Entfernen Sie die Vorratsbehälterschale [1] von der MMS-Ölvorratsbaugruppe.

Befestigen Sie das Kipphebelventil [2] mit den mitgelieferten Muttern [3]

Halten Sie die MMS-Ölbehälterbaugruppe [5] oder die Schablone an der rechten Frontplatte [4] so, dass das Manometer [6] 5,5 ft (1,7 m) vom Boden entfernt ist.

Achtung: Befestigen Sie den MQL-Behälter nur an der rechten Frontplatte.

Bringen Sie Markierungen für die (3) Lochpositionen [2] für die Halterung [1] an der rechten Frontplatte an.

Hinweis: Einige Maschinen haben diese Lochspuren. Schauen Sie vor dem Bohren in die Maschine, um sicherzustellen, dass die Schrauben nicht verstopft sind.

Bohren Sie die (3) Löcher von 0,144" (Bohrer Größe 27) in die rechte Frontplatte [3].

Befestigen Sie die Halterung an der rechten Frontplatte. Verwenden Sie die (3) selbstschneidenden Schrauben [4].

Hinweis: Wenn Sie das Blech beschädigen, verwenden Sie die (3) Schrauben und die (3) Muttern.

Rütteln Sie die Achsen, um einen vollständigen Zugriff auf alle Befestigungselemente der oberen Spindelkopfabdeckung zu ermöglichen.

Entfernen Sie die obere Spindelkopfabdeckung.

Installieren Sie den durchsichtigen 1/4-Zoll-MQL-Ölschlauch [1] durch den Kabelträger und die Kabelkanäle wie abgebildet. Wickeln Sie den durchsichtigen 5/32-Zoll-"MQL-Ölschlauch ab, der sich unter der Spindelkopfabdeckung befindet, und verbinden Sie ihn mit dem Steckanschluss am ¼-Zoll"-Schlauch.  

Stecken Sie den durchsichtigen 5/32"-MQL-Ölschlauch [2] durch den Schlitz [3] am Spindelkopfguss.

Hinweis: Bewahren Sie das Anschlussstück, das die durchsichtigen 1/4-Zoll- und 5/32-Zoll-Schläuche im Inneren der Spindelkopfabdeckung verbindet, auf.

Montieren Sie die obere Abdeckung für den Spindelkopf.

Schließen Sie das andere Ende des durchsichtigen 1/4-Schlauchs an den Ölausgangsanschluss [1] an der MQL-Behälterbaugruppe an.

Richten Sie das Rückschlagventil [1] am MMS-Zerstäuber [2] auf die Durchgangsbohrung an der Zylinderklemme [3] aus.

Montieren Sie den MMS-Zerstäuber mit der Kontermutter [4] am AAG.

Hinweis: Verwenden Sie für AAGs mit Gewinde im Zylinder die im Kit enthaltene gerade Messingarmatur. Entsorgen Sie die Kontermutter.

Stecken Sie den durchsichtigen MMS-Ölschlauch [1] durch die Bohrung [2] in der Zylinderklemme für das AAG.

Montieren Sie das Messingrohr [3] in das klare MMS-Ölrohr [1].

Montieren Sie die Überwurfmutter [4], die Hülse [5] und den Einsatz [6] in das Rohr.

Befestigen Sie die Überwurfmutter [4] am Rückschlagventil [7] am MMS-Zerstäuber.

Trennen Sie den roten Schlauch vom AAG-Magneten in der Schmiertafel.

Schneiden Sie ein 2"-Stück des roten Schlauches ab [3].

Verwenden Sie das Stück des Rohrs, um das T-Stück [2] am AAG-Magneten zu installieren.

Schließen Sie den AAG-Schlauch [1] an einen der Anschlüsse des T-Stücks an.

Schneiden Sie ein Stück des roten 1/4"-Schlauchs [1] ab, der im Bausatz enthalten ist, um ihn am MQL zu installieren.

Verlegen Sie den roten 1/4-Zoll-Schlauch [3] von der Schmiertafel zur MQL-Behälterbaugruppe. Verwenden Sie die (3) Kabelbinder und die (3) magnetischen Kabelhalterungen.

Verbinden Sie den Schlauch [5] mit dem anderen Anschluss des T-Stücks [4].

Schließen Sie das andere Ende des Schlauches[2] an den Lufteinlassanschluss des Kippventils an der MMS-Behälterbaugruppe an.

Fahren Sie mit dem Abschnitt MMS - Systembereinigung fort.

Hinweis: Lassen Sie das Umschaltventil in der Position  [OFF] , wenn die MQL nicht verwendet wird.

Befüllen Sie den Ölbehälter mit MMS-Schmierstoff [1].

Installieren Sie den Vorratsbehälter [2] in die MMS-Behälterbaugruppe.

Vorsicht: Verwenden Sie nur ungiftige Schmiermittel, die speziell für MMS-Systeme hergestellt wurden. Die empfohlenen Schmiermittel finden Sie in der Schmiermitteltabelle für Haas Maschinenkomponenten.

Suchen Sie das Ventil der Zerstäubernadel [1]. Drehen Sie das Nadelventil gegen den Uhrzeigersinn (2) volle Umdrehungen aus der geschlossenen Position.

Diesen Code im MDI Modus betreiben:

M83;

Betreiben Sie die MQL-Anlage [2] so lange, bis keine Luft mehr im System ist. Der Nebel kann kurzzeitig unterbrochen sein. Dies zeigt, dass sich Luft im System befindet. Wenn der Nebel nicht aufhört, befindet sich keine Luft im System.

Drücken Sie [RESET], um den Spülzyklus abzubrechen.

Schließen Sie das Nadelventil des Zerstäubers. Öffnen Sie ihn dann (1/2) bis (1) Umdrehung.

Führen Sie diese Schritte aus, um sicherzustellen, dass das MQL-System korrekt funktioniert: Halten Sie ein kleines Stück Papier ca. 3 Zoll vom Zerstäuber entfernt. Bedienen Sie das Programm in Schritt 2. Ein rundes Nassmuster zeigt, dass das MMS-System richtig eingestellt ist.

Einige Öle haben eine höhere Viskosität. Öle mit höherer Viskosität fließen langsam. Damit das Öl richtig fließt, stellen Sie das Nadelventil ein.

Hinweis: Wenn das Öl nicht durchfließt, entfernen Sie das Nadelventil und seine Feder, um es zu reinigen, und lassen Sie es laufen, bis Öl durch das Loch des Nadelventils austritt. Setzen Sie das Nadelventil und seine Feder wieder ein und schließen Sie es. Öffnen Sie es dann (1/2) bis (1) Umdrehung und versuchen Sie es erneut.

Verwenden Sie nicht mehr als die erforderliche Ölmenge. Die erforderliche Menge verhindert diese Probleme:

• Späne werden am Werkzeug befestigt.
• Späne haften am Werkstück.