Início da Assistência Procedimento como fazer IO PCB-AC-substituição-CHC-AD0007
Last updated: 02/01/2022

AC PCB de E/S - Substituição - CHC

AD0007

Este procedimento aplica-se a máquinas construídas a partir de: De janeiro de 1999 a janeiro de 2015

Introdução

Este procedimento informa como instalar a revisão-AC PCB de E/S. Revisão-AC iniciada em junho de 2010. A Revisão AC é compatível com estas versões inferiores: da S até AB.

A máquina tem funções de alarme "Smart". Se tiver estas versões de software ou maior: fresadora 17.04 ou torno 10.04

Kit de serviço:

  • 93-0619F  PCB de E/S
Localizações dos componentes:
  1. R310
  2. P6, P7, P72, P81
  3. J1
  4. TP6 & TP7 a R122
  5. J2
  6. P57
  7. P87
  8. P77
  9. P15
  10. P83
  11. P9, P89
  12. P48, P50
  13. P20

Substituição

1

Pressionar  DESLIGAR. Defina o disjuntor principal para o FORA Posição. Bloqueie o disjuntor principal. Utilize um cadeado aprovado com uma etiqueta de segurança aprovada.

Perigo: Quando a máquina estiver desligada, aguarde pelo menos 5 minutos antes de trabalhar no armário elétrico. Isto permite que a energia dissipe a máquina. Quando o LED indicador de tensão no comando do vector for completamente desligado, é seguro trabalhar no armário elétrico.

Cuidado: Quando tocar num PCB que não esteja ligado à terra, tem de colocar uma correia de Descarga Eletrostática (ESD).

Retire ou abra a cobertura do PCB de E/S.

Registe a carta de versão do PCB de E/S a partir da placa.

Certifique-se de que todas as ligações dos cabos têm as etiquetas corretas. Registe a posição dos jumpers elétricos no PCB de E/S. Desconecte todos os cabos.

Remova o PCB de E/S. Coloque o PCB de E/S removido no bolso do PCB de E/S de substituição.

2

PARAGEM DE EMERGÊNCIA,  ENTRADA REMOTA, ENTRADAS DE PORTA E JUMPERS ELÉTRICOS DE SOBREAQUECIMENTO DO LÍQUIDO DE REFRIGERAÇÃO

Instale o novo PCB de E/S. Conecte os cabos e jumpers elétricos que desconectou da PCB de E/S original.

Conecte um jumper elétrico a quaisquer conectores de entrada de Paragem de Emergência não usados (P6, P7, P72, P81) [2].
Além disso, ligue um jumper elétrico a estes conectores se não forem utilizados:

  • Entrada solta remota secundária (P20) [1]
  • Entradas adicionais do interruptor da porta (P9, P89) [2]
  • Conectores P48 e P50 [3]

3

JUMPER ELÉTRICO J2

O jumper elétrico em J2 [1] é apenas para serviço.

  • Ao substituir um PCB-U/ DE E/S através do PCB-AC de E/S, verifique se existe um jumper elétrico em J2. A nova placa deve corresponder à placa antiga.

Cuidado: A utilização incorreta do jumper elétrico resultará num conector danificado, num disjuntor disparado ou numa alimentação CA flutuante insegura.

4

CONFIGURAÇÕES DE JUMPER ELÉTRICO DA FRESADORA E TORNO

  • Defina os jumpers elétrico em J1 [1] para a posição MILL ao substituir um PCB-S de E/S ou PCB-T de E/S para fresadoras e tornos.

  • Ao substituir um PCB-U de E/S através do PCB-AC de E/S, coloque os jumpers elétricos na mesma posição como na placa antiga.

5

trocador DE FERRAMENTAS

Se não houver nenhum cabo conectado ao P57 [1], conecte o cabo do jumper elétrico TC (33-0809A).

Se P57 tiver um cabo, conecte o cabo do jumper elétrico TC (33-0809A) a P87 [2]. Se o cabo em P57 for muito curto, use o cabo maior (33-8626A) fornecido no kit de serviço.

6

MÁQUINAS DA SÉRIE EC:

  • Certifique-se de que uma resistência de Regen separada está conectada a R310 [1] na PCB com cabo 33-0318. A polaridade não é um problema. Monte a resistência usando um furo existente na parede traseira do armário do controlador à esquerda da unidade vetorial ou na tampa do PCB de E/S se um local estiver disponível.

Para todas as outras máquinas, instale a placa sem estas modificações.

7

PARAFUSO SEM FIM DA LIMALHA E TRANSPORTADOR

Use um ohmómetro digital entre TP6 e TP7 na posição R122 [1] para medir a sobretensão do transportador de limalha.

  • Ajuste a sobretensão para 3 kOhm +/-100 Ohm para monofásica, e para o transportador de limalha estilo parafuso sem fim.
  • Ajuste a sobretensão para 4,5 kOhm +/-100 Ohm para monofásica, transportadores de limalha do torno.

8

SONDAS E WIPS

Se um cabo estiver conectado a P77 [1] no PCB de E/S antigo, encontre o número do cabo. Ambos os adaptadores são fornecidos com o kit de assistência.

*para o LPRO-R, pode ser necessário trocar os fios castanho e castanho/branco da interface da sonda. Consulte a ST-10/20/30 Instalação da sonda de torno ou ST-40 Instalação da sonda de torno para obter mais informações.

Nota: Se o kit de serviço tiver adaptadores 33-0607 e 33-0613, os conectores pretos de 8 pinos precisam de ser retrabalhados em 33-0607A e 33-0613A. Consulte 33-0607 Reconfiguração do adaptador do cabo da sonda VQCPS ou 33-0613 Reconfiguração do adaptador do cabo da sonda WIPS para retrabalhar os cabos. Atualize a etiqueta do adaptador com o novo número de peça.

Cabo Adaptador Sistema de sonda
33-0615 33-0613A WIPS
33-0617 33-0607A VQCPS / MIPSl
33-0618 33-0607A/33-0613A PROMAC
33-0619 33-0607A LPRO-R*

9

LUZ DE TRABALHO E FARÓIS LUMINOSOS

  • Ao substituir um PCB-S de E/S através do PCB-Y de E/S, instale o jumper elétrico 33-0807 em P83 [1].

  • Ao substituir um PCB-W de E/S através do PCB-AC de E/S, instale o jumper elétrico 30-0807 em P83 a menos que haja um cabo conectado nessa posição.

Nota: Se a luz de espelho, a luz de trabalho ou a luz de alta intensidade não funcionarem, certifique-se de que um jumper elétrico ou cabo está instalado em P83.

HS-1/2 RP apenas - Substitua o cabo 810B (de HOPT para PCB de E/S) por 33-8626A do kit de serviço.

Verificação

1

Execute estes passos para garantir que o PCB de E/S funcione corretamente.

Defina o disjuntor principal para o Em Posição. Prima POWER ON.

Prima [POWER UP/RESTART].

Nota: Se a luz de espelho, a luz de trabalho ou a luz de alta intensidade não funcionarem, certifique-se de que um jumper ou cabo está instalado em P83 [10].

2

  • Certifique-se de que o Parâmetro 209:23 MCD RLY BRD está definido para 1. Se o parâmetro mostrar “RESERVADO” ou “NÃO UTILIZADO”, não ajuste este parâmetro.
  • Certifique-se de que Parâmetro 57:10 PH LOSS DET está definido para 0. Se o parâmetro mostrar “RESERVADO” ou “NÃO UTILIZADO”, não ajuste este parâmetro.

3

Faça este passo se tiver uma broca ou transportador de limalha.

Opere a broca ou o transportador de limalha.

  1. Se o motor não rodar para a frente continuamente, meça os pontos de teste entre TP6 e TP7 na posição R122 [4] no PCB de E/S. Rode o parafuso pequeno no potenciómetro para ajustar a resistência no máximo 1 kOhm.
  2. Bloqueie a broca ou o cinto com uma peça de madeira. Certifique-se de que o motor pára antes de mudar de direção.

    Nota: O transportador do tipo cinto possivelmente não irá mudar de direção, mas irá parar. Isto é a operação normal.

  3. Se a sonda ou o cinto não pararem, aumente a resistência em R122 [4] máximo 1 kOhm.

4

Opere o spindle, trocador de ferramentas, refrigeração, TSC, torneira P-cool, paragem de emergência, sinal luminoso, porta do operador e todos os sistemas opcionais.

Certifique-se de que todas as peças da máquina e sistemas opcionais funcionam corretamente Se o trocador de ferramentas de instalação lateral operar lentamente, volte a ligar a energia.