Service hjem Hydraulisk strømenhet - feilsøkingsveiledning
Last updated: 10/11/2024

Hydraulisk strømenhet – Feilsøkingsveiledning

Last ned og fyll ut sjekklisten for inspeksjonsrapport for hydraulisk strømenhet nedenfor før du bytter ut deler.

Sjekkliste for inspeksjonsrapport for hydraulisk strømenhet

Introduksjon

A: Haas HPU for de fleste dreiebenker gjort før 2016.

B: Haas HPU for de fleste dreiebenker gjort etter 2016.

 Merk: Ikke alle dreiebenker vil ha alle komponentene som vises.

  1. Hydraulikkpumpe
  2. Trykkreguleringsventiler for chuck og bakdokke
  3. Trykkmålere for chuck og bakdokke
  4. Oljepåfyllingslokk
  5. Oljedyppepinne/oljesynglass
  6. Spoler
  7. Trykkfilter
  8. Inntakskjerm
  9. Trykksensor
  10. Varmeveksler (kan monteres eksternt, med eller uten vifter)
  11. Kjølevifter
  12. Returfilter

Symptomtabell

Symptom Mulig årsak Korrigerende tiltak
Oljelekkasjer Slangene er splittet eller beslagene er løse. Stram beslagene eller bytt ut slangene.
Oljetanken svømmer over. Diagnostiser årsaken og drenere oljen til riktig nivå.
Kjølevæsken forurenset oljen. Sjekk kjølevæskesamleren for blokkering.
Manglende/skadede O-ringer/plugger på manifoldenheten. Skift ut de manglende/skadede O-ringene/pluggen på manifoldenheten. Fyll på HPU til riktig oljenivå. Se avsnittet Plugger og O-ringer  nedenfor.
Chuck eller pinol fungerer ikke som den skal. Eller feil chuck eller pinol klemmekraft eller trykk. Spolesystemet fungerer ikke som det skal. Feilsøk systemet.
Det er luftbobler i oljen. Reduser klemmekraften, RPM, eller driftssyklus.
Kontroller/stram oppsugingsrøret. Referer til avsnittet Luftlekkasjer/oppsugingsrør nedenfor.
Konfigurere retur-og henterørene på nytt.
Oljenivået er lavt. Fyll HPU til riktig oljenivå.
Et filter er tilstoppet. Kontroller trykkfilteret og inntaksskjermen for tilstoppinger.
Justeringsventilen er forurenset. Åpne justeringsventilen for å rense systemet.
Kjølevæsken forurenset oljen. Sjekk kjølevæskesamleren for blokkering.
Trykket svinger vilt. Pumpen svinger og vibrerer. Eller støyende Det er luftbobler i oljen. Reduser klemmekraften, RPM, eller driftssyklus.
Kontroller/stram oppsugingsrøret. Referer til avsnittet Luftlekkasjer/oppsugingsrør nedenfor.
Konfigurere retur-og henterørene på nytt.
Oljenivået er lavt. Fyll HPU til riktig oljenivå.
Viftene fungerer ikke. Kontroller at viftene fungerer.
Kjølevæsken forurenset oljen. Sjekk kjølevæskesamleren for blokkering.
Overoppheting. Se etter tegn på overoppheting.
Et filter er tilstoppet. Kontroller trykkfilteret og inntaksskjermen for tilstoppinger.
HPU-pumpen må justeres. Kontakt din lokale Haas Factory Outlet. Se i Dreiebenk - Hydraulisk strømenhet - Nachi pumpejustering. Ikke bytt ut pumpen.
Overoppheting Oljenivået er lavt. Fyll HPU til riktig oljenivå.
Viftene fungerer ikke. Kontroller at viftene fungerer.
Det er luftbobler i oljen. Reduser klemmekraften, RPM, eller driftssyklus.
Innstilling 216 er ikke aktivert. Aktiver innstilling 216.
Et filter er tilstoppet. Kontroller trykkfilteret og inntaksskjermen for tilstoppinger.
Lavt eller ikke hydraulisk trykk. Feil strømfaseinndeling - pumpemotoren går bakover. Kontroller fase indikatorene og endre de innkommende strømkablene hvis det er nødvendig.
Pinoltrykket justeres ikke. Pinol rask spole er tilkoblet en ST-10/15. Pass på at pinol rask spole ikke er aktivert når du justerer pinoltrykket. Trykk på [RESET] to ganger etter at du slipper [EMERGENCY STOP].
Trykket justeres ikke eller uregelmessige endringer i trykket. Trykkventilen er bøyd eller skadet. Skift ut den skadede justeringsventilen. Referer til avsnittet Justering av ventiler nedenfor.
Skadet trykkmåler. Forskyvningsskruen har trukket seg. Fjern måleren, installer forskyvningsskrusettet, installer ny måler.
Dreiebenkens HPU-kretsbryter utløses periodisk under normal drift. 10A-kretsbryteren er for liten. Skift ut 10A-bryteren med en 15A-bryter. Skift kun ut bryteren etter at alle andre årsaker har blitt kontrollert og eliminert. Referer til Feilsøkingsveiledning for PSUP-kretskort.
Trykk på bakdokke holder seg på maks. PSI. Justeringsventilen endrer ikke trykket. Bakdokkens raske spole er aktivert. Feilsøk bakldokkens raske spole.
Trykkmåleren kommer opp til trykk sakte, eller lavtrykksalarmer genereres. Dette skyldes kald olje og/eller en lavere trykkinnstilling. 

La trykkmåleren få mer tid til å justere seg.

Merknad: Det er en lang justeringsskrue-snubber i manifolden bak måleren og en 10 mikron sintret bronse-snubber i måleren. Disse komponentene beskytter målerne mot svikt under store trykkendringer og reduserer trykkmålerens respons på trykkendringer eller å komme opp til trykk fra tomgang. Disse trykkendringene skjer raskere på chucken eller bakdokken, og deretter på måler- eller målersiden. Jo høyere trykk og varmere olje, desto raskere vil målerne reagere på trykkendringer.
Alarm 9505 eller 9505.001 KOMMANDERT TRYKK IKKE NÅDD Det kommanderte enhetstrykket ble ikke nådd innenfor det spesifiserte tidsavbruddet.  Kontroller de elektriske tilkoblingene til trykkbryteren eller motoren, eller for sviktende maskinvare som trykkventil, hydraulisk motor eller kopler. Se Programmerbar trykkjusteringsventil – Feilsøkingsveiledning for mer informasjon.

Oljelekkasje

Korrigerende tiltak:

Hvis oljetanken renner over, finn årsaken, og fyll oljen til riktig nivå. Hvis oljen er forurenset med kjølevæske, dra ut og erstatt oljen (se avsnittet kjølevæske forurensning).

Kontroller at slangene er riktig rutet [4] og er sikre. Bind dem sammen med zip-bånd [3]. Skader kan oppstå på slangene hvis de gnir [1] mot andre komponenter, har skarpe bøyinger eller er knytt [2]. Skift ut slangene hvis de er skadet.

Kontroller tilstanden til de hydrauliske slangebeslagene: Se etter lekkasjer i begge endene av slangen. Hvis det blir funnet en lekkasje, prøv å stramme beslagene. Se i Dreiebenk - Hydraulisk strømenhet (HPU) - slanger og beslag - vedlikehold. Hvis et beslag har sprekker [5], slitasje, fortsetter å lekke, må slangen skiftes ut.

Ikke stram beslagene for hardt.

Spoler

Korrigerende tiltak:

Det er normalt at spoler er varme å ta på. Sjekk spenningen til spolen.

  1. Trekk spolekontaktene delvis fra hverandre slik at du får tilgang til ledningene med nålespiss-prober mens spolen er tilkoblet.
  2. Med chucken eller bakdokken i drift, mål spenningen til spolen. Den målte spenningen må være 120 VAC.

Hvis det ikke er noen spenning, kan du se i disse feilsøkingsveiledningene:

Hvis spolen mottar spenning men ikke fungerer som den skal, rengjør du ventilen:

  1. Slå av maskinen.
  2. Fjern spoleventilen. Bruk trykkluft til å rengjøre spolenventilen.
  3. Installer spoleventilen på nytt.
  4. Test for riktig drift.

 Forsiktighet: Ikke mist de (4) o-ringene når du installerer spoleventilen på nytt.

Innstillinger

Korrigerende tiltak:

Sørg for at innstilling 216 SERVO OG HYDRAULISK AVSLÅING er satt til (120) sekunder eller mindre. Ikke ha denne innstillingen satt til (0), HPU vil ikke slås av, og vil skape uønskede luftbobler og varme. Denne innstillingen vil slå av HPU når maskinen er inaktiv. Dette bidrar til å spre luftbobler i oljen.

Maskiner med Klassisk Haas-kontroll med programvareversjon 11.27A eller høyere og alle neste generasjons kontroll maskiner lar deg ikke stille inn denne innstillingen til (0). Grensene på denne innstillingen for disse maskinene er 10 sekunder til 99 minutter.

Luftlekkasjer/ henterør

Korrigerende tiltak:

Undersøk for oljelekkasjer på inntaksrøret [1]. Hvis det er lekkasjer, rengjør trådene på inntaksrøret [1]. Bruk trådtetningsmasse på nytt, og oonter inntaksrøret [1].

Hvis symptomet vedvarer, går du til delen for rekonfigurasjon av tank for å konfigurere rørene på igjen.

Oljetrykk

Korrigerende tiltak:

Sørg alltid for at oljenivået er riktig og at filteret er rent (se avsnittet om oljenivå og filter).

Trykk på [EMERGENCY STOP]. Vent en halv time mens luften og oljen skiller seg. Gjenoppta driften av maskinen. Kontroller om det normale trykket returnerer mens operasjonen gjenopptas. Hvis symptomet inntreffer på nytt:

  • Reduser det hydrauliske klemmetrykket med ca. 25 PSI for å redusere frekvensen av den hydrauliske koblingslekkasjen på glideskjøten.
  • Reduser syklustiden med høyere matehastigheter.
  • Reduser spindel RPM.

 Forsiktighet: Ikke legg til anti-skummende agenter. Disse agentene finnes allerede i HPU-oljen.

Merk: Hvis det genereres alarmer for lavt trykk, eller hvis den hydrauliske trykkmåleren kommer opp til trykk svært sakte, kan det skyldes kald olje og/eller en lavere trykkinnstilling. Det er en lang justeringsskrue-snubber i manifolden bak måleren og en 10 mikron sintret bronse-snubber i måleren. Disse komponentene beskytter målerne mot svikt under store trykkendringer og reduserer trykkmålerens respons på trykkendringer eller å komme opp til trykk fra tomgang. Disse skjer vanligvis når bakdokken reverserer retningen. Disse trykkendringene skjer raskere på chucken eller bakdokken, og deretter på måler- eller målersiden. Jo høyere trykk og varmere olje, desto raskere vil målerne reagere på trykkendringer.

Maksimale Chuck driftstrykk
Skriv Psi Stang
127 mm chuck 330 23
152 mm chuck 330 23
203 mm chuck, 51 mm bor 330 23
203 mm chuck, 64 mm bor 260 18
254 mm chuck 330 23
305 mm chuck, 76 mm bor 400 28
305 mm chuck, 102 mm bor 250 17
381 mm chuck 340 23
457 mm chuck 300 21

Oljenivå

Korrigerende tiltak:

Kontroller måleren [1] eller peilepinnen [2] for å forsikre deg om at HPU har nok olje. Hvis oljenivået er lavt, se etter en lekkasje. Hvis det er en lekkasje, reparere lekkasjen. Fyll på oljen.

Vifter

Korrigerende tiltak:

Hvis HPU-oljen blir overopphetet: Noen HPU-samlinger har vifter installert på baksiden. Kontroller at viftene fungerer når spindelen er i bruk.

Pass på at spindelmotorviften fungerer.

Hvis maskinen har en varmeveksler, må du kontrollere at varmeveksleren er ren og at viften fungerer som den skal. Ikke alle varmevekslere har en egen vifte. Noen maskiner har fjernmonterte varmevekslere med integrerte vifter.

Spindelviften på maskiner med Klassisk Haas-kontroll med programvareversjon 11.27 A eller høyere og alle neste generasjons kontroll maskiner må være på når HPU er på.

Filtre

Korrigerende tiltak:

Rengjør eller bytt ut trykkfilteret [1] på pumpeenheten. Forsikre deg om at inntaksfilteret [2] ikke er tilstoppet. Rengjør den om nødvendig.

Test de hydrauliske komponentene for riktig trykk.

Justering av ventiler

Korrigerende tiltak:

Sjekk justeringsventilen for rusk: Når HPU er slått på, åpner og lukker du justeringsventilen helt for å skylle ut eventuell forurensning. Slå av HPU og fjern justeringsventilen. Undersøk o-ringene for skade. Skadede o-ringer kan også forårsake feil trykk.

Hvis justeringsventilen skades, bytter du ut den. For instruksjoner om utskifting av justeringsventil, referer til ST/DS dreiebenk – Trykkjusteringsventil for chuck og bakdokke – Utskiftingsprosedyre.

Merk: En bøyd eller skadet ventil kan forhindre trykkjustering eller føre til uregelmessige trykkendringer.

En ST-10/15 kan ha rask bakdokkespole engasjert når bakdokken ikke er i bruk. Trykk [RESET] to ganger etter at du slipper [EMERGENCY STOP for å frigjøre spolen og trykket kan justeres.

Forurensning av kjølevæske

Korrigerende tiltak:

Finn kjølevæske returledningen under spindelen. Hvis spon blokkerer kjølevæske-returledningen, flommer kjølevæsken inn i den hydrauliske koblingen og vil forurense HPU-oljen og forårsake skum. Den kan også forårsake at tanken oversvømmer.

Fjern tilstoppingen i kjølevæske returledningen.

Tøm HPU’en og blås verkstedluft gjennom slangene. Rengjør eller erstatt alle HPU-filtre. Rengjør HPU og fyll den med ny olje. Slå strøm til chucken og bakdokken av og på flere ganger. Sjekk oljen igjen.

Rekonfigurasjon av tank

Korrigerende tiltak:

Konfigurer retur-og henterørene på ny for å skille dem fra hverandre. Dette gir oljen mer tid til å spre boblene.

Fjern albuebeslaget [1] fra inntakslinjen [2] og inntaksfilteret [3]. Monter den nye inntaksskjermen [4] (Haas P/N 58-1832) på en ny spene (tilgjengelig lokalt). Den nye nippellengden må være lang nok, slik at den nye inntaksskjermen [4] er 1/4" fra bunnen av tanken.

Fjern returledningen [5] fra retur avløpet [6]. Installer en albuebeslaget [7] mellom returledningen [5] og returavløpet [6]. Installer en ny rørnippel (tilgjengelig lokalt) på albuebeslaget [7] som når ca. 1" fra siden av tanken.

Elektrisk faseinndeling

Korrigerende tiltak:

Strømforsyning PCB har en faseoppdaging med neon-indikatorer på den øverste midtdelen av kortet. Sørg for at den elektriske strømmen er faset riktig:

  • Grønt lys: Den innkommende strømmen er faset riktig.
  • Oransje lys: Den innkommende strømmen er faset feil.
  • Begge lys: En fase mangler (det er en løs kabel i systemet).

Hvis den elektriske strømmen er faset feil:

Still inn hovedstrømbryteren til AV -posisjonen.

Lås hovedbryteren. Bruk en godkjent lås med godkjent sikkerhetsmerke.

Bytt #74 og #75 innkommende strømkabler på hovedtransformatoren.

Skadede målere

Korrigerende tiltak:

Skadede målere kan omfatte: Viser feil trykk, ødelagte nåler, går ikke tilbake til 0 PSI når av, osv.

Fjern trykkmåleren og kontroller at snubber-justeringsskruen [1] ikke har blitt tatt ut. Snubber-justeringsskruen ligner på Haas flytende fett-begrensningsmontering. Re-installere snubber-justeringsskruen uten gjengingslås. Skift ut måleren etter behov.

Plugger og O-ringer

Korrigerende tiltak:

Pluggene [1] på manifolden har o-ringer [2] på dem for å bidra til å forsegle manifolden. Hvis det er oljelekkasje fra en av disse pluggene, kontroller for å sikre at pluggen er stram. Bytt ut pluggen og o-ringen hvis den er skadet.

Haas Lathe Hydraulic Power Unit (HPU) Troubleshooting

In this Haas Service Video, Haas Service Engineer Andrew Harnett walks you through how to troubleshoot an HPU on a Haas ST lathe. If your HPU is noisy and pressure is fluctuatiing, before you assume the unit is bad you need to see this video.

WARNING: You should not do mechanical or electrical machine repairs or service procedures unless you are qualified and knowledgeable about the processes.

WARNING: Only authorized personnel with the proper training and certification should do this repair procedure.

All information herein is provided as a courtesy for Haas machine owners for reference and illustrative purposes only. Haas Automation cannot be held responsible for repairs you perform. Only those services and repairs that are provided by authorized Haas Factory Outlet distributors are guaranteed.

Elektrisk diagram