6.1 Draaitafel - Onderhoud

Draaitafel - Onderhoud

RD0094

Revisie B - 05/2026

Introduction

Haas draaitafels hebben heel weinig onderhoudroutineonderhoud nodig. Het is echter erg belangrijk om deze services uit te voeren om betrouwbaarheid en een lange levensduur te garanderen. 

Onderhoudsitem Interval

Laat de roterende/indexeereenheid leeglopen en vul deze opnieuw

 Elke twee jaar

Indexer Lubrication

1

Locatie vulpoort voor roterende indexeertafel: [1] Smeervulpoort, [2] Kijkglas

Zo controleert u de HA5C en voegt u olie toe:

.1 De eenheid moet worden gestopt om het oliepeil nauwkeurig te kunnen aflezen.

2. Het kijkglas bevindt zich aan de zijkant van de eenheid [2]. Gebruik het kijkglas om het oliepeil te controleren. Het smeermiddelniveau moet het midden van het kijkglas bereiken.

3. Om smeermiddel aan de Rotary Indexer toe te voegen, zoekt u de pijpplug uit de smeervulpoort en verwijdert u deze. Deze bevindt zich onder het handvat bovenop het gietstuk [1].

4. Voeg indien nodig olie toe tot het peil het midden van het oog bereikt.

  • 5. Vervang de pijpplug van de smeervulpoort en draai deze vast.

    • HRT Lubrication

    Zo controleert u de HRT160/210/310 en voegt u olie toe:

    .1 De eenheid moet worden gestopt en rechtop staan om het oliepeil nauwkeurig te kunnen aflezen.
    2. Gebruik het kijkglas [2] om het oliepeil te controleren. Het smeermiddelniveau moet de bovenkant van het kijkglas bereiken. HRT210SHS - Het oliepeil mag niet meer dan 1/3 op het kijkglas zijn.
    3. Om olie aan de Rotary Indexer toe te voegen, verwijdert u de pijpplug uit de olievulpoort [1] onder de bovenplaat.
    4. Voeg olie toe (HRT110, HRT210SHS en TR110) totdat het juiste niveau is bereikt.
    5. Vervang de bout van de vulpoort en draai deze vast.

    Locatie vulpoort voor HRT450  gebouwd na september 2019

    Opmerking:  Deze HRT450-eenheden hebben een luchtremsysteem dat te herkennen is aan de zwarte remschijf: 

    [1] Olievulpoort tandwiel, [2] Kijkglas

    Zo controleert u de HRT450 en voegt u olie toe:

    .1 De eenheid moet worden gestopt en rechtop staan om het oliepeil nauwkeurig te kunnen aflezen.

    2. Gebruik het kijkglas [2] om het oliepeil te controleren. Het smeermiddelniveau moet de bovenkant van het kijkglas bereiken.

    3. Om olie toe te voegen, verwijdert u de pijpplug uit de olievulopening [1] die zich onder de bovenplaat bevindt.

    4. Voeg olie toe totdat het juiste niveau is bereikt.

  • 5. Vervang de bout van de vulpoort en draai deze vast.

    • Locatie vulpoort voor HRT450 gebouwd vóór september 2019

     Opmerking:  Deze HRT450-eenheden hebben een hydraulisch remsysteem dat te herkennen is aan een zilveren remschijf: 

    [1] Olievulpoort tandwiel, [2] Kijkglas

    Zo controleert u de HRT450 en voegt u olie toe:

    .1 De eenheid moet worden gestopt en rechtop staan om het oliepeil nauwkeurig te kunnen aflezen.

    2. Gebruik het kijkglas [2] om het oliepeil te controleren. Het smeermiddelniveau moet de bovenkant van het kijkglas bereiken. 

    3. Om olie toe te voegen, verwijdert u de pijpplug uit de olievulopening [1] die zich onder de bovenplaat bevindt.

    4. Voeg olie toe totdat het juiste niveau is bereikt.

  • 5. Vervang de bout van de vulpoort en draai deze vast.

    • Vulpoortlocatie voor HRT200HS 

    [1] vulpoort

    [2] Afvoerpoort

    Opmerking: Bij het vullen van deze HRT-draaitafel, vul het poortgebied helemaal en gebruiken dan een regelaar om de as te roteren die gevuld wordt. Draai langzaam rond totdat het poortgebied leeg is. Herhaal het proces totdat het havengebied niet meer leegloopt.

    Het wordt aanbevolen om een trechter te gebruiken wanneer u olie in de draaitafel giet.

    .1 De eenheid moet worden gestopt en rechtop staan om het oliepeil nauwkeurig te kunnen aflezen.

    2. Schroef de aftappoort [2] aan de onderkant van de draaitafel los om de draaitafel af te tappen. De draaitafel zal waarschijnlijk in de lucht hangen om dit te doen. Roterende eenheden zijn zwaar, dus neem de juiste veiligheidsmaatregelen bij het aftappen van de olie. Verwijder de olie die op de draaitafel is achtergebleven en plaats de schroef terug. 

    3. Schroef de vulopening bovenaan [1] los om de draaitafel te vullen. Er zijn geen kijkglazen. De poort moet volledig gevuld zijn. 

     

    TR Lubrication

    Locatie vulpoort voor Trunnion-tafels: [1] Vulpoorten, [2] Kijkglazen

    Zo controleert u de TR of T5C en voegt u olie toe:

    .1 De eenheid moet worden gestopt en rechtop staan om het oliepeil nauwkeurig te kunnen aflezen.

    2. Gebruik de kijkglazen [2] om het oliepeil te controleren. Het smeermiddelniveau moet de bovenkant van beide kijkglazen bereiken.

    3. Als het niveau laag is, vul dan de tafel door de pijppluggen [1] in de behuizing.

    4. Vul tot aan de bovenkant van het kijkglas. Niet laten overlopen.

  • 5. Als de olie vuil is, laat deze dan weglopen en vul opnieuw met schone olie.

    Opmerking: De TR310 heeft geen kijkglas voor de kantelas en dient volledig gevuld te worden.

    • TRT Lubrication

    Olie verversen voor TRT70

    [1] Vulpoort A-as.

    [2] Vul- en aftappoort B-as

    [3] Een kijkglas voor de as-olie

    [4] Afvoerpoort A-as

    Opmerking: Bij het vullen van TRT-draaitafels het poortgebied helemaal en gebruiken dan een regelaar om de as te roteren die gevuld wordt. Draai langzaam rond totdat het poortgebied leeg is. Herhaal het proces totdat het havengebied niet meer leegloopt. Dit moet worden gedaan voor zowel de A-as als de B-as.  

    Het wordt aanbevolen om een trechter te gebruiken wanneer u olie in de draaitafel giet.

    .1 De eenheid moet worden gestopt en rechtop staan om het oliepeil nauwkeurig te kunnen aflezen.

    2. Schroef de aftappoort [4] aan de onderkant van de draaitafel los om de A-as af te tappen. Om dit te doen moet de draaitafel waarschijnlijk in de lucht hangen. Roterende eenheden zijn zwaar, dus neem de juiste veiligheidsmaatregelen bij het aftappen van de olie. Verwijder de olie die op de draaitafel is achtergebleven en plaats de schroef terug. 

    3. Schroef de vulopening bovenaan [1] los om de A-as te vullen. Gebruik het kijkglas om het oliepeil te controleren. Het smeermiddelniveau moet het midden van het kijkglas bereiken.

    4. Om de B-as leeg af te tappen kantelt u de as tot 90° zodat de aftappoort naar beneden wijst en schroeft u de plug van de aftappoort [3] los. Als de draaitafel leeg is, schroeft u de plug van de aftappoort er weer in.

    5.  Laat voor het vullen van de B-as de kantelas op 90° staan en schroef de aftappoort [2] los. Verwijder de bouten waarmee de afdekking van de olievulpoort vastzit en verwijder de afdekking. Er zijn geen kijkglazen. De poort moet volledig gevuld zijn. 

    Er is geen kijkglas voor de B-as. De poort moet volledig gevuld zijn. Zodra de draaitafel gevuld is, schroef u de plug van de poort er weer in.

    Olie verversen voor TRT100:

    [1] Vulpoort A-as.

    [2] B-as vulpoort.

    [3] B-as afvoerpoort.

    [4] A-as afvoerport.

    Opmerking: Bij het vullen van TRT-draaitafels het poortgebied helemaal en gebruiken dan een regelaar om de as te roteren die gevuld wordt. Draai langzaam rond totdat het poortgebied leeg is. Herhaal het proces totdat het havengebied niet meer leegloopt. Dit moet worden gedaan voor zowel de A-as als de B-as.  

    Het wordt aanbevolen om een trechter te gebruiken wanneer u olie in de draaitafel giet.

    .1 De eenheid moet worden gestopt en rechtop staan om het oliepeil nauwkeurig te kunnen aflezen.

    2. Schroef de aftappoort [4] aan de onderkant van de draaitafel los om de A-as af te tappen. De draaitafel zal waarschijnlijk in de lucht hangen om dit te doen. Roterende eenheden zijn zwaar, dus neem de juiste veiligheidsmaatregelen bij het aftappen van de olie. Verwijder de olie die op de draaitafel is achtergebleven en plaats de schroef terug. 

    3. Schroef de vulopening bovenaan [1] los om de A-as te vullen. Er zijn geen kijkglazen. De poort moet volledig gevuld zijn. 

    4. Als u de B-as wilt aftappen, kantelt u de as naar 90° en schroeft u de aftappoort [3] los. Slechts een kant is voorzien van een afvoeropening. Controleer dit voor u de draaitafel kantelt. Zodra de draaitafel leeg is schroeft u de plug er weer in.

    5.  Om de B-as te vullen zet u de kantelas op 0° en schroef u de vulpoort [2] los.

                TRT100: Verwijder de bouten waarmee de afdekking van de olievulpoort vastzit en verwijder de afdekking.

    Er zijn geen kijkglazen. De aansluiting moet volledig gevuld zijn. Zodra de draaitafel gevuld is 

    Olie verversen voor TRT160, TRT210 en TRT310:

    [1] Vulpoort A-as.

    [2] Gebruik geen.  Waarschuwing Op TRT 160 is dit een stelschroef die de speling aanpast. Dit mag alleen worden aangepast door een Haas Service-technicus die is opgeleid om de speling op draaitafels aan te passen. 

    [3] Afvoer- en vulpoort B-as.

    [4] A-as afvoerport.

    Opmerking: Bij het vullen van TRT-draaitafels het poortgebied helemaal en gebruiken dan een regelaar om de as te roteren die gevuld wordt. Draai langzaam rond totdat het poortgebied leeg is. Herhaal het proces totdat het havengebied niet meer leegloopt. Dit moet worden gedaan voor zowel de A-as als de B-as.

    Het wordt aanbevolen om een trechter te gebruiken wanneer u olie in de draaitafel giet.

    .1 De eenheid moet worden gestopt en rechtop staan om het oliepeil nauwkeurig te kunnen aflezen.

    2. Schroef de aftappoort [4] aan de onderkant van de draaitafel los om de A-as af te tappen. De draaitafel zal waarschijnlijk in de lucht hangen om dit te doen. Roterende eenheden zijn zwaar, dus neem de juiste veiligheidsmaatregelen bij het aftappen van de olie. Verwijder de olie die op de draaitafel is achtergebleven en plaats de schroef terug.  Beide draaitafels hebben twee bouten aan de onderkant.

                TRT210: De binnenste schroef is voor de afvoerpoort. De afbeelding links toont een TRT210.

                TRT310: De olie-aftappoort is gelabeld.

    3. Schroef de vulopening bovenaan [1] los om de A-as te vullen. Er zijn geen kijkglazen. De poort moet volledig gevuld zijn. 

    4. Als u de B-as wilt aftappen, kantelt u de as naar 90° en schroeft u de aftappoort [3] los. Slechts een kant is voorzien van een afvoerpoort. Controleer dit voor u de draaitafel kantelt. Zodra de draaitafel leeg is schroeft u de plug er weer in.

  • 5. Laat voor het vullen van de B-as de kantelas op 90° staan en schroef de aftappoort [2] los. Verwijder de bouten waarmee de afdekking van de olievulpoort vastzit en verwijder de afdekking. Er zijn geen kijkglazen. De poort moet volledig gevuld zijn. 

    Er zijn geen kijkglazen. De aansluiting moet volledig gevuld zijn. Zodra de draaitafel gevuld is

    • TH Lubrication

    Olie verversen voor HT240 en HT 450:

    [1] vulpoort.

    [2] afvoerpoort.

    Opmerking: Bij het vullen vullen TH draaitafels het poortgebied helemaal en gebruiken dan een regelaar om de as te roteren die gevuld wordt. Draai langzaam rond totdat het poortgebied leeg is. Herhaal het proces totdat het havengebied niet meer leegloopt.

    Opmerking: De afbeelding toont een TH450. 

    .1 De eenheid moet worden gestopt en rechtop staan om het oliepeil nauwkeurig te kunnen aflezen.

    2. Schroef de aftappoort [2] aan de onderkant van de draaitafel los om de A-as af te tappen. De draaitafel zal waarschijnlijk in de lucht hangen om dit te doen. Roterende eenheden zijn zwaar, dus neem de juiste veiligheidsmaatregelen bij het aftappen van de olie. Verwijder de olie die op de draaitafel is achtergebleven en plaats de schroef terug. 

                TH240: Er hoeft maar één schroef losgedraaid te worden vanaf de onderkant.

                TRT450: De olie-aftappoort is de binnenste poort en is gelabeld. 

    3. Schroef de vulopening bovenaan [1] los om de draaitafelas te vullen. Er zijn geen kijkglazen. De poort moet volledig gevuld zijn. 

    Er zijn geen kijkglazen. De aansluiting moet volledig gevuld zijn. Zodra de draaitafel gevuld is

    Coolant

    Machinekoelmiddel moet wateroplosbaar zijn en op basis van synthetische olie of een koelmiddel/smeermiddel op synthetische basis.

    • Gebruik geen minerale snijoliën; ze beschadigen rubberen onderdelen en maken de garantie ongeldig.
    • Gebruik geen zuiver water als koelmiddel; componenten zullen roesten.
    • Gebruik geen ontvlambare koelmiddelen.
    • Dompel het apparaat niet onder in koelmiddel. Houd de koelmiddelleidingen op het werkstuk weg van de roterende eenheid. Sproeien van gereedschap en spatten zijn acceptabel. Sommige fabrieken zorgen voor een koelmiddel zodat de roterende eenheid praktisch onder komt te staan. Probeer de stroom te verminderen zodat deze bij de taak past.

    Inspecteer de kabels en pakkingen op snedes of zwellingen. Laat beschadigde onderdelen onmiddellijk repareren.

    HRT / TRT Inspection

    instellen

    De vlak-slingering, vlak-ID-slingering wormspeling, speling tussen worm en tandwieloverbrenging en de pop-out zijn in de fabriek ingesteld en kunnen niet in het veld worden onderhouden. Als een van deze specificaties buiten de tolerantie valt, neem dan contact op met uw Haas Factory Outlet.

    Onderhoudsitem Interval

    Schijfslingering 
    Om de uitloop van de schotel te controleren:

    .1 Monteer een indicator op het lichaam van de tafel.
    2. Plaats de stylus op het oppervlak van de schijf.
    3. Indexeer de tafel 360°.

    De slingering mag niet groter zijn dan 0,0005" of minder.

    		 Wanneer nodig

    Schijf-ID-uitval.
    Om de uitloop van de schotel-ID te controleren:

    .1 Monteer de indicator op het tafellichaam.
    2. Plaats de stylus op het doorlopende gat van de schijf.
    3. Indexeer de tafel 360°.

    Slingering zou moeten zijn:

    • HRT160 - 210 = 0,0005"
    • HRT110, HRT310 = 0,001"
    • HRT450 - 600 = 0,0015"
    		 Wanneer nodig

    Speling

    Speling is de bewegingsfout die wordt veroorzaakt door de ruimte ertussen
    het wormwieloverbrenging en de wormschacht wanneer het wormwiel van richting verandert.
    De speling is in de fabriek ingesteld op 0,0003/0,0004.

    In onderstaande tabel staat het maximaal toegestane speling. 

    • HRT160 = 0,0006
    • HRT210 = 0,0006
    • HRT310 = 0,0007
    • HRT450 = 0,0007
    • HRT600 = 0,0008
    		 Wanneer nodig

    6.2 Draaitafel smeertabel

    Rotary

    Vereiste smeermiddelen en bijvulvolumes voor alle roterende/indexeerproducten staan hieronder vermeld:

    ***Waarschuwing: Plaats geen smeerolie in hydraulische poort en plaats geen hydraulische vloeistof in oliepoort. Doe u dat wel, dan beschadigt u de draaitafel. 

    Ga naar www.haascnc.com/haas-service-parts om vervangende smeermiddelen te bestellen.

    Instructies voor het verversen van olie op draaitafels zijn te vinden in 6.1 Draaitafel - onderhoud.

    Rotary - Indexer

    93-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-2365
    Rotary model Primair smeermiddel Alternatief smeermiddel (binnenlands) Alternatief smeermiddel (Europees) Capaciteit Haas-artikelnummer Veiligheidsinformatieblad
    HA5C Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 7 oz (0,21 L) Productpagina | SDS [PDF]
    HA5C-T Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 7 oz (0,21 L) Productpagina | SDS [PDF]
    HA5CS Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 7 oz (0,21 L) Productpagina | SDS [PDF]
    HA5C (SB) Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 10 Oz (0,3 L) Productpagina | SDS [PDF]
    T5C Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd

    4e: 26 oz (0,76 L)

    5e: 7 oz (0,21 L)

    		 Productpagina | SDS [PDF]
    HA5C2 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 14 oz (0,42 L) Productpagina | SDS [PDF]
    HA5C2-T Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 14 oz (0,42 L) Productpagina | SDS [PDF]
    T5C2 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd

    4e: 26 oz (0,76 L)

    5e: 14 oz (0,42 L)

    		 Productpagina | SDS [PDF]
    HA5C3 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 21 oz (0,62 L) Productpagina | SDS [PDF]
    HA5C3-T Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 21 oz (0,62 L) Productpagina | SDS [PDF]
    T5C3 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd

    4e: 26 oz (0,76 L)

    5e: 21 oz (0,62 L)

    		 Productpagina | SDS [PDF]
    HA5C4 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 28 oz (0,83 L) Productpagina | SDS [PDF]
    HA5C4-T Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 28 oz (0,83 L) Productpagina | SDS [PDF]
    T5C2 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd

    4e: 26 oz (0,76 L)

    5e: 28 oz (0,83 L)

    		 Productpagina | SDS [PDF]
    HA5CTS Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 14 oz (0,42 L) Productpagina | SDS [PDF]

    Rotary - Rotary table

    93-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-2365
    Rotary model Primair smeermiddel Alternatief smeermiddel (binnenlands) Alternatief smeermiddel (Europees) Capaciteit Haas-artikelnummer Veiligheidsinformatieblad
    HRT100 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 4 oz (0,21 L) Productpagina | SDS [PDF]
    HRT110 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 1,2 oz (35 mL) Productpagina | SDS [PDF]
    HRT160 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 14 oz (0,42 L) Productpagina | SDS [PDF]
    HRTA5 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 14 oz (0,42 L) Productpagina | SDS [PDF]
    HRT160SP Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 14 oz (0,42 L) Productpagina | SDS [PDF]
    HRC160 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 24 oz (0,71 L) Productpagina | SDS [PDF]
    HRT160-2 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 28 oz (0,83 L) Productpagina | SDS [PDF]
    HRT210 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 26 oz (0,76 L) Productpagina | SDS [PDF]
    HRTA6 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 26 oz (0,76 L) Productpagina | SDS [PDF]
    HRT210M Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 26 oz (0,76 L) Productpagina | SDS [PDF]
    HRT210SP Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 26 oz (0,76 L) Productpagina | SDS [PDF]
    HRT210HT Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 26 oz (0,76 L) Productpagina | SDS [PDF]
    HRT210HS Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 26 Oz (0,77 L) Productpagina | SDS [PDF]
    HRT210SHS Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 26 Oz (0,77 L) Productpagina | SDS [PDF]
    HRC210 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 30 Oz (0,9 L) Productpagina | SDS [PDF]
    HRT210-2 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 51 oz (1,51 L) Productpagina | SDS [PDF]
    TH240 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 51 oz (1,51 L) Productpagina | SDS [PDF]
    LT260 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 42 oz (1,25 L) Productpagina | SDS [PDF]
    HRT310 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 96 oz (2,84 L) 93-2365 Productpagina | SDS [PDF]
    HRT310SP Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 96 oz (2,84 L) Productpagina | SDS [PDF]
    HRT320FB Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 58 Oz (1,7 L) Productpagina | SDS [PDF]
    LT350 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 85 oz (2,5 L) Productpagina | SDS [PDF]
    HRT450 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 141 oz (4,16 L) Productpagina | SDS [PDF]
    TH450 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 320 oz (9,46 L) Productpagina | SDS [PDF]
    HRT630 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 422 oz (12,49 L) Productpagina | SDS [PDF]
    HRT800 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 934 oz (27,63 L) Productpagina | SDS [PDF]
    HRT1000 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 1536 oz (45,42 L) Productpagina | SDS [PDF]

    Rotary - Dual Axis

    93-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-2365
    Rotary model Primair smeermiddel Alternatief smeermiddel (binnenlands) Alternatief smeermiddel (Europees) Capaciteit Haas-artikelnummer Veiligheidsinformatieblad
    TRT70 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd

    4e: 7 oz (0,21 L)

    5e: 8 oz (0,24 L)

    		 Productpagina | SDS [PDF]
    TRT100 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd

    4e: 12 oz (0,35 L)

    5e: 6 oz (0,18 L)

    		 Productpagina | SDS [PDF]
    TRT110 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd 1,2 oz (35 mL) Productpagina | SDS [PDF]
    TRT160 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd

    4e: 51 oz (1,51 L)

    5e: 12 oz (0,34 L)

    		 Productpagina | SDS [PDF]
    TRT210 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd

    4e: 77 oz (2,27 L)

    5e: 26 oz (0,76 L)

    		 Productpagina | SDS [PDF]
    TRT310 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd

    4e: 320 oz (9,46 L)

    5e: 141 oz (4,16 L)

    		 Productpagina | SDS [PDF]
    TR160 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd

    4e (aandrijving): 14 oz (0,42 L)

    4e (aangedreven): 28 oz (0,83 L)

    5e: 26 oz (0,76 L)

    		 Productpagina | SDS [PDF]
    TR160-2 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd

    4e (aandrijving): 14 oz (0,42 L)

    4e (aangedreven): 28 oz (0,83 L)

    5e: 41 oz (1,21 L)

    		 Productpagina | SDS [PDF]
    TR200Y Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd

    4e (aandrijving): 14 oz (0,42 L)

    4e (aangedreven): 5 oz (0,15 L)

    5e: 23 oz (0,68 L)

    		 Productpagina | SDS [PDF]
    TR210 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd

    4e (aandrijving): 26 oz (0,76 L)

    4e (aangedreven): 54 oz (1,59 L)

    5e: 26 oz (0,76 L)

    		 Productpagina | SDS [PDF]
    TR310 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 Tbd

    4e (aandrijving): 96 oz (2,84 L)

    4e (aangedreven): 128 oz (3,79 L)

    5e: 141 oz (4,16 L)

    		 Productpagina | SDS [PDF]

    Rotary - HRTSS lubricants

    ***Waarschuwing: Plaats geen smeerolie in hydraulische poort en plaats geen hydraulische vloeistof in oliepoort. Doe u dat wel, dan beschadigt u de draaitafel. 

    5W-20
    Rotary model Primair smeermiddel ALTERNATIEF SMEERMIDDEL (binnenlands) ALTERNATIEF SMEERMIDDEL (Europees) Capaciteit Haas-artikelnummer Veiligheidsinformatieblad
    HRT160SS Mobil 1, 0W-20 Mobil 1,N.v.t. 4 oz (0,12 L) 93-4203 Productpagina | SDS [PDF]
    HRT210SS Mobil 1, 0W-20 Mobil 1, 5W-20 N.v.t. 5 oz (0,15 L) 93-4203 Productpagina | SDS [PDF]
    HRT310SS Mobil 1, 0W-20 Mobil 1, 5W-20 N.v.t. 8 oz (0,22 L) 93-4203 Productpagina | SDS [PDF]

    Rotary - HRTSS Hydraulic Brake Fuild

    Rotary model Primair smeermiddel Alternatief smeermiddel (binnenlands) Alternatief smeermiddel (Europees) Capaciteit Haas-artikelnummer Veiligheidsinformatieblad
    HRT160SS Mobil DTE 24 Ultra ISO-kwaliteit 32, anti slijtage, schuim bestendige hydraulische vloeistof Lamora HLP 32 1 oz (0,04 L)

    93-2546 (1 QT)

    93-4574 (1 GL)

    Mobil DTE 24 Ultra: Productpagina | SDS [PDF]

    Lamora HLP 32: Productpagina | SDS [PDF]
    HRT210SS Mobil DTE 24 Ultra ISO-kwaliteit 32, anti slijtage, schuim bestendige hydraulische vloeistof Lamora HLP 32 2 oz (0,07 L)

    93-2546 (1 QT)

    93-4574 (1 GL)

    Mobil DTE 24 Ultra: Productpagina | SDS [PDF]

    Lamora HLP 32: Productpagina | SDS [PDF]
    HRT310SS Mobil DTE 24 Ultra ISO-kwaliteit 32, anti slijtage, schuim bestendige hydraulische vloeistof Lamora HLP 32 5 oz (0,15 L)

    93-2546 (1 QT)

    93-4574 (1 GL)

    Mobil DTE 24 Ultra: Productpagina | SDS [PDF]

    Lamora HLP 32: Productpagina | SDS [PDF]

    Rotary - Tailstock

    Losse kop Primair smeermiddel Alternatief smeermiddel (binnenlands)  Alternatief smeermiddel (Europees)  Capaciteit Haas-artikelnummer Veiligheidsinformatieblad
    Haas-roterende pneumatische tailstock (alle) Mobilgrease XHP-322 Mine (Moly) Kluberplex EM 91-151 Kluberplex EM 91-151 1 volledige slag elke (6) maanden 93-3891

    Mobilgrease XHP-322 Mine (Moly): Productpagina | SDS [PDF]

    Kluberplex EM 91-151: Productpagina | SDS [PDF]

     

    6.3 Draaitafel - Servicevervangingen

    Draaitafel - Servicevervangingen

    Revisie B - 05/2026

    Rotary Cable - Replacement

    In de onderstaande video wordt uitgelegd hoe u op de juiste manier een kabel op een draaitafel, indexeertafel of trunnion vervangt.

    AutoCam - Replacement Parts

      Artikelnummer Beschrijving
    HRC210 93-3335 ENCL CVR, HRC210
    57-0863 O-RING 5.7MM X 154.3MM BUNA SHORE A 70
    57-0864 O-RING 3.1MM X 159.3MM BUNA SHORE A 70
    57-0866 O-RING 3.1MM X 94.4MM VITON SHORE A 70
    57-0867 O-RING 3.1MM X 164.3MM BUNA SHORE A 70
    57-0868 O-RING 1.0MM X 19.0MM BUNA SHORE A 70
    57-0869 S SEAL 125MM X 155MM X 14MM S2S
    57-0862 PAKKING MTR ENCL HRC210
    93-3336 ENCL-MOTOR HRC210
    93-3334 VENTIEL ASSY
    62-0099 SERVOMTR YASKAWA SIGMA V-15 Z/O BRK
    HRC160 93-3332 ENCL CVR, HRC160
    57-0870 S SEAL 110MM X 130MM X 12MM S2S
    57-0871 O-RING 1.0MM X 16.5MM BUNA SHORE A 70
    57-0872 O-RING 3.1MM X 139.4MM BUNA SHORE A 70
    57-0873 S SEAL 60MM X 80MM X 8MM S2S
    57-0865 O-RING 3.1MM X 89.4MM BUNA SHORE A 70
    57-0874 PAKKING MTR ENCL HRC160
    93-3333 ENCL MTR HRC160
    93-3334 VENTIEL ASSY
    62-0099 SERVOMTR YASKAWA SIGMA V-15 Z/O BRK

    Sigma 1 - Service Replacement Motor Instructions

    In dit volgende referentiedocument wordt de status aan het einde van de levensduur van Yaskawa Sigma 1-motoren (-02, -04 en -08) behandeld die worden gebruikt op oudere machines en draaitafels van het midden van de jaren 90 tot het midden van de jaren 2000. Omdat deze motoren niet langer in productie zijn, is verdere serviceondersteuning afhankelijk van renovatie en reparatie. Het document Sigma 1 - Onderhoudsvervanging motor instructies identificeert de juiste contacten en bronnen voor het ondersteunen van renovatie en reparatie van deze motoren om te voldoen aan de verdere onderhoudsbehoeften.

    6.4 Draaitafel - Onderhoudsprocedures

    TRT70 - Service Procedures

    Procedures Beschrijving
    O-ring - Verwijdering - TRT70 Deze procedure laat zien hoe u de O-ring van de TRT70 verwijderd.

    HRT160SS, HRT210SS and HRT310SS - Service Procedures

    Procedures Beschrijving
    Remontluchtingsset voor HRT160SS en HRT210SS - AD0600 Deze procedure verwijdert luchtbellen uit de remvloeistof van HRT160SS. HRT210SS-draaischijven en HRT310SS. Door luchtbellen in de remvloeistof kan de rem mogelijk niet goed werken en dit kan alarmen veroorzaken. 

    6.5 Servobesturing - Batterij vervangen

    Introduction

    Deze procedure laat u zien hoe u de batterijen van een servobesturingskast vervangt.

    Let op: De Servo Control Box van de draaitafel werkt niet goed zonder de batterijen.  Deze batterijen worden door de besturing gebruikt om de configuratieparameters en programma's van de servobesturing van de draaitafel op te slaan.

    Benodigde onderdelen:

    • Lithiumbatterij (aantal: 2) (zie opmerking voor inkoopinstructies)

    OPMERKING: Raadpleeg onze referentiegids voor lithiumbatterijen om te bepalen welke batterij moet worden aangeschaft

    Battery Installation

    Verwijder de SHCS met een 7/64 inbussleutel die het deksel van de draaidoos vasthoudt.

    Opmerking: Wees voorzichtig met de ventilatorkabel van de kast van de draaidoos en de externe batterijkabel.

     

    Verwijder de clips op de externe batterijkaart [1].

    Plaats de batterijen en plaats de clips terug rond de batterijen zoals ze zich oorspronkelijk bevonden.

    • Het externe batterijbord wordt met klittenband aan de zijkant van het deksel gemonteerd en kan van het klittenband worden verwijderd om het plaatsen van de batterijen te vergemakkelijken.  
    • Plaats het deksel terug en controleer of de roterende bedieningskast goed werkt

    Zie procedure Initialiseren servobesturing naar fabrieksinstellingen.

    6.6 Draaitafel - Spelingstest

    Draaitafel - Spelingstest

    Revisie A - 4/2025

    Introduction

    Het onderstaande document geeft een gedetailleerde uitleg voor het vinden van speling op een Haas draaitafel.

    Opmerking: De volgende draaitafel eenheden kunnen niet gecontroleerd worden op speling HRT110, HRT210SHS, HRT160SS /210SS.

     

     

    Backlash Test for HRT and HRC

    Opmerking: HRC-units moeten zijn aangesloten op de stroomvoorziening maar losgemaakt van de lucht tijdens het controleren van de speling. 

    Koppel de luchttoevoer aan de rotatie.

    Plaats de wijzerplaat op de draaiknop zoals afgebeeld in de afbeelding.

    Gebruik een aluminium wrikstaaf (ca. 1" X 1/2" X 18") om de spil [1] op ongeveer 15 ft-lb (20 N-m) omlaag te duwen en vervolgens los te laten. Zet de klokindicator in op nul.

    Gebruik de breekstang om de spil [2] op ongeveer 15 ft-lb (20 N-m) te duwen, en laat vervolgens los.

    Als de indicator meer dan 0,0005 aangeeft" (0,01 mm), moet de de speling van de spil worden aangepast.

    Voor deze aanpassing moet u de rotatie-eenheid naar een gecertificeerde rotatie-reparatiecentrum sturen.

    Voor instructies over waar u een rotatie-reparatiecentrum vinden en hoe u uw rotatie-eenheid moet verzenden, gaat u naar  www.haascnc.com.

     

    Backlash Test for Trunnions

    A-/B-as

    Plaats een platte rechthoekige magneet op het platte deel van de TR zoals weergegeven in de afbeelding. De platte kant die wordt gebruikt om de speling te meten, moet naar het rotatiecentrum van de as worden gericht. 

    Plaats de punt van de klokindicator op het vlakke oppervlak van de magneet zoals weergegeven in de afbeelding. Trek drie keer aan de stang om de tandwieltanden in één richting volledig vast te zetten en zet de meetklok op nul. 

    Duw de staaf één keer in de tegenovergestelde richting en lees de meetklok af. Deze toont de hoeveelheid speling. 

    C-as

    Koppel de luchttoevoer aan de rotatie.

    Plaats de wijzerplaat op de draaiknop zoals afgebeeld in de afbeelding.

    Gebruik een aluminium wrikstaaf (ca. 1" X 1/2" X 18") om de spil [2] op ongeveer 15 ft-lb (20 N-m) omlaag te duwen en vervolgens los te laten. Zet de klokindicator in op nul.

    Gebruik de breekstang om de spil [2] op ongeveer 15 ft-lb (20 N-m) te duwen, en laat vervolgens los.

    Als de indicator [1] meer dan 0,0005 aangeeft" (0,01 mm), moet de speling van de spil worden aangepast.

    Voor deze aanpassing moet u de rotatie-eenheid naar een gecertificeerde rotatie-reparatiecentrum sturen.

    Voor instructies over waar u een rotatie-reparatiecentrum vinden en hoe u uw rotatie-eenheid moet verzenden, gaat u naar  www.haascnc.com.

    Backlash Test for TRT

    A-as

    Plaats een magnetisch blok op de voorkant van de TRT-schijf zoals getoond in de volgende afbeelding. 

    Plaats het klokmeterpunt aan de zijkant van het bewerkte oppervlak van het blok. [1]

    Opmerking: Meet hoe ver de punt van de indicator is ten opzichte van de  A-as van rotatie [2].

    Zet de indicator op nul en verplaats vervolgens de A-as naar de indicator (.001). Hierdoor kan er voldoende worden gedraaid om de tandwielen in één volledige richting in te schakelen. 

    belangrijk: Noteer de eerste meting van de klokindicator, omdat deze waarde later wordt gebruikt. 

    Selecteer de kleinste stap (0,0001) en beweeg 10 keer weg van de indicator.

    Opmerking: De spelingwaarde is het verschil met de startmeting afgetrokken van de uiteindelijke positie op de klokindicator. 

    B-as

    Plaats een magnetisch blok op de voorkant van de TRT-schijf zoals getoond in de volgende afbeelding. 

    Plaats het klokmeterpunt aan de zijkant van het bewerkte oppervlak van het blok. [1]

    Opmerking: Meet hoe ver de punt van de indicator is ten opzichte van de  B-as van rotatie [2].

    Zet de indicator op nul en verplaats vervolgens de B-as naar de indicator (.001). Hierdoor kan er voldoende worden gedraaid om de tandwielen in één volledige richting in te schakelen. 

    belangrijk: Noteer de eerste meting van de klokindicator, omdat deze waarde later wordt gebruikt. 

    Selecteer de kleinste stap (0,0001) en beweeg 10 keer weg van de indicator.

    Opmerking: De spelingwaarde is het verschil met de startmeting afgetrokken van de uiteindelijke positie op de klokindicator. 

    Berekenen van arc-seconde

    De spelingtolerantie op draaitafel wordt gegeven in arc-seconden. De vergelijking om arc-seconden te berekenen is a=(1.296.000*b)/(2*pi*r). Waarbij; a=arcseconden, b=speling, r=radius van gemeten boog en pi=3,14. 

    De totale spelingtolerantie is ongeveer 30 arc-seconden. 

       Basis naar A-as [2] Velg naar B-as [1]
    TRT100 0,88 van schijf 2,0 inch (50 mm)
    TRT160 1.66 3,2 inch (80 mm)
    TRT210 1.4 4,6 inch (115 mm)
    TRT310 1,93 inch 6,1 inch (155 mm)

    Opmerking: De TRT 100 kan worden omgekeerd, dus hij moet worden aangesloten op de stroomvoorziening en worden losgekoppeld van de lucht. 

    6,6 Draairiemspanning

    Introduction

    Deze procedure laat zien hoe u de riemspanningspecificatie van een draaitafeleenheid vindt.

    Benodigde gereedschappen:

    • T-0039A Sonische riemspanningsmeter 

    Setup Procedure

    1

    Wijzig de eenheden in lbf, als hieronder:

    • Houd [0] vast en [9] en druk tegelijkertijd [1] op [POWER].
    • Druk opnieuw op [SELECT] tot op het display lbf weergeeft.
    • Houden [POWER] vast totdat de stroom uitvalt.
    • Druk op [POWER] om de meter te starten.

    Om Hz weer te geven in de display, druk nogmaals op [HZ] [2] en nogmaals tot de display Hz [3] toont.

    Operating Procedure

    1

    Raadpleeg de onderstaande grafiek om het opgegeven instellingsnummer te vinden dat overeenkomt met de juiste draaitafeleenheid. Zodra het instellingsnummer is geselecteerd, wordt het nummer weergegeven en is het gereedschap klaar om te testen.

    9"  120"  9" 
    Rotary model Nummer instellen Breedte Span Riemspanningsbereik (LBS) Riemspanner(N)
    Eenheden N.v.t. MM MM LBS N
    HRT100 0 15 45 25-30 100-125
    HRT160 1 15 90 45-55 195-235
    HRT210 2 15 109 40-50 185-230
    HRT310 3 15 148 65-80 295-360
    HRT450 4 15 260 80-100 365-445
    HRT600 5 15 270 80-100 365-445
    HRT630 6 25 151 140-170 615-750
    HRT800 6 25 151 140-170 615-750
    HRT1000 6 25 151 140-170 615-750
    HRT160SP 7 15 170 45-55 195-235
    HRT210SP 8 15 202 40-50 185-230
    HRY310SP15 >280 65-80 295-360
    HRT160-2 1 15 90 45-55 195-235
    HRT210-2 10 1540-50 185-230
    HRT210HT 2 15 109 40-50 185-230
    HRT160SS 11 15 164 40-50 185-230
    HRT210SS 12 15 185 25-30 110-135
    HRT310ss 13 15 237 80-100 360-440
    TR160 4e AS 11 15 164 40-50 185-230
    TR210 4e AS 14 15 225 80-100 365-445
    TR310 4e AS 15 15 212 140-170 615-750
    TR160 5e AS 16 15 124 45-55 195-235
    TR210 5e AS 17 15 137 40-50 185-230
    TR310 5e AS 11 15 164 65-80 295-360
    TR160-2 5e AS15 >280 45-55 195-235
    TR200Y 5e AS 12 15 185 40-50 185-230
    TRT160 4e AS 2 15 109 40-50 185-230
    TRT160 5e  AS 18 15 68 50-60 220-270
    TRT210 4e AS 3 15 148 80-100 365-445
    TRT210 5e AS 19 15 102 50-60 220-270
    TRT310 4e AS  8 15 202 65-80 295-360
    TRT310 5e AS 7 15 176 65-80 295-360
    TH240 3 15 148 80-100 365-445
    TH450 8 15 202 65-80 295-360

    2

    Plaats de taster binnen 3/8" van de riem, ongeveer halverwege.

    Trek aan de riem om trillingen te veroorzaken. .

    De weergegeven waarde is de hoeveelheid spanning in dat bereik van de riem. 

     

    Opmerking: Als de test buiten het bereik van de meegeleverde grafiek valt, moet een nieuwe test worden uitgevoerd. 

    TRT Retest Procedure

    1

    Maak het zijpaneel op het kantelgietstuk los om toegang te krijgen tot de benodigde componenten.

    Draai op een TRT-eenheid de stelschroef los.

    Het afstandsstuk kan omhoog worden geduwd om de riem vast te zetten of omlaag om deze los te maken. 

    2

    Verwijder het onderpaneel van het draaitafel gietstuk om het afstandsstuk van de motor bloot te leggen.

     

     

    3

    Verwijder het linker zijpaneel van het draaitafel gietstuk om de riem bloot te leggen [3].

    Draai de stelschroef in de motor afstandsstuk. Schuif het afstandsstuk naar links om de spanning te verminderen. Schuif het afstandsstuk naar rechts om de spanning te verhogen. 

    Koppel de stelschroef vast en test opnieuw door de riem te laten trillen.

    HRT Retest Procedure

    1

    Verwijder de servokabel en de omringende behuizingspanelen. 

     Draai de stelschroef los.

     

    2

    Aan de andere kant van de stelschroef kan het afstandsstuk naar rechts worden geduwd om de riem vast te zetten of naar links worden getrokken om de riem los te maken. 

    Koppel de stelschroef vast en test opnieuw door de riem te laten trillen. 

     

    Draaitafel - Druklektest

    AD0974

    Revisie A - 06/2026

    Introduction

    Deze procedure beschrijft hoe u een druklektest uitvoert op de betreffende Haas-draaitafels. De druklektest wordt gebruikt om de integriteit van de roterende behuizing te controleren en luchtlekken te identificeren die de prestaties van de roterende rem, de pneumatische werking of de algehele betrouwbaarheid van de eenheid kunnen beïnvloeden. Volg deze procedure om de behuizing, fittingen en pasvlakken op lekkages te inspecteren en de juiste afdichting van de draaieenheid te controleren.

     Opmerking: Deze procedure is bedoeld voor gekwalificeerde servicetechnici.

    Pressure Testing Box

    HRT Units

    1

    LET OP: Draag tijdens deze procedure latex handschoenen ter bescherming.

    Installeer de snelkoppelingsfitting in de lekpoort op de eenheid.

    Bevestig de slang aan de snelkoppeling.

    Breng lucht aan in de luchtinlaat van de druklektestkast.

    Spuit lekdetectievloeistof op de naden van de motorbehuizing aan beide uiteinden van de doos, afdekkingen, montagebouten en pasnaden van de J-box. Kleine luchtbellen of "schuim" is normaal en te verwachten

    Let goed op grote luchtbellen (luchtlekken)

    Als er lekkages worden gedetecteerd, stel de montagebouten of de bijpassende onderdelen dan opnieuw af.

    Zodra de druklektest met succes is voltooid, verwijdert u de snelkoppeling fitting en installeert u een drukmeter van 15 psi op dezelfde poort.

    Let, met de lucht aangesloten op de draaieenheid, op de drukopbouw in de behuizing gedurende 2-3 minuten.

    BELANGRIJK: Voer het testprogramma niet uit en klem/ontspan de roterende rem niet tijdens deze test.

    2

    De drukopbouw in de behuizing op dit punt geeft aan dat er een luchtlek in de behuizing is. Zoek naar losse fittingen, luchtleidingen, enz.

    Als er geen drukopbouw wordt aangegeven, verwijder de meter dan.

    Installeer de NPT-stekker.

    TRT160 (2018)

    1

    Installeer een push-connect fitting op de poort aan de onderkant van de A-as motorbehuizing [1].

    Sluit de druklektestbox aan zoals afgebeeld en breng er lucht op aan.

    Inspecteer één onderdeel per keer.

    Breng lekdetectievloeistof aan rond de behuizingsafdekkingen, fittingen, J-boxen en O-ringpluggen.

    Let op eventuele luchtbellen die wijzen op een lek.

    Als er lekkages zijn, zorg er dan voor dat alle schroeven/fittingen goed vastzitten.

    2

    Zodra de druklektest met succes is voltooid, verwijdert u de snelkoppeling fitting en installeert u een drukmeter van 15 psi op dezelfde poort.

    Let, met de lucht aangesloten op de draaieenheid, op de drukopbouw in de behuizing gedurende 2-3 minuten.

    LET OP: Voer het testprogramma niet uit en klem/ontspan de roterende rem niet tijdens deze test.

    3

    De drukopbouw in de behuizing op dit punt geeft aan dat er een luchtlek in de behuizing is. Zoek naar losse fittingen, luchtleidingen, enz.

    Als er geen drukopbouw wordt aangegeven, verwijder de meter dan.

    Laat deze poort open.

    TR Units

    1

    Voer een identieke sequentie uit met trunnions.

    De inlaatpoort bevindt zich aan de onderkant van de schaalbehuizing en de onderkant van de trunnion-tafel.

    Zodra de druklektest met succes is voltooid, verwijdert u de snelkoppeling fitting en installeert u een drukmeter van 15 psi op dezelfde poort.

    Let, met de lucht aangesloten op de draaieenheid, op de drukopbouw in de behuizing gedurende 2-3 minuten.

    LET OP: Voer het testprogramma niet uit en klem/ontspan de roterende rem niet tijdens deze test.

    Als er geen drukopbouw wordt aangegeven, verwijder de meter dan. Nadat de test is voltooid, installeert u de pijpplug weer in de onderkant van de trunnion.

    TRT100

    1

    Verwijder FITG NPT 1/4M PLUG STL [1]. 

    Installeer tijdelijk FITG REDUCER NPT 1/4M NPT 1/8F BRASS [2].

    Lektest het systeem zoals voor de TRT160.

    Verwijder de fitting en sluit de poort aan met behulp van de originele plugfitting in afbeelding 1.