Início da Assistência Procedimento como fazer 50-Taper-não-contato Encoder-substituição-AD0180
Last updated: 08/17/2023

50-Taper -não-contato Encoder-substituição

AD0180

_ Aplica-se a máquinas construídas a partir de: Setembro de 2015:

Introdução

Este procedimento informa como substituir um codificador sem contato.

Se você tiver uma destas condições:

  • Você deve substituir a cabeça de leitura para um codificador sem contato.
  • Você deve substituir um spindle 50-Taper que tenha um codificador sem contato.

 Importante: Ao substituir um codificador sem contato na garantia, certifique-se de que a parte antiga seja devolvida na embalagem da peça de reposição ou que a garantia possa ser anulada.

50-Taper-não-contato Encoder-substituição

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Prima [POWER OFF] ([DESLIGAR]).

Defina o circuito principal do travão para a posição OFF .

Bloqueie o disjuntor principal. Utilize um cadeado aprovado com uma etiqueta de segurança aprovada.

Feche a válvula de ar principal. Isso interrompe o suprimento de ar para a máquina.

2

Retire o pistão da liberação da ferramenta. Consulte a VMC - 50 - Cone -TRP - Substituição.

Desconecte o cabo do codificador e o cabo de aterramento [2] da cabeça de leitura do codificador [1].

3

Se você deve substituir a cabeça de leitura para um codificador sem contato:

Retire os (2) parafusos [1].

Retire a cabeça de leitura do codificador [2].

Vá para a etapa 5.

4

Se você deve substituir o veio:

Retire os parafusos (4). Retire o conjunto do anel do codificador [1].

Retire os parafusos (3). Retire o conjunto da cabeça de leitura do codificador [2].

Substitua o spindle. Consulte a VMC - Spindle de cone de ISO50 - Substituição.

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Instale o anel do codificador [1] no veio de substituição.

 Nota: se substituir somente a cabeça de leitura do codificador, pode usar o anel codificador instalado.

Medir o total de escoamento indicado (TIR) no anel do codificador [1]. Defina o TIR como perto de 0,0005" (0,01 mm) possível, não exceda 0,002" (0,05 mm).

Torque (4) parafusos para 56 in-lb (633 N-cm).

Certifique-se de instalar o cabo de aterramento.

Instale o conjunto de cabeça de leitura do codificador [2] no eixo de substituição, certificando-se de que utiliza (2) ANILHA PLANA 0.170ID X 0.400OD. Certifique-se de que o cabo de ligação à terra está na parte de cima da anilha (não está abaixo) antes de instalar os parafusos de montagem da cabeça de leitura.

Aperte os (3) parafusos para 12 pés-lb (16 N-m).

Afrouxe os (2) parafusos [3] para a cabeça de leitura do codificador [4].

6

 Nota: antes desta etapa, certifique-se de ajustar as correias de acionamento para a tensão correta.

Para o codificador do tipo RLS:

Colocar um lamina plástico de 0,3 mm [2] entre o codificador de leitura-cabeça [1] e o anel codificador [3].

Empurre a cabeça de leitura do codificador em direção ao anel do codificador.

Certifique-se de que existe uma lacuna de ar uniforme [4] entre a cabeça de leitura do codificador e o anel do codificador.

Aperte os parafusos (2) [6] para a cabeça de leitura do codificador. Retire o lamina.

Ligue o cabo do codificador [5] à cabeça de leitura do codificador.

Mill Encoder Ring to Read Head Alignment

O alinhamento apropriado da cabeça lida ao anel do codificador é crítico. O alinhamento variará com base na marca do codificador.  Use o gráfico fornecido para certificar-se de que o anel do codificador e a cabeça de leitura estejam alinhados corretamente.

FORNECEDOR               RLS                                                 BAUMER

A                 0,020" +0,020 / -0,039                       0,0453" +/- 0,019

B                 0,0118" +0,0079 / -0,0039                 0,0118" +/- 0,0039

C                              0,362"                                              0,360"

A montagem incorreta do spindle pode desalinhar axialmente o veio do motor.  Medir a distância do topo do veio do motor para a parte superior das superfícies dos orifícios de montagem do motor TSC.  Deve ser 1,291 ± 0,005.

Se o veio é axially desalinhado o motor do veio deve ser substituído.

50-Taper-não-contato Encoder-teste

1

Para garantir que o [ORIENT SPINDLE] funciona corretamente Máquina de controlo Haas Clássica:

  1. Defina o disjuntor principal para a posição  ON .
  2. Prima [POWER ON].
  3. Prima [MDI]. Prima [ORIENT SPINDLE].
  4. Observe a posição do spindle dogs [1].
  5. Prima [RESET].
  6. Gire manualmente os cães do veio para uma posição diferente [2]. Prima [ORIENT SPINDLE] novamente.
  7. Certifique-se de que os cães do spindle param na mesma posição [3].

Repita este processo diversas vezes para certificar-se que o spindle se orienta sempre à mesma posição.

Se o spindle não se orientar corretamente, a lacuna entre o anel do codificador e a cabeça de leitura não está correta. Repita o passo 5 do procedimento de substituição.

2

Para garantir que o ORIENT SPINDLE funciona corretamente numa Haas Next Gen Máquina de controlo:

  1. Defina o disjuntor principal para a posição  ON .
  2. Prima [POWER ON].
  3. Prima [MDI]. 
  4. Introduza M19 
  5. Prima [CYCLE START]
  6. Olhe a posição dos cães do veio [1].
  7. Prima [RESET].
  8. Gire manualmente os cães do veio para uma posição diferente [2].
  9. Prima [MDI]. 
  10. Introduza M19 
  11. Prima  [CYCLE START]
  12. Certifique-se de que o spindle dogs para na mesma posição [3].

Repita este processo diversas vezes para certificar-se que o spindle se orienta sempre à mesma posição.

Se o spindle não se orientar corretamente, a lacuna entre o anel do codificador e a cabeça de leitura não está correta. Repita o passo 5 do procedimento de substituição.

3

Para certificar-se de que o spindle funcione corretamente:

Opere o veio a 25% [1], 50% [2] e 100% [3] da velocidade máxima.

 Note: neste exemplo, a velocidade máxima é de 7 500 RPM.

4

Certifique-se de que a velocidade do spindlevelocidade do spindle no código [1] é a mesma que a velocidade do veio no visor [2].

Se estas velocidades do veio não são as mesmas, certifique-se que os parâmetros do codificador estão corretos.