8.1 Преглед

Part Setup

mill_part_setup_overview

Примери за настройка на детайл: [1] Страничен захват, [2] Патронник, [3] Менгеме.

Правилното фиксиране на детайла е много важно за безопасността, както и за получаването на желаните резултати от обработката. Налични са много опции за фиксиране на детайла за различни приложения. Свържете се за напътствия с вашия търговски представител на Haas или с дистрибутора на закрепването.

8.2 Стъпков режим

Jog Mode

Режимът за стъпково преместване позволява стъпковото придвижване на осите на машината до желаното място. Преди да можете да придвижите стъпково ос, машината трябва да е установила своята начална позиция. Управлението извършва това, при включване на захранването на машината.

За да въведете режим за стъпково преместване:

  1. Натиснете HANDLE JOG (СТЪПКОВО ПРИДВИЖВАНЕ).
  2. Натиснете желаната ос (+X, -X, +Y,-Y, +Z, -Z, +A/C или -A/C, +B, или -B).
  3. Има различни скорости на преместване, които могат да бъдат използвани в режим на стъпково преместване, това са .0001, .001, .01 и .1. Всеки клик на ръкохватката за стъпково придвижване, премества оста на разстояние определено от текущата степен на стъпката. Може също да използвате и опционалното Дистанционно стъпково придвижване (RJH) за да придвижите осите.
  4. Натиснете и задръжте бутоните или използвайте управлението на ръкохватката за стъпково придвижване за да преместите оста.

8.3 Офсети на инструментите

Tool Offsets

За да обработите с точност един детайл, фрезата трябва да има информация за местоположението на детайла върху масата и разстоянието от върха на инструмента до повърхността на детайла (изместването на инструмента от изходната позиция).

Функционирането на офсети на инструментите е променено на машините Haas по следните начини:

  • По подразбиране офсетите на инструментите сега ще се прилагат винаги, освен ако изрично не е посочен офсет G49/H00 (фреза) или Txx00 (Струг).
  • При смяна на инструмент при фрези изместването на инструмента ще се актуализира автоматично, за да съответства на новия инструмент. Тази функция вече е налична при стругове.

Натиснете бутон ОФСЕТ за преглед на стойностите за изместване на инструмента. Офсетите на инструмента могат да бъдат въведени ръчно или автоматично с помощта на сонда. Списъкът по-долу ще покаже как работи всяка настройка на офсет.

1) Активен инструмент: - Това Ви казва кой инструмент е в шпиндела.

2) Офсет на инструмент (T) - това е списъкът на изместванията на инструмента. Налични са максимум 200 компенсации на инструментите.

3) Геометрия на дължината (H), Износване на дължината (H) - Тези две колони са свързани със стойностите G43 (H) в програмата. Ако зададете команда
G43 H01;

от програма за инструмент #1, програмата ще използва стойностите от тези колони.

ЗАБЕЛЕЖКА: Геометрията на дължината може да бъде зададена ръчно или автоматично от сондата.

4) Геометрия на диаметъра (D), износване на диаметъра (D) - Тези две колони се използват за компенсация на резеца. Ако зададете команда 

G41 D01;

от програма за инструмент #, програмата ще използва стойностите от тези колони.

 ЗАБЕЛЕЖКА: Геометрията на диаметъра може да бъде зададена ръчно или автоматично от сондата.

5) Позициониране на охлаждащата течност - Използвайте тази колона за настройка на положението на охлаждащата течност за инструмента в този ред. 

 ЗАБЕЛЕЖКА: Тази колона ще се показва само ако имате опция за програмируем охлаждаща течност.

6) Тези функционални бутони Ви позволяват да задавате стойностите на офсет.

7) Канали - Когато тази колона е настроена на правилната стойност, контролът може да изчисли правилната стойност, показана на екран. VPS подаванията и скоростта също ще използва тези стойности за изчисления.

ЗАБЕЛЕЖКА: Стойностите, зададени в колона Flute, няма да повлияят на работата на сондата.

8) Действителен диаметър - Тази колона се използва от контрола за изчисляване на правилната стойност на повърхността, показана на екрана на главния шпиндел.

9) Тип инструмент - Тази колона се използва от контрола за определяне на кой цикъл на сондата да се използва за сондиране на този инструмент. Натиснете F1, за да видите опциите: Няма, свредло, метчик, модулна фреза, палцова фреза, точково свредло, сферичен накрайник и сонда. Когато това поле е настроено на свредло, метчик, точково свредло, сферичен накрайник и сонда, сондата ще сондира по средната линия на инструмента за дължината. Когато това поле е настроено на модулна фреза или палзова фреза, сондата ще сондира на ръба на инструментите.

10) Инструментален материал - Тази колона се използва за изчисления от подаванията и скоростта на VPS. Натиснете F1, за да видите опциите: Потребител, карбид, стомана. Натиснете Enter, за да зададете материала или натиснете Cancel за изход.

11) Инструментално гнездо - Тази колона Ви показва в кой джоб се намира в момента инструмента. Тази колона е само за четене.

12) Категория на инструмент - Тази колона показва дали инструментът е настроен като голям, тежък или много голям. За да направите промяна, маркирайте колоната и натиснете ENTER. Ще се покаже Tool Table (Таблицата с инструменти). Следвайте инструкциите на екрана, за да направите промени в таблицатавъздушна струя на инструмента с инструменти.

13) Приблизителна дължина – Тази колона се използва от сондата. Стойността в това поле указва на сондата разстоянието от върха на инструмента до линията на шпиндела. 

ЗАБЕЛЕЖКА: Ако измервате дължината на свредла или метчика, или някакъв инструмент, който не е модулна фреза или палцова фреза, можете да оставите това поле празно.

14) Приблизителен диаметър - Тази колона се използва от сондата. Стойността в това поле указва на сондата диаметъра на инструмента.

15) Височина на измерване на ръба – Тази колона се използва от сондата. Стойността в това поле е разстоянието под върха на инструмента, което той трябва да измине, когато диаметърът му се измерва. Използвайте тази настройка, когато имате инструмент с голям радиус или когато измервате диаметър на инструмент за фаска.

16) Толеранс на инструмента - Тази колона се използва от датчика. Стойността в това поле се използва за проверка на счупване на счупване на инструмента и засичане на амортизация. Оставете това поле празно, ако задавате дължината и диаметъра на инструмента.

17) Вид сонда - Тази колона се използва от сондата. Можете да изберете рутината работа на сондата, която искате да изпълните на този инструмент.  

Изборите са: 0 - Няма измерване на инструмент, което да се извърши., 1- Измерване на инструмент (ротация)., 2 - Измерване на инструмент (без въртене)., 3 - Измерване за дължина и диаметър на инструмент (ротация). Натиснете TOOL OFFSET MEASURE (ИЗМЕРВАНЕ НА ИЗМЕСТВАНЕТО НА ИНСТРУМЕНТА), за да зададете автоматични опции на датчика.

8.4 Настройка на офсета на инструмент

Set a Tool Offset

Следващата стъпка е докосването до детайла на инструментите. Това дефинира разстоянието от върха на инструмента до горната част на детайла. Друго наименование за това е Tool Length Offset (Изместване на дължината на инструмента), който е обозначен като H в ред от машинния код. Разстоянието за всеки инструмент е въведено в таблицата ИЗМЕСТВАНИЯ НА ИНСТРУМЕНТА.

ЗАБЕЛЕЖКА: Когато докосвате инструменти или работите върху неподвижна маса, уверете се, че оста за наклон е на 0 градуса (A0° или B0°).

1

Настройка за изместванията на инструментите. При ос Z в изходно положение, изместването на дължината на инструмента се измерва от върха на инструмента [1] до върха на детайла [2].

  • Вкарайте инструмента в шпиндела [1].
  • Натиснете HANDLE JOG (СТЪПКОВО ПРИДВИЖВАНЕ) [F].
  • Натиснете .1/100. [G] (Фрезата се движи на бърза скорост, когато ръкохватката бъде завъртяна).
  • Изберете между осите X и Y [J] и използвайки ръкохватката за стъпково придвижване [K], придвижете инструмента близо до центъра на детайла.
  • Натиснете +Z [C].
  • Придвижете стъпково оста Z приблизително на 1 над детайла.
  • Натиснете .0001/.1 [H] (Фрезата се придвижва на бавна скорост, когато ръкохватката бъде завъртяна).

2

  • Поставете лист хартия между инструмента и детайла. Внимателно придвижете инструмента надолу към горната част на детайла възможно най-близо, докато той все още е в състояние да премести хартията.
  • Натиснете OFFSET (ИЗМЕСТВАНЕ) [D] и изберете раздел ИНСТРУМЕНТ.
  • Маркирайте стойността Геометрична Н (дължина) за позиция #1.
  • Натиснете TOOL OFFSET MEASURE (ИЗМЕРВАНЕ НА ИЗМЕСТВАНЕТО НА ИНСТРУМЕНТА) [А]. Може да се появи изскачащо поле, ако промяната е по-голяма от настройка 142! Приемате ли (Y/N) (Да/Не). Натиснете Y за приемане.
  • ВНИМАНИЕ: Следващата стъпка води до бързо придвижване на шпиндела по оста Z.
  • Натиснете NEXT TOOL (СЛЕДВАЩ ИНСТРУМЕНТ) [B].
  • Повторете процеса на изместване за всеки инструмент.

8.5 Офсети на детайла

Work Offsets

Натиснете ОФСЕТ, а след това F4, за да видите стойностите за офсет на детайла. Офсетите на детайла могат да се въвеждат ръчно или автоматично с помощта на сонда. Списъкът по-долу ще покаже как работи всяка настройка за офсет на детайла.

1) G код - Тази колона показва всички налични G-кодове за офсет на детайла. За повече информация относно тези офсети на детайла вижте G52 Задаване на работна координатна система (група 00 или 12), G54 Измествания на детайла, G92 Задаване на стойност на отместване на работната координатна система (група 00).

2) X, Y, Z, ос - Тази колона показва стойността на офсет на детайла за всяка ос. Ако въртящата ос е активирана, офсетът за тях ще бъде показан на тази страница.

3) Работен материал - Тази колона се използва за изчисления от VPS подавания и скорости.

4) Тези функционални бутони Ви позволяват да задавате стойностите на офсет. Въведете желаната стойност на офсет на детайла и натиснете F1, за да зададете стойността. Натиснете F3, за да зададете сондажно действие. Натиснете F4, за да превключвате от раздела за офсет на детайла и офсет на инструмента. Въведете стойност и натиснете Enter за добавяне към текущата стойност.

8.6 Настройки на офсет на детайла

Set a Work Offset

За да извършите машинна обработка на детайл, фрезата трябва да знае, къде детайлът е разположен върху масата. Може да използвате устройство за откриване на ръба, електронен датчик или много други инструменти и методи, за да установите нулата на детайла. За да настроите изместване на нулата на детайла с механичен показалец:

1

Поставете материала [1] в менгемето и го затегнете.

Вкарайте инструмента показалец [2] в шпиндела.

Натиснете HANDLE JOG (СТЪПКОВО ПРИДВИЖВАНЕ) [E].

Натиснете .1/100. [F] (Фрезата се придвижва на бърза скорост, когато ръкохватката бъде завъртяна).

Натиснете +Z [A].

Използвайте ръкохватката за ръчен импулсен генератор [J] за да преместите оста Z приблизително на 1 над детайла.

Натиснете .001/1. [G] (Фрезата се придвижва на бавна скорост, когато ръкохватката бъде завъртяна).

Придвижете стъпково оста Z приблизително на 0,2" над детайла.

Изберете между осите X и Y [I] и преместете стъпково инструмента до горния ляв ъгъл на детайла (вижте илюстрация [9])

2

Отидете до раздела ОФСЕТ>РАБОТА [C] и натиснете курсорен клавиш НАДОЛУ [H] за да активирате страницата. Може да натиснете F4 за да превключите между Изместване на инструмент и Изместване на детайл.

Отидете до колона G54 позиция на оста X.

ВНИМАНИЕ: В следващата стъпка не натискайте за трети път PART ZEROnbspSET (ЗАДАВАНЕ НА НУЛАТА НА ДЕТАЙЛА), това ще зареди стойност в колоната ОС Z. Това причинява удар или аларма на оста Z по време на изпълнение на програмата.

Натиснете PART ZERO SET (ЗАДАВАНЕ НА НУЛАТА НА ДЕТАЙЛА) [B] за да заредите стойността в колоната на оста X. Второ натискане на PAR ZERO SET (ЗАДАВАНЕ НА НУЛАТА НА ДЕТАЙЛА) [B] зарежда стойността в колоната на оста Y.

8.7 Настройки на офсети с помощта на WIPS

WIPS - Operators Manual

Моля, вижте WIPS ръководството за оператора, раздела за работа за инструкции как да зададете офсети на инструментите и офсет на детайла с помощта на цикъл на измерване.

Натиснете върху връзката по-долу, за да бъдете пренасочени към тази страница.

WIPS – Работа
Обратна връзка