Ta bort motorhöljet och fläktenheterna.

Koppla bort omkodar- och motorkablarna.

Sätt etiketter på motorledningarna för att identifiera deras anslutningar. Registrera ledningskonfigurationen för spindelmotorn. Koppla bort kablarna.

Fäst (2) lyftremmarna på motorenheten.

Försiktighet: Motorenheten väger 150 lb (68 kg). Använd en lyft av rätt kapacitet.

Ta bort (4) skruvar som håller motorenheten på verktygsfrigöringskolven (TRP).

Ta bort motorn från maskinen.

Koppla bort spindel smörj röret och 90-graders montering [1].

Monteringen är längst ner på spindel. Ta bort den genom att nå under spindel gjutningen.

Installera en 1/8" NPT-plugg i smörjporten. Installera pluggen flush eller under spola med ytan av spindeln.

Ta bort spindel [2].

Registrera placeringen av alla spindel mellanlägg.

Rengör parningsytorna och använd stenen lätt på dem [2] på TRP-enheten.

Fäst den nya motorenheten på TRP-enheten.

Dra åt (4) bultarna [1] för att hålla motorn.

Sätt uppriktningsaxelverktyget på kopplingen på den nya motorn. Sätt en indikator på axeln.

Sätt mätspetsen på indikatorn mot insidan av hålet [1] på spindel gjutningen. Ställ in indikatorn på 0.

Använd din hand för att vrida motorn. Svep insidan av hålet.

Flytta spindelmotor för att få uppriktningen mindre än 0,015" TIR. Inriktningstappen kan behöva tas bort för att uppnå rätt uppriktning. Vissa modeller har en TRP i ett stycke och andra har en TRP i två delar med standoffs. Du kan behöva flytta TRP [2], eller distansbricka för att få motor uppriktningen korrekt. Flask uttaget kan användas inuti kolonnen för att exakt flytta delarna.

Sätt spetsen på indikatorpennan mot framsidan [1] på spindel gjutningen.

Använd din hand för att vrida motorn. Svep sidoytans spindelns gjutning.

Lägg till eller ta bort mellanlägg [2] tills den totala indikerade kast (TIR) inte är mer än 0,010".

Vridmoment (4) skruvarna [3] som håller motorn. Se Haas fästdon vridmoment specifikationer. Använd värdet för aluminium.

Återanslut motorkablarna. Se etiketterna för att ansluta kablarna rätt.

Anslut ström-och omkodarkablarna.

Sten parnings ytorna på spindelns gjutning och på spindelhöljet.

Applicera ett tunt lager fett på spindel gjutningens hål.

Sätt spindel kopplingen [1] i kopplingen.

Sätt en liten mängd spackel [2] på fästets kopplingar.

Sätt in spindel [3] i spindel gjutningen. Se till att spindel sitter ordentligt mot motorkopplingen.

Ta bort spindel.

Använd bromsok [4] för att mäta tjockleken på kittet. Om motorn är på rätt avstånd från spindel gjutning, är tjockleken på kittet mellan 0,088" och 0,148" (2,2 mm och 3,8 mm) tjock.

Lägg till eller ta bort mellanlägg mellan spindel gjutningen och verktygsfrigöringskolv tills motorn är rätt avstånd från spindel gjutning.

Gör avsnittet ”EC-400 – Inbyggd drivning – Motor uppriktning” igen.

Se till att inget kitt finns kvar på spindel koppling.

Applicera en tunn beläggning av litiumfett på dessa delar:

• Spindel koppling [1]
• övre och nedre o-ringar [2]
• överföringsrör [3]

Sätt i överföringsröret och spindel fästet i spindel.

Sätt in spindeln [4] i spindelns gjutning.

Vrid spindel tills smörj portens placering pekar nedåt.

Montera (6) skruvarna för att hålla spindel. Se till att skruvarna är tillräckligt snäva för att styra justeringen.

Ta bort 1/8" pluggen från spindel smörjnings porten.

Anslut smörj tillbehöret 90-grader. Anslut oljeslangen.

Sätt en teststång på spindeln.

Placera indikatorn på bordet.

Sätt spetsen på pennan mot sidan av spindelns teststång. Jogga Z-axeln och kontrollera justeringen.

Om spindel är korrekt uppriktad är den totala indikerade avläsningen inte mer än 0,0005".

Lägg till mellanlägg mellan spindel gjutningen och spindels hölje tills spindel är korrekt uppriktad.

Vridmoment (6) skruvarna som håller spindel. Se Haas fästmoment specifikationer. Använd värdet för järn.

Gör det här steget igen för att se till att uppriktningen inte ändrades.