ST-20Y

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可用的选项

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客户感言

加工范围更小

ST-10Y

Y 轴数控车床，能够加工 279 x 406 毫米的最大工件尺寸和 44 毫米的棒材最大直径

6.5" 卡盘尺寸
1.75" 棒材最大直径
6k RPM
15 hp 电源

起始 US$97,995

了解更多…… 配置和价格

棒材最大直径和卡盘更大，动力更强

ST-25Y

Y 轴数控车削中心，能够加工 298 x 572 毫米的最大部件尺寸和 76 毫米的棒材最大直径

10" 卡盘尺寸
3.0" 棒材最大直径
3.4k RPM
30 hp 电源

起始 US$120,995

了解更多…… 配置和价格

加工范围较大，棒材最大直径较大

ST-30Y

Y 轴中号数控车床，带 A2-6 主轴鼻端和 3.0”(76 mm) 棒材最大直径

10" 卡盘尺寸
3.0" 棒材最大直径
3.4k RPM
30 hp 电源

起始 US$127,995

了解更多…… 配置和价格

标准特征

自动化选件

车床 APL 自动装料器

Haas 10 公斤协作机器人套装

Haas 15 公斤协作机器人套装

Haas 25 公斤机器人套装

Haas 7 公斤机器人套装

Haas 送料器 V2

回答您关于添加 Haas 机器人的疑问：它占地面积小、成本低、集成时间短。

节省空间

经济高效

易于集成

简单易学

概览

我们对最畅销的 ST-20 系列车削加工中心进行了全面的再设计，以提供前所未有的更优异表现、功能及价值。我们从头进行了全面设计，以使机床更坚固耐用，增加棒材最大直径，实现出色的切割表现，以及一系列可提高生产力的选项。

新铸件 – 更紧凑、坚固
占地面积较前一代产品小 11%
增加主轴孔，增加棒材最大直径
增加 Z 轴行程
WiFi 标准
两级自动接料机（可选）
副主轴（可选）
自动上料机（可选）
自动门（选件）

规格比较（英寸）

	新型号	上一代型号
无输送带情况下的占地面积（长度、深度、高度）	130" x 64" x 77"	125" x 78" x 77"
最大零件回转直径	21.0"	31.75"
棒材最大直径，最大主轴转速	2.5"，4000-rpm	2.0"，4000-rpm
最大额定功率，传动系统	20 hp，皮带驱动	20 hp，皮带驱动
主轴鼻端，卡盘尺寸	A2-6，8.3"	A2-6，8.3"
最大切削直径（BOT 刀塔）	13"	15"
最大切削直径（BMT65 刀塔）	11.75"
最大切削长度（视工件夹具而异）	22.5"	21"
轴行程（X、Z）	8.4"，22.5"	9.3"，21.0"
Y 轴行程（仅 Y 轴型号）	4.0"	4.0"

规格比较（公制）

	新型号	上一代型号
无输送带情况下的占地面积（长度、深度、高度）	3302 毫米 x 1626 毫米 x 1956 毫米	3175 毫米 x 1981 毫米 x 1956 毫米
最大零件回转直径	533 毫米	806 毫米
棒材最大直径，最大速度	64 mm，4000-rpm	51 mm，4000-rpm
最大额定功率，传动系统	14.9 kW，皮带驱动	14.9 kW，皮带驱动
主轴鼻端，卡盘尺寸	A2-6, 210 毫米	A2-6, 210 毫米
最大切削直径（BOT 刀塔）	330 毫米	381 毫米
最大切削直径（BMT65 刀塔）	298
最大切削长度（视工件夹具而异）	572 毫米	533 毫米
轴行程（X、Z）	213 毫米，572 毫米	236 毫米，533 毫米
Y 轴行程（仅 Y 轴型号）	100 毫米	100 毫米

增加孔径

重新设计后的 ST-20/Y 的拉管孔径为 2.5" （64 毫米）。其棒材最大直径较上一代型号增加 25%。附带卡盘的导口较大，可以容纳卡爪的更大零件，钻孔或螺纹孔的间隙更大。

改进零件装载人体工程学

新设计更紧凑外形和重新设计的钣金件，使得门和卡盘中心之间的距离更短，从而实现更好的人体工程学设计。减少卡盘长度，使机床操作人员更易于手动装卸零件。

增加楔角

我们将楔角从 45 度增加至 55 度，改进了将该加工区域内的整体切屑流程，使车削中心的占地面积减少 11%。

WiFi 连接标准

所有 Haas 设备标配内置 WiFi，以使 Haas 控制系统与本地局域网实现快速无线连接。您可以利用无线网络轻松分享和传送文件，并通过 HaasConnect 移动机床监控系统远程监控机床。使用 Haas 控制系统可轻松进行设置，支持 Netshare 功能。

不需要线缆
非常适用于配备多台机床的车间
非常适用于机床远离网络路由器的车间
易于传输和共享文件

自动门标准

重新设计后的机床配备 Haas 自动门，减少操作人员疲劳，简化了自动化流程。自动门可通过 M 代码自动打开机床门，或可通过控制垂体的按钮手动打开。这可减少操作人员因重复操作而过度疲劳，当使用机器人上料器或我们的 APL 选件时，可实现无人看守操作。该门可在循环开始时自动关闭，可通过设置控制，以在循环结束时或在可选件停止时打开。

注意： 供货情况可能因地区而异。除机器人和 APL 自动装料器安装服务外，在欧洲不供应。

改善机床人体工程学
减少操作人员因重复操作而过度疲劳
可通过 M 代码自动操作，或可通过控制垂体的按钮手动打开
当使用机器人上料器或 APL 时，可实现无人看守操作
在循环开始时自动关闭，循环结束时或在可选件停止时自动打开

副主轴（可选）

我们的可选加工中心用表面处理副轴不仅能够提高生产率，还能为部件二次加工面的表面处理提供新选项。

这款高性价比 A2-5 主轴配备一个 5.3" （135 毫米）毫米液压卡盘，并且与主轴完全同步，可轻松完成“循环内”部件传送。这让您能够在单一安装中完成部件的两端加工，只需装载原料工件，等到再次打开设备门板时，就会得到完工的部件。该内置零件推出器将成品零件推入可选接料机，以实现自动化操作。说明：与尾座选项无法兼容。

6000 rpm
A2-5 主轴鼻端
5.3"（135 毫米）液压卡盘
1.3" （33 毫米）主轴孔（非通孔）
实现完全同步的工件传送（转速高达 4800 rpm）
内置零件推出器
包含 CNC 控制柜冷却器

两级接料机（可选）

加工期间，我们的二阶自动接料机可完全将已完成零件移至加工区域外，当循环结束发布指令时，快速移动到位。对于循环时间较短的零件，其活动臂可以保持在伸展位置，循环结束时，只有托盘向上旋转以捕获零件。

该采集盘可根据零件的移动位置轻松调整，可进行定位，以从主轴或副轴选件采集零件。

自动上料机（可选）

Haas 自动上料机是在 Haas 加工中心实现自动化零件生产并提高生产力的简单而经济的方法。它是专为用于 Haas 加工中心而设计和制造的，并且与 Haas 控制器件直接相连。

全包设计，具有即插即用功能，可连接到 Haas ST-10 至 ST-25 加工中心使用，包括 Y 轴型号机床
直接与 Haas 控制系统相连
可容纳 Ø5.8" x 5" x 10 磅（Ø147 x 127 毫米 x 4.5 千克）的零件
带有光幕，保障安全操作
美国制造

新尾座设计（可选）

尾座进行重新设计后，液压可设置为低至 60 psi (4.1 bar)，以在加工薄型零件时，尽量减少零件变形。极致螺丝传动系统可为重型操作提供更好的尾座支持。

Capacities	S.A.E	METRIC
卡盘尺寸	8.3 in	210 mm
最大工件回转直径	21.0 in	533 mm
最大切削直径（BMT65 刀塔）	11.75 in	298 mm
最大切削长度视工件夹具而异	22.5 in	572 mm
棒材最大直径	2.50 in	64 mm

行程	S.A.E	METRIC
X 轴	8.40 in	213 mm
Y 轴	± 2.0 in	± 51 mm
Z 轴	22.50 in	572 mm

Feedrates	S.A.E	METRIC
X 轴快移	472 ipm	12.0 m/min
Y 轴快移	472 ipm	12.0 m/min
Z 轴快移	945 ipm	24.0 m/min

Axis Motors	S.A.E	METRIC
最大推力 X 轴	4100 lbf	18238 N
最大推力 Y 轴	2300 lbf	10231 N
最大推力 Z 轴	5100 lbf	22686 N

Spindle	S.A.E	METRIC
主轴鼻端	A2-6	A2-6
最大额定功率	20.0 hp	14.9 kW
最高速度	4000 rpm	4000 rpm
最大扭矩	150.0 ft-lbf @ 500 rpm	203.0 Nm @ 500 rpm
主轴孔径	3.50 in	88.9 mm

Main Spindle C Axis	S.A.E	METRIC
最大额定功率	5.0 hp	3.7 kW
最高速度	60 rpm	60 rpm
定位（±）	0.01 °	0.01 °
刹车盘直径	13.9 in	353 mm
刹车盘保持扭矩	250 ft-lbf	339 Nm
控制类型	Interpolated Motion and Positioning	Interpolated Motion and Positioning

Sub-Spindle	S.A.E	METRIC
卡盘尺寸	5.3 in	135 mm
主轴鼻端	A2-5	A2-5
最高速度	6000 rpm	6000 rpm
Max Sync Speed w/Main Spindle	4800 rpm	4800 rpm
Chuck Throat	Ø 1.30 in x 1.37 in DEEP	Ø 33.0 mm x 34.8 mm DEEP
Drawbar Bore (NON-THROUGH)	Ø 1.00 in x 1.50 in DEEP	Ø 25.4 mm x 114.3 mm DEEP
Spindle Bore (without chuck and drawbar installed)	1.50 in	38.1 mm
Integrated Brake Torque	17 ft-lbf	23 N/m
Spindle Orientation Accuracy (Requires SO)	± 0.02 °	± 0.02 °
Rapids (B-axis)	400 ipm	10 m/min

Turret	S.A.E	METRIC
刀具数量	12 Stations	12 Stations
外径刀具与内径刀具比较	Any Combination (will vary with turret)	Any Combination (will vary with turret)
镗杆背隙（刀塔背部）	4.00 in	102.0 mm

Live Tooling	S.A.E	METRIC
最高速度	4000 rpm	4000 rpm
刀库	BMT65	BMT65

一般信息	S.A.E	METRIC
冷却液容量	55 gal	208 L

Air Requirements	S.A.E	METRIC
Air Required†	4 scfm @ 100 psi	113 L/min @ 6.9 bar
内衬输气软管	3/8 in	3/8 in
联接器（空气）	3/8 in	3/8 in
最小空气压力	80 psi	5.5 bar

Electrical Specification	S.A.E	METRIC
主轴速度	4000 rpm	4000 rpm
传动系统	Direct Speed, Belt Drive	Direct Speed, Belt Drive
主轴电源	20.0 hp	14.9 kW
输入交流电压（3 相）- 低	220 VAC	220 VAC
满载电流（3 相）- 低	40 A	40 A
Input AC Voltage (3 Phase) - High*	440 VAC	440 VAC
Full Load Amps (3 Phase) - High*	20 A	20 A

Dimensions - Shipping	S.A.E	METRIC
国产托盘	143.0 in x 90.0 in x 92.0 in	363 cm x 229 cm x 234 cm
出口托盘	143.0 in x 90.0 in x 92.0 in	364 cm x 229 cm x 234 cm
重量	10480 lb	4754.0 kg

*Haas 机床采用 220 VAC (200-240 VAC)电力设计。所有型号（桌面型机床、CL-1、CM-1 和 SR 系列龙门铣除外）可选配内部高压变压器(380 - 480 VAC)。此可选高压内部变压器不能在客户现场安装；必须与机床一起订购。

运往欧洲和英国的 Haas 机床配置内部高压非隔离变压器，以在 400 VAC 下运行，但桌面机床、CL-1, CM-1 和 SR 系列龙门铣除外。

注意！选配高性能主轴的功率要求可能高于标准主轴。但是，如果主轴马力(kW)不改变，则功率要求保持不变。在给机床通电之前验证功率要求。

† 已激活刀具中心吹气 (TAB) 时，40 锥度 DC 系列机床的耗吹气量可能更高。

ST-20Y

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升级选项

升级选项

升级选项

主轴

刀塔和动力刀

探测

切屑和冷却液管理

Haas 控制系统

产品选项

刀具和夹具

工件夹具

运输

保修期

自动化

排屑

冷却附件

冷却液与供气

Coolant Tank

硬件选项

软件选项

BMT 刀库

安装套件

Pallet Pools

Cobots

Robots

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自动化

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Chip-Disk Filtration Chip Conveyor

T-Slot Table

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