Serwis – Strona główna Oś C wrzeciona frezarki – Przewodnik rozwiązywania problemów
Last updated: 07/03/2026

Oś C wrzeciona frezarki – Przewodnik rozwiązywania problemów

TG0175

Wersja A – 06.2026

Introduction

Ten przewodnik rozwiązywania problemów wyjaśnia, jak diagnozować i rozwiązywać problemy z napędem osi C wrzeciona frezarki.

Ilustracja przedstawia następujące komponenty napędu osi C wrzeciona frezarki

  1. Nasadka obudowy uszczelki 
  2. Podstawa obudowy
    3. Serwomotor
  3. Podstawa obudowy uszczelki
  4. Nasadka obudowy
  5.  Blok zatrzymujący narzędzie
  6. Kwadratowa uszczelka skrzynki przyłączowej
  7. Blok obudowy

Wymagane wersje oprogramowania:

1.21.000.1130 lub wyższe

Pliki produktu obrotowego: 

Plik ręcznego produktu obrotowego (śledzenie końcówki narzędzia nie będzie dostępne)
Plik automatycznego produktu obrotowego

 

 

Electrical Safety

NIEBEZPIECZEŃSTWO: Praca z instalacjami elektrycznymi wymagana w przypadku maszyn CNC jest bardzo niebezpieczna i może skutkować poważnymi obrażeniami lub śmiercią.

Przed podłączeniem przewodów do maszyny CNC:

  • Wyłącz całe zasilanie urządzenia u źródła.
  • Wykonaj procedurę blokowania i oznaczania (LOTO), aby upewnić się, że zasilanie pozostanie wyłączone podczas pracy.
  • Sprawdź, czy zasilanie zostało odłączone, za pomocą czujnika napięcia AC na wszystkich liniach przychodzących.

Jeśli nie masz pewności, jak bezpiecznie odłączyć zasilanie lub wykonać procedury LOTO:

  • Nie kontynuuj pracy.
  • Przed ponownym przystąpieniem do pracy skontaktuj się z wykwalifikowanym personelem lub uzyskaj odpowiednią pomoc.
Niezastosowanie się do tych środków ostrożności może spowodować porażenie prądem, uszkodzenie sprzętu lub śmiertelne obrażenia. niebezpieczeństwo: Przed rozpoczęciem pracy wewnątrz szafy sterowniczej lampka kontrolna wysokiego napięcia na układzie zasilania 320 V / napędzie wektorowym musi być wyłączona przez co najmniej pięć (5) minut. Ten okres oczekiwania zapewnia rozproszenie napięcia resztkowego i zmniejsza ryzyko porażenia prądem elektrycznym.

Niektóre procedury serwisowe obejmują komponenty elektryczne wysokiego ryzyka i mogą skutkować poważnymi obrażeniami, a nawet śmiercią. Technikom nie wolno wykonywać żadnych procedur, chyba że w pełni zrozumieją podjęte kroki i związane z nimi zagrożenia.

W przypadku jakichkolwiek wątpliwości dotyczących procedury należy skontaktować się z punktem sprzedaży fabrycznej Haas (HFO), aby zamówić usługę wykwalifikowanego technika serwisowego.

Symptom Table

Możliwa przyczyna Waga mocowania i części może przekroczyć limit stołu obrotowego.  Włączyć zasilanie maszyny w celu zastosowania zmian. Jeśli problem będzie się powtarzał, prześlij raport o błędach (Shift F3) i wyślij wiadomość e-mail do Haas Service
ObjawDziałanie naprawcze

 

 

 

 

Alarm 7.108 PRZECIĄŻENIE SERWOMECHANIZMU OSI C

 Posuwy i prędkości są zbyt wysokie dla pracy.  Zmniejsz posuwy i prędkości. 
Narzędzie tnące nie jest ostre lub uszkodzone.  Zainstaluj nowe narzędzie lub nową płytkę narzędziowa. 
Istnieje blokada mechaniczna w osi przejazdu.  Upewnij się, że oś ma wyraźną ścieżkę przejazdu. 
Wzmacniacz serwomechanizmu ma problem Rozwiązywanie problemów ze wzmacniaczem serwomechanizmu. 
Ciśnienie wewnętrzne nie jest w stanie uciec  Wyślij wiadomość e-mail do Haas Service
Alarm 7.103 BŁĄD SERWOMOTORU OSI C ZBYT DUŻY Wadliwe połączenie z koderem lub zasilaniem.  Sprawdzić podłączenie kabli kodera i zasilających z silnikiem. 
Część obrabiana ma niedokładne właściwości  Posuwy i prędkości są zbyt wysokie dla pracy.  Zmniejsz posuwy i prędkości. 

Alarm 7.423 NIEZGODNOŚĆ POŁOŻENIA KODERA POMOCNICZEGO OSI C

Alarm 7.9944 USTERKA KODERA POMOCNICZEGO OSI C

Alarm 7.9945 BRAK KANAŁU KODERA POMOCNICZEGO OSI C

Alarm 7.9946 USTERKA KABLA KODERA POMOCNICZEGO OSI C

 

 Liniał obrotowy lub przewód liniału jest uszkodzony.  Sprawdź przewód liniału obrotowego. 

Alarm175 WYKRYTO USTERKĘ UZIEMIENIA

Alarm 552 ZADZIAŁAŁ WYŁĄCZNIK AUTOMATYCZNY

 

 W kablu silnikowym osi wystąpiło zwarcie do masy.  Sprawdzić, czy przewód silnika osi jest krótki. 
W silniku osi znajduje się zwarcie do masy.  Sprawdzić, czy silnik osi jest krótki.

Alarm 7.9918 WEWNĘTRZNY BŁĄD DANYCH KOMUNIKACJI SZEREGOWEJ KODERA OSI C

Alarm 7.9922 WYKRYTO AWARIĘ KANAŁU RUCHU OSI C

Alarm 7.9923 OPROGRAMOWANIE OSI C WYKRYŁO USTERKĘ KODERA

Alarm 7.9930 SŁABA KOMUNIKACJA SZEREGOWA KODERA POMOCNICZEGO OSI C

Alarm 7.9959 ROZŁĄCZENIE KODERA SZEREGOWEGO OSI C

Alarm 7.9948 BŁĄD KOMUNIKACJI SZEREGOWEJ KODERA POMOCNICZEGO OSI C

Alarm 7.9949 OPROGRAMOWANIE OSI C WYKRYŁO USTERKĘ KODERA POMOCNICZEGO

Alarm 7.9950 OPROGRAMOWANIE OSI C WYKRYŁO USTERKĘ KODERA POMOCNICZEGO

Alarm 7.9951 BŁĄD KOMUNIKACJI SZEREGOWEJ KODERA POMOCNICZEGO OSI C

Alarm 7.9960 USTERKA KABLA SZEREGOWEGO KODERA POMOCNICZEGO OSI C

 

 Oprogramowanie jest przestarzałe. 

Alarm jest już nieaktualny. 

Nowy alarm dla usterek kodera zaktualizowano w oprogramowaniu. Zaktualizuj do najnowszej wersji 100.21.000.1130 lub wyższej;

Dodano alarmy 9719 i 9720 dla wykrywania usterek kodera na osiach głównych i wtórnych MOCON.
Niestandardowy plik konfiguracji stołu obrotowego wygenerowany za pomocą niestandardowej konfiguracji stołu obrotowego nie ładuje się prawidłowo.  Wszystkie obiekty XML w plikach konfiguracyjnych muszą mieć znacznik "<name>[zawartość]</name>". Możliwe, że ten znacznik nie został prawidłowo wygenerowany.  Otwórz plik XML w programie do edycji tekstu i sprawdź, czy każdy obiekt XML ma wymagany znacznik. Jeśli brakuje znacznika, usuń obiekt XML. 
Hałas podczas ruchu urządzenia.  Nieprawidłowe parametry NGC wyczyść modele obrotowe, przełącz moc i ponownie wybierz model stołu obrotowego. 
Usuń mocowanie i część, aby sprawdzić, czy hałas jest taki sam.
brak ferrytów na koderze i przewodach zasilających.  Dodaj ferryty do kodera i przewodu zasilającego; upewnij się, że ferryt nie jest umieszczony wokół przewodu uziemiającego obudowy. 
Urządzenie uległo awarii.  Skontaktuj się z punktem sprzedaży fabrycznej Haas w sprawie opcji naprawy. 
Alarm 9961 NIEPRAWIDŁOWY LUB BRAKUJĄCY PLIK PRODUKTU OBROTOWEGO jest generowany po aktualizacji oprogramowania. 
Zaktualizowano oprogramowanie do wersji, która nie zawiera odwrotnych plików obrotowych, gdy odwrotny plik obrotowy był włączony. 
Postępuj zgodnie z procedurą Ustawianie kierunku stołu obrotowego – NGC, aby zainstalować i aktywować pliki odwrotnego obrotu.
Oś otrzymuje polecenie ruchu, ale nie porusza się Silnik nie działa.  Skontaktuj się z punktem sprzedaży fabrycznej Haas w sprawie opcji naprawy
Błędy pozycjonowania lub dokładności Poziom i geometria maszyny poza tolerancją.   Zleć HFO skontrolowanie wypoziomowania i geometrii maszyny i wypełnienie raportu z przeglądu maszyny. Skontaktuj się z punktem sprzedaży fabrycznej Haas w sprawie opcji naprawy. 
Włączono nieprawidłowe parametry.  Upewnij się, że w maszynie znajduje się prawidłowy zestaw parametrów. Następnie zrób raport o błędach i wyślij go do Haas Service. 
Stół obrotowy uległ awarii.  Skontaktuj się z punktem sprzedaży fabrycznej Haas w sprawie opcji naprawy. 

Alarm 7.9719 USTERKA PRZEWODU PODSTAWOWEGO KODERA SZEREGOWEGO OSI C

Podkod alarmu (0x1) Błąd danych kodera = (alarm 9918 WEWNĘTRZNY BŁĄD DANYCH KODERA SZEREGOWEGO)

Sygnały enkodera są narażone na hałas z przewodów o dużej mocy.

(Uszkodzony koder serwomotoru).

Zapoznaj się z poniższą sekcją Błędy komunikacji danych seryjnych / hałas elektryczny.

(Sprawdź serwomotor ze względu na zanieczyszczenie chłodziwem).

Alarm 7.9719 USTERKA PRZEWODU PODSTAWOWEGO KODERA SZEREGOWEGO OSI C

Podkod alarmu (0x2) Wewnętrzny błąd osi kodera 1 = (Alarm 9922 WYKRYTO USTERKĘ KANAŁU RUCHU)

 (Kanał ruchu zgłosił wewnętrzny błąd typu, który nie jest rozpoznawany przez układ sterowania).  Wyłącz i włącz zasilanie maszyny. Jeśli problem będzie się powtarzał, prześlij raport o błędach (Shift F3) i wyślij wiadomość e-mail do Haas Service

Alarm 7.9719  USTERKA PRZEWODU PODSTAWOWEGO KODERA SZEREGOWEGO OSI C

Podkod alarmu (0x3) Błąd wewnętrznej osi kodera 2 = (alarm 9923 OPROGRAMOWANIE WYKRYŁO USTERKĘ KODERA)

 (Oprogramowanie zgłosiło wewnętrzną usterkę typu, który nie jest rozpoznawany przez układ sterowania).

 Wyłączyć i włączyć zasilanie maszyny w celu zastosowania zmian. Jeśli problem będzie się powtarzał, prześlij raport o błędach (Shift F3) i wyślij wiadomość e-mail do Haas Service

Alarm 7.9719  USTERKA PRZEWODU PODSTAWOWEGO KODERA SZEREGOWEGO OSI C

Podkod alarmu (0x4) Błąd CRC kodera = (alarm 9930 SŁABA KOMUNIKACJA Z KODEREM SZEREGOWYM)

 (Sygnały enkodera są narażone na hałas z przewodów o dużej mocy).

 (Zapoznaj się z poniższą sekcją Błędy komunikacji danych seryjnych / hałas elektryczny).

Alarm 7.9719 USTERKA PRZEWODU PODSTAWOWEGO KODERA SZEREGOWEGO OSI C

Podkod alarmu (0x5) Usterka przewodu kodera = (alarm 9959 ODŁĄCZENIE KODERA SZEREGOWEGO)

  (Przewody nie są prawidłowo podłączone lub koder jest uszkodzony).

  (Sprawdź przewody i złącza. Zapoznaj się z poniższym punktem Przewód głównego procesora / kodera).

Alarm 7.9720 BŁĄD KOMUNIKACJI SZEREGOWEJ KODERA POMOCNICZEGO OSI C

Podkod alarmu (0x1) Błąd danych kodera = (alarm 9948 WEWNĘTRZNY BŁĄD DANYCH KODERA POMOCNICZEGO)

Sygnały liniału są narażone na hałas z przewodów o dużej mocy.

(Błąd liniału, problem z plikiem konfiguracyjnym; nieprawidłowy typ silnika lub nieprawidłowy typ liniału.)

Zapoznaj się z poniższą sekcją Błędy komunikacji danych seryjnych / hałas elektryczny.

(Sprawdzić, czy enkoder liniału nie jest zanieczyszczony chłodziwem).

Alarm 7.9720 BŁĄD KOMUNIKACJI SZEREGOWEJ KODERA POMOCNICZEGO OSI C

Podkod alarmu (0x2) Błąd wewnętrznej osi kodera 1 = (alarm 9949 OPROGRAMOWANIE WYKRYŁO USTERKĘ KODERA DODATKOWEGO)

 (Kanał ruchu zgłosił wewnętrzny błąd typu, który nie jest rozpoznawany przez układ sterowania)

  Wyłączyć i włączyć zasilanie maszyny w celu zastosowania zmian. Jeśli problem będzie się powtarzał, prześlij raport o błędach (Shift F3) i wyślij wiadomość e-mail do Haas Service

Alarm 7.9720 BŁĄD KOMUNIKACJI SZEREGOWEJ KODERA POMOCNICZEGO OSI C

Podkod alarmu (0x3) Błąd wewnętrznej osi kodera 2 = (alarm 9950 OPROGRAMOWANIE WYKRYŁO USTERKĘ KODERA DODATKOWEGO)

 (Oprogramowanie zgłosiło wewnętrzną usterkę typu, który nie jest rozpoznawany przez układ sterowania).

 

Alarm 7.9720 BŁĄD KOMUNIKACJI SZEREGOWEJ KODERA POMOCNICZEGO OSI C

Podkod alarmu (0x4) Błąd CRC kodera = (Alarm 9951 BŁĄD KOMUNIKACJI SZCZEREGOWEJ KODERA POMOCNICZEGO)

(Sygnały liniału linera prowadzącego są narażone na szum z przewodów o dużej mocy).

 (Zapoznaj się z poniższą sekcją Błędy komunikacji danych seryjnych / hałas elektryczny).

Alarm 7.9720 BŁĄD KOMUNIKACJI SZEREGOWEJ KODERA POMOCNICZEGO OSI C

Podkod alarmu (0x5) usterka przewodu kodera = (Alarm 9960 USTERKA PRZEWODU KOMUNIKACJI SZEREGOWEJ KODERA POMOCNICZEGO)

 (Przewody nie są prawidłowo podłączone lub liniał jest uszkodzony.)

 (Sprawdź przewody i złącza. Zapoznaj się z poniższym punktem Przewód głównego procesora / kodera).
Alarm 7.993 ZWARCIE WZMACNIACZA OSI C Wtargnięcie chłodziwa lub płynu. Skontrolować silnik pod kątem zwarcia i ustalić przyczynę. Jeśli okaże się, że jest ona związana z chłodziwem, wymienić uszczelkę obudowy na obudowie serwomotoru lub nałóż uszczelniacz RTV na otwory.
Uwaga: Upewnij się, że uszczelniacz RTV ma wystarczająco dużo czasu na utwardzenie, zanim chłodziwo zetknie się ze stołem obrotowym.

C-Axis Drive Check Valve

Wczesne modele serwomotoru piły napędu osi C zgłaszały zbyt duże alarmy błędu pozycji z powodu nagromadzenia ciśnienia. Do konstrukcji dodano zawór odpowietrzający, aby rozwiązać ten problem w przyszłych modelach. Jeśli wartość odpowietrznika [1] nie jest zainstalowana, skontaktuj się z Haas Service w celu uzyskania pomocy.

Electrical Diagram