

Haas Factory Outlet (HFO) osaa vastata kysymyksiisi ja auttaa sinua parhaan vaihtoehdon valitsemisessa.
CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >Haas Factory Outlet (HFO) osaa vastata kysymyksiisi ja auttaa sinua parhaan vaihtoehdon valitsemisessa.
CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >Haas-koneet on varustettu suljetulla takaisinkytkentäjärjestelmällä, joka ohjaa akselin liikettä. Alla on lueteltu tärkeimmät komponentit:
Toimintamenettelyt | Kuvaus |
ACME-ruuvin kärkipylkkä – kotiaseman kytkimen jälkiasennus – Asennus | Tässä menettelyssä esitetään, miten kärkipylkän kotikytkin jälkiasennetaan ST-20/25/30/35-koneisiin. |
ACME-kärkipylkkä – Haasin nestemäinen rasva (HLG) – täyttömenettely | Tässä menettelyssä näytetään, miten ACME-kärkipylkkä täytetään Haasin nesterasvalla. |
Sorvi – B-akseli – Suojaushuoltosarja – Asennus | Tässä menettelyssä esitetään, miten B-akselin suojasarja asennetaan ST-20/25/30/35-koneisiin. |
Toimintamenettelyt | Kuvaus |
Sorvi – Vaakatasoinen johdekelkka – Vaihto | Tässä menettelyssä kerrotaan, miten sorvin Z-akselin johdekelkat vaihdetaan. |
Kuularuuvi – Joustokytkin – Vaihto | Tässä ohjeessa kerrotaan, miten flex-liitin vaihdetaan vaakatasoiseen kuularuuviin. |
32 mm:n kuularuuvin laakerin pesän jälkiasennussarja – Asennus | Tässä menettelyssä kerrotaan, miten 32 mm:n kuularuuvin laakerin pesä jälkiasennetaan. |
40MM – Kuularuuvin patruunalaakeri – Päivitys | Tässä menettelyssä kerrotaan, miten päivitetään musta oksidilaakeri parannettuun laakeriin. |
ST-20/25 – Vastakaran B-akselin kytkimen siirto | Tässä menettelyssä kerrotaan, miten ST-20/25-koneiden vastakaran kotikytkin siirretään. |
ST-30/35 – Vastakaran B-akselin kytkimen siirto | Tässä menettelyssä kerrotaan, miten ST-30/35-koneiden vastakaran kotikytkin siirretään. |
Sorvi – B-akseli – Suojaushuoltosarja – Asennus | Tässä menettelyssä esitetään, miten B-akselin suojasarja asennetaan ST-20/25/30/35-koneisiin. |
Toimintamenettelyt | Kuvaus |
Kuulasauvan analyysi – Pikatarkistustila | Tässä menettelyssä kerrotaan, miten kuulatankoanalyysi suoritetaan. Tässä menettelyssä käytetään Renishaw Ballbar -ohjelmistoversioita 4 ja 5. Tässä menettelyssä käytetään Quick Check -tilaa. |
Kuulasauva – QC20-W – Analyysi | Tässä menettelyssä kerrotaan, miten Renishaw QC20-W -kuulatangon analyysi suoritetaan. QC20-W-kuulatanko lähettää mitatut tiedot Bluetooth-yhteyden kautta tietokoneelle. |
Renishaw-kuulasauvatesti – Kuvion tulkinta – Jyrsinkoneet | Tässä asiakirjassa on esimerkkejä kuulasauvakuvioista koneista, joissa on erilaisia geometrisia, dynaamisia ja testauslaitteistovirheitä. |
Välyksen kompensointi – NGC | Tässä menettelyssä kerrotaan, miten voit asettaa parametreja, joilla reagoida välykseen. |
Toimintamenettelyt | Kuvaus |
Kuularuuvi – Välystesti – Sorvi | Tämä toimenpide kertoo, kuinka voit suorittaa akselin välystestin sorvilla. |
Toimintamenettelyt | Kuvaus |
Akselihilan korjaustoimenpide – NGC | Tämä toimenpide näyttää, miten akseliservomoottorin hilakorjaus asetetaan. |
HUOMAUTUS: Tämä järjestelmä on äänekkäämpi kuin muut kärkipylkkäjärjestelmät hydraulimoottorin käytön vuoksi. Tämä on normaalia, eikä sitä tule purkaa vianmääritystä varten, paitsi jos sitä ei ole asemoitu oikein.
Oire | Mahdollinen syy | Korjaavat toimet |
|
ACME-ruuvia ja ACME-mutteria ei ole voideltu. | Puhdista ja voitele ACME-ruuvi ja ACME-mutteri. Harkitse huoltosarjan P/N 93-4616 asentamista voitelujärjestelmän päivittämiseksi. Katso ST-20/30/L – kärkipylkän pakotettu voitelu – AD0804 -menettely. |
ACME-ruuvi tai ACME-mutteri on likaantunut lastuista. | Puhdista ACME-ruuvi ja ACME-mutteri ja tarkista, ettei niissä ole vaurioita tai kulumia. Voitele ruuvi puhdistuksen jälkeen. Asenna B-akselin suojaushuoltosarja. Katso kohta Sorvi – B-akseli – Suojaushuoltosarja – Asennus. Jos suojaussarja on asennettu, ennen kuin ACME-ruuvipyyhkimet sisällytettiin sarjaan. Asenna 57-0939 ACME-mutterin kummallekin puolelle. Katso ACME-ruuvinpyyhkimen asennusohjeet alta. |
|
Kärkipylkkä on juuttunut osaa vasten. | Irrota kärkipylkän ACME-ruuvin etukansi ja käännä ACME-ruuvia sen jumiutumisen poistamiseksi. Vähennä kärkipylkän hydraulipaine 250 psi:hin. Hydrauliletkuja ei tarvitse löysätä. | |
ACME-ruuvimutteri on saattanut vioittua. | Tarkista, onko ACME-ruuvimutterissa vaurioituneita kierteitä. Vaihda ACME-ruuvimutteri, jos se on vaurioitunut. Huomautus: Puhdista ACME-ruuvi ja rasva ennen uudelleenasennusta. Asenna B-akselin suojaushuoltosarja. Katso kohta Sorvi – B-akseli – Suojaushuoltosarja – Asennus . Jos suojaussarja on asennettu, ennen kuin ACME-ruuvipyyhkimet sisällytettiin sarjaan. Asenna 57-0939 ACME-mutterin kummallekin puolelle. Katso ACME-ruuvinpyyhkimen asennusohjeet alta. |
|
ACME-ruuvin suuntaus | Tarkista ACME-ruuvin suuntaus. Katso alla oleva ACME-ruuvin suuntaus -kohta. |
|
ACME-ruuvimutterin kotelo-osan geometria | Tarkista ACME-ruuvin suuntaus. Katso alla oleva kohta ACME-ruuvin suuntaus. |
|
kärkipylkän tukemien osien kartiot | Pinolin esikuormitus ohjearvosta poikkeava / Liiallinen välys | Tarkista, että pinoli on määritysten mukainen. Katso alla olevaa pinolin tekniset tiedot - osiota. |
Kärkipylkän nollapalautus väärään suuntaan. Tai kärkipylkän virheasennot. | Kärkipylkän kotianturi tai laukaisumerkki on vaurioitunut lastuista. | Puhdista ACME-ruuvi ja ACME-mutteri ja tarkista, ettei niissä ole vaurioita tai kulumia. Rasvaa ruuvi puhdistuksen jälkeen. Tarkista kärkipylkän kotianturi ja laukaisumerkki. Jos laukaisumerkki on pettänyt lastujen muodostumisen vuoksi, asenna P/N 93-3393 kärkipylkän kotikytkimen jälkiasennussarja. Katso kohta Kärkipylkän kotiaseman kytkimen jälkiasennus. Koskee vain ST-20/25/28- koneita, joissa on 20-7462E BASE ST-20 MACH 8.7.2021 – 16.9.2021 ja ST-30/35- koneita, joissa on 20-7625D BASE ST-30 MACH 1.12.2020 – 17.8.2021. Asenna B-akselin suojaushuoltosarja. Katso kohta Sorvi – B-akseli – Suojaushuoltosarja – Asennus. Jos suojaussarja on asennettu, ennen kuin ACME-ruuvipyyhkimet sisällytettiin sarjaan. Asenna 57-0939 ACME-mutterin kummallekin puolelle. Katso ACME-ruuvinpyyhkimen asennusohjeet alta. |
Kärkipylkän paine ei säädy. | Ohjelmoitava painemoottori ei pyöri. | Tarkista painekytkimen tai moottorin sähköliitännät tai mahdolliset vialliset laitteistot, kuten paineventtiili, hydraulimoottori tai kytkin. Noudata ohjeita osasta Ohjelmoitava paineensäätöventtiili – Vianmääritysopas. |
Hälytys 9505 tai 9505.001 KÄSKETTYÄ PAINETTA EI SAAVUTETTU. | Laitteen käskettyä painetta ei saavutettu määritetyn aikakatkaisun aikana. | Tarkista painekytkimen tai moottorin sähköliitännät tai mahdolliset vialliset laitteistot, kuten paineventtiili, hydraulimoottori tai kytkin. Noudata ohjeita osasta Ohjelmoitava paineensäätöventtiili – Vianmääritysopas. |
Hälytys 437 KÄRKIPYLKÄN ALUSKUVA | Kärkipylkkä ei siirtynyt käskettyyn asentoon. Enkooderin tietoja ei lueta nollaan palautuksen aikana. | Puhdista ACME-ruuvi ja ACME-mutteri ja tarkista, ettei niissä ole vaurioita tai kulumia. Rasvaa ruuvi puhdistuksen jälkeen. Tarkista, että lähestymiskytkimissä ja enkooderin kytkimen laukeamismerkissä ei ole esteitä eivätkä ne ole väärin kohdistettuina lastujen kerääntymisen vuoksi. Varmista, että läheisyysanturit toimivat oikein. Noudata läheisyysanturin vianmääritysoppaan ohjeita. Tarkasta kärkipylkän enkooderin kokoonpano ja laukeamismerkki. Jos enkooderi ei toimi lastujen kerääntymisen vuoksi, puhdista enkooderin alue roskista. ST-20/30-sarjan koneille on tilattava uudet enkooderikiinnikkeet lastujen kertymisen korjaamiseksi. Katso: HSG-N 05-29-2024.
Tarkista kärkipylkän kotianturi ja laukaisumerkki. Jos laukaisumerkki on pettänyt lastujen muodostumisen vuoksi, asenna kärkipylkkä kotikytkimen jälkiasennussarja osanro 93-3393 . Katso kohta Kärkipylkän kotiaseman kytkimen jälkiasennus – Asennus. Koskee vain ST-20/25/28- koneita, joissa on 20-7462E BASE ST-20 MACH 8.7.2021 – 16.9.2021 ja ST-30/35- koneita, joissa on 20-7625D BASE ST-30 MACH 1.12.2020 – 17.8.2021. |
Hälytys 6.9107 B (KÄRKIPYLKKÄ) TARKISTA KOTIKYTKIN | Kärkipylkkä ei saavuttanut käskettyä asemaa, koska enkooderin tietoja ei lueta nollaan palautuksen aikana. | Huomautus: Ohjelmistoversioissa 100.23.000.1000 ja uudemmissa versioissa hälytys 437 TAILSTOCK UNDERSHOOT (KÄRKIPYLKKÄ JÄÄ VAJAAKSI) annetaan, jos enkooderin tietoja ei lueta nollaan palautuksen aikana. Puhdista ACME-ruuvi ja ACME-mutteri ja tarkista, ettei niissä ole vaurioita tai kulumia. Rasvaa ruuvi puhdistuksen jälkeen. Tarkista, että lähestymiskytkimissä ja enkooderin kytkimen laukeamismerkissä ei ole esteitä eivätkä ne ole väärin kohdistettuina lastujen kerääntymisen vuoksi. Varmista, että läheisyysanturit toimivat oikein. Katso Läheisyysanturi – Vianmääritysopas. Tarkista kärkipylkän enkooderikokoonpano ja laukaisumerkki. Jos enkooderi ei toimi lastujen kerääntymisen vuoksi, asenna B-akselin suojahuoltosarja. Katso kohta Sorvi – B-akseli – Suojaushuoltosarja – Asennus. Jos suojaussarja on asennettu, ennen kuin ACME-ruuvipyyhkimet sisällytettiin sarjaan. Asenna 57-0939 ACME-mutterin kummallekin puolelle. Katso ACME-ruuvinpyyhkimen asennus -osio alla. |
Kotikytkin ei siirry pois päältä / kotiasentoon. | Puhdista ACME-ruuvi ja ACME-mutteri ja tarkista, ettei niissä ole vaurioita tai kulumia. Rasvaa ruuvi puhdistuksen jälkeen. Tarkista kotikytkimen laukeamismerkki ja varmista, ettei se ole tukossa tai väärin kohdistettu. Tarkista kärkipylkän kotianturi ja laukaisumerkki. Jos laukaisumerkki on pettänyt lastujen muodostumisen vuoksi, asenna P/N 93-3393 kärkipylkän kotikytkimen jälkiasennussarja. Katso kohta Kärkipylkän kotiaseman kytkimen jälkiasennus – Asennus. Koskee vain ST-20/25/28- koneita, joissa on 20-7462E BASE ST-20 MACH 8.7.2021 – 16.9.2021 ja ST-30/35- koneita, joissa on 20-7625D BASE ST-30 MACH 1.12.2020 – 17.8.2021. Asenna B-akselin suojaushuoltosarja. Katso kohta Sorvi – B-akseli – Suojaushuoltosarja – Asennus. Jos suojaussarja on asennettu, ennen kuin ACME-ruuvipyyhkimet sisällytettiin sarjaan. Asenna 57-0939 ACME-mutterin kummallekin puolelle. Katso ACME-ruuvinpyyhkimen asennusohjeet alta. |
|
Moottorin kytkin halkeaa. | Uudelleenasennettaessa M6-ruuvit on kiristetty liian kireälle. | Kiristä liitinosat oikeaan vääntömomenttiin 10 ft-lbs. |
Kärkipylkkä juuttuu osaan eikä peräydy, kun kärkipylkkä on kytkeytynyt täydellä hydraulipaineella. | kärkipylkkä asetuksia ei ehkä ole asetettu oikein. | Varmista, että asetukset 105 – kärkipylkän peräytysetäisyys , 341 – kärkipylkän pikaliikeasema , ja 342 – kärkipylkän etenemisetäisyys ovat oikeat. |
Irrota moottorin hydrauliletkut. Käytä kauluksen mutterityökalua ja poraa ja siirrä korotuspalakokoonpano ruuvin moottorin puolelle. Löysää kaikki alla olevat pultit ja kiristä ne sormikireyteen:
Kiristä pultit vääntömomenttiin seuraavassa järjestyksessä:
Käytä kauluksen mutterityökalua ja käyttölaitetta. Vie ACME-ruuvia edestakaisin +/- 2 tuumaa.
Käytä kaulusmutterityökalua ja käyttömoottoria. Aja ACME-ruuvia edestakaisin +/- 2 tuumaa
Kytke hydraulimoottorin letkut takaisin.
Käytä käsivääntömomenttimittaria B-akselin katkaisuvääntömomentin testaamiseen liikealueen keskikohdassa ja lopussa. NTE 15 in-lbs.
Jos vääntömomentti ylittää 15 in-lbs. Jatka ACME-ruuvin suuntausta.
Irrota rasvasäiliö, jos se on asennettu. Irrota kärkipylkän pinolikokoonpano ja asenna nostolenkki avarruksen läpi. Irrota kärkipylkän valu, jotta pääset käsittelemään ACME-ruuvikotelon laitteistoa.
Irrota moottorin hydrauliletkut. Käytä kauluksen mutterityökalua ja poraa ja siirrä korotuspalakokoonpano ruuvin moottorin puolelle. Löysää kaikki alla olevat pultit ja kiristä ne sormikireyteen:
Kiristä pultit vääntömomenttiin seuraavassa järjestyksessä:
Käytä kauluksen mutterityökalua ja käyttölaitetta. Vie ACME-ruuvia edestakaisin +/- 2 tuumaa.
Käytä kaulusmutterityökalua ja käyttömoottoria. Aja ACME-ruuvia edestakaisin +/- 2 tuumaa
Kytke hydraulimoottorin letkut takaisin.
Käytä käsivääntömomenttimittaria B-akselin katkaisuvääntömomentin testaamiseen liikealueen keskikohdassa ja lopussa. NTE 15 in-lbs.
Jos vääntömomentti ylittää 15 in-lbs, vaihda ACME-ruuvimutterin kotelo.
Asenna kukin pyyhin siten, että olkapuoli[1] osoittaa ACME-mutteria kohti.
Asenna moottorin sivupyyhin[2] ACME-mutteria vasten siten, että ACME-mutterin rasvanippa on uran keskellä.
Asenna tukipuolen pyyhin[3] ACME-mutteria vasten siten, että ura on alaspäin.
Versio B – 8/2025
Lataa ja täytä alla oleva kuularuuvin tarkastusraportin tarkistuslista ennen osien vaihtamista.
Oire | Mahdollinen syy | Korjaavat toimet |
Hälytys 103 SERVOVIRHE LIIAN SUURI Hälytys 104 SERVOVIRHE LIIAN SUURI Hälytys 105 SERVOVIRHE LIIAN SUURI Akselin liike on hyvin karkea, kun akselia on liikutettu nykäyssyötöllä. Akselin liikkuessa kuuluu epätavallista ääntä. |
Voitelu ei ole riittävää. | Tarkasta, onko kuularuuvin voitelu asianmukaista. |
Kuularuuvi tai -mutteri on vaurioitunut. | Tarkista kuularuuvi ja kuulamutteri vaurioiden varalta. | |
Kuularuuvin tukilaakerit ovat vaurioituneet. | Tarkista kuularuuvin tukilaakerit vaurioiden varalta. | |
Kuularuuvin virheellinen kohdistus | Kuularuuvin virheellinen kohdistus | |
Viallinen virtajohto | Katso kohdasta servomoottori – Vianmääritysopas lisäohjeita viallisen kaapelin vianmääritykseen | |
Väärin kohdistettu kuularuuvin kytkin | Jos kone on törmännyt, kytkin on saattanut siirtyä pois suuntauksesta. Katso tämän menettelyn Kytkin-osiosta lisätietoja kytkimen suuntauksesta. HUOMAUTUS: On tärkeää suorittaa viallisen kaapelin vianmääritys ennen |
|
Hälytys 108 AKSELIN SERVON YLIKUORMITUS | Kuularuuvin virheellinen kohdistus | Kuularuuvin virheellinen kohdistus |
Leikkaustyökalu ei ole terävä tai se on vaurioitunut. | Asenna uusi laite tai uusi työkaluterä. | |
Akselin sijainti ei toistu teknisissä tietoissa määritetyissä rajoissa. Epäjohdonmukainen tarkkuus, paikannus, välys. |
Voitelu ei ole riittävää, tai se on kontaminoitunutta. | Tarkasta, onko kuularuuvin voitelu asianmukaista. |
Kuularuuvi tai -mutteri on vaurioitunut. | Tarkista kuularuuvi ja kuulamutteri vaurioiden varalta. | |
Kuularuuvin kytkentä on vaurioitunut. | Tarkista kuularuuvin kytkentä vaurioiden varalta. | |
Lämpölaajeneminen on liiallista. | Korjaa sovelluksesi | |
GM-2:n kaksoiskuularuuvi on alttiina erilaisille ja suurille kuormille X- ja F1 (slave) -akselin liikkeen aikana. | Kone on saattanut liikkua kuljetuksen aikana | Ennen kuin ryhdyt mihinkään korjaustoimenpiteisiin, varmista, että kone käyttäytyy seuraavasti:
Huomautus: F1-akseli on ehkä tehtävä näkyväksi
Jos koneessa on näitä ongelmia, toimita Haas Servicelle tarkastus- ja virheraportti analysoitavaksi. Täytä myös kuularuuvin tarkastusluettelo, joka sijaitsee tämän asiakirjan alussa. Lisäohjeita annetaan analyysin jälkeen. |
Kone rakennettiin luokan 7 kuularuuveilla, eikä johtimen kompensaatiota ole asetettu oikein | ||
Mallille UMC-500/SS: Puskuääntä, kun Y-akseli palautetaan nollaan kuormituspiikin ilmetessä. |
Tehtaalla on asennettu virheellinen puskuri. | Vaihda Y-akselin puskuri päivitettyyn versioon. |
TÄRKEÄÄ: Koneissa on tällä hetkellä joko hydraulinen tasapainotusjärjestelmä tai sähköjarrumoottori. Kummassakin tapauksessa on oltava varovainen, jotta kone ei vaurioidu tai et loukkaannu vakavasti. Noudata kaikkia varoituksia ja huomioitavia seikkoja ja lue kaikki toimenpiteen vaiheet ennen suuntauksen aloittamista.
Jos kone on varustettu hydraulisella tasapainotuksella, karanpään kiinnittämiseen on käytettävä akselin pysäytyslohkoa. Älä liikuta karaa kuularuuvin huollon aikana.
Jos servokuormitus ei ole johdonmukainen, kuularuuvi on kohdistettava seuraavasti:
Korjaavat toimet:
Varmista, että kuularuuvin pinnalla on kevyt öljy- tai rasvakerros. Jos ei ole, tarkasta koko voitelujärjestelmä vuotojen ja tukosten varalta, mukaan lukien kaikki putket, letkut ja liittimet. Tarkasta jokainen akseli vuotojen varalta: Yhden akselin vuoto aiheuttaa voitelun puutetta johonkin toiseen akseliin. Tarkista mahdolliset öljy- tai rasvalätäköt löytääksesi vuodon lähteen.
Huomautus: Haas-nestevoitelujärjestelmässä käytetään adapteriliittimiä [2] akseleiden jakotukeissa [1]. Lineaariset ohjauskelkat ja kuulamutterit käyttävät rajoittimen liittimiä [3]. Rajoittimen liitännässä on aukko [5] kierteiden ja säätöruuvin [4] välissä. Aukon olemassaolo pakottaa jakotukista tulevan rasvan läpäisemään aukon [4] akselien voitelemiseksi.
Varmista, että käytössä on oikea voitelu. Katso kohtaa Haas-koneiden komponenttien voiteluaine-, rasva- ja tiivistysainetaulukot.
Korjaavat toimet:
Irrota voitelunippa [1] kuulamutterista [2]. Irrota ruuvit [3], joilla kuulamutteri [2] on kiinnitetty kuulamutterin koteloon [4].
Kuularuuvi/kuulamutteri
Irrota kuulamutteri [2] kuulamutterin kotelosta [4]. Kierrä kuulamutteria [2] käsin ja pidä kuularuuvia [5] siten, ettei se pyöri, niin kuulamutteri [2] siirtyy kauemmas kuulamutterin kotelosta [4].
Kuulamutterin [2] pitäisi pyöriä tasaisesti. Jos ilmenee vastusta tai mutteri on jumissa, kuularuuvi [5] ja kuulamutteri [2] ovat viallisia.
Tukilaakeri
Kierrä kuularuuvia [5] käsin. Jos on vastusta tai ruuvi on jumissa, laakerit ovat viallisia. Irrota kuularuuvi [5] ja tarkista tukilaakerit ja laakerin pesä määrittääksesi, mitkä osat on vaihdettava.
TÄRKEÄÄ: Koneissa on tällä hetkellä joko hydraulinen tasapainotusjärjestelmä tai sähköjarrumoottori. Kummassakin tapauksessa on oltava varovainen, jotta kone ei vaurioidu tai et loukkaannu vakavasti. Noudata kaikkia varoituksia ja huomioitavia seikkoja ja lue kaikki toimenpiteen vaiheet ennen suuntauksen aloittamista.
Jos kone on varustettu hydraulisella tasapainotuksella, karanpään kiinnittämiseen on käytettävä akselin pysäytyslohkoa. Älä liikuta karaa kuularuuvin huollon aikana.
Korjaavat toimet:
Katso koneellesi sopiva kuularuuvin välystestimenettely.
Katkaise virta ja lukitse kone. Irrota tarvittavat kannet, jotta akselin ongelmaa pääsee tutkimaan. Irrota akselin moottorinsuojus.
Asenna liittimen asennustyökalu [1] moottorin kytkimeen. Käännä kuularuuvia niin, että näet moottorin kytkimen puristimen ruuvin [4].
Irrota moottorin ruuvit [2]. Löysää moottorin kytkimen puristimen ruuvia [4]. Irrota moottori yhdessä moottorin kytkinkokoonpanon kanssa. Irrota kuularuuviavain [3]. Tarkista, onko avaimessa tai kiilaurassa vaurioita tai kulumia.
Huomautus: Jos akselin moottori on irrotettu kuularuuvista, ruudukon korjain ja työkoordinaatiston korjain (kuten G54) on nollattava. Mene kohtaan Akselin servomoottori – ruudukon korjainparametrin asettaminen.
Varmista, ettei kytkimen joustava pakkaus [5] ole vahingoittunut. Sen pitäisi olla suora ja puristettu tiiviisti yhteen.
Huomautus: Jos akselin moottori on irrotettu kuularuuvista, ruudukon korjain ja työkoordinaatiston korjain (kuten G54) on nollattava. Mene kohtaan Akselin servomoottori – ruudukon korjainparametrin asettaminen.
KYTKIMEN SUUNTAUS:
Kohdista kytkin uudelleen moottorin akseliin asentamalla kiinnityspultit löysästi ja kelluta moottoria, kunnes kytkin liukuu helposti sekä moottorin akselin että kuularuuviN akselin välistä.
Kiristä pultit vääntömomenttiin ja varmista, että kytkin liukuu edelleen helposti kahden akselin välissä.
Kiristä kytkimen puristuspultit momenttiin 15 ft-lbs.
Korjaavat toimet:
Koneen akseleita on lämmitettävä, jotta kuularuuvit saadaan normaaliin toimintalämpötilaan. Voit lämmittää koneen automaattisesti muuttamalla tiettyjä asetuksia: Käytä joko asetuksia 158–160 taiasetuksia 109–112. Älä käytä molempia.
TÄRKEÄÄ: Jos sovelluksessa liikutellaan yksittäistä akselia toistuvasti edestakaisin kuularuuvin pienellä alueella, kuulamutteri kuumentaa kuularuuvia ja aiheuttaa lämpölaajenemista. Silloin voitelukaan ei ole asianmukaista lyhyen iskun vuoksi. Muutaman minuutin välein on tarpeen siirtää 80 % – 90 % akselin liikealueesta, jotta rasva kiertää kuulamutterin läpi. Tämä on yleistä pienemmissä koneissa, joiden työalue on pieni.
Sorvit: Siirry DIAGNOSTICS-näyttöön. Tarkista X Axis Temp Jos mitattu lukema vaihtelee tai arvoa ei ole, kuulamutterin lämpöanturi on tarkastettava.
Tämä osa koskee koneita, joissa on kaksi kuularuuvia.
Avaa LSC.LSCX-tiedosto, joka löytyy laskentataulukko-ohjelman virheraportista. Määritä, onko akselin kompensaatiota käytetty, katsomalla korjaussaraketta.
Huomautus: Kompensaatioarvot vaihtelevat koneittain.
Lataa ja täytä alla oleva servomoottorin tarkastusraportin tarkistuslista ennen osien vaihtamista.
Caution: When performing maintenance or repairs on CNC machines or their components, it is essential to follow basic safety precautions at all times.
Adhering to these guidelines helps to:
Minimize the risk of personal injury
Prevent mechanical damage to equipment
Ensure a safe and efficient working environment
Always consult the machine’s service documentation and wear appropriate personal protective equipment (PPE) before beginning any work.
Danger: Before beginning any work inside the control cabinet, verify that the High Voltage indicator light on the 320V Power Supply / Vector Drive has been off for a minimum of five (5) minutes. This waiting period ensures that residual voltage has dissipated and reduces the risk of electric shock.
Certain service procedures involve high-risk electrical components and may pose serious injury or fatality hazards. Technicians must not attempt any procedure unless they have a complete understanding of the steps involved and the associated risks.
If there is any uncertainty regarding a procedure, contact your Haas Factory Outlet (HFO) to arrange for a qualified service technician.
Oire | Todennäköinen syy | Korjaavat toimet |
Hälytys 1.9918, 2.9918 tai 3.9918 X-, Y- tai Z-AKSELIN SARJAENKOODERIN SISÄINEN DATAVIRHE Hälytys 1.9922, 2.9922 tai 3.9922 X-, Y- tai Z-AKSELIN LIIKEVAIHTOVIKA HAVAITTU Hälytys 1.9923, 2.9923 tai 3.9923 X-, Y- tai Z-AKSELIN OHJELMISTO HAVAITSI ENKOODERIN VIAN Hälytys 1.9930, 2.9930 tai 3.9930 X-, Y- tai Z-AKSELIN SARJAENKOODERIN HUONO TIEDONSIIRTOYHTEYS Hälytys 1.9959, 2.9959 tai 3.9959 X-, Y- tai Z-AKSELIN SARJAENKOODERIN IRTIKYTKENTÄ Hälytys 1.9948, 2.9948 tai 3.9948 X-, Y- tai Z-AKSELIN APUENKOODERIN SARJAVIKA Hälytys 1.9949, 2.9949 tai 3.9949 X-, Y- tai Z-AKSELIN OHJELMISTO HAVAITSI APUENKOODERIN VIAN Hälytys 1.9950, 2.9950 tai 3.9950 X-, Y- tai Z-AKSELIN OHJELMISTO HAVAITSI APUENKOODERIN VIAN Hälytys 1.9951, 2.9951 tai 3.9951 X-, Y- tai Z-AKSELIN APUENKOODERIN SARJATIEDONSIIRTOVIKA Hälytys 1.9960, 2.9960 tai 3.9960 X-, Y- tai Z-AKSELIN APUENKOODERIN SARJAVIKA |
Koneen ohjelmisto on vanhentunut. |
Hälytys on vanhentunut Uusi hälytys enkooderin vioille päivitetty ohjelmistossa. Päivitä uusimpaan versioon 100.21.000.1130 tai uudempaan; Lisättiin hälytykset 9719 ja 9720 enkooderin viantunnistusta varten Moconin ensisijaisissa ja toissijaisissa akseleissa. |
Hälytys 1.9719, 2.9719 tai 3.9719 X-, Y- tai Z-AKSELIN PÄÄENKOODERIN SARJAVIKA Hälytyksen alikoodi (0x1) Enkooderin tietovika = (hälytys 9918 SARJAENKOODERIN SISÄINEN DATAVIRHE) |
Kooderin signaalit saavat kohinahäiriötä korkeajännitekaapeleista. Viallinen servomoottorin enkooderi. |
Katso alla olevaa osaa Sarjatietoliikenteen häiriöt / sähköinen kohina. Tarkista servomoottori jäähdytysnesteen tunkeutumisen varalta. VMC-koneisiin voidaan tilata uusia servomoottorin kaapeleita jäähdytysneste tunkeutumisen estämiseksi. Katso HBC-N 03-13-25. |
Hälytys 1.9719, 2.9719 tai 3.9719 X-, Y- tai Z-AKSELIN PÄÄENKOODERIN SARJAVIKA Hälytysalikoodi (0x2) Enkooderin sisäisen akselin vika 1 = (Hälytys 9922 LIIKEVAIHTOVIKA HAVAITTU) |
(Liikekanava on ilmoittanut sen tyyppisestä sisäisestä viasta, jota ohjaus ei tunnista) |
Sammuta laite ja käynnistä se uudelleen. Jos ongelma jatkuu, ota virheraportti (vaihto + F3) ja lähetä se sähköpostitse Haas Serviceen. |
Hälytys 1.9719, 2.9719 tai 3.9719 X-, Y- tai Z-AKSELIN ENSISIJAISEN ENKOODERIN SARJAVIKA Hälytysalikoodi (0x3) Enkooderin sisäisen akselin vika 2 = (Hälytys 9923 OHJELMISTO HAVAITSI ENKOODERIN VIAN) |
(Ohjelmisto on ilmoittanut sisäisestä viasta, jonka tyyppiä ohjaus ei tunnista) |
Sammuta laite ja käynnistä se uudelleen. Jos ongelma jatkuu, ota virheraportti (vaihto + F3) ja lähetä se sähköpostitse Haas Serviceen. |
Hälytys 1.9719, 2.9719 tai 3.9719 X-, Y- tai Z-AKSELIN ENSISIJAISEN ENKOODERIN SARJAVIKA Hälytyksen alikoodi (0x4) Enkooderin CRC-vika = (hälytys 9930 SARJAENKOODERIN HUONO TIEDONSIIRTOYHTEYS) |
(Enkooderin signaalit saavat kohinahäiriötä korkeajännitekaapeleista.) |
(Katso alla olevaa osaa Sarjatietoliikenteen häiriöt / sähköinen kohina .) |
Hälytys 1.9719, 2.9719 tai 3.9719 X-, Y- tai Z-AKSELIN ENSISIJAISEN ENKOODERIN SARJAVIKA Hälytyksen alikoodi (0x5) Enkooderin kaapelin vika = (hälytys 9959 SARJAENKOODERIN IRTIKYTKENTÄ) |
(Kaapeleita ei ole kytketty oikein tai enkooderi on viallinen.) | (Tarkasta kaapelit ja liittimet. Katso pääprosessorin/enkooderin kaapeli -osiota alla.) |
Hälytys 1.9720, 2.9720 tai 3.9720 X-, Y- tai Z-AKSELIN PÄÄENKOODERIN SARJAVIKA Hälytyksen alikoodi (0x1) Enkooderin tietovika = (hälytys 9948 SARJAENKOODERIN SISÄINEN DATAVIRHE) |
Mittaussignaalit saavat kohinahäiriötä korkeajännitekaapeleista. (Viallinen mittasauva, määritystiedoston ongelma; väärä moottorityyppi tai väärä mittasauvatyyppi.) |
Katso alla olevaa osaa Sarjatietoliikenteen häiriöt / sähköinen kohina. (Tarkista, että mittasauva ei ole likaantunut jäähdytysnesteestä.) |
Hälytys 1.9720, 2.9720 tai 3.9720 X-, Y- tai Z-AKSELIN ENSISIJAISEN ENKOODERIN SARJAVIKA Hälytysalikoodi (0x2) Enkooderin sisäisen akselin vika 1 = (Hälytys 9949 OHJELMISTO HAVAITSI APUENKOODERIN VIAN) |
(Liikekanava on ilmoittanut sen tyyppisestä sisäisestä viasta, jota ohjaus ei tunnista) | Sammuta laite ja käynnistä se uudelleen. Jos ongelma jatkuu, ota virheraportti (vaihto + F3) ja lähetä se sähköpostitse Haas Serviceen. |
Hälytys 1.9720, 2.9720 tai 3.9720 X-, Y- tai Z-AKSELIN PÄÄENKOODERIN SARJAVIKA Hälytysalikoodi (0x3) Enkooderin sisäisen akselin vika 2 = (Hälytys 9950 OHJELMISTO HAVAITSI APUENKOODERIN VIAN) |
(Ohjelmisto on ilmoittanut sisäisestä viasta, jonka tyyppiä ohjaus ei tunnista) |
Sammuta laite ja käynnistä se uudelleen. Jos ongelma jatkuu, ota virheraportti (vaihto + F3) ja lähetä se sähköpostitse Haas Serviceen. |
Hälytys 1.9720, 2.9720 tai 3.9720 X-, Y- tai Z-AKSELIN PÄÄENKOODERIN SARJAVIKA Hälytyksen alikoodi (0x4) Enkooderin CRC-vika = (hälytys 9951 APUENKOODERIN SARJATIEDONSIIRTOVIKA ) |
(Sovitinmittaussignaalit saavat kohinahäiriötä korkeajännitekaapeleista.) | (Katso alla olevaa osaa Sarjatietoliikenteen häiriöt / sähköinen kohina .) |
Hälytys 1.9719, 2.9719 tai 3.9719 X-, Y- tai Z-AKSELIN ENSISIJAISEN ENKOODERIN SARJAVIKA Hälytyksen alikoodi (0x5) enkooderin kaapelin vika = (hälytys 9960 APUSARJAENKOODERIN KAAPELIVIKA ) |
(Kaapeleita ei ole kytketty oikein tai enkooderi on viallinen.) | (Tarkasta kaapelit ja liittimet. Katso pääprosessorin/enkooderin kaapeli -osiota alla.) |
Hälytykset 1.161, 2.161, 3.161 X-, Y- tai Z- AKSELIKÄYTTÖVIKA |
Viallinen servovahvistin. | Tarkista vastaava vahvistinkokoonpano. Katso servovahvistimen vianmääritysohjeet osiosta Servovahvistin – Vianmääritysopas. |
Hälytys 1.217, 2.217, 3.217 X-, Y- tai Z-AKSELIN VAIHEISTUSVIRHE | Johtoja ei ole liitetty oikein | Tarkasta kaapelit ja liittimet. Katso alla oleva kohta Pääprosessorin/enkooderin kaapeli. |
Vääräntyyppinen moottori on asennettu. | Tarkista, että oikea moottorityyppi on asennettu. (Sigma-5 tai Sigma-7) | |
Hälytys 1.645, 2.645, 3.645 X-, Y- tai Z-AKSELIN VAHVISTIMEN MAADOITUSVIKA | Viallinen virtajohto. | Tarkasta kaapelit ja liittimet. Katso Virtajohto-osiota alla.) |
Viallinen servomoottori. | Tarkasta vastaava servomoottori. Katso servomoottoria käsittelevä osio alta. | |
Hälytys 1.993, 2.993, 3.993 X-, Y- tai Z-AKSELIN OIKOSULKU | Viallinen virtajohto. | Tarkasta kaapelit ja liittimet. Katso Virtajohto-osiota alla.) |
Viallinen servomoottori. | Tarkasta vastaava servomoottori. Katso servomoottoria käsittelevä osio alta. | |
Hälytys 1.103, 2.103, 3.103 X-, Y- tai Z-AKSELIN SERVOVIRHE LIIAN SUURI Hälytys 1.9920, 2.9920, 3.9920 X-, Y- tai Z- ASENTOVIRHE LIIAN SUURI |
Kooderin signaalit saavat kohinahäiriötä korkeajännitekaapeleista. Tai viallinen kooderi. | Katso osio Sarjatietoliikenteen häiriöt/sähköinen kohina . Tarkasta enkooderin vaiheet/kierto vastakkaissuuntaan ja kuularuuvin kierre-etäisyys ja tarkista, että enkooderin laskenta on tarkka kutakin kiertoa kohti. |
Akselimoottorin jarru ei mene pois päältä, kun servot ovat käytössä. | Katso alla olevaa Moottorin jarru -osiota: | |
Akselin kuularuuvi on vahingoittunut. | Tarkista vastaava akselin kuularuuvi . Katso kuularuuvi – vianmääritysopas kuularuuvin vianmäärittämistä varten. |
|
Viallinen virtajohto. | Tarkasta kaapelit ja liittimet. Katso Virtajohto-osiota alla.) | |
Väärin kohdistettu kuularuuvin kytkentä törmäyksen vuoksi | Varmista, että kuularuuvin moottorin kytkin on kohdistettu. Katso lisätietoja kytkimen uudelleenkohdistuksesta kohdasta kuularuuvi – Vianmääritysopas HUOMAUTUS: Varmista ennen moottorin kytkimen suuntausta, että virtajohto ei ole viallinen. |
|
Hälytys 103 AKSELIN SERVOVIRHE LIIAN SUURI nollaanpalautusprosessin aikana. Akseli nollapalaa väärään suuntaan. | Koti-anturi tehdään nollapalautusprosessin aikana, mikä aiheuttaa akselin nollapalautuksen vastakkaiseen suuntaan. | Tarkista akselin aloituskytkimestä, ettei anturin päällä ole metallilastuja. |
Hälytys 552 LAUENNUT PIIRIKATKAISIN (UMC-1000) | Vaurioitunut johtokanava ja sisällä olevat johtimet. | Irrota takapaneeli. Tarkista johtokanava. Jos se on vahingoittunut, ota yhteyttä Haasin huolto-osastoon. |
Koneen servoista kuuluu huminaa, kun kone on lepotilassa, nykäyssyötöllä tai pikaliikkeellä. | Akseliruudukon korjainta on säädettävä. | Suorita akseliruudukon korjaimen säätö. |
Kuularuuvia ei ole suunnattu. | Varmista, että kuularuuvi ei jumiudu liikealueen aikana ja että se on suunnattu oikein. | |
Vanhentuneet parametrit. | Lataa uusimmat määritystiedostot. Jos akseliservon humina jatkuu, ota yhteyttä paikalliseen HFO:hon ja pyydä lisää vianmääritystietoja. | |
Hälytys 9804 240 VAC GROUND FAULT (240 VAC:n MAADOITUSVIKA) syntyy, kun palautan akselin nollaan. |
Kaapelissa tai moottorissa on oikosulku. | Tarkista, onko vastaavassa servomoottorissa ja kaapelissa oikosulku. Katso servovirtakaapelin ja moottorin tarkastusvideot. Huomautus: Jos ST-kone hälyttää, kun A-akseli on palautettu nollaan, LT-akselin kaapeli ja moottori on myös tarkistettava oikosulun varalta. |
Hälytys 9804 240 VAC MAASULKU JA/TAI Hälytys 993 OIKOSULKU JA/TAI Hälytys 103 AKSELIN SERVOVIRHE LIIAN SUURI |
Akselin servomoottorissa voi olla jäähdytysnesteen tunkeutumista servomoottoriin | Tarkasta, onko moottoriin tunkeutunut jäähdytysnestettä. VMC-koneisiin voidaan tilata uusia servomoottorin kaapeleita jäähdytysneste tunkeutumisen estämiseksi. Katso HBC-N 03-13-25. Jos moottori vaihdetaan jäähdytysnesteen tunkeutumisen vuoksi, muista tilata akselin servomoottorin kiinnityssuojus moottorikiinnikkeille, joissa on yhteensopiva moottorin kiinnityssuojus. Katso VF/VR – X/Y -moottorin kiinnityssuojus – Katso moottorin kiinnitysten ja niiden kansien tarkistusta koskevia ohjeita. Tässä asiakirjassa on myös tilausnumerot. |
Sigma-5 servomoottorit, kosketuksettomien enkooderien lähtö sarjadatasignaali ohjaukselle. Jos sarjadatasignaali puuttuu tai muuttuu epäluotettavaksi, ohjaus luo sarjatietoliikennevirheen. Sähköinen kohina voi aiheuttaa enkooderin sarjadatasignaalin muuttumisen epäluotettavaksi ja aiheuttaa vääriä hälytyksiä. Noudata alla olevaa vianmääritysopasta, joka auttaa poistamaan järjestelmän kohinan.
Jos kyseessä on 40 hv:n vektori, jossa on 6 johdinta [1], käytä ferriittiä osanro 64-1254.
40 hv:n vektorikäytölle, jossa on 3 johdinta [2], käytä ferriittiä osanro 64-1252.
20 hv:n vektorikäytölle, jossa on 6 tai 3 johdinta [3, 4], käytä ferriittiä osanro 64-1252.
Korjaavat toimet:
Tarkista [1] Mainconin liitin. Varmista, että se ei ole vahingoittunut.
Tarkasta kaapeli. Etsi merkkejä vahingoista tai jäykkyyttä. Liittimessä [4] on kaksi koteloa [2, 3] kaapelinastoja varten.
Jos tapit on työnnetty moottoriin, moottori ja kaapeli on vaihdettava yhdessä.
Varmista, että kaapeli on kytketty tukevasti molemmissa päissä. Kiinnitä molemmat liitännät uudelleen paikalleen. Varmista, että kaapeli on asennettu Maincon- tai MOCON-PCB:n oikeaan liitäntään.
Tarkasta moottorin liitin, katso, että moottorin ja kaapelin tai kaapelipaikkojen ja vahvistimen välillä ei ole löysiä liitäntöjä. Tarkista, että liittimissä ei ole kontaminaatiota.
VMC-koneisiin voidaan tilata uusia servomoottorin kaapeleita jäähdytysneste tunkeutumisen estämiseksi. Katso HBC-N 03-13-25.
HUOMAUTUS: Vedä kaapeleista kevyesti, kun tarkistat, onko vahvistimen puolella löysä liitäntä. Kaapeleiden vetäminen liiallisella voimalla voi vahingoittaa niitä.
Etsi merkkejä vaurioista tai jäykkyyttä kaapelista ja liittimestä. Irrota virtajohto vahvistimesta ja moottorista. Mittaa vastus johtimesta jalkaan (punainen, valkoinen, musta johto) ja johtimesta maahan (vihreä/keltainen johto). Varmista, että mittaukset johtavat avoimeen yhteyteen. Käytä alla olevaa taulukkoa apuna.
HUOMAUTUS: Jos kone ilmenee ajoittaisia oikosulkuhälytyksiä, siirrä ennen tämän testin suorittamista akseli paikkaan, jossa kaapeli taipuisi eniten. Tämä voi parantaa ajoittaisen oikosulun löytämisen todennäköisyyttä.
Servon virtajohdon johdotuksen viitetaulukko | |||
Tehtävä | Väri | Moottorin pää | Vahvistimen pää |
Vaihe A | Punainen | A | Laatta |
Vaihe B | Valkoinen | B | Laatta |
Vaihe C | Musta | C | Laatta |
Rungon maadoitus | Vihreä/keltainen | D | Rengas |
Punottu | Punottu | Ei yhteyttä |
Suorita jatkuvuustesti maadoitusjohdon ja punotun suojuksen välillä. Jos jatkuvuustesti epäonnistuu, kaapelisuoja on vaarantunut.
HUOMAUTUS: Jos kone ilmenee ajoittaisia oikosulkuhälytyksiä, siirrä ennen tämän testin suorittamista akseli paikkaan, jossa kaapeli taipuisi eniten. Tämä voi parantaa ajoittaisen oikosulun löytämisen todennäköisyyttä.
Tarkista jokainen jännitteellinen johdin kaapelin toisesta päästä vastaavaan jännitteelliseen johtimeen kaapelin toisessa päässä jatkuvuutta varten. Katso johdotusohjeet edellä olevasta taulukosta. Jos yhteys on avoin, kaapelissa on ongelma.
HUOMAUTUS: Jos kone ilmenee ajoittaisia oikosulkuhälytyksiä, siirrä ennen tämän testin suorittamista akseli paikkaan, jossa kaapeli taipuisi eniten. Tämä voi parantaa ajoittaisen oikosulun löytämisen todennäköisyyttä.
Selvitä seuraavan vianmääritystaulukon avulla, onko moottori, vahvistin tai kaapeli viallinen.
Kun hälytys 993 OIKOSULKU tapahtuu, irrota akselin virtajohto moottorista. Paina [RESET] ja nykäyssyötä akselia.
Jos hälytys 103 AKSELIN SERVOVIRHE LIIAN SUURI tapahtuu, moottori on viallinen. Jos toinen hälytys 993 OIKOSULKU tapahtuu, kaapeli tai vahvistin on viallinen.
Jos haluat määrittää, onko kaapeli tai vahvistin viallinen, irrota akselin virtajohto moottorista ja vahvistimesta. Paina [RESET] ja nykäyssyötä akselia.
Jos hälytys 993 OIKOSULKU ilmenee, vahvistin on viallinen. Jos hälytys 103 AKSELIN SERVOVIRHE LIIAN SUURI syntyy, kaapeli on viallinen.
Korjaavat toimet:
Irrota ja tarkasta moottoripuolen virtajohdon liitin. Varmista, että moottorin liittimet eivät ole likaisia, sillä jäähdytysnesteen saastuminen voi aiheuttaa käyttövikahälytyksiä ja vahingoittaa vahvistinta. Varmista, että kaapeli on liitetty myös vastaavaan vahvistimeen.
VMC-koneisiin voidaan tilata uusia servomoottorin kaapeleita jäähdytysneste tunkeutumisen estämiseksi. Katso HBC-N 03-13-25.
Mittaa vastus nastoista, jotka on merkitty A, B ja C, moottorin liittimestä rungon maadoitukseen.
Suorita jatkuvuustesti maadoitustapista ja alustan maadoituksesta. Yleismittarin pitäisi piipata tai lukea alle 1 ohmin resistenssi jatkuvuudelle, muussa tapauksessa moottorissa on oikosulku. Mittaa vastus nastojen A, B ja C välillä, katso alla olevasta taulukosta vastusarvot.
HUOMAUTUS: Nimellinen käämivastus on lisätty taulukkoon 4-johtimista testimenetelmää varten. Kun käytät yleismittaria, käytä tyypillistä vastusarvon saraketta odotettujen arvojen osalta.
DC-1 30-kartio – Työkalukarusellin moottori ilman jarrua
Tärkeää: Koneissa, jotka on valmistettu ennen 1.3.2025, on jarruton moottori.
DC-1-työkalukarusellin moottori on sigma7-koon 04 moottori. Vaiheiden kytkentäjärjestys näyttää erilaiselta kuin muut akselimoottorit.
Tässä kuvassa näkyvät moottorin liittimen nastat:
HUOMAUTUS: Maadoitusnastan [1] on oltava pidempi kuin muut nastat kuvan mukaisesti.
HUOMAUTUS: Nimellinen käämivastus on lisätty taulukkoon 4-johtimista testimenetelmää varten. Kun käytät yleismittaria, käytä tyypillistä vastusarvon saraketta odotettujen arvojen osalta.
Moottorin tyyppi |
HAAS OSANRO |
MPN |
Moottorin koko |
Nimellinen kelausvastus (ohmia) |
Tyypillinen yleismittarin mittaama käämivastus (ohmia) |
Sigma 5 |
62-10011/ 62-10010 |
SGMGV-09ADA-HA11/ SGMGV-09ADA-HA21 |
9 |
0.894 |
0.9 |
62-10013/ 62-10012 |
SGMGV-13ADA-HA11/ SGMGV-13ADA-HA21 |
13 |
0.554 |
0.6 |
|
62-10015/ 62-10014 |
SGMGV-20ADA-HA11/ SGMGV-20ADA-HA21 |
20 |
0.291 |
0.4 |
|
62-0101/ 62-10027 |
SGMSV-30ADV-YA11/ SGMSV-30ADA2E |
30 |
0.179 |
0.3 |
|
Sigma 7 |
62-0127B |
SGM7A-02AFK-HA21 |
2 |
6.5 |
6.6 |
62-4445 | SGM7A-04A7D61 | 4 | 4.3 | 4.2 | |
62-0117/ 62-0124 |
SGM7G-09AFA-HA11/ SGM7G-09AFA-HA21 | 9 | 0.882 | 1.0 | |
62-0119/ 62-0118 |
SGM7G-13AFA-HA11/ SGM7G-13AFA-HA21 |
13 |
0.557 |
0.6 |
|
62-0120/ 62-0123 |
SGM7G-20AFA-HA11/ SGM7G-20AFA-HA21 |
20 |
0.286 |
0.4 |
|
62-0122/ 62-0121 |
SGM7G-30AFB-HA11/ SGM7G-30AFB-HA21 |
30 |
0.177 |
0.2 |
|
Mitsubishi J5 |
62-0138/ 62-0141 |
HK-ST102WK-S101212/ HK-ST102WBK-S101212 |
9 |
1.254 |
1.4 |
62-0137/ 62-0140 |
HK-ST172WK-S101212/ HK-ST172WBK-S101212 |
13 |
0.807 |
0.9 |
|
62-0142/ 62-0139 |
HK-ST202AWK-S101212/ HK-ST202AWBK-S101212 |
20 |
0.558 |
0.7 |
|
Mitsubishi J3 |
62-0087/ 62-0088 |
HF-SP81MK-S12/ HF-SP81MBK-S12 |
9 |
1.149 |
1.4 |
62-0089/ 62-0095 |
HF-SP131MK-S12/ HF-SP131MBK-S12 |
13 |
0.692 |
0.8 |
|
62-0096/ 62-0097 |
HF-SP181MK-S12/ HF-SP181MBK-S12 |
20 |
0.456 |
0.5 |
|
Kolmio |
62-0108/ 62-0109 |
ECMC-FW1308RS/ ECMC-FW1308SS |
9 |
0.737 |
0.8 |
Korjaavat toimet:
Aseta liittimet P3, P4 tai P5 uudelleen I/O-piirikortin liitäntään.
Mittaa jännite punaisen ja mustan kaapelin välillä.
Paina [EMERGENCY STOP]. Ei pitäisi olla mitään jännitettä.
Paina [RESET] (Nollaus) -painiketta hälytysten kuittaamiseksi. Jännitteen tulee olla välillä 20-30 VDC.
Tarkasta yhteys moottorin jarrun [2] ja virtaliittimien [3] kanssa likaantumisen varalta. Aseta liitännät uudelleen paikalleen.
Jos jännitettä ei ole olemassa, katso:
Recently Viewed Items
You Have No Recently Viewed Items Yet
美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.
人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.
Tähän hintaan sisältyvät toimituskulut, vienti- ja tuontitullit, vakuutukset ja muut kulut, jotka koituvat toimituksen aikana sijaintiin Ranskassa, mistä on sovittu sinun kanssasi ostajana. Haas CNC-tuotteen toimitukseen ei saa lisätä muita pakollisia kustannuksia.
PYSY AJAN TASALLA UUSIMMISTA HAASIN VINKEISTÄ JA TEKNOLOGIASTA...
HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:
This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.
2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255