Service Home Erkennung defekter Werkzeuge – Leitfaden zur Fehlerbehebung

Erkennung defekter Werkzeuge – Leitfaden zur Fehlerbehebung

Last updated: 03/28/2025

Erkennung defekter Werkzeuge – Leitfaden zur Fehlerbehebung

Introduction

Die Erkennung defekter Werkzeuge (BTD) ist eine Funktion, die die Länge eines Werkzeugs erkennt und ein Bild des Werkzeugs vor und nach der Verwendung aufnimmt. Mit einem erkennbaren Längenunterschied wird dann  ALARM 9300 für das defekte Werkzeug ausgelöst, wodurch die Registerkarte BTD dazu angetrieben wird, Vorher-Nachher-Bilder anzuzeigen. 

Um die genauesten Ergebnisse mit der Funktion zur Erkennung defekter Werkzeuge zu erzielen, stellen Sie sicher, dass das Werkzeug horizontal in der Mitte der Rasterlinien auf dem Bildschirm positioniert ist – dem ROI (Region of Interest). Der ROI-Wert gibt an, wie viel des Bildes das System erkennt. 

In diesem Leitfaden zur Fehlerbehebung wird jeder Alarm erläutert und Möglichkeiten zur Fehlerbehebung am System zur Erkennung von defekten Werkzeugen aufgezeigt. 

HINWEIS: Weitere Informationen zur Bedienung der Funktion Erkennung defekter Werkzeuge finden Sie im Referenzdokument Erkennung defekter Werkzeuge – Betrieb. 

Symptom Table

Symptom Mögliche Ursache Korrekturmaßnahme
Die Anzeige vom Bedienpult lässt sich nicht verbinden mit der Fehlermeldung "Verbindung zum Netzwerk nicht möglich". Die Verbindung zum WLAN-Modul wurde unterbrochen. Stellen Sie sicher, dass das WLAN-Modul an der Hauptsteuerung angeschlossen ist.
Falscher ALARM 9300 Die Erkennung defekter Werkzeuge wird weiterhin ausgelöst, ohne dass ein Werkzeugdefekt vorliegt. Der Wert für den Auswahlbereich (ROI) ist zu hoch eingestellt und erkennt mehr Objekte als nur das verwendete Werkzeug.  Setzen Sie den ROI-Wert so zurück, dass die Zone nur das verwendete Werkzeug erkennt. Weitere Informationen finden Sie im Installationsverfahren Erkennung defekter Werkzeuge – Kalibrierung. 

(nur UMC-Serie)

Schmutz gelangt durch die Werkzeugbürsten und löst einen  falschenAlarm 9300 aus.

 Siehe UMC – Satz zum Nachrüsten von Werkzeugbürsten - AD0794
ALARM 9300 Erkennung defekter Werkzeuge Das Werkzeug ist kaputt.  Siehe Abschnitt Alarm unten. 
ALARM 9301 Erkennung defekter Werkzeuge

Softwareversion 100.23.000.1110: Es liegt ein Hardwareproblem vor.

Softwareversion 100.23.000.1200 oder höher Es liegt ein Softwareproblem vor. 

 Siehe AbschnittAlarmunten. 
ALARM 9302 Erkennung defekter Werkzeuge Softwareversion 100.23.000.1200 oder höher Es liegt ein Hardwareproblem vor.  Siehe Abschnitt Alarm unten. 
ALARM 9303 Erkennung defekter Werkzeuge Softwareversion  100.23.000.1200 oder höher Die Steuerung kann keine Verbindung mit der Kamera herstellen.  Siehe Abschnitt Alarm unten. 

UMC-Maschinen mit Erkennung defekter Werkzeuge

Die Arbeitsraumbeleuchtung schaltet um, wenn Sie die Registerkarte BTD-Kalibrierung verlassen.
oder
Die Registerkarte BTD verschwand.

 Die Software ist veraltet. Aktualisieren Sie auf die Softwareversion 100.24.000.1101 oder höher , um diese Probleme zu beheben.
Die Seite zur Erkennung defekter Werkzeuge wird nicht angezeigt, wenn die Einstellung 430 aktiviert ist. Für die Einstellung muss die Stromversorgung des Displays eingeschaltet werden.  Maschine einschalten.

Alarms

ALARM 9300 Defektes Werkzeug wird ausgelöst, wenn ein Werkzeug defekt ist. 

HINWEIS: Um die Referenz- und die aktuelle Werkzeuglänge erscheint ein Kasten. Bei der Softwareversion 100.23.000.1110 erscheint ein grüner Kasten um das Werkzeug herum. Bei der Softwareversion 100.23.000.1200 oder höher erscheint eine lila Box um das Werkzeug mit einem Warnsymbol [1].

Aufgrund des Alarms kann das Werkzeug nicht über M06 zurück in die Spindel gesteuert werden, aber es kann über [ATC FWD] zurück in die Spindel gesteuert werden.

Sobald sich das Werkzeug in der Spindel befindet, prüfen Sie es auf Schäden und tauschen es bei Bedarf aus. Wenn das Werkzeug nicht kaputt ist, erstellen Sie einen Fehlerbericht [SHIFT] - [F3] der Maschine, um ihn an das lokale HFO zu senden. 

Folgendes gilt nur für die Softwareversion 100.23.000.1110:

ALARM 9301 Fehler bei der Erkennung defekter Werkzeuge wird durch ein Hardwareproblem ausgelöst, wenn die Steuerung nicht in der Lage ist, entweder mit der A62-Platine oder der Kamera zu kommunizieren. Dieser Alarm wird nur angezeigt, wenn das Programm einen Werkzeugwechsel aufruft und die Werkzeugtabelle angekoppelt wird, um ein defektes Werkzeug zu erkennen, aber Schwierigkeiten hat, eine Verbindung mit dem BTD-System zu finden. 

Um diesen Alarm zu beheben, überprüfen Sie, ob die Kamera an die A62-Platine angeschlossen ist und ob die A62-Platine an die BTD A62 PFDM-Leiterplatte angeschlossen ist. Schalten Sie die Maschine aus und wieder ein, wenn das Problem weiterhin besteht. 

Folgendes gilt nur für die Softwareversion 100.23.000.1200:

ALARM 9301 Fehler bei der Erkennung eines defekten Werkzeugs wird durch ein Softwareproblem ausgelöst. Es gab ein Problem mit der Software zur Erkennung defekter Werkzeuge, das dazu führte, dass die Steuerung die Erkennung defekter Werkzeuge nicht ausführen konnte. 

Um diesen Alarm zu beheben, drücken Sie  [RESET] , um fortzufahren. Ein Aus- und Einschalten ist erforderlich. Wenn das Problem weiterhin besteht, verwenden Sie  [SHIFT] – [F3]  und senden Sie die Ergebnisse zur weiteren Überprüfung an Ihr lokales Haas Factory Outlet. 

Folgendes gilt nur für die Softwareversion 100.23.000.1200:

ALARM 9302 Broken Tool Detection Board Communication Lost [1] wird durch ein Hardwareproblem ausgelöst, wenn die Steuerung nicht in der Lage ist, mit der A62-Platine zu kommunizieren, oder wenn die A62-Platine eine Fehlfunktion hat. 

Um diesen Alarm zu beheben, überprüfen Sie, ob die A62-Platine ordnungsgemäß mit der PFDM-Platine verbunden ist. Stellen Sie sicher, dass das Kabel der A62-Platine wie beschrieben funktioniert. Schalten Sie die Maschine aus und wieder ein, wenn das Problem weiterhin besteht. 

Folgendes gilt nur für die Softwareversion 100.23.000.1200 & später:

ALARM 9303 Broken Tool Detection Camera Communication Lost [1] wird durch ein Hardwareproblem ausgelöst, wenn die Steuerung nicht in der Lage ist, mit der Kamera zu kommunizieren, oder wenn die Kamera eine Fehlfunktion hat.

Um diesen Alarm zu beheben, überprüfen Sie, ob die Kamera an die A62-Platine angeschlossen ist und ob die A62-Platine an die PFDM-Leiterplatte angeschlossen ist. Stellen Sie sicher, dass das Kabel der Kamera wie beschrieben funktioniert. Schalten Sie die Maschine aus und wieder ein, wenn das Problem weiterhin besteht. 

Electrical Diagram

 

Das BTD-Kamerakabel 79-0159  wird an den USB-Adapter 74-2003 [1] angeschlossen. Der Adapter [1] wird dann an den USB-Anschluss des A62-Prozessors angeschlossen. 

Schließen Sie beide LED-Lichter an das +12 V LED-Leistungskabel 33-1228 [2] an ,das zu J3 auf der BTD A62 PFDM geht. 

Stellen Sie sicher, dass das A62-Prozessor-Stromkabel 33-1256 [3] von J26 auf dem A62-Prozessor mit J4 auf der BTD A62 PFDM verbunden ist. 

Schließen Sie das BTD A62 PFDM-Kabel 33-1227 [4] von J2 an der BTD A62 PFDM an J3 am MAINCON an. Dieses Kabel verfügt auch über ein Pigtail-Kabel, das an P20 am PSUP angeschlossen wird. 

Verbinden Sie das Kommunikationskabel 79-0158 [5] vom Mico USB B-Anschluss am A62-Prozessor mit dem USB-Anschluss J8 am MAINCON. 

WICHTIG: Stellen Sie sicher, dass Sie das Kabel des Übersetzers in den unteren USB-Anschluss J8 am MAINCOM stecken.