Erkennung von defekten Werkzeugen – Anleitung zur Fehlerbehebung

Last updated: 10/30/2025

Erkennung defekter Werkzeuge – Leitfaden zur Fehlerbehebung

TG0039

Revision B – 05/2026

Introduction

Die Erkennung defekter Werkzeuge (BTD) ist eine Funktion, die die Länge eines Werkzeugs erkennt und ein Bild des Werkzeugs vor und nach der Verwendung aufnimmt.

Mit einem erkennbaren Längenunterschied wird dann ALARM 9300 für das defekte Werkzeug ausgelöst, wodurch die Registerkarte BTD dazu angetrieben wird, Vorher-Nachher-Bilder anzuzeigen.

Um die genauesten Ergebnisse mit der Funktion zur Erkennung defekter Werkzeuge zu erzielen, stellen Sie sicher, dass das Werkzeug horizontal in der Mitte der Rasterlinien auf dem Bildschirm positioniert ist – dem ROI (Region of Interest).

Der ROI-Wert gibt an, wie viel des Bildes das System erkennt.

In diesem Leitfaden zur Fehlerbehebung wird jeder Alarm erläutert und Möglichkeiten zur Fehlerbehebung am System zur Erkennung von defekten Werkzeugen aufgezeigt.

HINWEIS: Weitere Informationen zur Bedienung der Funktion Erkennung defekter Werkzeuge finden Sie im Referenzdokument Erkennung defekter Werkzeuge – Betrieb.

Symptom Table

Die Anzeige vom Bedienpult lässt sich nicht verbinden mit der Fehlermeldung Verbindung zum Netzwerk nicht möglich. Die Verbindung zum WLAN-Modul wurde unterbrochen. Stellen Sie sicher, dass das WLAN-Modul an der Hauptsteuerung angeschlossen ist. Falscher ALARM 9300 Die Erkennung defekter Werkzeuge wird weiterhin ausgelöst, ohne dass ein Werkzeugdefekt vorliegt. Der Wert für den Auswahlbereich (ROI) ist zu hoch eingestellt und erkennt mehr Objekte als nur das verwendete Werkzeug. Setzen Sie den ROI-Wert so zurück, dass die Zone nur das verwendete Werkzeug erkennt. (nur UMC-Serie) Siehe UMC – Satz zum Nachrüsten von Werkzeugbürsten - AD0794 ALARM 9300 Erkennung defekter Werkzeuge Das Werkzeug ist kaputt. ALARM 9301 Erkennung defekter Werkzeuge Siehe Abschnitt Alarm unten. ALARM 9302 Erkennung defekter Werkzeuge ALARM 9303 Erkennung defekter Werkzeuge UMC-Maschinen mit Erkennung defekter Werkzeuge Die Software ist veraltet. Aktualisieren Sie auf die Softwareversion 100.24.000.1101 oder höher , um diese Probleme zu beheben. Die Seite zur Erkennung defekter Werkzeuge wird nicht angezeigt, wenn die Einstellung 430 aktiviert ist. Für die Einstellung muss die Stromversorgung des Displays eingeschaltet werden. Maschine einschalten.

Symptom	Mögliche Ursache	Korrekturmaßnahme
""
		Weitere Informationen finden Sie im Installationsverfahren Erkennung defekter Werkzeuge – Kalibrierung.
	Schmutz gelangt durch die Werkzeugbürsten und löst einen falschen Alarm 9300 aus.	HINWEIS: Prüfen Sie die gültigen Daten, bevor Sie diesen Satz für Ihre Maschine bestellen.
		Siehe Abschnitt Alarm unten.
	Software-Version 100.23.000.1110: Es liegt ein Hardwareproblem vor.	Software-Version 100.23.000.1200 oder höher: Es liegt ein Softwareproblem vor.
	Software-Version 100.23.000.1200 oder höher: Es liegt ein Hardwareproblem vor.	Siehe Abschnitt Alarm unten.
	Software-Version 100.23.000.1200 oder höher: Die Steuerung kann keine Verbindung mit der Kamera herstellen.	Siehe Abschnitt Alarm unten.
Die Arbeitsraumbeleuchtung schaltet um, wenn Sie die Registerkarte BTD-Kalibrierung verlassen. oder Die Registerkarte BTD verschwand.

Alarms

ALARM 9300 Defektes Werkzeug wird ausgelöst, wenn ein Werkzeug defekt ist.

HINWEIS: Um die Referenz- und die aktuelle Werkzeuglänge erscheint ein Kasten. Bei der Softwareversion 100.23.000.1110 erscheint ein grüner Kasten um das Werkzeug herum. Bei der Softwareversion 100.23.000.1200 oder höher erscheint eine lila Box um das Werkzeug mit einem Warnsymbol [1].

Aufgrund des Alarms kann das Werkzeug nicht über M06 zurück in die Spindel gesteuert werden, aber es kann über

[ATC FWD] zurück in die Spindel gesteuert werden.

Sobald sich das Werkzeug in der Spindel befindet, prüfen Sie es auf Schäden und tauschen es bei Bedarf aus.

Falls das Werkzeug nicht defekt ist, erstellen Sie bitte einen Fehlerbericht [SHIFT] - [F3] der Maschine und senden Sie diesen an den örtlichen HFO.

Folgendes gilt nur für die Softwareversion 100.23.000.1110:

ALARM 9301 Fehler bei der Erkennung defekter Werkzeuge wird durch ein Hardwareproblem ausgelöst, wenn die Steuerung nicht in der Lage ist, entweder mit der A62-Platine oder der Kamera zu kommunizieren. Dieser Alarm wird nur angezeigt, wenn das Programm einen Werkzeugwechsel aufruft und die Werkzeugtabelle angekoppelt wird, um ein defektes Werkzeug zu erkennen, aber Schwierigkeiten hat, eine Verbindung mit dem BTD-System zu finden.

Um diesen Alarm zu beheben, überprüfen Sie, ob die Kamera an die A62-Platine angeschlossen ist und ob die A62-Platine an die BTD A62 PFDM-Leiterplatte angeschlossen ist.

Schalten Sie die Maschine aus und wieder ein, wenn das Problem weiterhin besteht.

Folgendes gilt nur für die Softwareversion 100.23.000.1200:

ALARM 9301 Fehler bei der Erkennung eines defekten Werkzeugs wird durch ein Softwareproblem ausgelöst. Es gab ein Problem mit der Software zur Erkennung defekter Werkzeuge, das dazu führte, dass die Steuerung die Erkennung defekter Werkzeuge nicht ausführen konnte.

Um diesen Alarm zu beheben, drücken Sie [RESET], um fortzufahren.

Ein Aus- und Einschalten ist erforderlich. Wenn das Problem weiterhin besteht, verwenden Sie [SHIFT] – [F3] und senden Sie die Ergebnisse zur weiteren Überprüfung an Ihr lokales Haas Factory Outlet.

Folgendes gilt nur für die Softwareversion 100.23.000.1200:

ALARM 9302 Broken Tool Detection Board Communication Lost [1] wird durch ein Hardwareproblem ausgelöst, wenn die Steuerung nicht in der Lage ist, mit der A62-Platine zu kommunizieren, oder wenn die A62-Platine eine Fehlfunktion hat.

Um diesen Alarm zu beheben, überprüfen Sie, ob die A62-Platine ordnungsgemäß mit der PFDM-Platine verbunden ist.

Stellen Sie sicher, dass das Kabel der A62-Platine wie beschrieben funktioniert. Schalten Sie die Maschine aus und wieder ein, wenn das Problem weiterhin besteht.

Folgendes gilt nur für die Softwareversion 100.23.000.1200:

ALARM 9303 Erkennung eines Werkzeugbruchs – Kommunikation unterbrochen [1] wird durch ein Hardwareproblem ausgelöst, wenn die Steuerung nicht in der Lage ist, mit der Kamera zu kommunizieren, oder wenn die Kamera eine Fehlfunktion hat.

Um diesen Alarm zu beheben, überprüfen Sie, ob die Kamera an die A62-Platine angeschlossen ist und ob die A62-Platine an die PFDM-Leiterplatte angeschlossen ist. Verwenden Sie das T-150 Kabeltestwerkzeug, um sicherzustellen, dass das Kamerakabel wie vorgesehen funktioniert. Siehe Haas Kabeltester-Satz – Anleitung.

Schalten Sie die Maschine aus und wieder ein, wenn das Problem weiterhin besteht.

Electrical Diagram

Das BTD-Kamerakabel 79-0159 wird mit dem USB-Adapter 74-2003 [1] verbunden. Der Adapter [1] wird dann an den USB-Anschluss des A62-Prozessors angeschlossen.

Schließen Sie beide LED-Lichter an das +12 V LED-Leistungskabel 33-1228 [2] an, das in das J3 auf dem BTD A62 PFDM eingesteckt ist.

Das A62-Prozessor-Stromkabel 33-1256 [3] ist vom J26 auf dem A62-Prozessor mit J4 auf dem BTD A62 PFDM verbunden.

Verbinden Sie das BTD A62 PFDM-Kabel 33-1227 [4] von J2 an der BTD A62 PFDM an J3 mit der MAINCON.

Dieses Kabel verfügt auch über ein Pigtail-Kabel, das an P20 am PSUP angeschlossen wird.

Verbinden Sie das Kommunikationskabel 79-0158 [5] vom Micro USB B-Anschluss am A62-Prozessor mit dem USB-Anschluss J8 mit der MAINCON.

WICHTIG: Stellen Sie sicher, dass Sie das Kabel des Übersetzers in den unteren USB-Anschluss J8 am MAINCOM stecken.

Broken Tool Detection - Troubleshooting Guide - TG0039