Craig Machinery & Design, Inc. | Haas 客户成功故事
在冠状病毒大流行初期,总部位于路易斯维尔(Louisville)的 Craig Machinery & Design 公司被选中进行 N95 口罩制造机的设计和制造,以帮助解决全球个人防护装备(PPE)短缺的问题。据项目负责人 Craig Rabeneck 表示,这个项目是他们接手过的最重要的项目。
每台 N95 口罩制造机的工程设计目标是每分钟生产 12 个口罩。该机器采用超声波将面罩的各层焊接在一起,形成一个与面部紧密贴合的外形。Rabeneck 解释说:“基本上,这些机器将塑料加热,然后利用振动将其焊接在一起,形成 N95 口罩的形状。口罩从机器上取下后,剩下的唯一步骤就是系上带子。”
Craig Machinery & Design Inc. 是一家提供全方位服务的自动化公司,负责设计和制造用于焊接塑料(包括超声波和振动焊接)的定制机器。自 2001 年购买第一台 Haas VF-2SS 以来,Craig Machinery 就一直使用 Haas 数控设备来生产产品。如今,该公司拥有 5 台 Haas 机床,其中包括两台 VF-2SS 高速铣床 VMC、两台 VM-3 模具制造 VMC 和一台 GR-510 龙门铣床。
Craig Machinery 最近添置的设备是他们在 2020 年 3 月购买的 Haas VM-3 模具机。在 Craig Machinery 公司接到设计和建造三台 N95 口罩制造机的订单后,Haas 和中西部当地的 Haas 专卖店加快了这款机器的交付。随着病毒感染开始激增,订单迅速从 3 台增加到 75 台以上。
中西部制造资源部门 Haas 专卖店总裁 Dave Tucker 表示:“对于中西部 Haas 专卖店 来说,这是一个需要‘全员就位’的订单。Craig Machinery 公司向我们提供了政府文件后,我们立即与加州的工厂分享,以加快完成订单,而当时很多公司都被要求关闭。在 VM-3 到达 Craig Machinery 公司的那天,我们就配备了一名服务工程师,确保设备在当天完成安装并投入生产。”
Rabeneck 说:“VM-3 来得正是时候,可以帮助加快完成 N95 口罩机的订单。在 VM-3 的帮助下,我们在不到三周的时间里就设计、制造并交付了前三台口罩制造机。往常情况下,这样的项目可能需要长达 14 周的时间。”
在 Craig Machine 的 Haas VMC 上生产的主要部件之一是模腔。模腔是使用 SGS Ski-Carb 方形和球形立铣刀加工硬度为 60 HRB (Rockwell B) 的 6061-T6 铝固体块得来。所需刀具轨迹公差设置为 .0001",尖端高度 <.0001,作业时间能持续高达 12 个小时,包括粗加工、三维粗加工、精细三维粗加工。
该公司的 Haas GR-510 龙门机床也在 N95 口罩机的生产中发挥了关键作用。Craig Machinery 利用 GR-510 对用于机床工作台的大型布兰查德磨削板材和铝表盘进行车削、钻孔和攻丝作业。过去,这个过程是用磁钻完成的,但它需要几个小时才能完成,而且并不总是很准确。在使用 3D CAD 之前,公司会把所有的零件摆放好,然后用一个转移冲床在顶部标记孔的位置。现在,研磨板被加载到 GR-510 上,并且机床能在不到一个小时的时间内完成钻孔、攻丝等机床加工作业。
Craig Machinery & Design 公司 1975 年在位于伊利诺伊州维拉公园一个两辆车的车库中成立。本着对模具和机器设计的热爱,创始人 Ken Rabeneck 辞去了在 Branson Ultrasonics 公司已任职 10 年的工作,创办了自己的公司,而 Branson Ultrasonics 和 Craig Machinery 公司合伙承接了 N95 口罩项目。1977 年,Craig Machinery & Design 在肯塔基州路易斯维尔正式成立。
Craig Rabeneck 在路易斯维尔大学获得工程学硕士学位后,于 1989 年正式加入该公司。Ken 退休后,Craig 接管了 Craig Machinery,之后他的两个儿子也加入了公司。Craig Machinery 在超声波焊接夹具方面的行业经验,意味着他们具备为各种应用制作零件模具和定制聚氨酯夹具所需的知识和能力。