Deze procedure vertelt u hoe u een vaste rustvoorzieningsset installeert.

Dit document is van toepassing op de volgende servicekits:

• 93-1000510 Bril-voorbereiding/montageset - ST-30

Compatibiliteit van de machine

• ST-20L/25L
• ST-30/35/35L/30L

Gereedschap vereist

• KLOKINDICATOR 

Opmerking: Serviceset 93-1000510 is compatibel met ST-20L- en ST-25L-machines.

belangrijk: Deze servicekit wordt niet geleverd met loperblokken.

Opmerking: Deze handleiding is van toepassing op lineaire geleiders van 35 mm voor ST-30/20-machines.

1. Bosch Rexroth: 32,15 mm (1,265 inch)
2. THK (met afdekking) : 30,3 mm (1,142 inch)
3. Schaeffler INA: 27 mm (1.063 inch)

Service Kits:

• 93-4627 LG 35 BLK SL-L 6M10 M P LU SC CS THK HDR
• 93-2176 LG 35 BLK FL-N 4M10 M P INA
• 93-4427 LG 35 BLK FL-N 6M10 M P REX DS

Zet de machine-as in uitgangspositie en druk vervolgens op de knop  [E-STOP] en controleer of de hydraulische manometers 0 psi (0 Bar) aangeven.

Schuif de lineaire geleidepads [1] op de B-as en zorg ervoor dat de kogels in de lineaire geleidetrekker op hun plaats blijven.

Schuif de brilrem [1] naast de lineaire pads op de lineaire rails en schroef deze vervolgens losjes vast op de brilverhoging [2]. Lijn de componenten uit met behulp van de meegeleverde hardware [3]

Installeer losjes alle hardware en draai de voorste rechter bout [1] aan zodat de stijgbuis een draaipunt heeft tijdens het haaks maken.

Opmerking: zorg ervoor dat alle bouten strak zitten en niet volledig zijn vastgedraaid totdat de verhoging vierkant is

Gebruik een indicator om de stijgplaat recht te zetten op de Z-as. Monteer de indicator voet op de revolver of X/Y-as lineaire rails.

Schakel de brilrem in en jog de Z-as van de machine om de zijkant van de stijgplaat aan te geven en ga dan verder met het vierkant maken ervan.

Zorg voor parallellisme NTE  0,001 in (0,0254 mm)

Draai na het afkanten alle bouten aan volgens de Haas-koppeltabel. Controleer de vierkanten daarna. 

Schakel de brilrem uit en controleer de evenwijdigheid van de brilverhoging langs de B-as.

Monteer en installeer de harde stop van de bril door de meegeleverde bout [2] in het stop lichaam [1] te installeren.

LET OP: Er is een schroefdraadvoorziening voor de stop op de machinebasis.

Verwijder de hardware [2] en rail [1] uit de behuizing om toegang te krijgen tot de bouten die de voorste rok op zijn plaats houden.

Verwijder de voorste [2] en zij [1] schorten van de machine om toegang te krijgen tot de hydraulische leidingen.

LET OP: Het voorpaneel wordt door magneten aan de onderkant op de basisbehuizing gehouden.

belangrijk: Schakel de machine uit en zorg ervoor dat de pkU-meters 0 psi lezen voordat u verder gaat met demontage.

Opmerking: De olie zal uit het bestaande verdeelstuk lopen bij het installeren van het brilverdeelstuk.  

Verwijder de stekkers van de onderkant van het bestaande pkU-verdeelstuk. Installeer de bouten en gesplitste vulringen [3] en plaats vervolgens de O-ring [2] bovenop het verdeelstuk van de bril [1] en laat de bouten deze tijdens de montage begeleiden.

Opmerking: Zorg ervoor dat de O-ring is gesmeerd om knijpen te minimaliseren.

Draai de bouten eventueel vast met een open moersleutel en zorg ervoor dat de gesplitste ringen volledig zijn geplet.

De pluggen opnieuw installeren in de onderste poorten van het brilverdeelstuk.

LET OP: Zorg ervoor dat de hydraulische leiding door de bepalingen onder de bevestigingsplaat wordt gevoerd.

Sluit de slangen [1] aan op de gebogen fitting [2] en voer ze door de montageplaat [3]. Zet ze vast met de meegeleverde moeren [4] en bevestig vervolgens de plaat [3] aan de machinebehuizing. Installeer de meegeleverde doppen [6] veilig op de leidingen.  

Bevestig de twee hydraulische slangen aan de OPEN en GESLOTEN fittingen aan de achterkant van het blok van de steunverdeler.

Opmerking: Zorg ervoor dat de lijn niet knikt of wrijft tegen scherpe randen

Sluit de bril klep aan op P38 op de I/O-printplaat. Zorg ervoor dat de verbindingsschroef [1] volledig is vastgedraaid.

Installeer de slangsteunbeugel [1] (P/N 25-12426B) op de steunen [2] met behulp van de meegeleverde hardware [3]. Oudere machines hebben een aantal voorzieningen in de basisbehuizing [5] die het gebruik van de oude slangsteunbeugel [4] (P/N 25-12426A).

Opmerking: Beide beugels zijn inbegrepen in serviceset 93-1000510

OPMERKING: deze afbeelding toont de kleinere beugel voor ST-30/35-machines.

Zorg voor een goede speling in de hydraulische leidingen [2] zodat ze niet tegen scherpe metalen hoeken liggen. Maak de slangen vast aan de steunbeugel [1] met behulp van de gaten erin.

Schakel de machine in en lees de drukmeter [2] op de bril van het verdeelstuk af om er zeker van te zijn dat deze niet hoger is dan 400 psi (27.6 Bar). 

Draai de klembout [4] los en draai de kraag [4] om de druk te kunnen aanpassen.

Stel de druk in op 400 psi (27.6 bar) en vervolgens de kraag [3] uit en draai de klembout vast om die waarde in te stellen als de maximale druk.

Zorg ervoor dat Instelling 317 Max. uitslagbegrenzing B voor de gebruiker in [SETTING] onder "Gebruikersposities" correct is ingesteld om te voorkomen dat de losse kop tegen de bril botst.

Om Instelling 317 in te stellen, jogt u de losse kop naar de gewenste positie en drukt u vervolgens op [F2].