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Last updated: 11/14/2024

Counterbalance hidráulico-guia de Troubleshooting

Components

  1. Tanque hidráulico: montado de cabeça para baixo na coluna da máquina. Prende o óleo hidráulico e o nitrogênio pressurizado.
  2. Cilindro hidráulico: alivia a força vertical da cabeça do spindle no servomotor do eixo vertical.
  3. Manómetro: mostra a pressão do sistema.
  4. Tomada da mangueira: ponto de conexão para a mangueira hidráulica. A outra extremidade conecta ao encaixe 90 ° [8] no cilindro hidráulico.
  5. Coletor de pressão: conectado ao reservatório hidráulico.
  6. Interruptor de pressão: informa o controlo quando a pressão é baixa.
  7. Válvula de Schrader: permite que adicione ou remova a pressão.
  8. Encaixe 90°: ponto de conexão para a mangueira hidráulica. A outra extremidade liga-se à saída da mangueira [4] no reservatório.
  9. Extremidade rosqueada da haste: conecta-se ao suporte da cabeça do spindle.

System Pressure Chart

Modelo Construído após Pressão Construído após Pressão Construído após Pressão
    Psi padrão   Psi padrão   Psi padrão
EC-1600/2000/3000 3/15/2004 1000 70 9/13/2004 550 38 6/14/2005 800 55
EC-630 3/21/2006 800 55            
HS-1 10/30/1997 600 51            
HS-3/4/7 6/5/1998 1150 79 6/18/1999 1200 83 2/29/2000 1250 86
VB-1 6/5/1998 1550 107            
VF-3/4 (VCE 1000/1250) 4/28/1995 1150 79            
VF-5 XRT 10/8/2004 750 52            
VF-5, VM-3, VF-3YT (VCE 1300) 7/21/1998 950 66 10/14/1998 875 60      
VF-5/50, VF-3YT/50 (VCE 1300) 7/21/1998 1100 76            
VF-6/7/10/12-50 (VCE 1600, 2000, 3000) 10/30/1997 1150 79            
VF-6/7/10/12 (VCE 1600, 2000, 3000) 10/30/1997 750 52            
VF-8/9/11-50 (VCE 1600, 2000, 3000) 7/21/1998 1550 107            
VF-8/9/11 (VCE 1600W, 2000W, 3000W) 10/30/1997 750 52            
VF-O/OE/EXT/1/2 (VCE 475/500/550/700/750) 4/28/1995 750 52            
VR-8/9/11 10/30/1997 1800 124 7/21/1998 1100 76 10/14/1998 1025 71
VS-1/2/3 2/29/2000 1250 86            
Vtc #1=#1+5 1150 79            
HDC-3-5AX 2/1/2024 1050 72            
  Todas as pressões devem estar no topo da viagem (+ 50,-0 psi) (+ 3,-0 bar)

Symptom Table

Sintoma Causa possível Ação corretiva

Alarme 107 PARAGEM DE EMERGÊNCIA

Alarme 820 FALHA DO CONTRAPESO DE CONTADOR

 Há uma baixa pressão do nitrogênio no sistema do conterbalance. Verifique se há vazamentos no cilindro e recarregue o tanque com nitrogênio.
O circuito do interruptor de pressão não funciona correctamente. Pesquise defeitos a fiação e os interruptores.
Medidores de contrapeso de alta pressão com fuga devido a um problema de qualidade do fornecedor. Substitua o medidor de pressão com fuga. Consulte a secção Medidor de fuga de pressão abaixo. Consulte . HSG-N 11-04-2024
A cabeça do spindle desce com [EMERGENCY STOP] ligado. Há uma baixa pressão do nitrogênio no sistema do conterbalance. Verifique se há vazamentos na parte superior do cilindro de contrapeso.
Há baixo nível de óleo no sistema de contrapeso. Verifique se há vazamento de óleo no cilindro.
O cilindro vazamentos de óleo. Há contaminação no óleo. Verifique a causa da contaminação.
O cilindro hidráulico está desalinhado. Verifique a causa do vazamento.
A marca Bimba faz ruído. A marca Bimba tem uma haste de baixo nível para evitar a contaminação do cilindro inferior, estas hastes podem causar ruído.  Este é um ruído normal desta marca, não substitua os cilindros de contra-peso

Nitrogen Pressure

Ação corretiva:

Verifique se há vazamentos na parte superior do cilindro.

Se não houver vazamento, recarregue o nitrogênio: Retire o macho [1] da válvula Shrader. Ligue o Charge / Discharge kit (P/N 35-4050A) [2] à válvula de Shrader [3]. Use o gráfico "Pressão do sistema" no início do documento para a pressão correta.

Se o cilindro vazar óleo: Vá para a seção 3.

Pressure Switch

Ação corretiva:

Desligue o cabo do interruptor de pressão [1] do interruptor de pressão [2]. Certifique-se de que não há contaminação nos conectores. Use um jumper para conectar os pinos no cabo. Se o alarme repõe, o interruptor de pressão está na falha. Consulte o procedimento VMC - Contrapeso Hidráulico - Pressóstato - Substituição.

Se o alarme não reiniciar o salto na placa de E/S.  Se o alarme repor o cabo do interruptor de pressão [1].  Se o alarme não reiniciar, consulte CHC - PCB de E/S - Guia de resolução de problemas.

 

 

Oil Leaks

Ação corretiva:

Qualquer vazamento no sistema de contrapeso hidráulico significa que o sistema está danificado [1] e deve ser substituído. Tanto o cilindro hidráulico como o reservatório hidráulico devem ser substituídos em conjunto para evitar a contaminação do óleo.

Para obter instruções de substituição, consulte o documento VMC - Contrapeso hidráulico - Recolocação. As instruções de substituição incluem informações sobre como alinhar corretamente os cilindros. O novo cilindro (s) deve ser alinhado corretamente para evitar danificar o novo sistema e causar outro vazamento.

Leaking Pressure Gauge

Ação corretiva:

Verifique o tipo de calibre de pressão no tanque de contrapeso. Se o medidor defeituoso estiver presente, substitua por um medidor bom. (PN: 52-0014)

 Nota: Os manómetros têm diferentes porcas de apoio; os manómetros em falta têm uma porca de apoio mais pequena, enquanto os manómetros bons têm uma porca de apoio mais larga. Os manómetros em falha também têm um anel de vedação transparente, enquanto os manómetros bons utilizam um anel de vedação preto.

Recarregue o depósito de contrapeso. Utilize o gráfico de "Pressão do sistema" no início do documento para obter a pressão correta.

Se o cilindro vazar óleo: Vá para a seção 3.