Parça Kurulumu Örnekleri: [1] Topuk klamp, [2] Ayna, [3] Mengene.

Doğru şekilde iş parçası bağlama, güvenlik ve istediğiniz üretim sonuçlarının elde edilmesi için çok önemlidir. Farklı uygulamalar için çok sayıda iş parçası bağlama seçenekleri mevcuttur. Rehberlik için Haas Fabrika Satış Mağazası veya iş parçası bağlama tedarikçisine danışın.

1) Aktif Takım: - Bu, iş milinde hangi takımın olduğunu gösterir.

2) Takım Ofseti (T) - Bu, takım ofsetleri listesidir. Maksimum 200 takım ofseti mevcuttur.

3) Uzunluk Geometrisi (H), Uzunluk Aşınması (H) - Bu iki kolon programdaki G43 (H) değerlerine bağlıdır. Bir programın içinden takım no. 1 için bir
G43 H01;

komutu verirseniz program bu kolonlardaki değerleri kullanacaktır.

NOT: Uzunluk Geometrisi prob tarafından manuel veya otomatik olarak ayarlanabilir.

7) Oluklar - Bu kolon doğru değere ayarlandığında, kontrol, Ana İş Mili ekranında doğru Talaş Yükü değerini hesaplayabilir. VPS besleme ve hız kütüphanesi de hesaplamalar için bu değerleri kullanacaktır.

NOT: Oluk kolonunda ayarlanan değerler probun çalışmasını etkilemez.

8) Gerçek Çap - Bu kolon kontrol ünitesi tarafından Ana İş Mili ekranında görüntülenen doğru Yüzey Hızı değerini hesaplamak için kullanılır.

9) Takım Türü - Bu kolon, bu takımı problamak için hangi prob döngüsünün kullanılacağına karar vermek için kontrol ünitesi tarafından kullanılır. Seçenekleri görüntülemek için F1 tuşuna basın: Yok, Matkap, Kılavuz, Cidar Frezesi, Parmak Freze, Nokta Matkap, Bilyeli Burun ve Prob. Bu alan Matkap, Kılavuz, Nokta Matkap, Bilyeli Burun ve Prob olarak ayarlandığında, prob, takım ekseni boyunca uzunluk için prob yapar. Bu alan Cidar Frezesi veya Parmak Freze olarak ayarlandığında, prob, takımın kenarında prob yapar.

13) Yaklaşık Uzunluk - Bu kolon prob tarafından kullanılır. Bu alandaki değer proba takımın ucundan iş mili gösterge çizgisine olan mesafeyi bildirir. 

NOT: Bir matkabın veya bir kılavuzun uzunluğunu veya bir cidar freze veya bir parmak freze olmayan bir takımı problarken bu alanı boş bırakabilirsiniz.

14) Yaklaşık Çap - Bu kolon prob tarafından kullanılır. Bu alandaki değer proba takımın çapını söyler.

15) Kenar Ölçüm Yüksekliği - Bu kolon prob tarafından kullanılır. Bu alandaki değer, takım çapı problandığında takımın hareket etmesi gereken takımın ucunun altındaki mesafedir. Büyük bir yarıçapa sahip bir takımınız varsa veya bir pah takımında bir çap için problama yaparken bu ayarı kullanın.

Takım Ofseti Ayarlama. Z Ekseni referans pozisyonundayken Takım Uzunluğu Ofseti, takımın ucundan [1] parçanın üst tarafı [2] arasında ölçülür.

• İş mili içine takımı yükleyin [1].
• HANDLE JOG (ELLE KUMANDA KOLU) [F] tuşuna basın.
• .1/100 tuşuna basın. [G] (Kol döndürüldüğünde freze hızlı bir şekilde hareket edecektir).
• X ve Y eksenlerinden birini seçin [J] ve takımı el kumandası ile [K] parçanın merkezinin yakınına götürün.
• +Z [C] tuşuna basın.
• Z Eksenini parçanın yaklaşık 1" yukarısına elle kumanda edin.
• .0001/.1 [H] tuşuna basın (Kol döndürüldüğünde freze yavaş bir şekilde hareket eder).

• Takım ile iş parçası arasına bir parça kağıt yerleştirin. Takımı dikkatlice, mümkün olduğunca yakın şekilde, aşağı doğru parçanın üstüne hareket ettirin ve kağıdın hala hareket ettirilebildiğinden emin olun.
• OFFSET (OFSET) [D] düğmesine basın ve TAKIM sekmesini seçin.
• Konum #1 için H (uzunluk) Geometrisi değerini vurgulayın.
• TOOL OFFSET MEASURE (TAKIM OFSETİ ÖLÇÜMÜ) [A] tuşuna basın. Değişiklik Ayar 142’den Fazla ise bir açılır kutu görünebilir! Kabul (E/H). Kabul etmek için Y tuşuna basın.
• DİKKAT: Sonraki adım iş milinin Z ekseninde hızlı bir şekilde hareket etmesine neden olur.
• NEXT TOOL [B] (SONRAKİ TAKIM) tuşuna basın.
• Her takım için ofset işlemini tekrarlayın.

1) G Kodu - Bu kolon kullanılabilir tüm iş parçası ofseti G kodlarını görüntüler. Bu iş parçası ofsetleri hakkında daha fazla bilgi için bkz. G52 İş Koordinat Sistemi Ayarı (Grup 00 veya 12), G54 İş Parçası Ofsetleri, G92 İş Koordinat Sistemleri Kaydırma Değeri Ayarı (Grup 00).

2) X, Y, Z, Ekseni - Bu kolon, her eksen için iş paçası ofseti değerini gösterir. Döner eksen etkinleştirilirse, bunların ofsetleri bu sayfada görüntülenir.

3) İş Parçası Malzemesi - Bu kolon VPS besleme ve hızlar kütüphanesi tarafından kullanılır.

4) Bu işlev düğmeleri, ofset değerlerini ayarlamanızı sağlar. İstediğiniz iş parçası ofseti değerini yazın ve değeri ayarlamak için F1 düğmesine basın. Bir problama eylemi ayarlamak için F3 düğmesine basın. İş parçasından takım ofseti sekmesine geçmek için F4 düğmesine basın. Bir değer yazın ve geçerli değeri eklemek için Enter düğmesine basın.

Malzemeyi [1] mengeneye bağlayın ve sıkın.

İş mili içerisine bir işaretçi takımı [2] yerleştirin.

HANDLE JOG

(ELLE KUMANDA KOLU) [E] tuşuna basın.

.1/100 tuşuna basın. [F] (Kol döndürüldüğünde freze yüksek hızda hareket eder).

+Z [A] tuşuna basın.

El kumandası [J] ile Z Eksenini parçanın yaklaşık 1" yukarısına hareket ettirin.

.001/1 tuşuna basın. [G] (Kol döndürüldüğünde freze düşük hızda hareket eder).

Z Eksenini parçanın yaklaşık 0,2" yukarısına elle kumanda edin.

X ve Y eksenlerinden birini seçin [I] ve takımı parçanın üst sol köşesine elle kumanda edin (çizime [9] bakın)

OFFSET>WORK (OFSET>İŞ) [C] sekmesine gidin ve sayfayı aktifleştirmek için DOWN (AŞAĞI) imleç tuşuna [H] basın. Takım ofsetleri ve İş parçası ofsetleri arasında geçiş yapmak için F4 tuşuna basabilirsiniz.

G54 X Ekseni konumuna gidin.

DİKKAT: Bir sonraki adımda PART ZERO SET (PARÇA REFERANS AYARI) düğmesine üçüncü defa basmayın; bu, Z EKSENİ kolonuna bir değer ekler. Bu da program çalıştırıldığında bir çarpışmaya veya Z ekseni alarmına yol açar.

Değeri X Ekseni kolonuna yüklemek için PART ZERO SET (PARÇA REFERANS AYARI) [B] düğmesine basın. PART ZERO SET (PARÇA REFERANS AYARI) [B] düğmesine ikinci defa basılması değeri Y Ekseni kolonuna yükler.