. Deze eenheden worden geleverd met de oogbouten die in deze gaten passen. Deze oogbouten hebben een diameter van 19 mm (0,75 inch).

 

TRT 310

In tegenstelling tot de twee kleinere draaitafels heeft de  TRT310 geen centraal gat dat gebruikt kan worden om te hijsen. Ook zijn deze twee zijgaten groter dan op de kleinere modellen zijnde 1/2-13 schroefdraden met de ogen met een ID van 1-1/8 inch. 

De TRT310 moet worden opgetild met behulp van een strop met twee haken, zoals afgebeeld. Een spreidstang is niet nodig. 

De TRT310 weegt ongeveer 1000 pond. Controleer of de juiste hijsapparatuur gereed is voor installatie. 

2.2 Installatie van de indexer

Draaieenheden - Indexers - Installatie

HA5C Gereedschapspunten

De HA5C is uitgerust met gereedschapspunten om instellingen te versnellen. Een van de meest tijdrovende procedures bij het instellen is het uitlijnen van de kop met de tafel. Op de montagevlakken zitten twee 0,500" geboorde gaten op 3,000" centers.

De gaten aan de onderkant zijn evenwijdig aan de spindel (verschil maximaal 0,0005") per 6 inch en aan het midden (verschil maximaal ±0,001"). Door bijpassende gaten in de gereedschapsplaat te boren, worden opstellingen routine. Het gebruik van gereedschapsgaten voorkomt ook dat de kop op de freestafel verschuift wanneer het onderdeel wordt blootgesteld aan zware snijkrachten.

Bij CNC-frezen wordt een machinaal bewerkte getrapte plug met een diameter van 0,500" aan de ene kant en 0,625" aan de andere kant bij de Haas-kop geleverd. De diameter van 0,625" past in de T-sleuf van de freestafel, waardoor een snelle parallelle uitlijning mogelijk is.

1

Rechtopstaande montage (A- of B-aspositie): 

Installeer de T-Moeren op de machine tafel. Installeer indien nodig de lokpennen of uitlijningstoetsen voor uw draaieenheid.

 Opmerking: om te zien of uw draaitafel is voorzien van paspennen of uitlijnnokken, zie  Rotary (draaitafel)- Locating Pins or Alignment Keys (paspennen of uitlijnnokken) en zoek uw draaitafel op in de lijst.

Zorg ervoor dat de machine tafel en de onderzijde van de draaiknop schoon zijn.

Leg de roterende indexeerder op de tafel.

  •  Monteer de flensmoeren en ringen [1] aan de voor- en achterkant van de draaitafel om deze aan de tafel te bevestigen.
Achterste montage (C-aspositie):
 
Zet de roterende indexeerder op zijn achterkant op de tafel.
  •  Monteer de flensmoeren en ringen [2, 3, 4, 5] aan de voor- en achterkant van de draaitafel om deze aan de tafel te bevestigen.

2

Reinig de bewerkte oppervlakken van de roterende.

 Opmerking: Gebruik een pH-neutrale Ontvetter. Bijvoorbeeld: WD-40, Sunnyside Odorless Mineral Spirits, of Benz Oil Sta-brite 306.

Nadat de unit gemonteerd en vastgezet is, gaat u verder met het hoofdstuk  Lucht en elektrische aansluiting .

3

Zodra de draaitafel is gemonteerd en de elektrische aansluitingen op de machine zijn gemaakt, moet de draaitafel worden ingeschakeld.

Instructies om rotaties in te schakelen op NGC en CHC machines kunnen gevonden worden in 2.6 Roterende assen inschakelen.

Instructies voor het initialiseren  van roterende besturingskasten vindt u op 4.1 Servobesturing - Roterende installatie. 

2.3 HRT-installatie

Draaieenheid - HRT - installeren

1

Voor staande montage (A- of B-aspositie):
 
Installeer de T-Moeren op de machine tafel. Installeer indien nodig de lokpennen of uitlijningstoetsen voor uw draaieenheid.
 
 Opmerking: om te zien of uw draaitafel is voorzien van paspennen of uitlijnnokken, zie  Rotary (draaitafel)- Locating Pins or Alignment Keys (paspennen of uitlijnnokken) en zoek uw draaitafel op in de lijst.

Zorg ervoor dat de machine tafel en de onderzijde van de draaiknop schoon zijn.

Gebruik een hijsapparaat om de draaitafel op de tafel te zetten.

  •  Monteer de flensmoeren en ringen [1] aan de voor- en achterkant van de draaitafel om deze aan de tafel te bevestigen.

Opmerking: Gebruik voor extra stevigheid extra sporingsklemmen [2] (*niet meegeleverd).

 

2

HRT rugmontage (C-as positie): 

Monteer en bevestig de HRT 160, 210, 450 en 600 draaitafels zoals afgebeeld (behalve HRT310).

Installeer de T-moeren op de machine tafel.

Zorg ervoor dat de machine tafel en de onderzijde van de draaiknop schoon zijn.

Gebruik een hijsapparaat om de draaitafel op de tafel te zetten.

Verwijder de vier 1/4-20 SHCS [4] om de bovenkap [1] te verwijderen om toegang te krijgen tot de teenklemzakken:

  • Gebruik de teenklemeenheid (2) om de draaiknop aan de tafel te bevestigen.

3

Zet de onderkant van het gietstuk [2] vast met teenklemmen [1,3].

4

HRT 310 rugmontage (C-as positie). 

 LET OP: HRT310-toestellen die tijdens of na oktober 2019 zijn gebouwd, hebben geen montagegaten aan de achterkant. Boor gaten van 0,781 inch in de behuizing van de draaitafel die overeenkomen met de schroefgaten in de montageplaat. 

Maak een montageplaat zoals in de afbeelding links.

Controleer of de machinetafel, de onderkant van de draaitafel en beide zijden van de montageplaat schoon zijn. 

Gebruik vier T-moeren om de montageplaat in de machine te bevestigen.

Til de HRT310 in de machine en bevestig hem aan de montageplaat met vier 3/4-10 x 8 bouten.

5

Reinig de bewerkte oppervlakken van de roterende.

 Opmerking: Gebruik een pH-neutrale Ontvetter. Bijvoorbeeld: WD-40, Sunnyside Odorless Mineral Spirits, of Benz Oil Sta-brite 306.

Nadat de unit is gemonteerd en vastgezet, gaat u verder met het hoofdstuk  Lucht- en elektrische aansluiting .

6

Zodra de draaitafel is gemonteerd en de elektrische aansluitingen op de machine zijn gemaakt, moet de draaitafel worden ingeschakeld.

Instructies om rotaties in te schakelen op NGC en CHC machines kunnen gevonden worden in 2.6 Roterende assen inschakelen.

Instructies voor het initialiseren van roterende besturingskasten vindt u op 4.1 Servobesturing - Roterende installatie. 

2.4 TR/TRT/T5C - installatie

Rotary-TR/TRT/T5C-installatie

1

Druk op [ZERO RETURN]. Push ALL.

Verplaats de machine tabel [1] naar de positie die zich het dichtst bij de deuren bevindt.

Druk op [EMERGENCY STOP].

Sluit de roterende luchtslang aan op een luchttoevoer. De luchtdruk activeert de rem op elke roterende as om inwendige schade te voorkomen.

  Opmerking: controleer of de luchtslang voldoende lang is om schade aan de draaitafel te voorkomen wanneer u deze installeert.

2

Installeer de meegeleverde oogbouten.

Installeer de hefkettingen [1] en de strooier balk [2].

Zie "Rotary (draaitafel) - TR/TRT/T5C - Hijsinstructies" aan het einde van de procedure voor meer informatie.

 Waarschuwing:

  • Gebruik een strooier straal, kettingen en de luchtslang die is aangesloten op een luchttoevoer om beschadiging van de rotatie te voorkomen.
  • Gebruik een strooier straal om ervoor te zorgen dat de kettingen verticaal blijven.
  • Controleer of de TILT- as vlak is om schade aan de draaitafel te voorkomen. Als de TILT as niet vlak is, neem dan contact op met uw Haas Factory Outlet (HFO).

3

Installeer de T-NUTS [5] op de machine tafel. Installeer indien nodig de lokpennen of uitlijningstoetsen [1] voor uw rotatie.

 Opmerking: om te zien of uw draaitafel is voorzien van paspennen of uitlijnnokken, zie  Rotary (draaitafel)- Locating Pins or Alignment Keys (paspennen of uitlijnnokken) en zoek uw draaitafel op in de lijst.

Zorg ervoor dat de machine tafel en de onderzijde van de draaiknop schoon zijn.

Gebruik een hefapparaat om de draaiknop op de tafel te zetten.

  Opmerking: zo nodig moet een tweede persoon helpen om de draaitafel voorzichtig in de machine te schuiven.

Verwijder de oogbouten en de hijskettingen of riemen. Installeer (1) 1/2-13 dubbele schroefdraad [4], (2) ringen [3] en (1) moer [2] op elke T-moer. Gebruik je hand om de moer vast te draaien. Hiermee u aanpassingen maken wanneer u de rotatie uitlijnt.

 Opmerking:  bij sommige draaitafels moet u de A-as draaien om alle tapeinden, ringen en moeren met dubbele draad te installeren.

4

Verwijder de afstandhouders en de verzend haken van deze locaties:

  • De rechter achterzijde [1] van een TR160/210.
  • De bovenste [2] van een TR160Y.
  • Het achterste midden [3] van een TRT100 tafel.

 Opmerking:  T5C heeft geen transportbeugels.

Voor een TR310 Verwijder je de (4) 1/2-13 schroeven en ringen [5] en [6] van de transportbeugel [4]. Verwijder de (2) T-moeren van het roterende plateau.

 Opmerking:  bewaar alle bevestigingsmiddelen en transportbeugels.

Installeer op dezelfde locatie de schroeven die u uit de transportbeugel hebt gehaald. Dit voorkomt verontreiniging door koelmiddel in de rotatie-eenheid. Installeer de schroeven die u van het plateau hebt verwijderd niet.

5

Reinig de bewerkte oppervlakken van de roterende.

 Opmerking: Gebruik een pH-neutrale Ontvetter. Bijvoorbeeld: WD-40, Sunnyside Odorless Mineral Spirits, of Benz Oil Sta-brite 306.

Nadat de unit is gemonteerd en bevestigd, gaat u verder met het hoofdstuk Lucht- en elektrische aansluiting  .

6

Zodra de draaitafel is gemonteerd en de elektrische aansluitingen op de machine zijn gemaakt, moet de draaitafel worden ingeschakeld.

Instructies om rotaties in te schakelen op NGC en CHC machines zijn te vinden op tabblad 2.6 Roterende assen inschakelen.

Instructies voor het initialiseren  van roterende besturingskasten vindt u 4.1 Servobesturing - Roterende installatie. 

TRT - Sensorverhoging voor tafeltaster

Volg de onderstaande link voor instructies over het installeren van de sensorverhoging voor de tafeltaster op een TRT.

TRT - Sensorverhoging voor tafeltaster - Installatie

2.5 Aansluiting lucht/draaitafelkabel

Inleiding

1

In deze procedure wordt beschreven hoe u de draaieenheidkabelbeheerset, voorheen bekend als de draaieenheidintrekset, installeert. Deze set is bedoeld om te voorkomen dat de leiding langs de geleidingsafdekkingen wrijft tijdens het joggen van de frees.

Na februari 2022 gebouwde draaimachines met roterende kabelondersteuning als standaardfunctie of standaardoptie worden geleverd met kabelbeheer van het nieuwe type. 

Vereiste materialen: 

  • Werkstuknummer: ROTARY-CBL-SUPPORT.

Volg de link als u op zoek bent naar de PROCEDURE VOOR INSTALLATIE DRAAITAFEL.

Volg deze link als u op zoek bent naar de PROCEDURE VOOR HET OPLOSSEN VAN DRAAITAFELSTORINGEN.

WIPS-alarmen:

  • Alarm 1101 OPSTARTFOUT VAN DE TASTER.
  • Alarm 1092 ONVERWACHT OPPERVLAK GEVONDEN

Als u na het installeren van een draaitafel  een van de bovenstaande alarmen krijgt, kan de oorzaak zijn: draaitafel, intrekkit, kabels. Deze delen kunnen het zicht tussen de taster en de OMI of de Tool Setter en de OMI onderbreken. 

Om dit probleem op te lossen, verplaatst u de kabelbevestigingsset zodat de kabels en de veer het lijnzicht niet breken, of verplaatst u de OMI naar een locatie waar de kabels en de veer niet in de weg zitten. 

Installeren

1

Laat de machine naar de uitgangspositie tergkeren nadat de draaieenheid in de machine is geplaatst. 

Verwijder de kabelbinders van alle andere verpakkingen van de draaitafelkabels.  

Draai de twee schroeven [1] los waarmee het bovenste deel van de beugel vastzit [2]. Leg het bovenste deel van de beugel opzij en leid de draaieenheidkabels door het gat. Trek de kabel niet strak en zorg ervoor dat het gedeelte van de kabel dat in de behuizing zit wat speling heeft. 

Opmerking: Op de afbeeldingen in deze procedure is het nieuwste type beugel gebruikt. Machines die vanaf maart 2022 en later gebouwd zijn compatibel met deze beugel. Oudere machines hebben een andere beugel nodig met een ander boutpatroon. 

 Waarschuwing: Bij de volgende paar stappen moet u mogelijk volledig de machine in stappen. Zorg ervoor dat u de juiste lock-out-tag-out-voorzorgsmaatregelen neemt wanneer er zich iemand in een machine bevindt. 

2

Plaats alle kabels in de draaitafelkabelsteun. Hiervoor is een 5/32-imbussleutel nodig. De ribben in de klem [1] zijn bedoeld om in de ribben van de kabelmof te passen. Dat voorkomt dat de klem op en neer schuift over de draaikabel. 

Plaats de magneet en de veer zo dat de kabel enige, zeer geringe speling heeft. Deze extra speling zorgt ervoor dat wanneer de machine naar het nulpunt terugloopt, deze niet aan de kabel trekt of deze beschadigt. 

De grote gaten [2] zijn voor de stroomkabels. De gaten aan de middelste zijde [3] onder de grote gaten zijn voor de schaalkabels. De kleinste gaatjes [4] zijn voor de luchtleidingen.   

Terwijl de machine zich nog steeds linksvoor bevindt en met de borgveer geïnstalleerd, past u de kabel in of uit de machine aan zodat er een beetje speling is tussen de klem en het geleidegat in de behuizing. 

3

Beweeg de X- en Y-as zodra de kabelsteunconstructie is geïnstalleerd tot het maximum in beide richtingen zoals afgebeeld.

Zorg ervoor dat de freestafel in alle richtingen kan draaien zonder dat de steunveer en draaikabels in de weg zitten of beschadigd raken.

Hieronder staan beschrijvingen van hoe de kabel door de machine moet worden gevoerd.

Opmerking:op de onderstaande afbeeldingen wordt de magneet op het achterpaneel van de freesbehuizing geplaatst weergegeven. Deze kan ook op het bovenpaneel van de behuizing worden geplaatst.

***Waarschuwing: De draaieenheidkabels mogen niet door spanen heen worden gesleept, omdat de kabel dan beschadigd raakt.

Nadat u hebt gecontroleerd of de kabels veilig kunnen worden verplaatst, installeert u het bovenste deel van de kabelbeugel die u in stap 1 hebt verwijderd opnieuw.

4

Linksvoor

Als de tafel zich linksvoor bevindt, moeten de kabels zo worden aangelegd dat er enige spanning en geen speling is tussen de kabelklem en de draaitafel en dat er enige speling is tussen de kabelklem en het kabelgeleidingsgat in de behuizing.  

Aangezien de uitgangspositie iets meer naar voren en naar links is dan de uitgangspositie van de machine, is er extra speling nodig om aan de kabel te trekken of deze te beschadigen tijdens het laten teruglopen naar het nulpunt van de machine.  

 Opmerking: Het is het beste om de uitzetting van de veer zo klein mogelijk te houden. Hoe meer een veer is uitgerekt, hoe groter de kracht die deze op de kabel uitoefent. Dit kan worden aangepast door de klem los te draaien en enkele ribben op de kabelmof terug te schuiven of de magneet te verplaatsen. 

5

Linksachter

Als de tafel links achter de machine staat, is er nog steeds geen speling op de kabel tussen de kabelklem en de draaiknop. Aan de andere kant van de klem moet de kabel iets afhangen. 

6

rechtsachter

In de rechterachterhoek zal alleen het gewicht van de kabels aan de veer trekken. 

De kabel kan het beste hoger dan de tafel boven, omdat dit de kans verkleint dat de kabel bekneld raakt. 

Als u een grote hoeveelheid spaanders in de machine verwacht, let dan goed op dat de kabel niet over spaanders sleept. Regelmatig over spaanders slepen zal er uiteindelijk toe leiden dat de kabel beschadigd raakt en uitvalt. 

7

Rechtsvoor

Deze hoek lijkt erg op de hoek rechts achter, maar de kabel heeft iets minder speling. 

8

Werkgebied

Test de beweging van de frees in het verwachte werkgebied bij wijze van laatste controle. Aangezien dit de plek is waarop de machine zich het grootste deel van de tijd zal bevinden, is het raadzaam om te controleren of de kabels in een goede positie liggen.  

Als u van plan bent om WIPS te gebruiken voor werkstuktaster, plaatst u een werkstuk op de draaitafel en tast u het af.. Indien alarm 1101 of 1092 wordt gegenereerd, kunnen de kabels, veer of draaitafel in de weg zitten. 

Als u de magneet van de intrekkit verplaatst, kunnen de kabels bewegen en uit de geleiding springen. Als de draaieenheid in de geleiding zit, kan het probleem worden opgelost door de OMI te verplaatsen of een langere stylus te gebruiken. 

2.6 Schakel roterende assen in

Rotary-Enable

Voer deze procedure uit nadat u een rotatie-eenheid hebt geïnstalleerd. Deze procedure vertelt u hoe u het besturingselement bepaalt welke rotatie-eenheid u hebt geïnstalleerd. Voer deze procedure uit op een machine met de Next Generation Control. Dit draaitafelselectiegereedschap vervangt Setting 30 en 78 die op CHC-besturingen werden gebruikt. Zie inschakelen draai-as - CHC voor instructies. 

1

Druk op [POWER ON].

Druk op [SETTING].

Selecteer het tabblad Rotary [1].

2

Markeer de geïnstalleerde draaitafelunit van de 4e as [1].

Druk op [ENTER] voor Set Axis (as instellen) [2].

Opmerking: dit scherm toont de TR310-P4-TLT draaitafel.

Opmerking:  Als uw draaitafel niet in de lijst wordt weergegeven, moet de besturing mogelijk de configuratie van de draaitafel updaten. Alleen Haas-technici kunnen configuratiebestanden updaten. Neem contact op met uw HFO om  de update  te plannen en raadpleeg de procedure Update Rotary Configuration Files (Draaitafelconfiguratiebestanden updaten).

Opmerking: informatie over de naam van het configuratiebestand

Voor draaitafels met één as is één configuratiebestand nodig, voor draaitafels met  twee assen zijn twee bestanden nodig. 

Alle namen van configuratiebestanden bestaan uit verschillende delen, gescheiden door streepjes. 

Het eerste deel is het modelnummer van de draaitafel [1]. Dit vindt u op het typeplaatje van de eenheid. Sommige draaitafels hebben een streepje in hun naam, dat al dan kan niet worden gebruikt in de bestandsnaam. 

Het volgende deel van de bestandsnaam is het P-versienummer van de eenheid [2]. Dit vindt u ook op het typeplaatje van de eenheid.  

Het volgende deel van de bestanden verschijnt alleen op tweeassige draaitafels. Het volgende deel is ofwel "TLT" of "ROT" [3]. TLT is van toepassing op de 4e as en ROT is van toepassing op de 5e as. Draaitafels met één as hebben dit deel niet.

Het laatste deel van de naam is een R aan het einde. Met dit configuratiebestand zal de draaitafel in de tegenovergestelde richting draaien.

3

Het scherm Tabeloriëntatie selecteren [1] verschijnt.

Duwen [A], [B], of [C] om de Axis Configuration (asconfiguratie) [2] te selecteren.  Standaard is de 4e as ingesteld op A. 

Druk op [F4] om de fysieke verbinding te wijzigen [3].

In dit voorbeeld is de Axis Configuration (asconfiguratie) Axis A (as A) [2] en de Physical Connection (fysieke verbinding) de 4e as [3].

  Opmerking: om de Tool Center Point Control (TCPC, G234) of Dynamic Work Offset (DWO, G254) te kunnen gebruiken moet u controleren of de positie van de draaitafel overeenkomt met de afbeelding op het display.

Druk op [ENTER] [4].

4

In dit voorbeeld wordt de TR310-P4-TLT ingesteld op de A-as [1].

 Opmerking : De veranderingen van de draaitafel worden pas van kracht als u op [F3] (op draaitafel uitvoeren) [4] drukt. Ga naar Stap 6 als u klaar bent om op [F3] (draaitafel toepassen) te drukken.

Selecteer de geïnstalleerde draaitafelunit voor de 5e as [2].

Druk op [ENTER] voor  Set Axis (as instellen) [3].

 Opmerking: dit scherm toont de TR310-P4-ROT draaitafel.

5

Het scherm Tabeloriëntatie selecteren [1] verschijnt.

Druk op [A], , of [C] om de Axis Configuration [2] te selecteren. Standaard is de 5e as ingesteld op C. 

Druk op [F4] om de fysieke verbinding te wijzigen [3].

In dit voorbeeld is de Axis Configuration (asconfiguratie) Axis C (as C) [2] en de Physical Connection (fysieke verbinding) de 5e as [3].

 Opmerking: om de TCPC of DWO te gebruiken moet u controleren of de positie van de draaitafel overeenkomt met de afbeelding op het display.

Druk op [ENTER] [4].

6

In dit voorbeeld wordt de TR310-P4-TLT ingesteld op de  A-as  en de TR310-P4-ROT ingesteld op  C-as [1].

Druk vervolgens op [EMERGENCY STOP].

Druk op [F3] om de draaitafel toe te passen  [2].

Ga naar de volgende stap om TCPC of DWO te gebruiken. Als u TCPC of DWO niet gebruikt, schakelt u de machine uit.

De A- en C- as worden weergegeven onder Positie [3].

7

TCPC of DWO gebruiken:

Druk op [F4] om TCPC/DWO [3] in te schakelen.

Controleer of TCPC/DWO-configuratie [1] op het display wordt weergegeven.

Controleer of de positie van de draaitafelunit overeenkomt met de afbeelding op het display.

Druk op [ENTER] [2] om te bevestigen.

TCPC/DWO Disabled verandert in TCPC/DWO Enabled [4].

Druk op [F3] om de draaitafel toe te passen.

Schakel de machine in.

8

Druk op [ZERO RETURN]. Begin met de X-as.

 Opmerking: als de A-as (kantelen) meer dan 20 graden voorbij de uitgangspositie komt,

Druk op [EMERGENCY STOP] om schade te voorkomen. Controleer of u het juiste configuratiebestand hebt geselecteerd voor uw draaitafelmodel, 4TH AXIS ENABLE en 5TH AXIS ENABLE.

Jog de machinetabel naar een maximale verplaatsing in elke as.

 Opmerking: controleer om schade te voorkomenof de kabels niet vast komen te zitten op de tafel of  geplet worden tussen de tafel en de behuizing.

Draai ("tilt") A-as om toegang te krijgen tot de T-moeren.

Druk vervolgens op [EMERGENCY STOP].

Installeer de resterende tapeinden, ringen en moeren.

9

Alleen TRT70:

Schakel Setting 53 Jog W/O Zero Return in.

JOG de A-as (Tilt) totdat de sleuven zijn uitgelijnd zoals afgebeeld.

Torn de B-as (draaitafel) tot de inkepingen zijn uitgelijnd zoals afgebeeld.

Druk op [ZERO RETURN], [A].  Wacht tot de as de uitgangspositie heeft vinden.

Druk op [ZERO RETURN], [B].  Wacht tot de as de uitgangspositie heeft vinden.

 Waarschuwing: Zorg ervoor dat de kabels niet op de tafel worden gepakt of verpulverd worden tussen de tafel en de behuizing om schade te voorkomen.

Schakel  Setting 53 Jog W/O Zero Return uit.

Schakel roterende assen in - CHC

1

Voordat een draaitafel op een CHC-machine wordt aangesloten, moet de compatibiliteitstabel voor de draaitafel worden geraadpleegd om te zien of de draaitafel compatibel is met CHC-machines. 

Opmerking: Onlangs gebouwde Simga 5-draaitafels moeten worden geconverteerd om compatibel te kunnen zijn met CHC-machines. HSA - 5/14/2020

2

Ga naar Setting 7. Zet de PARAMETER LOCK op OFF.

Activeer FOURTH AXIS en FIFTH AXIS in Parameter 315 . Hiervoor is een code nodig die door de HFO wordt verstrekt. 

Verander instelling 30 4TH AXIS ENABLE in NEW.

Druk op [ENTER].

Selecteer het juiste roterende model en as.

 Opmerking:  Bijvoorbeeld, als het typeplaatje TR210 Ver. P4 is, selecteer dan TR210-P4-TLT.

Druk op [ENTER].

 Opmerking: bij sommige machines zijn niet alle draaitafelmodellen bij Setting 4TH AXIS ENABLE30  .

Als uw roterende model niet beschikbaar is, moet u USER1 selecteren voor de A-as.

Gebruik een parameterlijst om alle A-as-parameters in te voeren. Als u geen parameterlijst hebt, praat dan met uw Haas Factory Outlet (HFO).

3

Verander instelling 78 5TH AXIS ENABLE in NEW.

Druk op [ENTER].

Selecteer het juiste roterende model en as.

 Opmerking:  Bijvoorbeeld, als het typeplaatje TR210 Ver. P4 is, selecteer dan TR210-P4-ROT.

Druk op [ENTER].

  Opmerking: bij sommige machines zijn niet alle draaitafelmodellen bij Setting 78 5TH AXIS ENABLE.

Als uw roterende model niet beschikbaar is, moet u USER2 selecteren voor de B-as.

Voer handmatig alle B-asparameters in met behulp van een parameterlijst. Als u geen parameterlijst hebt, praat dan met uw Haas Factory Outlet (HFO).

Druk op [POWER OFF].

Druk op [POWER ON].

Laat [EMERGENCY STOP] los.

4

Druk op [ZERO RETURN]. Begin met de X-as.

 Opmerking: als de A-as (kantelen) meer dan 20 graden voorbij de uitgangspositie komt,

Druk op [EMERGENCY STOP] om schade te voorkomen. Zorg ervoor dat u het juiste roterende model hebt geselecteerd Instelling 30, 4TH AXIS ENABLE En Instelling 78, 5TH AXIS ENABLE. Als u het juiste roterende model en as hebt geselecteerd, praat dan met uw Haas Factory Outlet (HFO).

JOG de tabel op de maximale reis in elke as.

 Waarschuwing: Zorg ervoor dat de kabels niet op de tafel worden gepakt of verpulverd worden tussen de tafel en de behuizing om schade te voorkomen.

Draai ("tilt") Een as om toegang te krijgen tot de T-moeren.

Druk op [EMERGENCY STOP].

Installeer de overige bouten, ringen en moeren.

5

Alleen TRT70:

Activeer Setting 53 Jog W/O Zero Return.

JOG de A-as (Tilt) totdat de sleuven zijn uitgelijnd zoals afgebeeld.

Torn de B-as (draaitafel) tot de inkepingen zijn uitgelijnd zoals afgebeeld.

Druk op [ZERO RETURN], [A].  Wacht tot de as de uitgangspositie heeft vinden.

Druk op [ZERO RETURN], [B].  Wacht tot de as de uitgangspositie heeft vinden.

 Waarschuwing: Zorg ervoor dat de kabels niet op de tafel worden gepakt of verpulverd worden tussen de tafel en de behuizing om schade te voorkomen.

Schakel  Setting 53 Jog W/O Zero Return uit.

2.7 Bestanden draaitafelconfiguratie

Bestanden draaieenheid configuratie update - NGC

Inleiding

 LET OP:  Deze procedure mag alleen worden uitgevoerd door een door Haas gecertificeerde servicemonteur.

 Deze procedure laat zien hoe u de draaieenheid-bestanden op een NGC-besturing kunt bijwerken.  

Machine-eisen:

  • Softwareversie 100.21.000.1130 of hoger
  • Machineconfiguratiebestanden van HBC-site

OPMERKING: Voordat u deze procedure uitvoert, raden we u aan een procedure voor het maken van een back-up van machinegegevens uit te voeren.   

Bestanden draaitafel configuratie downloaden

Voer voor alle frezen de volgende procedure uit om de laatste configuratiebestanden van de draaitafel te downloaden.

Download de bijgewerkte draaitafelbestanden van de  HBC -website. 

Ga naar Service (onderhoud)>Activations (activeringen)>NGC - Configuration (configuratie) [1].

Voer uw serienummer in en download de configuratiebestanden.

Voer voor alle draaitafeltesters de volgende procedure uit om de nieuwste configuratiebestanden voor de draaitafeltesters te downloaden.

Download de bijgewerkte draaitafelbestanden van de HBC-website. 

Ga naar Service (onderhoud)>Documents and software>01_Control_Software/01_Next Generation Control>08_Rotary

Pak de bestanden uit en plaats ze in de hoofdmap van het USB-apparaat.

Roterende bestands belasting

1

Druk op [SETTING].

Navigeer naar de Rotarytab [1].

Scroll naar beneden op de nieuwe draaitafels om te zien wat de huidige draaiproducten zijn geselecteerd. Schrijf deze op een vel papier.

2

Ga naar de servicemodus.

Druk op  [EMERGENCY STOP].

Druk op  [LIST PROGRAM].

Navigeer naar het USB-tabblad [1].

Selecteer de map met de naam van het serienummer [2].

Druk op [ENTER] om een markering te plaatsen in het vak voor de bestandsnaam [2].

Druk op  [F4].

Selecteer  Load Parameters (parameters laden) [3].

Druk op  [ENTER].

Schakel de voeding in.

3

Push [SETTING].

Navigeer naar het tabblad  Rotary (draaitafel)  [1] en controleer of de huidige draaitafelselecties [2] overeenkomen met die in stap 2 werden genoteerd. Als dat niet het geval is, selecteert u de juiste.

Controleer als TCPC/DWO  was ingeschakeld of dit nog steeds het geval is. Druk als dit niet het geval is op [F4]  om deze in te schakelen.

Schakel de voeding op de machine uit en in.

4

Nul Retourneer de roterende assen en controleer de juiste werking

2.8 Kantelbare plaat - Aanpassing van de offset

Kantelbare plaat - Aanpassing van de offset

1

Druk op [ZERO RETURN]. Druk op [A].

Opmerking: Voor NGC: Als Alarm 5.165 verschijnt, raadpleeg dan de procedure Axis Grid Offset - NGC om de rasterafstand in te stellen.

Opmerking: Voor CHC: Als u Alarm 168 krijgt, raadpleeg dan de procedure Axis Grid Offset - CHC om de rasterafstand in te stellen. 

Plaats de magnetische basis van een wijzerplaat op de spil kop.

JOG de X-as om het plateau op de spil te centreren. JOG de Y-en Z-as totdat de indicator zich boven de plateau rand bevindt. Zorg ervoor dat u de volledige diameter van voor naar achter aangeven.

Zet de klokindicator in op nul. Geef de plaat of spantang langs de Y-as aan.

 

2

Klassieke Haas-bediening:  Aanpassen Parameter 212 in kleine stappen in de positieve (+) of negatieve (-) richting om de vlakheid aan te passen.

Push [ZERO RETURN]. Push [A].

Doe deze stappen opnieuw totdat de fout kleiner is dan 0,0003" (0,008 mm).

Next Generation Control:  

Ga naar het tabblad [Settings] (instellingen], Rotary (draaitafel).

Druk op de [Alter] toets om de TC-verschuiving in te stellen.

Push [ZERO RETURN]. Push [A].

Waarschuwing:  Druk niet op de [F3] toets.

Controleer of de rotatie nul terugkeert naar de aangegeven positie.

Test de reis limieten

1

Laat [EMERGENCY STOP] los.

Om ervoor te zorgen dat de reis limieten van de A-as correct zijn, moet u joggen in de positieve en de negatieve richting. Zorg ervoor dat de beweging stopt bij 120 graden in elke richting.

Klassieke Haas-bediening:

Waarschuwing: Stop met het joggen van de as als de A-as (Tilt) meer dan 120 graden beweegt. Ervoor zorgen dat Setting 30 4TH AXIS ENABLE and Setting 78 5TH AXIS ENABLE correct zijn. Als de instellingen correct zijn en de A-as (Tilt) nog steeds meer dan 120 graden beweegt, praat dan met uw Haas Factory Outlet (HFO).

2.9 Omgekeerde draairichting - Setup

4e en 5e asaandrijving - Installatie - NGC

AD0319

Inleiding

Zie de procedure Rotary (draaitafel) - Installation (installeren)  om een TR, TRT of een T5C draaitafelunit op een Haas VMC te installeren.

Machine-eisen:
  • Frees met borstelloze servoversterkers.
  • Machines met NGC.

Document is van toepassing op deze onderdelen:

  • art.nr. 93-2389 4TH-AXIS DRIVE, NGC
  • P/N 93-1000276 4-ASSIGE AANDRIJVING
  • P/N 93-2544 5-ASSIGE AANDRIJVING, NGC
  • P/N 93-1000275 5-ASSIGE AANDRIJVING

Elektrische veiligheid

 Waarschuwing: Wanneer u onderhoud of reparatie op CNC-machines en hun componenten doet, moet u altijd de basis veiligheidsmaatregelen volgen. Dit vermindert het risico op letsel en mechanische schade.

  • Stel de hoofdstroomonderbreker in op de positie [OFF]. 

 Gevaar: Voordat u met een werk in de schakelkast begint, wordt het hoogspanningsindicatielampje 320V Power Supply / Vector Drive moet minstens 5 minuten uitgeschakeld zijn.

Sommige serviceprocedures kunnen gevaarlijk of levensbedreigend zijn. Probeer niet een procedure die u niet volledig begrijpt. Als u twijfelt over het doen van een procedure, neem dan contact op met uw Haas Factory Outlet (HFO) en plan een servicebezoek.

Roterende weeg kabel-installatie

Compatibiliteit van de machine:  Nieuwe generatie besturingsmachines met een trunnion Rotary.

Document is van toepassing op deze onderdelen:

[A] 32-10053 AANTAL: 1 KABEL, [+ 12V] ROTERENDE WEEGSCHAAL FEEDBACK CONTROL END (NGC)

[B] 41-0040 AANTAL: 4 BOUT, PTHS 4-40X3/8 TRUSS MCMASTER-CARR/$ $ $

1

Zoek de stekker [1] voor de 4th-AXIS SCALE / A-AXIS SCALE or 5th-AXIS SCALE / B-AXIS SCALE-aansluiting. De stekker bevindt zich aan de zijkant van de schakelkast. Trek de stekker uit het gat.

Sluit de 28-pins connector [2] van de roterende weegschaal terugkoppelings kabel aan op de recipiënt. Gebruik de (4) 4-40 schroeven [3].

2

Verwijder de middelste kabelrups afdekking en de Rail afdekking onder de MainCon PCB.

Verwijder het afdekzeil van de MainCon PCB.

Leid de 4th-AXIS SCALE / A-AXIS SCALE or 5th-AXIS SCALE / B-AXIS SCALE kabel [1] zoals afgebeeld.

Sluit de 11-polige connector van de roterende weegschaal feedback kabel aan op de juiste aansluiting op de MainCon PCB:

  • $$4e-AXIS SCALE/A-AXIS SCALE Weegschaalkanaal 12A (P36)
  • 5th-AXIS SCALE/B-AXIS SCALE Weegschaalkanaal 13A (P37)

Installeer de covers.

4e Drive - Installatie - Frees

1

Zoek de (2) stekkers [1] voor de  4e-as/A-as-aansluitingen. De stekkers bevinden zich aan de zijkant van de schakelkast. Duw de stekkers uit de gaten.

Installeer de 7-pins voedingsstekker [2] in de aansluiting met label 4th-AXIS POWER / A-AXIS POWER. Gebruik de (4) bouten.

Installeer de 28-pins encoderconnector [3] in de aansluiting met label 4th-AXIS ENCODER / A-AXIS POWER. Gebruik de (4) schroeven.

Verwijder de I/O-PCB-afdekking.

Verwijder het afdekzeil van de Maincon PCB.

2

Zoek de locatie op de versterkerbank met het label A Axis/4th Axis. Installeer de versterker voor de vierde-assige aandrijving op deze locatie.

Verbind de kabel draden van de vierde-as servo met de hoogspannings klemmen op de versterker:

  • rood naar RED [1]
  • wit naar WHT [2]
  • zwart naar BLK [3]

Sluit de jumpers [4] van de vierde-assige aandrijving aan op de dichtstbijzijnde versterker aan beide zijden:

  • Sluit de zwarte draad aan op -H.V.
  • Sluit de rode draad aan op +H.V.

 Waarschuwing: Op oudere machines heeft de  servokabel van de vierde as mogelijk een afgeschermde draad die is aangesloten op de zwarte jumper. Sluit de afgeschermde draad aan op -H.V. Niet aansluiten op de aarding van de machine.

Leg de kabels in de kabelgoot.

3

Sluit de 3-polige connector [1] aan op de A-as-remkabel op P16 [2] op de I/O-PCB.

Sluit de 16-pins connector [4] op de encoderkabel aan op het encoder kanaal 4 (P20) [3] op de Hoofdcontrole-PCB.

Sluit de 8-pins connector [5] van de stroomkabel   aan op de aansluiting voor versterkerkanaal 4 (P4) [6] van de hoofdbesturingsprintplaat.

Sluit de 8-polige connector [7] van de stroombesturings kabel aan op de versterker [8].

4

Verwijder de blanking plaat [1].

Monteer de klemblok bevestiging [2].

Plaats de roterende kabels door het klemblok [3].

Installeer de houder van het klemblok [4].

5

Als u geen schijf met de vijfde as installeert, installeer dan de afdekplaatjes voor de Maincon PCB en I/O-PCB.

Stel de hoofdstroomonderbreker in op de stand AAN.

Druk op [POWER ON].

Zie  Next Generation Control - Option Activation Code (optieactiveringscode) om de software voor de vierde as in te schakelen.

5e Drive - Installatie - Frees

1

Zoek de (2) stekkers [1] voor de 5e-as/B-as sockets. De stekkers bevinden zich aan de zijkant van de schakelkast. Trek de stekkers uit de gaten.

Installeer de 7-pins voedingsconnector [2] op de locatie met label 5th-AXIS POWER / B‑AXIS POWER.. Gebruik de (4) bouten.

Installeer de 28-pins encoderconnector [3] op de locatie met label 5th-AXIS ENCODER / B-AXIS ENCODER. Gebruik de (4) schroeven.

Verwijder de I/O-PCB-afdekking.

Verwijder het afdekzeil van de Maincon PCB.

2

Zoek de locatie op de versterkerbank met het label B Axis . Installeer de versterker voor de vijfde-assige aandrijving op deze locatie.

Verbind de vijfde-assige servo-kabel draden met de hoogspannings klemmen op de versterker:

  • rood naar rood [1]
  • wit naar WHT [2]
  • zwart naar BLK [3]

Sluit de jumpers [4] van de vijfde-assige aandrijving aan op de dichtstbijzijnde versterker aan beide zijden:

  • Sluit de zwarte draad aan op-H.V..
  • Sluit de rode draad aan op +H.V.

 Waarschuwing: Op oudere machines de vijfde-as servo kabel kan een afgeschermde draad aangesloten op de zwarte hulpdraad hebben. Sluit de afgeschermde draad aan op -H.V. Niet aansluiten op de aarding van de machine.

Plaats de kabels in de kabelgoot.

3

Sluit de 3-polige connector [1] op de B-assige remkabel aan op P17 [2] op de I/O-PCB.

Sluit de 16-pins connector [3] op de encoderkabel aan op encoder Channel 5 (P21) [4] op de MainCon PCB.

Sluit de 10-pins connector [5] van de  Current Command -kabel aan op de aansluiting voor versterkerkanaal 5 (P5) [6] van de hoofdbesturingsprintplaat.

Sluit de 8-polige connector [7] van de stroombesturings kabel aan op de versterker [8].

4

Verwijder de blanking plaat [1].

Monteer de klemblok bevestiging [2].

Plaats de roterende kabels door het klemblok [3].

Installeer de houder van het klemblok [4].

5

Installeer de afdekplaatjes voor de Maincon PCB en I/O PCB.

Stel de hoofdstroomonderbreker in op de stand AAN.

Druk op [POWER ON].

Zie: Next Generation Control - Option Activation Code (optieactiveringscode) om de software voor de vijfde as in te schakelen.

Rotary -in-en uitschakelen-NGC

Inleiding

Deze procedures vertellen u hoe u een draaitafelunit op een machine met de Next Generation-besturing inschakelt, uitschakelt en wist:

Opmerking: draaitafels die zijn voorzien van een Sigma-7 motor moeten softwareversie 100.17.000.2030 of hoger hebben om de 4e as volledig te kunnen gebruiken.

  • Next Generation-besturing - Draaitafel - Inschakelen: Voer deze procedure uit nadat u een rotatie-eenheid hebt geïnstalleerd. Deze procedure vertelt u hoe u het besturingselement bepaalt welke rotatie-eenheid u hebt geïnstalleerd.
  • Next Generation Control - Draaitafel - Uitschakelen: Voer deze procedure uit om de rotatie-as tijdelijk uit te schakelen terwijl u de roterende as in de configuratie houdt.
  • Next Generation Control - Draaitafel - Wissen: Voer deze procedure uit als u een draaitafelunit uit de machine verwijdert en u een andere draaitafelunit moet installeren.

Rotary-Enable

Voer deze procedure uit nadat u een rotatie-eenheid hebt geïnstalleerd. Deze procedure vertelt u hoe u het besturingselement bepaalt welke rotatie-eenheid u hebt geïnstalleerd. Voer deze procedure uit op een machine met de Next Generation Control. Dit draaitafelselectiegereedschap vervangt Setting 30 en 78 die op CHC-besturingen werden gebruikt. Zie inschakelen draai-as - CHC voor instructies. 

1

Druk op [POWER ON].

Druk op [SETTING].

Selecteer het tabblad Rotary [1].

2

Markeer de geïnstalleerde draaitafelunit van de 4e as [1].

Druk op [ENTER] voor Set Axis (as instellen) [2].

Opmerking: dit scherm toont de TR310-P4-TLT draaitafel.

Opmerking:  Als uw draaitafel niet in de lijst wordt weergegeven, moet de besturing mogelijk de configuratie van de draaitafel updaten. Alleen Haas-technici kunnen configuratiebestanden updaten. Neem contact op met uw HFO om  de update  te plannen en raadpleeg de procedure Update Rotary Configuration Files (Draaitafelconfiguratiebestanden updaten).

Opmerking: informatie over de naam van het configuratiebestand

Voor draaitafels met één as is één configuratiebestand nodig, voor draaitafels met  twee assen zijn twee bestanden nodig. 

Alle namen van configuratiebestanden bestaan uit verschillende delen, gescheiden door streepjes. 

Het eerste deel is het modelnummer van de draaitafel [1]. Dit vindt u op het typeplaatje van de eenheid. Sommige draaitafels hebben een streepje in hun naam, dat al dan kan niet worden gebruikt in de bestandsnaam. 

Het volgende deel van de bestandsnaam is het P-versienummer van de eenheid [2]. Dit vindt u ook op het typeplaatje van de eenheid.  

Het volgende deel van de bestanden verschijnt alleen op tweeassige draaitafels. Het volgende deel is ofwel "TLT" of "ROT" [3]. TLT is van toepassing op de 4e as en ROT is van toepassing op de 5e as. Draaitafels met één as hebben dit deel niet.

Het laatste deel van de naam is een R aan het einde. Met dit configuratiebestand zal de draaitafel in de tegenovergestelde richting draaien.

3

Het scherm Tabeloriëntatie selecteren [1] verschijnt.

Duwen [A], [B], of [C] om de Axis Configuration (asconfiguratie) [2] te selecteren.  Standaard is de 4e as ingesteld op A. 

Druk op [F4] om de fysieke verbinding te wijzigen [3].

In dit voorbeeld is de Axis Configuration (asconfiguratie) Axis A (as A) [2] en de Physical Connection (fysieke verbinding) de 4e as [3].

  Opmerking: om de Tool Center Point Control (TCPC, G234) of Dynamic Work Offset (DWO, G254) te kunnen gebruiken moet u controleren of de positie van de draaitafel overeenkomt met de afbeelding op het display.

Druk op [ENTER] [4].

4

In dit voorbeeld wordt de TR310-P4-TLT ingesteld op de A-as [1].

 Opmerking : De veranderingen van de draaitafel worden pas van kracht als u op [F3] (op draaitafel uitvoeren) [4] drukt. Ga naar Stap 6 als u klaar bent om op [F3] (draaitafel toepassen) te drukken.

Selecteer de geïnstalleerde draaitafelunit voor de 5e as [2].

Druk op [ENTER] voor  Set Axis (as instellen) [3].

 Opmerking: dit scherm toont de TR310-P4-ROT draaitafel.

5

Het scherm Tabeloriëntatie selecteren [1] verschijnt.

Druk op [A], , of [C] om de Axis Configuration [2] te selecteren. Standaard is de 5e as ingesteld op C. 

Druk op [F4] om de fysieke verbinding te wijzigen [3].

In dit voorbeeld is de Axis Configuration (asconfiguratie) Axis C (as C) [2] en de Physical Connection (fysieke verbinding) de 5e as [3].

 Opmerking: om de TCPC of DWO te gebruiken moet u controleren of de positie van de draaitafel overeenkomt met de afbeelding op het display.

Druk op [ENTER] [4].

6

In dit voorbeeld wordt de TR310-P4-TLT ingesteld op de  A-as  en de TR310-P4-ROT ingesteld op  C-as [1].

Druk vervolgens op [EMERGENCY STOP].

Druk op [F3] om de draaitafel toe te passen  [2].

Ga naar de volgende stap om TCPC of DWO te gebruiken. Als u TCPC of DWO niet gebruikt, schakelt u de machine uit.

De A- en C- as worden weergegeven onder Positie [3].

7

TCPC of DWO gebruiken:

Druk op [F4] om TCPC/DWO [3] in te schakelen.

Controleer of TCPC/DWO-configuratie [1] op het display wordt weergegeven.

Controleer of de positie van de draaitafelunit overeenkomt met de afbeelding op het display.

Druk op [ENTER] [2] om te bevestigen.

TCPC/DWO Disabled verandert in TCPC/DWO Enabled [4].

Druk op [F3] om de draaitafel toe te passen.

Schakel de machine in.

8

Druk op [ZERO RETURN]. Begin met de X-as.

 Opmerking: als de A-as (kantelen) meer dan 20 graden voorbij de uitgangspositie komt,

Druk op [EMERGENCY STOP] om schade te voorkomen. Controleer of u het juiste configuratiebestand hebt geselecteerd voor uw draaitafelmodel, 4TH AXIS ENABLE en 5TH AXIS ENABLE.

Jog de machinetabel naar een maximale verplaatsing in elke as.

 Opmerking: controleer om schade te voorkomenof de kabels niet vast komen te zitten op de tafel of  geplet worden tussen de tafel en de behuizing.

Draai ("tilt") A-as om toegang te krijgen tot de T-moeren.

Druk vervolgens op [EMERGENCY STOP].

Installeer de resterende tapeinden, ringen en moeren.

9

Alleen TRT70:

Schakel Setting 53 Jog W/O Zero Return in.

JOG de A-as (Tilt) totdat de sleuven zijn uitgelijnd zoals afgebeeld.

Torn de B-as (draaitafel) tot de inkepingen zijn uitgelijnd zoals afgebeeld.

Druk op [ZERO RETURN], [A].  Wacht tot de as de uitgangspositie heeft vinden.

Druk op [ZERO RETURN], [B].  Wacht tot de as de uitgangspositie heeft vinden.

 Waarschuwing: Zorg ervoor dat de kabels niet op de tafel worden gepakt of verpulverd worden tussen de tafel en de behuizing om schade te voorkomen.

Schakel  Setting 53 Jog W/O Zero Return uit.

Rotary-Disable

Deze procedure vertelt u hoe u een roterende as uitschakelt. Wanneer u een roterende as uitschakelt, u voorkomen dat deze wordt verplaatst, maar moet deze worden geconfigureerd.

Een roterende as wordt ingeschakeld wanneer deze een markering [3] links van de roterende as heeft. De draaitafelas is ingeschakeld in het scherm Position [4].

Selecteer de roterende as [1] om uit te schakelen.

Druk op [ENTER].

De markering voor de roterende as verdwijnt [5].

De as verdwijnt uit het scherm  Position [6].

Herhaal deze stap zo nodig opnieuw de andere draaitafelas [2].

Opmerking: Zie als u van plan bent de draaitafel op te hijsen de hijsinstructies in de Handleiding draaitafel 3.1 Hijsinstructies. 

Rotary-Clear

In deze procedure wordt beschreven hoe u een configuratie van een draaitafelas uit de Current Rotary Selection (huidige draaitafelselectie) wist. Voer deze procedure uit als u een draaitafelunit uit de machine verwijdert en u een andere draaitafelunit moet installeren.

Druk op [EMERGENCY STOP].

Druk op [ORIGIN] om de draaitafels te wissen.

Het scherm $Clear Rotary Configuration [1] wordt weergegeven.

Druk op [ENTER] [2].

Schakel de machine in.

De roterende configuraties worden gewist uit de roterende selectie.

Waarschuwing: als u een draaitafel verwijdert, moet deze zijn aangesloten op 

Opmerking: zie als u van plan bent de draaitafel op te hijsen de hijsinstructies in de Handleiding draaitafel 3.1 Hijsinstructies. 

Omgekeerde draairichting instellen -NGC

Inleiding

In deze procedure wordt beschreven hoe u draaitafelbestanden laadt om de draairichting van uw Haas draaitafel om te keren. De meegeleverde bestanden zijn alleen van toepassing op beschikbare Haas-rotaries.

Deze procedure is alleen van toepassing op Haas-draaitafels op machines met softwareversie 100.16.000.1030 en hoger.

Opmerking: in de levering van softwareversie 100.21.000.1130 en later zijn de bestanden voor omgekeerde draaitafels niet inbegrepen.

Deze procedure werkt ook voor eerdere softwareversies die niet werden geleverd met het gewenste draaitafelrotatieomkeerbestand. Verifieer dat uw software compatibel is met de draaitafel die u wilt installeren.Controleer of uw software compatibel is met de draaitafel die wilt installeren. Zie Rotary - Compatibility and Servo Motor Configuration Identification (draaitafel - compatibiliteit en servomotorconfiguratie identificeren) voor meer informatie over compatibiliteit van draaitafels. 

Setup omgekeerde draairichting-NGC

1

Download en extraheer de omgekeerde roterende richtingsbestanden. 

Download Rev_User_Rot.zip

Zoek uw roterende model in de uitgepakte map en kopieer het naar een USB-geheugenapparaat.

Steek een USB-geheugenapparaat in de USB-poort aan de zijkant van het bedieningspaneel.

Druk op [LIST PROGRAM] en navigeer naar het tabblad  USB  [1].

Selecteer uw omgekeerde rotatie bestand [2]. Druk op [ENTER]. 

Opmerking: De draaitafelrotatieomkeerbestanden die met deze procedure worden geladen, zijn herkenbaar aan de letter  R in de kolom Naam. Deze bestanden hebben dezelfde naam in de kolom Model als normale draaitafelbestanden. Draaitafelrotatieomkeerbestanden die vooraf met de software zijn geladen, zijn herkenbaar aan de extensie -R in de kolom Model. 

Druk op [F2] om het draaitafelrotatieomkeerbestand te kopiëren.

Navigeer naar User Data (gebruikersgegevens) [3] op het scherm Copy To (kopiëren naar) .

2

Druk op [PIJL NAAR RECHTS] om de map User Data (gebruikersgegevens) te openen.

Navigeer naar de map My Rotary (mijn draaitafel).

Druk op [PIJL NAAR RECHTS] om de map My Rotary (mijn draaitafel) [1] te openen.

Druk op [ENTER] [2] om het draaitafelconfiguratiebestand naar deze locatie te kopiëren.

3

Druk op [SETTING].

Navigeer naar het tabblad Draaieenheid [1].

Voer het model van uw draaitafel in en druk op [F1]  om te zoeken. In dit voorbeeld wordt de TRT210-P20 [2] gebruikt. Draaitafelrotatieomkeerbestanden zijn herkenbaar aan de letter 'R' in de kolom Name (naam). Normale draaitafelbestanden hebben geen informatie in de kolom Name (naam).

Uw draaitafelrotatieomkeerbestand [3] bevindt zich op de pagina  Select new Rotaries (nieuwe draaitafels selecteren) pagina.

Markeer de draaitafelbestanden die u wilt activeren en druk op [ENTER] om het scherm Select Table Orientation (tafeloriëntatie selecteren)  te openen.

4

In het scherm  Select Table Orientation (tafeloriëntatie selecteren) [1].

Druk op [A],  [B] of  [C] om de  Axis Configuration (asconfiguratie) [2] te selecteren.

Druk op [4] of [5]  om de fysieke verbinding te wijzigen [3].

Druk op [M], [S], of [I] om de draaitafelrelatie in te stellen als master, slave of independent [4]. 

Druk op [T], [L] of [N] om de locatie van de spindel in te stellen op de tafel, de live tool-spindel of de hoofdspindel [5]. 

In dit voorbeeld is Axis Configuration (asconfiguratie)  Axis A (as A) [2], de Phtsical Connention (fysieke verbinding)  de 4e as [3], de relatie is onafhankelijk [4] en de locatie is de tafel [5].

  Opmerking: de draairichting moet overeenkomen met de draairichting op de te gebruiken afbeeldingTool Center Point Control (TCPC, G234) or Dynamic Work Offset (DWO, G254).

Druk op [ENTER] [6].

Druk op [F3] om de  draaitafel toe te passen.

Schakel het apparaat uit wanneer u hierom wordt gevraagd.

Torn   de as om te controleren of deze correct werkt.

2.10 Enkelassige MRZP

Enkele as draaitafel MRZP-instelling

Inleiding

De roterende nulpuntoffsets (MRZP) van de machine zijn besturingsinstellingen die de middelpunten van de draaitafel in verhouding tot de uitgangsposities van de lineaire assen definiëren. Dit programma kan worden gebruikt om MRZP-waarden te verkrijgen voor elke draai-as, A, B of C.

Benodigde onderdelen

Machine-eisen

  • Software 100.20.000.1200 of hoger

Opmerking: het gereedschap op de foto's in de NCG wordt niet langer verkocht door Haas. 

Instructies voor tastercyclus

1

Deze procedure vereist dat de spiltaster wordt gekalibreerd en dat de draaitafel haaks staat op de beweging van de machine. Controleer beide voordat u doorgaat.

Waarschuwing Het vlak van de draaitafel moet haaks staan op de beweging van de machine binnen 0,002 inch (0,05 mm). Er wordt een alarm gegenereerd als de draaitafel niet haaks staat binnen deze tolerantie. 

De stappen om een taster te kalibreren zijn te vinden in  Wireless Probing How-To PART 1 (draadloze meettaster How-To deel 1 - Calibrating the System (het systeem kalibreren.

 

2

Monteer indien nodig het kalibratiegereedschap en monteer het op de draaitafel.

Magneetvoet:  het vorige MRZP-gereedschap was voorzien van een magneetvoet die  op het oppervlak van de draaitafel kon worden bevestigd. Plaats het op de draaitafel, zodanig dat het nergens tegenaan zal botsen als het ronddraait. 

T-sleuven: Zie het tabblad Details op de productpagina voor informatie over het configureren van het MRZP gereedschap. Schroef het MRZP-gereedschap vast met behulp van de T-bouten. Het gereedschap hoeft niet te worden gecentreerd. 

belangrijk: Zorg ervoor dat de kogelmeter binnen de XYZ-uitslagbegrenzingen blijft bij het uitvoeren van de tastcyclus in verschillende hoeken bij de rotatie. 

3

Druk op [Offset] en navigeer vervolgens naar de Work tab en stel G154 P80, P81 & P82 in op nul voor alle assen. Deze worden gebruikt om gegevens op te slaan die tijdens de test zijn verzameld. 

Controleer ook of Setting 254 en macrovariabele 10800 op nul staan. 

Druk op Settings (instellingen), typ dan 254 en druk op [F1] om de instelling te zoeken. Zet deze op nul. 

Druk op [Huidige opdrachten]  en open de Macro Vars tab. Navigeer naar rechts naar de sectie (Globaal) 10800 - 10999. Markeer de variabele 10800 en zet de waarde op nul. 

4

Plaats de werkstuktaster in de spil.

De spiltaster moet worden gekalibreerd voordat de tastcyclus wordt gestart. Als deze niet is gekalibreerd, doe dit dan voordat u verdergaat. 

De stappen om een taster te kalibreren zijn te vinden in Wireless Probing How-To PART 1 (draadloze meettaster How-To deel 1 - Calibrating the System (het systeem kalibreren).

5

Plaats de spiltaster over de kogelmeter. De tasterstylus moet in de buurt van de middellijn van de kogelmeter worden geplaatst met ongeveer 1/4 inch (6,35 mm)boven het bovenste oppervlak.

Belangrijk: Het is belangrijk dat deze zich zo dicht mogelijk bij 1/4 inch boven het werkstuk bevindt. Als het te laag is, kan het de stang raken en alarm 1092 (UNEXPECTED SURFACE FOUND) genereren. Als de taster te hoog is, vermindert dat de nauwkeurigheid van de procedure.

Als de taster te ver uit het midden van de bol zit of te laag of te hoog zit, krijg u het alarm 1092 (UNEXPECTED SURFACE FOUND). Wis het alarm en verplaats de taster dichter naar de middenas van de kogel en naar de juiste hoogte boven de kogel.

Tip: Plaats uw duim en wijsvinger op de horizontale as van de meetkogel . Beweeg uw vingers samen naar de bovenkant van de bal. Als ze eenmaal boven zijn en zachtjes in de robijnrode punt van de taster prikken. U zou moeten kunnen voelen of de robijnrode punt gecentreerd is. 

Let op: Knijp niet te hard in de taster, want dit kan de taster beschadigen. Beweeg de taster ook niet tijdens het hanteren, want dit kan de taster ook beschadigen. 

6

Druk op [EDIT] en navigeer vervolgens naar het VPS tabblad.

Markeer dan PROBING directory en druk op de pijl naar rechts.

7

Markeer de CALIBRATION directory en druk op de pijltjestoets rechts.

8

Markeer de map MRZP Calibration en druk op de pijl naar rechts .

9

Markeer A, B of C Enkelassige ruw- en nabewerking MRZP set directory en druk op [ENTER].

10

Markeer de rij met Variabele B en Voer de diameter van uw kogelmaat  in de sjabloon in en druk op [ENTER]. 

93-2880 heeft een bal met een diameter van 1,0 inch. Bij het invoeren van de diameter moet het decimaalteken worden toegevoegd. 

11

Markeer  de handeling Stap_1. 

In de rechterbovenhoek van het scherm ziet u uw volgende opties.

Als u op [CYCLE START] drukt wordt het programma automatisch uitgevoerd naar MDI en begint het programma aan zijn eerste cyclus. Als u [F4] kiest, verschijnen de volgende keuzes. Nadat u uw uitvoerbeslissing heeft genomen, start u het programma.

12

Wanneer de eerste cyclus is voltooid, keert het scherm terug naar de uitvoer in MDI en piept herhaaldelijk. Druk op [ENTER] om het piepen te stoppen. 

13

Gebruik het joghandwiel om de taster uit de weg te schuiven en draai vervolgens de as. Het maakt niet uit hoeveel de as wordt bewogen, maar het wordt aanbevolen om de draaitafel over ongeveer een derde van het maximale bereik of over een derde omwenteling te draaien. Zodra de draaitafel in zijn nieuwe oriëntatie staat, tornt u de taster over de meetkogel .

Zodra de taster geplaatst is, drukt u op [EDIT]. Dit leidt u terug naar het VPS-menu waarin u zich eerder bevond. Zo ja, voer dan Step_2 uit. Zo niet, volg dan stap 5 tot en met 8 om terug te gaan naar het MRZP-kalibratiemenu en start Step_2.  

Wanneer de tweede cyclus is voltooid, keert het scherm terug naar de uitvoer in MDI en piept herhaaldelijk. Druk op [ENTER] om het piepen te stoppen. 

14

Gebruik het joghandwiel om de taster uit de weg te schuiven en draai vervolgens de as. Het maakt niet uit hoeveel de as wordt bewogen, maar het wordt aanbevolen om de draaitafel over ongeveer een derde van het maximale bereik of over een derde omwenteling te draaien. Zodra de draaitafel in zijn nieuwe oriëntatie staat, tornt u de taster over de meetkogel .

Zodra de taster geplaatst is, drukt u op  [EDIT].  Dit moet u terugleiden naar het VPS-menu waarin u zich eerder bevond. Zo ja, voer dan Step_3 uit. Zo niet, volg dan stap 5 tot en met 8 om terug te gaan naar het MRZP-kalibratiemenu  en start Step_3.  

Wanneer de laatste cyclus is voltooid, keert het scherm terug naar de uitvoer in MDI en piept herhaaldelijk. Druk op [ENTER] om het piepen te stoppen. 

Verificatie

Zodra de derde stap is voltooid, zijn alle MRZP-waarden ingesteld.  

Uw MRZP-waarden worden naar deze variabelen hieronder uitgevoerd. In een opstelling met twee assen zouden 4 van deze worden gevuld en de andere twee zouden nul zijn. In een enkele as worden slechts twee van deze instellingen ingevuld en zijn de andere vier nul. De waarden staan in de master- of slave-paragraaf, afhankelijk van hoe de draaitafel is ingesteld. 

In de opstelling links krijg u een Y- en Z-verschuiving terwijl X nul is omdat de rotatieas in de X-richting wijst. 

  • MACRO #10300 IS INSTELLING 300 - MRZP X OFFSET MASTER
  • MACRO #10301 IS INSTELLING 301 - MRZP Y OFFSET MASTER
  • MACRO #10302 IS INSTELLING 302 - MRZP Z OFFSET MASTER
  • MACRO #10304 IS INSTELLING 303 - MRZP X OFFSET SLAVE
  • MACRO #10304 IS INSTELLING 304 - MRZP Y OFFSET SLAVE
  • MACRO #10305 IS INSTELLING 305 - MRZP Z OFFSET SLAVE

Opmerking: Deze variabelen worden niet verwijderd wanneer een nieuwe tastercyclus wordt gestart. Ze worden overschreven als een andere sensorercyclus oproept om deze macrovariabelen te schrijven.

Voer een testonderdeel uit om te controleren of de MRZP-instellingen  correct  zijn geïmplementeerd.

Cookieverklaring

Wij gebruiken cookies om uw gebruikerservaring te verbeteren. Onze cookiemelding beschrijft welke cookies we gebruiken, waarom we deze gebruiken en hoe u er meer informatie over kunt vinden. Bevestig alstublieft uw instemming met ons gebruik van analytische cookies. Als u niet instemt, kunt u onze website nog steeds gebruiken met een beperkte gebruikerservaring.