8.1 Overzicht

Part Setup

mill_part_setup_overview

Voorbeelden van een werkstuk instellen: [1] Sporingklem, [2] Klauwplaat, [3] Gereedschapklem.

Een juiste werkstukopspanning is erg belangrijk voor de veiligheid, en om goede bewerkingsresultaten te verkrijgen. Er zijn veel verschillende opties voor werkstukopspanning voor verschillende toepassingen. Neem contact op met uw HFO of met de fabrikant van werkstukopspanningen voor informatie.

8.2 Jog-modus

Jog Mode

In de Tornmodus kunt u de assen tornen naar de gewenste plaats. Voordat u een as kunt tornen, moet de machine eerst zijn startpunt vaststellen. De besturing doet dit tijdens het opstarten van de machine.

Tornmodus openen:

  1. Druk op HANDLE JOG (TORNHANDWIEL).
  2. Druk op de gewenste as (+X, -X, +Y,-Y, +Z, -Z, +A/C of -A/C, +B, of -B).
  3. Er zijn in de tornmodus verschillende stapsgewijze snelheden; deze zijn .0001, .001, .01 en .1. Elke klik van het tornhandwiel beweegt de as over de afstand gedefinieerd door de huidige tornsnelheid. U kunt ook het joghandwiel met afstandsbediening (RJH) gebruiken om de assen te tornen.
  4. Druk de knoppen van het joghandwiel in en houd deze ingedrukt, of gebruik de bediening van het joghandwiel om de as te bewegen.

8.3 Gereedschapscöordinaten

Tool Offsets

Om een werkstuk nauwkeurig te bewerken, moet de freesmachine weten waar het werkstuk zich op de tafel bevindt en de afstand van de neus van de gereedschappen tot de bovenzijde van het werkstuk (gereedschapscoördinaat van het beginpunt).

Het gedrag van de gereedschapsoffset op Haas-machines is op de volgende manieren gewijzigd:

  • Standaard worden nu altijd gereedschapscorrecties toegepast, tenzij expliciet de offset van een G49/H00 (frees) of Txx00 (draaimachine) is opgegeven.
  • Wanneer een gereedschapswissel plaatsvindt, wordt de gereedschapsoffset op frezen automatisch bijgewerkt zodat deze overeenkomt met het nieuwe gereedschap. Dit gedrag bestond al op draaimachines.

Druk op de knop OFFSET om de gereedschapscöordinaatwaarden te bekijken. De gereedschapscorrecties kunnen handmatig of automatisch met een taster worden ingevoerd. De onderstaande lijst laat zien hoe elke offsetinstelling werkt.

1) Actief gereedschap: - Deze instelling toont welk gereedschap er zich in de spil bevindt.

2) Gereedschapscöordinaat (T) - Dit is de lijst met gereedschapscöordinaten. Er zijn maximaal 200 gereedschapscöordinaten beschikbaar.

3) Lengtegeometrie (H), Lengteslijtage (H) - Deze twee kolommen zijn gekoppeld aan de G43 (H)-waarden in het programma. Als je een opdracht geeft
G43H01;

vanuit een programma voor tool #1, gebruikt het programma de waarden uit deze kolommen.

OPMERKING: De lengtegeometrie kan handmatig of automatisch door de taster worden ingesteld.

4) Diametergeometrie (D), Diameterslijtage (D) - Deze twee kolommen worden voor freescompensatie gebruikt. Als je een opdracht geeft 

G41 D01;

vanuit een programma, gebruikt het programma de waarden uit deze kolommen.

 OPMERKING: De diametergeometrie kan handmatig of automatisch door de taster worden ingesteld.

5) Koelmiddelpositionering - Gebruik deze kolom om de koelmiddelpositie voor het gereedschap in deze rij in te stellen. 

 OPMERKING: Deze kolom wordt alleen weergegeven als u de optie Programmeerbare koelmiddel heeft.

6) Met deze functieknoppen kunt u de offsetwaarden instellen.

7) Spaangroeven - Als deze kolom op de juiste waarde is ingesteld, kan de besturing de juiste spanenbelastingswaarde berekenen die op het Hoofdspil-scherm wordt weergegeven. De VPS-bibliotheek voor doorvoeren en snelheden zal deze waarden ook gebruiken voor berekeningen.

OPMERKING: De waarden die zijn ingesteld in de kolom Spaangroeven hebben geen invloed op de werking van de taster.

8) Feitelijke diameter - Deze kolom wordt door de besturing gebruikt om de juiste oppervlaktesnelheidswaarde te berekenen die wordt weergegeven op het Hoofdspil-scherm.

9) Type gereedschap - Deze kolom wordt door de besturing gebruikt om te beslissen welke sondecyclus moet worden gebruikt om dit gereedschap te sonderen. Druk op F1 om de opties te bekijken: Geen, boor, tap, freesdoorn, schachtfrees, puntboor, kogelneus en taster. Als dit veld is ingesteld op boor, tap, puntboor, kogelneus en taster, zal de taster langs de middellijn van het gereedschap de lengte aftasten. Als dit veld is ingesteld op freesdoorn of schachtfrees, zal de taster aan de gereedschapsrand tasten.

10) Gereedschapsmateriaal - Deze kolom wordt gebruikt voor berekeningen door de VPS-doorvoeren en snelhedenbibliotheek. Druk op F1 om de opties te bekijken: Gebruiker, Carbide, Staal. Druk op Enter om het materiaal in te stellen, of druk op Annuleren om het scherm te verlaten.

11) Gereedschapszak - In deze kolom ziet u in welke zak het gereedschap zich momenteel bevindt. Deze kolom is alleen-lezen.

12) Gereedschapscategorie - Deze kolom laat zien of het gereedschap is ingesteld als groot, zwaar of extra groot. Markeer de kolom en druk op ENTER om een wijziging aan te brengen. De Gereedschapstabel wordt weergegeven. Volg de instructies op het scherm om gereedschapstabelwijzigingen aan te brengen.

13) Geschatte lengte: - Deze kolom wordt gebruikt door de taster. De waarde in dit veld geeft aan de taster de afstand door van de punt van het gereedschap tot de spilmaatlijn. 

OPMERKING: Als u de lengte van een boor of een kraan of een ander gereedschap dan een freesdoorn of een schachtfrees meet, kunt u dit veld leeg laten.

14) Geschatte diameter - Deze kolom wordt gebruikt door de taster. De waarde in dit veld geeft aan de taster de diameter door van het gereedschap.

15) Randmaathoogte: - Deze kolom wordt gebruikt door de taster. De waarde in dit veld is de afstand onder de punt van het gereedschap die het gereedschap moet verplaatsen wanneer de gereedschapsdiameter wordt gemeten. Gebruik deze instelling wanneer u een gereedschap hebt met een grote radius of wanneer u een diameter op een afschuingereedschap tast.

16) Gereedschapstolerantie: - Deze kolom wordt gebruikt door de taster. De waarde in dit veld wordt gebruikt voor het controleren van gereedschapsbreuk en slijtageherkenning. Laat dit veld leeg als u de lengte en diameter op het gereedschap instelt.

17) Sensortype - Deze kolom wordt gebruikt door de taster. U kunt de taster-routine selecteren die u met deze tool wilt uitvoeren.  

De keuzes zijn: 0 - Geen gereedschapsmeting uit te voeren., 1 - Lengtetasten (roterend)., 2 - Lengtetasten (niet-roterend)., 3 - Lengte- en diametertasten (roterend). Druk op GEREEDSCHAPSCOÖRDINATEN METEN om de automatische sensoropties in te stellen.

8.4 Een gereedschapscoördinaat instellen

Set a Tool Offset

De volgende stap is het bijwerken van de gereedschappen. Hierbij wordt de afstand van de punt van het gereedschap in verhouding tot de bovenkant van het werkstuk gedefinieerd. Een andere naam hiervoor is Tool Length Offset (gereedschapslengte-offset), die wordt aangeduid met een H in een regel van de machinecode. De afstand voor elk gereedschap wordt ingevoerd in de tabel GEREEDSCHAPSCOÖRDINATEN.

OPMERKING: Zorg er bij het bijwerken van gereedschap of het werken aan de stilstaande tafel voor, dat de kantelas op 0 graden staat (A0° of B0°).

1

De gereedschapscoördinaat instellen. De gereedschapslengte-offset wordt gemeten van de punt [1] van het gereedschap tot de bovenkant van het stuk [2] met de Z-as in de uitgangspositie.

  • Plaats het gereedschap in de spil [1].
  • Druk op HANDLE JOG (TORNHANDWIEL) [F].
  • Druk op .1/100. [G] (De frees gaat snel bewegen wanneer de hendel wordt gedraaid).
  • Kies tussen de X- en de Y-assen [J] en torn met het joghandwiel [K] het gereedschap dicht bij het midden van het werkstuk.
  • Druk op +Z [C].
  • Jog de Z-as ongeveer 1" boven het werkstuk.
  • Druk op .0001/.1 [H] (de frees gaat langzaam bewegen wanneer het joghandwiel wordt gedraaid).

2

  • Steek een stuk papier tussen het gereedschap en het werkstuk. Beweeg voorzichtig het gereedschap omlaag op de bovenzijde van het werkstuk en let er daarbij op dat het papier moet kunnen blijven bewegen.
  • Druk op OFFSET [D] en selecteer het tabblad GEREEDSCHAP.
  • Markeer de waarde van H (lengte) Geometrie voor positie #1.
  • Druk op TOOL OFFSET MEASURE (GEREEDSCHAPSCÖORDINATEN METEN) [A]. Er kan een pop-up verschijnen als de wijziging groter is dan instelling 142! Akkoord (J/N)? Druk op J om akkoord te gaan.
  • LET OP: Bij de volgende stap beweegt de spil snel in de Z-as.
  • Druk op VOLGEND GEREEDSCHAP [B].
  • Herhaal de offsetprocedure voor elk gereedschap.

8.5 Werkstukcoördinaten

Work Offsets

Druk op OFFSET en vervolgens op F4 om de werkstukcoördinatenwaarden te bekijken. De werkoffsets kunnen handmatig of automatisch met een taster worden ingevoerd. De onderstaande lijst laat zien hoe elke instelling voor werkstukcoördinaten werkt.

1) G-code - In deze kolom worden alle beschikbare G-codes voor werkstukcoördinaten weergegeven. Voor meer informatie over deze werkstukcoördinaten, zie G52 Werkstukcoördinatensysteem instellen (Groep 00 of 12), G54 Werkstukcoördinaten, G92 Wisselwaarde werkstukcoördinatensysteem instellen (Groep 00).

2) X-, Y-, Z-As - In deze kolom wordt de werkstukcoördinatenwaarde voor elke as weergegeven. Als de draai-as is ingeschakeld, worden de offsets hiervoor weergegeven op deze pagina.

3) Werkmateriaal  - Deze kolom wordt gebruikt door de VPS-bibliotheek voor doorvoeren en snelheden.

4) Met deze functieknoppen kunt u de offsetwaarden instellen. Voer de gewenste werkstukcoördinatenwaarde in en druk op F1 om de waarde in te stellen. Druk op F3 om een tastactie in te stellen. Druk op F4 om te wisselen van het tabblad Werk naar het tabblad Gereedschapscöordinaten. Voer een waarde in en druk op Enter om de huidige waarde toe te voegen.

8.6 Een werkstukcoördinaat instellen

Set a Work Offset

Om een werkstuk te kunnen bewerken, moet de frees weten waar het werkstuk zich op de tafel bevindt. U kunt een kantrichter, een elektronische taster of vele andere gereedschappen en methoden gebruiken om een werkstuknulpunt vast te stellen. Het werkstuknulpunt met een mechanische richter instellen:

1

Plaats het materiaal [1] in de gereedschapklem en zet het vast.

Plaats een puntgereedschap [2] in de spil.

Druk op HANDLE JOG (TORNHANDWIEL) [E].

Druk op .1/100. [F] (De frees gaat snel bewegen wanneer het handwiel wordt gedraaid).

Druk op +Z [A].

Jog met het joghandwiel [J] de Z-as ongeveer 1" boven het werkstuk.

Druk op .001/1. [G] (De freesmachine gaat langzaam bewegen wanneer het handwiel wordt gedraaid).

Jog de Z-as ongeveer 0.2" boven het werkstuk.

Kies tussen de X- en de Y-assen [I] en torn het gereedschap naar de bovenste linkerhoek van het werkstuk (zie afbeelding [9])

2

Ga naar het tabblad OFFSET>WORK [C] en druk op de cursortoets DOWN (omlaag) [H] om de pagina te activeren. U kunt op F4 drukken om te schakelen tussen gereedschapscoördinaten en werkstukcoördinaten.

Ga naar de G54 X-aslocatie.

LET OP: Druk bij de volgende stap niet een derde keer op INGESTELD WERKSTUKNULPUNT; hiermee wordt een waarde in de kolom Z-AS geladen. Dit veroorzaakt een crash of een alarm voor de Z-as wanneer het programma gedraaid wordt.

Druk op INGESTELD WERKSTUKNULPUNT [B] om de waarde in de kolom van de X-as te laden. Als u nogmaals op INGESTELD WERKSTUKNULPUNT [B] drukt, wordt de waarde in de kolom van de Y-as geladen.

8.7 Offsets instellen met behulp van WIPS

WIPS - Operators Manual

Raadpleeg het bedieningsgedeelte van de WIPS-gebruikershandleiding, voor instructies over het instellen van gereedschapscöordinaten en werkstukcoördinaten met behulp van een testcyclus. 

Klik op de onderstaande link om naar die pagina doorgestuurd te worden. 

WIPS - Bediening
Feedback