6.1 Roterende enhet – Vedlikehold

Roterende enhet – Vedlikehold

RD0094

Revisjon B – 05/2026

Introduction

Haas roterende enheter krever svært lite rutinemessig service. Det er imidlertid svært viktig å utføre denne servicen for å sikre pålitelighet og langt driftsliv.

Vedlikeholdselement Intervall

Tøm og fyll på roterende enhet / indekseringsenhet

 Annenhvert år

Indexer Lubrication

1

Fylleportplassering for roterende enhetsindekserer: [1] Port for fylling av smøremiddel, [2] Sikteglass

For å sjekke og tilsette olje til HA5C:

1. Enheten må stoppes for å lese oljenivået nøyaktig.

2. Sikteglasset er plassert på siden av enheten [2]. Bruk sikteglasset for å kontrollere oljenivået. Smøremiddelnivået bør nå midtpunktet på sikteglasset.

3. For å legge til smøremiddel til den roterende enhetsindekseren, finn og fjern rørpluggen fra porten for fylling av smøremiddel. Dette er plassert under håndtaket på toppen av støpet [1].

4. Om nødvendig kan du legge olje til nivået når midtpunktet på øyet.

5. Sett på plass rørpluggen på porten for fylling av smøremiddel, og stram til.

HRT Lubrication

For å kontrollere og legge til olje i HRT160/210/310:

1. Enheten må stoppes og stå oppreist for å lese oljenivået nøyaktig.
2. Bruk sikteglasset [2] for å kontrollere oljenivået. Smøremiddelnivået bør nå midtpunktet på sikteglasset. HRT210SHS - Oljenivået bør ikke vise mer enn 1/3 på sikteglasset.
3. For å legge til olje til den roterende enhetsindekseren, fjern rørpluggen fra porten [1] for fylling av olje.
4. Tilsett olje (HRT110, HRT210SHS og TR110) til riktig nivå er nådd.
5. Sett på plass fylleportbolten og stram til.

Fylleportplassering for HRT450  bygget etter september 2019

 Merknad: Disse HRT450-enhetene har et luftbremsesystem, de kan identifiseres av den svarte bremseskiven: 

[1] Giroljefyllingsport, [2] Seglass

For å sjekke og etterfylle olje i HRT450:

1. Enheten må stoppes og stå oppreist for å lese oljenivået nøyaktig.

2. Bruk sikteglasset [2] for å kontrollere oljenivået. Smøremiddelnivået bør nå midtpunktet på sikteglasset.

3. For å fylle på olje, fjern rørpluggen fra oljefyllingsporten [1] som befinner seg under topplaten.

4. Tilsett olje til riktig nivå er nådd.

5. Sett på plass fylleportbolten og stram til.

Fylleportplassering for HRT450 bygget før september 2019

 Merknad:  Disse HRT450-enhetene har et hydraulisk bremsesystem, de kan identifiseres av en bremseskive i sølv: 

[1] Giroljefyllingsport, [2] Sikteglass

For å sjekke og etterfylle olje i HRT450:

1. Enheten må stoppes og stå oppreist for å lese oljenivået nøyaktig.

2. Bruk sikteglasset [2] for å kontrollere oljenivået. Smøremiddelnivået bør nå midtpunktet på sikteglasset. 

3. For å fylle på olje, fjern rørpluggen fra oljefyllingsporten [1] som befinner seg under topplaten.

4. Tilsett olje til riktig nivå er nådd.

5. Sett på plass fylleportbolten og stram til.

Fylleportplassering for HRT200HS 

[1] Fylleport

[2] Dreneringsport

Merk: Når du fyller denne HRT-roterende enheten, fyller du portområdet hele veien, og bruker deretter en kontroller til å rotere aksen som fylles. Roter sakte til portområdet er tømt. Gjenta prosessen til portområdet ikke lenger tømmes.

Det anbefalesat du bruker en trakt når du heller olje inn i den roterende enheten.

1. Enheten må stoppes og stå oppreist for å lese oljenivået nøyaktig.

2. For å tømme den roterende enheten, skru ut dreneringsporten [2] på bunnen av den roterende enheten. Den roterende enheten vil sannsynligvis måtte suspenderes i luften for å gjøre dette. Roterende enheter er tunge, så ta passende sikkerhetstiltak mens du tapper oljen. Rengjør oljen som er igjen på den roterende enheten og skift ut skruen.

3. For å fylle den roterende aksen, skru løs fylleporten på toppen [1]. Det er ikke noe titteglass, porten skal fylles helt.

 

TR Lubrication

Fylleportplassering for vugge bord: [1] Fylleporter, [2] Sikteglass

For å sjekke og tilsette olje til TRT, T5C eller TR:

1. Enheten må stoppes og stå oppreist for å lese oljenivået nøyaktig.

2. Bruk sikteglassene [2] for å kontrollere oljenivået. Smøremiddelnivået bør nå midtpunktet på begge sikteglassene.

3. Hvis nivået er lavt, fyll bordet gjennom rørpluggene [1] i huset.

4. Fyll opp til toppen av sikteglasset. Må ikke overfylles.

5. Hvis oljen er skitten, tøm og fyll på nytt med ren olje.

Merk: TR310 har ikke et seglass for den vippede aksen og skal fylles helt.

TRT Lubrication

Oljeskift for TRT70

[1] Fylleport for A-aksen.

[2] Fylle- og dreneringsport for B-aksen

[3] Titteglass for A-akseolje

[4] Dreneringsport for A-aksen

Merknad: Når du fyller TRT-roterende enheter, fyller du portområdet hele veien, deretter brukte du en kontroller til å rotere aksen som fylles. Roter sakte til portområdet er tømt. Gjenta prosessen til portområdet ikke lenger tømmes. Dette må gjøres for både A- og B-aksen. 

Det anbefales at du bruker en trakt når du heller olje inn i den roterende enheten.

1. Enheten må stoppes og stå oppreist for å lese oljenivået nøyaktig.

2. For å tømme A-aksen, skru ut dreneringsporten [4] på bunnen av den roterende enheten. Den roterende enheten må sannsynligvis suspenderes i luften for å gjøre dette. Roterende enheter er tunge, så ta passende sikkerhetstiltak mens du tapper oljen. Rengjør oljen som er igjen på den roterende enheten og skift ut skruen.

3. For å fylle A-aksen, plasser og skru av fylleporten øverst [1]. Bruk sikteglasset for å kontrollere oljenivået. Smøremiddelnivået bør nå midtpunktet på sikteglasset.

4. For å tømme B-aksen, vipp aksen til 90° slik at dreneringsporten peker ned og skru løs dreneringsporten [3]. Når den roterende enheten er tom, skru inn portpluggen igjen.

5.  For å fylle B-aksen, la vippeaksen stå på 90° og skru løs dreneringsporten [2]. Fjern skruene som holder dekselet til oljefyllingsporten og fjern dekselet. Det er ikke noe titteglass, porten skal fylles helt.

Det er ikke noe titteglass for B-aksen, porten skal fylles helt. Når den roterende enheten er fylt, skru inn portpluggen igjen.

Oljeskift for TRT100:

[1] Fylleport for A-aksen.

[2] B-aksens fylleport.

[3] B-aksens dreneringsport.

[4] A-aksens dreneringsport.

Merknad: Når du fyller TRT-roterende enheter, fyller du portområdet hele veien, deretter brukte du en kontroller til å rotere aksen som fylles. Roter sakte til portområdet er tømt. Gjenta prosessen til portområdet ikke lenger tømmes. Dette må gjøres for både A- og B-aksen. 

Det anbefales at du bruker en trakt når du heller olje inn i den roterende enheten.

1. Enheten må stoppes og stå oppreist for å lese oljenivået nøyaktig.

2. For å tømme A-aksen, skru ut dreneringsporten [4] på bunnen av den roterende enheten. Den roterende enheten vil sannsynligvis måtte suspenderes i luften for å gjøre dette. Roterende enheter er tunge, så ta passende sikkerhetstiltak mens du tapper oljen. Rengjør oljen som er igjen på den roterende enheten og skift ut skruen.

3. For å fylle A-aksen, skru av fylleporten øverst [1]. Det er ikke noe titteglass, porten skal fylles helt.

4. For å tømme B-aksen, vipp aksen til 90° og skru løs dreneringsporten [3]. Kun én side har en dreneringsport, kontroller for den før vipping av den roterende enheten. Når den roterende enheten er tom, skru inn portpluggen igjen.

5.  For å fylle B-aksen, still vippeaksen til 0° og skru løs fylleporten [2].

            TRT100: Fjern skruene som holder dekselet til oljefyllingsporten og fjern dekselet.

Det er ikke noe titteglass, porten skal fylles helt. Når den roterende enheten er fylt 

Oljeskift for TRT160, TRT210 og TRT310:

[1] Fylleport for A-aksen.

[2] Ikke bruk. 

Advarsel: På TRT 160 er dette en justeringsskrue som justerer vendefeil. Denne skal kun justeres av en Haas-servicetekniker som er opplært til å justere vendefeil på roterende enheter. 

[3] B-aksens drenerings- og fylleport.

[4] A-aksens dreneringsport.

Merknad: Når du fyller TRT-roterende enheter, fyller du portområdet hele veien, deretter brukte du en kontroller til å rotere aksen som fylles. Roter sakte til portområdet er tømt. Gjenta prosessen til portområdet ikke lenger tømmes. Dette må gjøres for både A- og B-aksen.

Det anbefales at du bruker en trakt når du heller olje inn i den roterende enheten.

1. Enheten må stoppes og stå oppreist for å lese oljenivået nøyaktig.

2. For å tømme A-aksen, skru ut dreneringsporten [4] på bunnen av den roterende enheten. Den roterende enheten vil sannsynligvis måtte suspenderes i luften for å gjøre dette. Roterende enheter er tunge, så ta passende sikkerhetstiltak mens du tapper oljen. Rengjør oljen som er igjen på den roterende enheten og skift ut skruen. Begge de roterende enhetene har to skruer nederst.

            TRT210: Den indre skruen er for dreneringsporten. Bildet til venstre viser en TRT210.

            TRT310: Oljedreneringsporten er merket.

3. For å fylle A-aksen, plasser og skru av fylleporten øverst [1]. Det er ikke noe titteglass, porten skal fylles helt.

4. For å tømme B-aksen, vipp aksen til 90° og skru løs dreneringsporten [3]. Kun én side har en dreneringsport, kontroller for den før du vipper den roterende enheten. Når den roterende enheten er tom, skru inn portpluggen igjen.

5. For å fylle B-aksen, la vippeaksen stå på 90° og skru løs dreneringsporten [2]. Fjern skruene som holder dekselet til oljefyllingsporten og fjern dekselet. Det er ikke noe titteglass, porten skal fylles helt.

Det er ikke noe titteglass, porten skal fylles helt. Når den roterende enheten er fylt

TH Lubrication

Oljeskift for HT240 og HT 450:

[1] fylleport.

[2] dreneringsport.

Merknad: Ved fylling av TH-roterende enheter fylles portområdet helt, deretter brukes en kontroller til å rotere aksen som fylles. Roter sakte til portområdet er tømt. Gjenta prosessen til portområdet ikke lenger tømmes. 

Merk: Bildet viser en TH450. 

1. Enheten må stoppes og stå oppreist for å lese oljenivået nøyaktig.

2. For å tømme A-aksen, skru ut dreneringsporten [2] på bunnen av den roterende enheten. Den roterende enheten vil sannsynligvis måtte suspenderes i luften for å gjøre dette. Roterende enheter er tunge, så ta passende sikkerhetstiltak mens du tapper oljen. Rengjør oljen som er igjen på den roterende enheten og skift ut skruen.

            TH240: Det er kun én skrue som skal løsnes fra bunnen.

            TRT450: Oljedreneringsporten er den indre største porten, og den er merket.

3. For å fylle den roterende aksen Plasser skru løs fylleporten på toppen [1]. Det er ikke noe titteglass, porten skal fylles helt.

Det er ikke noe titteglass, porten skal fylles helt. Når den roterende enheten er fylt

Coolant

Maskinkjølevæske må være vannløselig, syntetisk oljebasert eller syntetisk basert kjølevæske/smøremiddel.

  • Ikke bruk mineralkuttende oljer. De skader gummikomponenter og gjør garantien ugyldig.
  • Ikke bruk rent vann som kjølevæske. Komponentene vil ruste.
  • Ikke bruk brennbare væsker som kjølevæske.
  • Ikke senk enheten ned i kjølevæske. Hold kjølevæskeledningene på arbeidsstykkesprayen unna den roterende enheten. Verktøyspray og -sprut er akseptable. Noen freser gir kjølevæskestrøm slik at den roterende enheten praktisk talt er nedsenket. Prøv å kutte ned flyten for å matche jobben.

Inspiser kablene og pakningene for kutt eller hevelser. Få skadede komponenter reparert umiddelbart.

HRT / TRT Inspection

Justeringer

Endens hjulslag, I.D.-endens hjulslag, wormspill, vendefeil mellom worm og gir, og popout er innstilt på fabrikken og kan ikke repareres i felt. Hvis noen av disse spesifikasjonene er utenfor toleranse, kontakt ditt Haas fabrikkutsalg.

Vedlikeholdselement Intervall

Hjulslag på plateflate 
Slik kontrollerer du platehjulsslaget:

1. Monter en indikator på bordkroppen.
2. Posisjoner pekepennen på plateflaten.
3. Indekser tabellen 360°.

Hjulslaget skal være 0,0005" eller mindre.

 Etter behov

I.D.-hjulslag på plate
Slik kontrollerer du I.D.-hjulsslaget på platen:

1. Monter indikatoren på bordkroppen.
2. Posisjoner pekepennen på platens hull-gjennom.
3. Indekser tabellen 360°.

Hjulslag skal være:

  • HRT160 – 210 = 0,0005"
  • HRT110, HRT310 = 0,001"
  • HRT450 – 600 = 0,0015"
 Etter behov

Vendefeil

Vendefeil er bevegelsesfeil forårsaket av mellomrom mellom
wormhjulgiret og wormakselen når wormgiret endrer retning.
Vendefeil er fabrikkinnstilt til 0,0003/0,0004.

Tabellen nedenfor lister opp maksimalt tillatt vendefeil. 

  • HRT160 = 0,0006
  • HRT210 = 0,0006
  • HRT310 = 0,0007
  • HRT450 = 0,0007
  • HRT600 = 0,0008
 Etter behov

6.2 Smøringsdiagram for roterende enhet

Rotary

Nødvendige smøremidler og påfyllingsvolumer for alle roterende enhets-/indekseringsenhetsprodukter er oppført nedenfor:

Advarsel: Ikke tilfør smøremiddelolje i hydraulikkporten, og ikketilfør hydraulikkvæske i oljeporten. Dette vil skade den roterende enheten.

Gå til www.haascnc.com/haas-service-parts for å bestille reservedeler og smøremidler.

Instruksjoner for å utføre et oljeskift på roterende enheter finner du under 6.1 Roterende enhet – Vedlikehold.

Rotary - Indexer

93-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-2365
Roterende modell Primær smøremiddel Alternativt smøremiddel (innenlands) Alternativt smøremiddel (europeisk) Kapasitet Haas delenummer Sikkerhetsdatablad
HA5C Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 7 oz (0,21 L) Produktside | SDS [PDF]
HA5C-T Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 7 oz (0,21 L) Produktside | SDS [PDF]
HA5CS Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 7 oz (0,21 L) Produktside | SDS [PDF]
HA5C (SB) Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 10 oz (0,3 L) Produktside | SDS [PDF]
T5C Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD

4.: 26 oz (0,76 L)

5.: 7 oz (0,21 L)

 Produktside | SDS [PDF]
HA5C2 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 14 oz (0,42 L) Produktside | SDS [PDF]
HA5C2-T Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 14 oz (0,42 L) Produktside | SDS [PDF]
T5C2 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD

4.: 26 oz (0,76 L)

5.: 14 oz (0,42 L)

 Produktside | SDS [PDF]
HA5C3 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 21 oz (0,62L) Produktside | SDS [PDF]
HA5C3-T Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 21 oz (0,62L) Produktside | SDS [PDF]
T5C3 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD

4.: 26 oz (0,76 L)

5.: 21 oz (0,62 L)

 Produktside | SDS [PDF]
HA5C4 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 28 oz (0,83 L) Produktside | SDS [PDF]
HA5C4-T Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 28 oz (0,83 L) Produktside | SDS [PDF]
T5C2 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD

4.: 26 oz (0,76 L)

5.: 28 oz (0,83 L)

 Produktside | SDS [PDF]
HA5CTS Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 14 oz (0,42 L) Produktside | SDS [PDF]

Rotary - Rotary table

93-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-2365
Roterende modell Primær smøremiddel Alternativt smøremiddel (innenlands) Alternativt smøremiddel (europeisk) Kapasitet Haas delenummer Sikkerhetsdatablad
HRT100 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 4 oz (0,21 L) Produktside | SDS [PDF]
HRT110 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 1,2 oz (35 mL) Produktside | SDS [PDF]
HRT160 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 14 oz (0,42 L) Produktside | SDS [PDF]
HRTA5 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 14 oz (0,42 L) Produktside | SDS [PDF]
HRT160SP Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 14 oz (0,42 L) Produktside | SDS [PDF]
HRC160 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 24 oz (0,71 L) Produktside | SDS [PDF]
HRT160-2 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 28 oz (0,83 L) Produktside | SDS [PDF]
HRT210 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 26 oz (0,76 L) Produktside | SDS [PDF]
HRTA6 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 26 oz (0,76 L) Produktside | SDS [PDF]
HRT210M Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 26 oz (0,76 L) Produktside | SDS [PDF]
HRT210SP Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 26 oz (0,76 L) Produktside | SDS [PDF]
HRT210HT Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 26 oz (0,76 L) Produktside | SDS [PDF]
HRT210HS Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 26 oz (0,77 L) Produktside | SDS [PDF]
HRT210SHS Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 26 oz (0,77 L) Produktside | SDS [PDF]
HRC210 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 30 oz (0,9 L) Produktside | SDS [PDF]
HRT210-2 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 51 oz (1,51 L) Produktside | SDS [PDF]
TH240 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 51 oz (1,51 L) Produktside | SDS [PDF]
LT260 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 42 oz (1,25L) Produktside | SDS [PDF]
HRT310 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 96 oz (2,84 L) 93-2365 Produktside | SDS [PDF]
HRT310SP Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 96 oz (2,84 L) Produktside | SDS [PDF]
HRT320FB Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 58 oz (1,7 L) Produktside | SDS [PDF]
LT350 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 85 oz (2,5 L) Produktside | SDS [PDF]
HRT450 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 141 oz (4,16 L) Produktside | SDS [PDF]
TH450 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 320 oz (9,46 l) Produktside | SDS [PDF]
HRT630 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 422 oz (12,49 L) Produktside | SDS [PDF]
HRT800 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 934 oz (27,63 L) Produktside | SDS [PDF]
HRT1000 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 1536 oz (45,42 L) Produktside | SDS [PDF]

Rotary - Dual Axis

93-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-236593-2365
Roterende modell Primær smøremiddel Alternativt smøremiddel (innenlands) Alternativt smøremiddel (europeisk) Kapasitet Haas delenummer Sikkerhetsdatablad
TRT70 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD

4.: 7 oz (0,21 L)

5.: 8 oz (0,24 L)

 Produktside | SDS [PDF]
TRT100 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD

4.: 12 oz (0,35 L)

5.: 6 oz (0,18 L)

 Produktside | SDS [PDF]
TRT110 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD 1,2 oz (35 mL) Produktside | SDS [PDF]
TRT160 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD

4.: 51 oz (1,51 L)

5.: 12 oz (0,34 L)

 Produktside | SDS [PDF]
TRT210 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD

4.: 77 oz (2,27 L)

5.: 26 oz (0,76 L)

 Produktside | SDS [PDF]
TRT310 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD

4.: 320 oz (9,46 L)

5.: 141 oz (4,16 L)

 Produktside | SDS [PDF]
TR160 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD

4. (driver): 14 oz (0,42L)

4. (drevet): 28 oz (0,83 L)

5.: 26 oz (0,76 L)

 Produktside | SDS [PDF]
TR160-2 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD

4. (driver): 14 oz (0,42 L)

4. (drevet): 28 oz (0,83 L)

5.: 41 oz (1,21 L)

 Produktside | SDS [PDF]
TR200Y Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD

4. (driver): 14 oz (0,42 L)

4. (drevet): 5 oz (0,15 L)

5.: 23 oz (0,68 L)

 Produktside | SDS [PDF]
TR210 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD

4. (driver): 26 oz (0,76 L)

4. (drevet): 54 oz (1,59 L)

5.: 26 oz (0,76 L)

 Produktside | SDS [PDF]
TR310 Mobil 1, 75W-90 Mobil 1, 15W-50 TBD

4. (driver): 96 oz (2,84 L)

4. (drevet): 128 oz (3,79 L)

5.: 141 oz (4,16 L)

 Produktside | SDS [PDF]

Rotary - HRTSS lubricants

Advarsel: Ikke tilfør smøremiddelolje i hydraulikkporten og ikke tilfør hydraulikkvæske i oljeporten. Dette vil skade den roterende enheten. 

 5W-20
Roterende modell Primær smøremiddel ALTERNATIVT SMØREMIDDEL (innenlands) ALTERNATIVT SMØREMIDDEL (europeisk) Kapasitet Haas delenummer Sikkerhetsdatablad
HRT160SS Mobil 1, 0W-20 Mobil 1,N/A 4 oz (0,12 L) 93-4203 Produktside | SDS [PDF]
HRT210SS Mobil 1, 0W-20 Mobil 1, 5W-20 N/A 5 oz (0,15 L) 93-4203 Produktside | SDS [PDF]
HRT310SS Mobil 1, 0W-20 Mobil 1, 5W-20 N/A 8 oz (0,22 L) 93-4203 Produktside | SDS [PDF]

Rotary - HRTSS Hydraulic Brake Fuild

Roterende modell Primær smøremiddel Alternativt smøremiddel (innenlands) Alternativt smøremiddel (europeisk) Kapasitet Haas delenummer Sikkerhetsdatablad
HRT160SS Mobil DTE 24 Ultra ISO-grad 32, antislitasje, skumresistent hydraulisk væske Lamora HLP 32 1 oz (0,04 L)

93-2546 (1 QT)

93-4574 (1 GL)

Mobil DTE 24 Ultra: Produktside | SDS [PDF]

Lamora HLP 32: Produktside | SDS [PDF]
HRT210SS Mobil DTE 24 Ultra ISO-grad 32, antislitasje, skumresistent hydraulisk væske Lamora HLP 32 2 oz (0,07 L)

93-2546 (1 QT)

93-4574 (1 GL)

Mobil DTE 24 Ultra: Produktside | SDS [PDF]

Lamora HLP 32: Produktside | SDS [PDF]
HRT310SS Mobil DTE 24 Ultra ISO-grad 32, antislitasje, skumresistent hydraulisk væske Lamora HLP 32 5 oz (0,15 L)

93-2546 (1 QT)

93-4574 (1 GL)

Mobil DTE 24 Ultra: Produktside | SDS [PDF]

Lamora HLP 32: Produktside | SDS [PDF]

Rotary - Tailstock

Pinol Primær smøremiddel Alternativt smøremiddel (innenlands)  Alternativt smøremiddel (europeisk)  Kapasitet Haas delenummer Sikkerhetsdatablad
Haas-roterende pneumatiske Bakdokke (alle) Mobilgrease XHP-322 Mine (Moly) Kluberplex EM 91-151 Kluberplex EM 91-151 1 fullt slag hver (6) måneder 93-3891

Mobilgrease XHP-322 Mine (Moly): Produktside | SDS [PDF]

Kluberplex EM 91-151: Produktside | SDS [PDF]

 

6.3 Roterende enhet – Serviceutskiftinger

Roterende enhet – Serviceutskiftinger

Revisjon B – 05/2026

Rotary Cable - Replacement

Videoen nedenfor forklarer hvordan du skifter ut en kabel på et roterende bord, en indekserer eller en vugge.

AutoCam - Replacement Parts

  Delenummer Beskrivelse
HRC210 93-3335 ENCL CVR, HRC210
57-0863 O-RING 5.7MM X 154.3MM BUNA SHORE A 70
57-0864 O-RING 3.1MM X 159.3MM BUNA SHORE A 70
57-0866 O-RING 3.1MM X 94.4MM VITON SHORE A 70
57-0867 O-RING 3.1MM X 164.3MM BUNA SHORE A 70
57-0868 O-RING 1.0MM X 19.0MM BUNA SHORE A 70
57-0869 S TETNING 125MM X 155MM X 14MM S2S
57-0862 PAKNING MTR ENCL HRC210
93-3336 ENCL MOTOR HRC210
93-3334 SOLENOIDENHET
62-0099 SERVOMTR YASKAWA SIGMA V-15 UTEN BRK
HRC160 93-3332 ENCL CVR, HRC160
57-0870 S TETNING 110MM X 130MM X 12MM S2S
57-0871 O-RING 1.0MM X 16.5MM BUNA SHORE A 70
57-0872 O-RING 3.1MM X 139.4MM BUNA SHORE A 70
57-0873 S TETNING 60MM X 80MM X 8MM S2S
57-0865 O-RING 3.1MM X 89.4MM BUNA SHORE A 70
57-0874 PAKNING MTR ENCL HRC160
93-3333 ENCL MTR HRC160
93-3334 SOLENOIDENHET
62-0099 SERVOMTR YASKAWA SIGMA V-15 UTEN BRK

Sigma 1 - Service Replacement Motor Instructions

Det følgende referansedokumentet omhandler slutten av levetiden for Yaskawa Sigma 1-motorer (-02, -04 og -08) som er brukt på eldre maskiner og roterende bord fra midten av 1990-tallet til midten av 2000-tallet. Fordi disse motorene ikke lenger er i produksjon, avhenger fortsatt servicestøtte av renovering og reparasjon. Dokumentet Sigma 1 – Instruksjoner for service på erstatningsmotor identifiserer de aktuelle kontaktene og ressursene for å støtte renovering og reparasjon av disse motorene for å møte løpende servicebehov.

6.4 Roterende enhet – Serviceprosedyrer

TRT70 - Service Procedures

Prosedyre Beskrivelse
O-ring – Fjerning – TRT70 Denne fremgangsmåten viser hvordan du fjerner O-ringen fra TRT70.

HRT160SS, HRT210SS and HRT310SS - Service Procedures

Prosedyre Beskrivelse
Bremsetappesett for HRT160SS og HRT210SS – AD0600 Denne prosedyren fjerner luftbobler fra bremsevæsken i HRT160SS-roterende enheter. HRT210SS-dreieenheter og HRT310SS. Luftbobler i bremsevæsken vil føre til at bremsen ikke fungerer som den skal og kan generere alarmer. 

6.5 Servo-kontroll – Utskifting av batteri

Introduction

Denne prosedyren vil vise deg hvordan du skifter batteriene på en servo-kontrollboks.

Advarsel: Servokontrollboksen for den roterende enheten vil ikke fungere riktig uten batteriene.  Disse batteriene brukes av kontrollen til å lagre konfigurasjonsparametrene og programmene for servokontrollen for den roterende enheten.

Nødvendige deler:

  • Litiumbatteri (Antall: 2) (se merknad for instruksjoner om anskaffelse)

MERKNAD: For å finne ut hvilket batteri som skal kjøpes, se veiledningen for litiumbatterier

Battery Installation

Fjern SHCS med en 7/64 unbrakonøkkel som holder dekselet på den roterende boksen.

Merk: Vær forsiktig med viftekabelen til den roterende enhetsboksen og den eksterne batterikabelen.

 

Fjern klemmene på det eksterne batterikortet [1].

Installer batteriene og plasser klemmene rundt batteriene slik de opprinnelig ble funnet.

  • Det eksterne batterikortet er montert på siden av dekselet med borrelås og kan fjernes fra borrelåsen for å gjøre det enklere å installere batteriene.  
  • Installer dekselet på nytt og verifiser at den roterende enhetens kontrollboks fungerer som den skal

Referer til Hvordan initialisere servo-kontroll til fabrikkstandardparametere-prosedyren.

6.6 Roterende enhet – Vendefeiltesting

Roterende enhet – Vendefeiltesting

Revisjon A – 04/2025

Introduction

Dokumentet nedenfor gir en detaljert forklaring for å finne vendefeil på en Haas roterende enhet.

Merk: Følgende roterende enheter kan ikke kontrolleres for vendefeil HRT110, HRT210SHS, HRT160SS /210SS.

 

 

Backlash Test for HRT and HRC

Merk: HRC-enheter må kobles til strøm og kobles fra luften ved kontroll for vendefeil. 

Koble lufttilførselen til rotasjonsenheten.

Plasser måleuret på rotasjonsenheten som vist i illustrasjonen.

Bruk et brekkjern av aluminium (ca. 1" X 1/2" X 18") for å presse ned spindelen [1] ved ca. 15 ft-lb (20 N-m), og slipp. Still inn måleuret til 0.

Bruk brekkjernet til å presse opp spindelen [2] ved ca. 15 ft-lb (20 N-m), og slipp.

Hvis indikatoren viser mer enn 0,0005" (0,01 mm), er justeringen av spindelvendefeilen nødvendig.

For denne justeringen må du sende rotasjonsenheten til et sertifisert reparasjons anlegg.

For instruksjoner om hvor du finner et roterende reparasjons anlegg og hvordan du sender din roterende enhet, gå til  www.haascnc.com .

 

Backlash Test for Trunnions

A/B-akse

Plasser en flat rektangulær magnet på den flate delen av TR som vist på bildet. Den flate siden som skal brukes til å måle vendefeil, skal peke mot sentrum av aksen rotasjon. 

Sett spissen på måleuret på magnetens flate overflate som vist på bildet. Trekk i stangen tre ganger for å få girtennene helt engasjert i én retning og sett måleuret til null. 

Skyv stangen i motsatt retning én gang, og les av måleuret. Den vil vise mengden vendefeil. 

C-akse

Koble lufttilførselen til rotasjonsenheten.

Plasser måleuret på rotasjonsenheten som vist i illustrasjonen.

Bruk et brekkjern av aluminium (ca. 1" X 1/2" X 18") for å presse ned spindelen [2] ved ca. 15 ft-lb (20 N-m), og slipp. Still inn måleuret til 0.

Bruk brekkjernet til å presse opp spindelen [2] ved ca. 15 ft-lb (20 N-m), og slipp.

Hvis indikatoren [1] viser mer enn 0,0005" (0,01 mm), er justeringen av spindelvendefeilen nødvendig.

For denne justeringen må du sende rotasjonsenheten til et sertifisert reparasjons anlegg.

For instruksjoner om hvor du finner et roterende reparasjons anlegg og hvordan du sender din roterende enhet, gå til  www.haascnc.com .

Backlash Test for TRT

A-akse

Plasser en magnetisk blokk foran på TRT-platen, som vist på bildet nedenfor. 

Plasser måleurspissen på siden av blokkens maskinerte overflate. [1]

Merk: Mål hvor langt spissen på indikatoren er til  A-aksen for rotasjon [2].

Nullstill indikatoren, og flytt deretter A-aksen mot indikatoren (0,001). Dette vil tillate nok rotasjon til å koble inn girene i én full retning. 

Viktig: Skriv ned den første målingen som ble registrert av måleuret, da denne verdien vil bli brukt senere. 

Velg det minste trinnet (0,0001), og flytt det bort fra indikatoren 10 ganger.

Merk: Vendefeilverdien vil være differansen fra startmålingen trukket fra den endelige posisjonen som finnes på måleuret. 

B-akse

Plasser en magnetisk blokk foran på TRT-platen, som vist på bildet nedenfor. 

Plasser måleurspissen på siden av blokkens maskinerte overflate. [1]

Merk: Mål hvor langt spissen på indikatoren er til  B-aksen for rotasjon [2].

Nullstill indikatoren, og flytt deretter B-aksen mot indikatoren  (0,001). Dette vil tillate nok rotasjon til å koble inn girene i én full retning. 

Viktig: Skriv ned den første målingen som ble registrert av måleuret, da denne verdien vil bli brukt senere. 

Velg det minste trinnet (0,0001) , og flytt det bort fra indikatoren 10 ganger.

Merk: Vendefeilverdien vil være differansen fra startmålingen trukket fra den endelige posisjonen som finnes på måleuret. 

Beregne arcsekunder

Vendefeiltoleransen på roterende enheter er gitt i arcsekunder. Ligningen for å beregne arcsekunder er a=(1 296 000*b)/(2*pi*r). Der; a=arcsekunder, b= vendefeil, r=radius av målt bue og pi=3,14. 

Total toleranse for vendefeil er pluss eller minus 30 arcsekunder. 

   Base til A-akse [2] Kant til B-akse [1]
TRT100 0,88 fra plate 2,0 tommer (50 mm)
TRT160 1,66 3,2 tommer (80 mm)
TRT210 1,4 4,6 tommer (115 mm)
TRT310 1,93 tommer 6,1 tommer (155 mm)

Merk: TRT 100 kan drives tilbake, så den må kobles til strøm og koblet fra luft. 

6.6 Spenning for roterende belte

Introduction

Denne prosedyren viser deg hvordan du finner spesifikasjonene for beltestramming for en roterende enhet.

Nødvendige verktøy:

  • T-0039A Sonisk beltespenningsmåler 

Setup Procedure

1

Endre enhetene til LBF, som følger:

  • Hold inne[0] og [9] og trykk [POWER] samtidig [1].
  • Trykk [SELECT] igjen og igjen helt til displayet viser lbf.
  • Hold inne [POWER] til strømmen går av.
  • Trykk [POWER] for å starte måleren.

For å vise Hz i displayet, trykk [HZ] [2] igjen og igjen til displayet viser Hz [3].

Operating Procedure

1

Se diagrammet nedenfor for å finne det spesifiserte innstillingsnummeret som korrelerer med riktig roterende enhet. Når innstillingsnummeret er valgt, vil nummeret vises og verktøyet vil være klart til testing.

9"  120"  9" 
Roterende modell Innstillingsnummer Bredde Spenn Spenningsområde for belte (LBS) Beltespenning (N)
Enheter N/A MM MM LBS N
HRT100 0 15 45 25-30 100-125
HRT160 1 15 90 45-55 195-235
HRT210 2 15 109 40-50 185-230
HRT310 3 15 148 65-80 295-360
HRT450 4 15 260 80-100 365-445
HRT600 5 15 270 80-100 365-445
HRT630 6 25 151 140-170 615-750
HRT800 6 25 151 140-170 615-750
HRT1000 6 25 151 140-170 615-750
HRT160SP 7 15 170 45-55 195-235
HRT210SP 8 15 202 40-50 185-230
HRY310SP15 >280 65-80 295-360
HRT160-2 1 15 90 45-55 195-235
HRT210-2 10 1540-50 185-230
HRT210HT 2 15 109 40-50 185-230
HRT160SS 11 15 164 40-50 185-230
HRT210SS 12 15 185 25-30 110-135
HRT310ss 13 15 237 80-100 360-440
TR160 4. AKSE 11 15 164 40-50 185-230
TR210 4. AKSE 14 15 225 80-100 365-445
TR310 4. AKSE 15 15 212 140-170 615-750
TR160 5. AKSE 16 15 124 45-55 195-235
TR210 5. AKSE 17 15 137 40-50 185-230
TR310 5. AKSE 11 15 164 65-80 295-360
TR160-2 5. AKSE15 >280 45-55 195-235
TR200Y 5. AKSE 12 15 185 40-50 185-230
TRT160 4. AKSE 2 15 109 40-50 185-230
TRT160 5.  AKSE 18 15 68 50-60 220-270
TRT210 4. AKSE 3 15 148 80-100 365-445
TRT210 5. AKSE 19 15 102 50-60 220-270
TR310 4. AKSE  8 15 202 65-80 295-360
TRT310 5. AKSE 7 15 176 65-80 295-360
TH240 3 15 148 80-100 365-445
TH450 8 15 202 65-80 295-360

2

Plasser sensoren innenfor 3/8” av beltet, omtrent midt på spekteret.

Fest beltet for å utløse en vibrasjon. .

Den viste verdien er mengden spenning i denne delen av beltet. 

 

Merknad: Hvis testen er utenfor området fra det angitte diagrammet, må det utføres en ny test. 

TRT Retest Procedure

1

Løsne sidepanelet på vippestøpet for å få tilgang til de nødvendige komponentene.

Løsne justeringsskruen på en TRT-enhet.

Mellomlegget kan skyves opp for å stramme beltet eller ned for å løsne det. 

2

Fjern underpanelet på det roterende enhetsstøpet for å eksponere motormellomlegget.

 

 

3

Fjern venstre sidepanel av det roterende enhetsstøpet for å eksponere beltet [3].

Løsne justeringsskruen på motormellomlegget. Skyv mellomlegget til venstre for å redusere spenningen. Skyv mellomlegget til høyre for å øke spenningen. 

Stram til justeringsskruen og test på nytt ved å vibrere beltet.

HRT Retest Procedure

1

Fjern servokabelen og de omkringliggende kapslingspanelene. 

 Løsne justeringsskruen.

 

2

På motsatt side av justeringsskruen kan mellomlegget skyves enten til høyre for å stramme beltet, eller trekkes til venstre for å løsne beltet. 

Stram til justeringsskruen og test på nytt ved å vibrere beltet. 

 

Roterende enhet – trykklekkasjetest

AD0974

Revisjon A – 06/2026

Introduction

Denne prosedyren beskriver hvordan du utfører en trykklekkasjetest på aktuelle roterende enheter fra Haas. Trykklekkasjetesten brukes til å kontrollere integriteten for kabinettet til den roterende enheten, og identifisere luftlekkasjer som kan påvirke ytelsen til den roterende bremsen, pneumatisk drift eller den generelle påliteligheten for enheten. Følg denne prosedyren for å inspisere kabinettet, beslagene og kontaktflatene for lekkasjer og kontrollere riktig seglstripping av den roterende enheten.

 Merk: Denne prosedyren er ment for kvalifiserte serviceteknikere.

Pressure Testing Box

HRT Units

1

MERKNAD: Bruk latekshansker for beskyttelse gjennom hele denne prosedyren.

Installer hurtigfrakoblingsmonteringen i lekkasjeporten på enheten.

Fest slangen til hurtigkoblingen.

Påfør luft inn i luftinntaket i trykklekkasjetestboksen.

Spray lekkasjedeteksjonsvæske på motorkabinettets sømmer i begge ender av boksen, deksler, monteringsbolter og sømmene for tilkobling til J-boksen. Små bobler eller "skum" er normalt og forventet

Se nøye etter store bobler (luftlekkasjer)

Hvis lekkasjer oppdages, juster monteringsboltene eller koblingsdelene på nytt.

Når trykklekkasjetesten er vellykket, fjerner du hurtigkoblingen og installerer en 15 PSI trykkmåler på samme port.

Med luft plugget inn i den roterende enheten, observer trykkoppbyggingen inne i kabinettet i 2-3 minutter.

Viktig: Ikke kjør testprogrammet eller klem/løsne rotasjonsbremsen under denne testen.

2

Trykkoppbyggingen inne i kabinettet vil på dette tidspunktet indikere at det er en luftlekkasje inne i kabinettet. Se etter løse beslag, luftkretser osv.

Hvis det ikke er indikert trykkøkning, fjern måleren.

Monter NPT-pluggen.

TRT160 (2018)

1

Installer et trykktilkoblingsbeslag på porten nederst på motorkabinettet til A-aksen [1].

Koble til trykklekkasjetestboksen som vist, og koble luft til den.

Inspiser én seksjon om gangen.

Påfør lekkasjedeteksjonsvæske rundt kabinettdekslene, beslagene, J-boksene og O-ringpluggene.

Se etter bobledannelser som vil indikere en lekkasje.

Hvis det finnes lekkasjer, sørg for at alle skruer/beslag er tilstrekkelig strammet.

2

Når trykklekkasjetesten er vellykket, fjerner du hurtigkoblingen og installerer en 15 PSI trykkmåler på samme port.

Med luft plugget inn i den roterende enheten, observer trykkoppbyggingen inne i kabinettet i 2-3 minutter.

MERK: Ikke kjør testprogrammet eller klem/løsne rotasjonsbremsen under denne testen.

3

Trykkoppbyggingen inne i kabinettet vil på dette tidspunktet indikere at det er en luftlekkasje inne i kabinettet. Se etter løse beslag, luftkretser osv.

Hvis det ikke er indikert trykkøkning, fjern måleren.

La denne porten være åpen.

TR Units

1

Utfør identisk sekvens med vugger.

Innløpsporten er plassert nederst på vektkapslingen og bunnen av vuggebordet.

Når trykklekkasjetesten er vellykket, fjerner du hurtigkoblingen og installerer en 15 PSI trykkmåler på samme port.

Med luft plugget inn i den roterende enheten, observer trykkoppbyggingen inne i kabinettet i 2-3 minutter.

MERKNAD: Ikke kjør testprogrammet eller klem/løsne rotasjonsbremsen under denne testen.

Hvis det ikke er indikert trykkøkning, fjern måleren. Etter at testen er fullført, reinstaller rørpluggen i bunnen av vuggen.

TRT100

1

Fjern FITG NPT 1/4M PLUG STL [1]. 

Monter FITG REDUCER NPT 1/4M NPT 1/8F BRASS [2] midlertidig.

Lekkasjetest systemet som gjort for TRT160.

Avinstaller festeenheten, og plugg inn porten ved hjelp av den opprinnelige pluggmonteringen i figur 1.