3.1 Torna - Kurulum

ST Torna - Kurulum - NGC

Introduction

Bu prosedür, bir ST Tornanın nasıl kurulacağını göstermektedir.

Gerekli araçlar:

  • Hassas Su Terazisi, 0,0005" Aralıklı
  • T-2181A CNC Çift Tesviye Aracı 

Yenden başlatmalı makineniz olup olmadığını tanımlamak için, bkz.: ST Serisi Sürümü - Tanımlama

Leveling Screws Hardware

Not: Pul [1] ve somunlar [2] nakliye sırasında takılır ve kurulum için saklanmalı ve atılmamalıdır.

Not: Pul yönü [3] önemlidir.  Pulun konik parçası döküme bakmalıdır; resme  bakın.

Remove Rust Inhibitor

Çıkarma kolaylığı için, ilk pas inhibitörünün çoğunu çıkarmak için plastik bir sıyırıcı kullanın ve ardından ağır hizmet tipi bir narenciye temizleyicisi veya Simple Green kullanarak tüm kızak koruyucuları ve pas inhibitörü ile kaplanmış diğer boyalı olmayan yüzeylere püskürtün. Bir mağaza havlusu kullanarak çıkarmadan önce birkaç dakika ıslatın. Paslanmayı önlemek için tüm açıktaki metal yüzeylere mineral ispirto veya WD-40 uygulanması önerilir.

Scotch-Brite veya metal Sıyırıcılar kullanmayın, bu yol kapakları çizilecektir. Ayrıca, yol herhangi bir kontaminasyonu önlemek için yapışkan kalıntı ile mühürler kapak. Tüm pas inhibitörü kaldırılıncaya kadar eksenleri hareket ettirmeyin.

Not: Ürün tehlikeli değildir ve genellikle kullanılmış yağa benzer şekilde atılabilir.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

Pas İnhibitörü - Güvenlik Veri Formu (SDS)

Air Connection

Hava kaynağını yağlama panelinden bağlayın.

 Not: Hava gereksinimleri için, yağlama kabini kapısında bulunan etikete bakın.

Hava Tabancasını kurmak veya değiştirmek için Hava Tabancası ve Hortum Kurulumu takip edin.

 Not: Bazı kurulum kitleri yedek hava tabancası grubu ile birlikte gelir.

Electrical Installation

Tehlike: CNC İÇİN GEREKLİ ELEKTRİK HİZMETLERİYLE ÇALIŞMAK SON DERECE TEHLİKELİDİR. CNC'YE GİDEN TÜM GÜÇ, HAT KABLOLARI CNC'YE BAĞLANMADAN ÖNCE KAYNAKTAKİ KİLİTLEME-ETİKETLEME DEVRE DIŞI BIRAKILMALIDIR. ANCAK BU SÖZ KONUSU DEĞİLSE VEYA BUNU NASIL YAPACAĞINIZDAN EMİN DEĞİLSENİZ, DEVAM ETMEDEN ÖNCE UYGUN PERSONELE DANIŞIN VEYA GEREKLİ YARDIMI ALIN. GÜÇ BAĞLANTıSı KESILDIĞINDEN EMIN OLMAK IÇIN HER ZAMAN BIR AC VOLTAJ DEDEKTÖRÜ ILE GELEN HATLARı KONTROL EDIN.

1

İlk kontrol kontrolü

Tehlike: Bu noktada, makineye elektrik bağlantısı olmamalıdır. Elektrik paneli kapalı ve güvenli olmalıdır. Ana şalter açık olduğunda, elektrik panelinin her yerinde yüksek voltaj vardır (devre panoları ve mantık devreleri dahil) ve bazı aksamlar yüksek sıcaklıkta çalışır; bu nedenle aşırı dikkatli olunmalıdır. Bu nedenle, panelde çalışırken aşırı dikkatli olun.

  • Makinenin arkasındaki elektrik panelinin sağ üst köşesindeki ana kesici şalteri kapalı olarak ayarlayın.
  • Bir tornavida kullanarak, panel kapısının iki mandalları kilidini, anahtar ile kabine kilidini ve kapıyı açın.
  • Devre kartlarla ilişkili tüm bileşenleri ve konektörleri kontrol etmek için yeterli zaman ayırın. Bağlantısı kesilmiş olan herhangi bir kablo arayın, panel kutusunun alt kısmında herhangi bir işaret hasarı ve gevşek parçalar arayın. Makinenin yanlış ele alınma belirtisi varsa, devam etmeden önce fabrikayı arayın.

2

1-Fazlı Makineler: Her güç kablosunu tel kapağına takın.  İki güç müşteri adayını ana şalterin üstündeki L1 ve L3 terminallerine bağlayın.

3 Fazlı Makineler: Her güç kablosunu tel kapağına takın.  Üç güç bağlantı sını ana şalterin üstündeki L1, L2 ve L3 terminallerine bağlayın.

Ayrı zemin hattını terminallerin solundaki zemin otobüsüyle bağlayın.

Şalter güç uçlarının tork değeri için Haas Ana Şalter - Tork Teknik Özelliklerine  bakın.

 Not: Müşteri adayları gerçekten Terminal bloğu klampleri içine gitmek emin olun. (Kötü bir bağlantı makinenin kesintili şekilde çalışmasına veya servo aşırı yükleme gibi başka sorunlara neden olur.) Kontrol etmek için, vidalar sıkıldıktan sonra telleri çekmeniz yeterlidir.

3

Hat voltajı makineye bağlandıktan sonra, ana şalterin (arka kabinenin sağ üst kısmında) kapalı olduğundan emin olun. Kilitleme/etiketleme kaldırın ve kaynak güç açın. Dijital voltmetre ve uygun güvenlik prosedürleri kullanma: 

1 Fazlı Makineler: AC gerilimini L1 boyunca ölçün & L3 ana şalterde.  AC gerilimi 220 - 250 volt arasında olmalıdır.
Not: Bu gerilimden daha düşük veya daha yüksek düşük/yüksek gerilim alarmları oluşturabilir.

3 Fazlı Makineler: Ana şalterde üç faz çiftinin tümü arasındaki AC voltajını ölçün. 

Voltaj 195 ile 260 volt arasında olmalıdır (yüksek voltaj seçeneği için 360 ve 480 volt).

SMinimill - Yeniden Başlatma: Yüksek voltaj transformatörü olmayan makineler için AC voltajı 198 ila 242 volt arasında olmalıdır.  Minimill/SMinimill - Tanımlama belgesine bakın.

 Not: Geniş voltaj dalgalanmaları birçok endüstriyel alanda yaygındır; bir makineye sağlanan minimum ve maksimum voltaj bilinmelidir. ABD Ulusal Elektrik Kanunu, makinelerin ortalama bir besleme gerilimi etrafında +%5 ila -%5 arasında bir varyasyon ile çalışmasını belirtir. Hat gerilimi ile ilgili sorunlar oluşursa veya düşük hat voltajı şüpheleniliyorsa, harici bir transformatör kullanılabilir. Gerilim sorunlarından şüpheleniyorsanız, voltaj ortalama olarak +%5 veya -%5 den fazla dalgalanmaz emin olmak için tipik bir gün boyunca her saat veya iki kontrol edilmelidir.

4

Önemli: Ana şalteri kapatın.

Arka dolabın sağ alt köşesindeki transformatör musluklarını kontrol edin.

1-Fazlı Makineler: Giriş gerilim kablosu konektöre taşınmalıdır ve yukarıdaki adımda ölçülen ortalama gerilime karşılık gelir.

3 Fazlı Makineler:  74, 75 ve 76 etiketli üç siyah tel, yukarıdaki adımda ölçülen ortalama gerilime karşılık gelen Terminal bloğu üç katına taşınmalıdır.

5

Transformer T5 malzemeleri 24VAC Ana kontaktör güç için kullanılır. Bir 240 ve 400V makinelerde kullanmak için bu transformatörün iki sürümü vardır. 240V trafo iki giriş konektörleri trafo yaklaşık iki inç bulunan, bu da 180-220V veya 221-240V bağlı olmasını sağlar.

220V-240V RMS giriş gücüne sahip kullanıcılar, 221-240V etiketli konektörü kullanmalı, 190-220V giriş gücüne sahip kullanıcılar 180-220V etiketli konektörü kullanmalıdır. Doğru giriş konektörü kullanmaması, ana kontaktörün aşırı ısınmasına veya ana kontaktörün güvenilir bir şekilde müdahale edilmesine neden olur.

480V (opsiyon) T5 transformatör, 340-380V, 381-440V ve 441-480V etiketli üç giriş konektörüne sahiptir.

340-380V 50/60Hz gücü olan kullanıcılar 340-380V konektörünü kullanmalıdır, ancak 380V-440V 50/60Hz gücüne sahip kullanıcılar 381-440V konektörünü kullanmalıdır.

önemli: Ana şalteri ON olarak ayarlayın. Aşırı ısınma bileşenlerinin veya dumanın kokusu gibi sorunların kanıtı olup olmadığını kontrol edin. Bu tür sorunlar belirtilmişse, ana şalteri hemen kapalı olarak ayarlayın ve devam etmeden önce fabrikası arayın.

Güç açık olduktan sonra, ana şalter üzerindeki alt terminallerin üzerindeki voltajı ölçün. Giriş gücünün ana kesiciye bağlandığı ölçümlerle aynı olmalıdır. Herhangi bir sorun varsa, kablolama kontrol edin.

6

Ön paneldeki güç açma düğmesine basarak kontrole güç uygulayın.

DC Gerilimi ve AC Hat Gerilimi göstergelerini Tanı bölümünde kontrol edin. DC voltaj göstergesi 310-360V arasında okumalıdır. AC hattı voltajı 90 ila% 105 arasında olmalıdır. Voltaj bu sınırların dışında ise güç kapatın ve 2 ve 3 adımları yeniden kontrol edin. Gerilim hala bu sınırların dışında ise fabrika arayın.

7

Ekipmanınızın zarar görmesini önlemek için elektrik gücü doğru aşamalı olmalıdır. Güç kaynağı montajı PC kartı, bir "Faz algılama" Neon göstergeleri ile devre. Turuncu Neon yanar (NE5), faz yanlış. Yeşil Neon yanar (NE6), faz doğru. Her iki Neon göstergeleri aydınlatılmış ise gevşek bir tel var; bağlantıları kontrol edin. Kaynak gücünü kapatıp evrelemeyi ayarlayın ve sonra ana şalterdeki gelen güç hatlarının L1 ve L2’yi değiştirin .

Tehlike: EVRELEME AYARLANMADAN ÖNCE CNC’YE VERİLEN TÜM GÜÇ KAYNAKTAN KİLİTLEME-ETİKETLEME DEVRE DIŞI BIRAKILMALIDIR. GELEN HATLARI HER ZAMAN BİR AC VOLTAJ DEDEKTÖRÜ İLE İKİ KEZ KONTROL EDİN.

Gücü kapatın ve ana şalteri kapalı olarak ayarlayın. Kapıyı kapat, mandalları kilitle ve gücü tekrar aç.

Kontrol kabininden anahtarı çıkarın ve mağaza yöneticisine verin.

8

etkinleştirme

Makine düzgün yerleştirilir ve hem hava ve elektrik bağlı olduğunda, son kurulum için hazır (nakliye blokları kaldırma, tesviye, iş mili süpürme, vb) ve yazılım etkinleştirme. HFO servis teknisyeni bunu yapar. İşi planlamak için yerel HFO ile iletişime geçin.

Shipping Brackets Removal

ST-10/15 torna tezgahları için

Tareti döküm nakliye braketine çıkarın [1].

Kontrol paneli sevkiyat braketini çıkarın [2].

Kontrol paneli nakliye vidasını çıkarın [3]. 

Kapı nakliye braketini çıkarın [4].

Talaş konveyörü nakliye braketlerini çıkarın [5].

ST-20/25 torna tezgahları için

Taret döküm çıkarınsevk braketi [1].

Kontrol paneli nakliye vidasını çıkarın [2]. 

Kapı nakliye braketini çıkarın [3].

Talaş konveyörü braketini çıkarın[4].

ST-20Y/25Y torna tezgahları için

Taret döküm çıkarınsevk braketi [1].

Kontrol paneli nakliye vidasını çıkarın [2]. 

Kapı nakliye braketini çıkarın [3].

Talaş konveyörü braketini çıkarın[4].

ST-30/35/DS-30Y Torna Tezgahları için

Kontrol paneli nakliye vidasını çıkarın [1]. 

Kule mili nakliye braketine çıkarın [2].

Y ekseni nakliye braketlerini çıkarın [3].

Kapı nakliye braketini çıkarın [4].

İkinci iş mili nakliye braketini çıkarın [5]. Bkz. DS Nakliye Braketi Sökme AD0065.

Talaş konveyörü nakliye braketlerini [6] çıkarın.

ST-40/40L/45/45L/50/55 Tornalar için

Kapı nakliye braketini çıkarın. ST-40/45 için bir parantez vardır. ST-40L/45L/50/55 için iki parantez vardır [1,2].

Taret iş mili nakliye braketine çıkarın [3].

Talaş konveyörü nakliye braketlerini çıkarın [4].

ST-40/45/Y Yeniden Başlatma ve ST-40S/45S/Y Makineleri için:

  • Asılı kumanda nakliye braketini [1] çıkarın.

ST-40/40L/45L/50/55 Makineler için:

  • Asılı kumandayı makineye takın.

Asılı kumandanın nasıl kurulabildiğini anlatan bir kılavuz için lütfen bkz.

ST-40/45/50/55 - Asılı Kumanda - Kurulum

ST-10/10Y/15/15Y Leveling

1

Her seferinde bir ekseni referansa döndürün veya [POWER UP] (GÜÇ AÇIK) düğmesine basın. Seviyelendirme sürecini devam.
Doğru makine düzeyine ulaşmak için bu adımları yineleyin.

2

3,0" için köşe seviyelendirme vidalarını kullanarak makine yüksekliğini ayarlayın . Her vidayı çevirmek için eşit gerginlik vardır.

Vida 2 kaldırın böylece Pad kapalı.

Punta veya ikinci mili referans pozisyonuna taşıyın

Montaj aracı T-2181A taret üzerine böylece yere paralel.

X ekseni merkezine jog taret sonra mümkün olduğunca Z ekseni üzerinde iş mili karşı kule jog.

Z eksenine paralel olan küçük seviyeye bakın ve kabarcığın ortasına kadar 4 cıvata veya alt cıvatayı kaldırın.

3

Şimdi taret yüzüne paralel olan büyük seviyeye bakın ve kabarcık Merkezi 1 yükseltmek veya alt cıvata.

Makinedeki bükümolup olmadığını kontrol etmek için taretin Z ekseni boyunca referans pozisyonuna geri dönmesini önleyin.

Kabarcık merkezi ve kabarcık yerleşmek için 10 saniye beklemek için büyük düzeyde yükseltmek veya daha düşük vida 2 kullanarak.

Tareti mümkün olduğunca mil doğru geri hareket ettirin ve kabarcık merkezi yükseltmek veya alt vida 1. Tareti referans pozisyonundan mil pozisyonuna taşımaya devam edin ve büküm kaldırılana kadar 1 ve 2 vidalarını ayarlayın. 

Vidaları kaldırmadığınızdan veya düşürmediğinizden emin olmak için kilitleme somunlarını sıkın.

Taretin Z ekseni boyunca hareket ettirerek ve büküm olup olmadığını kontrol ederek makinenin düz olduğunu doğrulayın ve seviyekadar ayarlamaya devam edin.

ST-20/20Y/25/25Y Leveling

1

Eksenleri tek tek referansa döndürün veya [POWER UP] (GÜÇ AÇIK) düğmesine basın. Seviyelendirme sürecini devam. Doğru makine düzeyine ulaşmak için bu adımları yineleyin.

Not: Makinenizde BMT tareti varsa, cep 1'e bir BMT65OD-1 takım tutucusu [1] takın. Seviye zemine paralel olacak şekilde T-2181A [2] monte edin. Makinenin kama açısına bağlı olarak üç yuva vardır. Seviyeyi klamplamak için takım tutucuyu veya takım tutucusundaki seviyeyi sabitlemek için vidalı kriko kullanın.

2

3,0" için köşe seviyelendirme vidalarını kullanarak makine yüksekliğini ayarlayın . Her vidayı çevirmek için eşit gerginlik vardır.

Vidaları 2 ve 4'ü kaldırın, böylece pedleri kapatın.

Punta veya ikinci mili referans pozisyonuna taşıyın

Montaj aracı T-2181A taret üzerine böylece yere paralel.

X ekseni merkezine jog taret sonra mümkün olduğunca Z ekseni üzerinde iş mili karşı kule jog.

Z eksenine paralel olan küçük seviyeye bakın ve kabarcığın ortasına kadar 5 cıvata veya alt cıvatayı kaldırın.

3

Şimdi taret yüzüne paralel olan büyük seviyeye bakın ve kabarcık Merkezi 1 yükseltmek veya alt cıvata.

Makinedeki bükümolup olmadığını kontrol etmek için taretin Z ekseni boyunca referans pozisyonuna geri dönmesini önleyin.

Kabarcık merkezi ve kabarcık yerleşmek için 10 saniye beklemek için büyük düzeyde yükseltmek veya daha düşük vida 2 kullanarak. .

Tareti mümkün olduğunca mil doğru geri hareket ettirin ve kabarcık merkezi yükseltmek veya alt vida 1. Tareti referans pozisyonundan mil pozisyonuna taşımaya devam edin ve büküm kaldırılana kadar vida 1 ve 2'yi ayarlayın.

Alt vida 4 elle pad üzerine ve bir anahtar kullanın ve sadece 10 ° sıkın.

Makinenin seviyesini değiştireceğiniz için daha fazla sıkmayın.

Vidaları kaldırmadığınızdan veya düşürmediğinizden emin olmak için kilitleme somunlarını sıkın.

Taretin Z ekseni boyunca hareket ettirerek ve büküm olup olmadığını kontrol ederek makinenin düz olduğunu doğrulayın ve seviyekadar ayarlamaya devam edin.

ST-30/30Y/35/35Y/40Y and DS-30Y Leveling

1

Her seferinde bir ekseni referansa döndürün veya [POWER UP] (GÜÇ AÇIK) düğmesine basın. Seviyelendirme sürecini devam. Doğru makine düzeyine ulaşmak için bu adımları yineleyin.

 Not: Makinenizde bir BMT tareti varsa cep 1’e BMT65OD-1 takım tutucusu [1] takın. Seviye zemine paralel olacak şekilde T-2181A [2] monte edin. Makinenin kama açısına bağlı olarak üç yuva vardır. Seviyeyi klamplamak için takım tutucuyu veya takım tutucusundaki seviyeyi sabitlemek için vidalı kriko kullanın.

2

3,0" için köşe seviyelendirme vidalarını kullanarak makine yüksekliğini ayarlayın . Her vidayı çevirmek için eşit gerginlik vardır.

Vidaları 2, 3 ve 5'i kaldırın, böylece pedleri kapatın.

Punta veya ikinci iş mili referans pozisyonuna taşıyın

Mount aracı T-2181A taret üzerine böylece yere paralel.

X ekseni merkezine jog taret sonra mümkün olduğunca Z ekseni üzerinde iş mili karşı kule jog.

Z eksenine paralel olan küçük seviyeye bakın ve kabarcığın ortasına kadar 6 cıvata veya alt cıvatayı kaldırın.

3

Şimdi taret yüzüne paralel olan büyük seviyeye bakın ve kabarcık Merkezi 1 yükseltmek veya alt cıvata.

Makinedeki bükümolup olmadığını kontrol etmek için taretin Z ekseni boyunca referans pozisyonuna geri dönmesini önleyin.

Kabarcık merkezi ve kabarcık yerleşmek için 10 saniye beklemek için büyük düzeyde yükseltmek veya daha düşük vida 3 kullanarak. .

Tareti mümkün olduğunca mil doğru geri hareket ettirin ve kabarcık merkezi yükseltmek veya alt vida 1. Tareti referans pozisyonundan iş miline taşımaya devam edin ve büküm kaldırılana kadar vida 1 ve 3'ü ayarlayın.

Alt vidalar 2 ve 5 elle pedleri üzerine ve bir anahtar kullanın ve sadece 10 ° sıkın.

Makinenin seviyesini değiştireceğiniz için daha fazla sıkmayın.

Vidaları kaldırmadığınızdan veya düşürmediğinizden emin olmak için kilitleme somunlarını sıkın.

Taretin Z ekseni boyunca hareket ettirerek ve büküm olup olmadığını kontrol ederek makinenin düz olduğunu doğrulayın ve seviyekadar ayarlamaya devam edin.

ST-40/40L/45/45L/50/55 Leveling

1

Her seferinde bir ekseni referansa döndürün veya [POWER UP] (GÜÇ AÇIK) düğmesine basın. Seviyelendirme sürecini devam.
Doğru makine düzeyine ulaşmak için bu adımları yineleyin.

2

3,0" için köşe seviyelendirme vidalarını kullanarak makine yüksekliğini ayarlayın . Her vidayı çevirmek için eşit gerginlik vardır.

Vidaları 2, 3, 4, 6 ve 7'yi kaldırın, böylece pedleri kapatın.

Punta veya ikinci iş mili referans pozisyonuna taşıyın

Mount aracı T-2181A taret üzerine böylece yere paralel.

X ekseni merkezine jog taret sonra mümkün olduğunca Z ekseni üzerinde iş mili karşı kule jog.

Z eksenine paralel olan küçük seviyeye bakın ve kabarcığın ortasına kadar 8 cıvata veya alt cıvatayı kaldırın.

3

Şimdi taret yüzüne paralel olan büyük seviyeye bakın ve kabarcık Merkezi 1 yükseltmek veya alt cıvata.

Makinedeki bükümolup olmadığını kontrol etmek için taretin Z ekseni boyunca referans pozisyonuna geri dönmesini önleyin.

Kabarcık merkezi ve kabarcık yerleşmek için 10 saniye beklemek için büyük düzeyde yükseltmek veya daha düşük vida 4 kullanarak. .

Tareti mümkün olduğunca mil doğru geri hareket ettirin ve kabarcık merkezi yükseltmek veya alt vida 1. Tareti referans pozisyonundan iş miline taşımaya devam edin ve büküm kaldırılana kadar vida 1 ve 4'ü ayarlayın.

Alt vidalar 2, 3, 6, ve 7 elle yastıkları üzerine ve bir anahtar kullanın ve sadece 10 ° sıkın.

Makinenin seviyesini değiştireceğiniz için daha fazla sıkmayın.

Vidaları kaldırmadığınızdan veya düşürmediğinizden emin olmak için kilitleme somunlarını sıkın.

Taretin Z ekseni boyunca hareket ettirerek ve büküm olup olmadığını kontrol ederek makinenin düz olduğunu doğrulayın ve seviyekadar ayarlamaya devam edin.

Lubrication Verification

1

İğ çalışma programını çalıştırın.

 Not: 10K iğ ler ve üzeri için dengeli bir takım tutucu kullanın

Sight cam inceleyin, damla doğru sayıda görme cam üzerinden düşmek emin olun.

Yağ pompası tankının üstünde [1, 2] bağlantı parçaları inceleyin.

Yağ pompa tankının üstüne toplar [3] ya arkasında veya görme cam Braketinin önünde, sızıntı montaj altında.

Herhangi bir sızıntı parçaları sıkın.

2

Bakım sekmesine gidin.

Eksen yağlama testi döngüsü yapmak için [F2] tuşuna basın.

Yağlama sistemindeki göstergeyi kontrol edin. Basınç olduğundan emin olun.

Machine Operation

1

Soğutma sıvısı çalışmasını test edin

  • Soğutma sıvısı pompası ve TSC pompası bağlayın.
  • Asılı kumandadaki  [COOLANT] (SOĞUTMA SIVISI) düğmesine basarak soğutma sıvısını çalıştırın

2

Test Yüksek Basınç Soğutma Sıvısı (HPC) Operasyonu

  •  [MDI] komutunda: M88; G04 P10.; M89;
  • HPC pompa motorunun açık olduğunu doğrulayın.
  • soğutma sistemi manifold ve hortum bağlantı elemanında sızıntıları kontrol edin.

3

Yardımcı Soğutma Filtresi Kurulumu

  • Makinenizde Yardımcı Soğutma Filtresi seçeneği varsa kurulum işlemini gerçekleştirin.

Yardımcı Soğutma Filtresi kurulum prosedürünün nasıl gerçekleştirilebildiğini anlatan bir kılavuz için lütfen bkz.

Yardımcı Soğutma Filtresi Kurulumu

4

Soğutma Sıvısı Doldurma Kalibrasyonu 

  • Makinenizde Soğutma Sıvısı Doldurma seçeneği varsa, kalibrasyon işlemini gerçekleştirin.

Soğutma Sıvısı Doldurma kalibrasyon prosedürünü nasıl yükleyip gerçekleştireceğime ilişkin bir kılavuz için lütfen bkz:

Soğutma Sıvısı Doldurma Kalibrasyonu

5

Yağ Sıyırıcı Kurulumu

  • Makinenizde Yağ Sıyırıcı seçeneği varsa kurulum işlemini gerçekleştirin.

Yağ Sıyırıcı kurulum prosedürünün nasıl gerçekleştirilebildiğini anlatan bir kılavuz için lütfen bkz.

Yağ Sıyırıcı Kurulumu

6

Kabin soğutucususu Kurulum

  • Makinenizde Kabin soğutucususu seçeneği varsa kurulum işlemini gerçekleştirin.

Kabin Soğutucusu kurulum prosedürünün nasıl gerçekleştirilebildiğini anlatan bir kılavuz için lütfen bkz.

Kabin soğutucususu Kurulumu

7

Muhafaza Egzoz Kurulumu

  • Makinenizde Muhafaza Egzoz seçeneği varsa kurulum işlemini gerçekleştirin.

Muhafaza Egzoz kurulum prosedürünün nasıl gerçekleştirilebildiğini anlatan bir kılavuz için lütfen bkz.

Muhafaza Egzoz Kurulumu

8

24V Manyetik Çalışma Lambası Kurulumu

Manyetik Çalışma Lambası kurulumunun nasıl yapılacağının görmek için bkz.:

Torna 24V Manyetik Çalışma Lambası Kurulumu

9

Talaş Konveyörü Kurulumu

  • Makinenizde Talaş Konveyörü seçeneği varsa kurulum işlemini gerçekleştirin.

Talaş Konveyörü kurulum prosedürünün nasıl gerçekleştirilebildiğini anlatan bir kılavuz için lütfen bkz.

Talaş Konveyörü Kurulumu

10

Talaş Konveyörünü Test Edin

  • Asılı kumandadaki [CHIP FWD] (TALAŞ İLERİ),  [CHIP STOP] (TALAŞ STOP) ve [CHIP REV]  (TALAŞ GERİ) düğmelerine basarak talaş konveyörünü test edin

11

Uzaktan El Kumandası Color Kurulumu

  • Makinenizde Uzaktan El Kumandası Color seçeneği varsa kurulum işlemini gerçekleştirin.

Uzaktan El Kumandası Color kurulum prosedürünün nasıl gerçekleştirilebildiğini anlatan bir kılavuz için lütfen bkz.

RJH-C Kurulumu

12

Uzaktan El Kumandası Kolu Touch Kurulumu

  • Makinenizde Uzaktan El Kumandası Touch seçeneği varsa kurulum işlemini gerçekleştirin.

Uzaktan El Kumandası Touch kurulum prosedürünün nasıl gerçekleştirilebildiğini anlatan bir kılavuz için lütfen bkz.

RJH-C Kurulumu

13

Kapı Kilitlerini Test Edin

  • MDI'ye git. S500 M3 yazın; [ENTER] (GİRİŞ) düğmesine basın. Makinenin Kurulum Modunda olmadığından emin olun. Asılı kumandanın yan tarafındaki Anahtar Anahtarı'nı kontrol edin.
  • Kapı açıkken, [CYCLE START] (ÇEVRİM BAŞLATMA) düğmesine basın. Makine kapıyı kapatın ve [CYCLE START]tuşuna basın demelidir.
  • Kapı kapalıyken, [CYCLE START] (ÇEVRİM BAŞLATMA) düğmesine basın. Kilitleme Pini uzatılmalı ve mil dönmeye başlar.
  • Kilitler açıkken kapıları açmaya çalışın. 
  • İş mili dönmeye devam etmemelidir, ancak iş mili durursa yeniden ayarlama gereklidir.

14

Test Oto Hava Jet Ilıcası (AJB)

Birincil hava valfi açın. Bu, makineye hava sağlar.

AJB testi:

  • M12 Ana İş Mili hava jet Blast açık
  • M13 Ana İş Mili hava jet Blast kapalı

DS makineleri:

  • M112: Otomatik İş Mili Hava Üfleme Açık (Opsiyonel)
  • M113 Otomatik İş Mili Hava Üfleme Kapalı (Opsiyonel)

Bu M-kodları ile ilgili daha fazla bilgi için aşağıda Torna Operatörü Kılavuzuna bakın.

LTorna Operatörü Kılavuzu

15

Test Oto Kapı Seçeneği

  • Asılı kumandanın yan tarafındaki Otomatik Kapı düğmesini kullanarak otomatik kapıyı çevirin.
  • Makine alarm veriyorsa, düzgün kapanmazsa veya sert kapanıyorsa, Kapı Kilitleme Anahtarinin uygun şekilde devreye girdiğini hem manuel hem de monitörde kontrol edin.
  • Hizasızlık varsa anahtarın düzgün bir şekilde çalıştığından emin olmak için Kapı Kilitleme Anahtarını giriş veya çıkışa ayarlayın.

16

Test Güvenliği Özellikleri

  • Kilitli konumda ayarları veya programları değiştiremeyeceğini doğrulayarak Bellek Kilidi anahtarını test edin[1].
  • Kilitlş olmayan konumda makine işlevlerinin Kurulum Modunda yapılabileceğini doğrulayarak Çalıştır/Kurulum Modu geçişini test edin[2].
  • Kilitleme ve Aktüatör'ün kurulu olduğunu doğrulayın; böylece kablo doğru yönlendirilir.
  • Bir pencere (veya T/S erişim kapısının) mandalının her yan pencereye yüklendiğini doğrulayın.
  • Pencere veya kapıyı yukarı konumda tutmak için mandalın devreye girdiğini doğrulayın.
  • Bir pencere veya kapı kilidinin her iki yan pencerede kurulduğunu doğrulayın.
  • Pencere veya kapı kilidinin aşağı konumda kapatıldığını doğrulayın.
  • Tüm torna kapı kilitleri pencereler ve kapılar yukarıda belirtilen gibi işlev doğrulayın.

17

Otomatik Takım Ön Ayarlayıcı (ATP) Kalibrasyonu 

  • Makinenizde WıSP seçeneği varsa, kalibrasyon işlemini gerçekleştirin (bağlantıya bakın)

ATP kalibrasyon prosedürünün nasıl uygulanılabilen bir kılavuz için lütfen bkz:

ATP Kalibrasyonu

18

WIPS-L Kurulumu ve Kalibrasyonu 

  • Makinenizde WıSP seçeneği varsa, kalibrasyon işlemini gerçekleştirin (bağlantıya bakın)

WIPS-L kalibrasyon yordamını nasıl yükleyip gerçekleştireceğime ilişkin bir kılavuz için lütfen bkz:

WIPS - Kurulum
WIPS-L Kalibrasyon

19

Test Parçaları Tutucu (PCAT)

Makineniz PCAT seçeneğini içeriyorsa test prosedürünü uygulayın.

  • Kontrol üzerinde GÜNCEL KOMUTLAR penceresini aç
  • Aygıtlara ve Parça Yakalayıcı'ya gitmek için ok tuşlarını kullanın
  • Kapıyı açın
  • Parça Tutucu'yu uzatmak ve geri çekmek için F2'yi kullanın
  • Kapı açıkken PCAT'Nin uzadığını ve geri döndüğünü doğrulayın
  • Daha sonra PCAT’ın kapı kapalıyken uzanıp geri döndüğünü doğrulayın.
  • PCAT ile kasa PCAT kapısının tamamen açıldığını doğrulayın

 NOT: PcAT dönerken kapıya vurursa Haas'a haber verin

20

Wi-Fi Kamera Kurulumu

  • Makinenizde Wi-Fi Kamera seçeneği varsa kurulum işlemini gerçekleştirin.

Wi-Fi Kamera kurulum prosedürünün nasıl gerçekleştirilebildiğini anlatan bir kılavuz için lütfen bkz.

Wi-Fi Kamera Kurulumu

21

Mini Konveyörün Kurulumu

  • Makinenizde Mini Konveyör seçeneği varsa kurulum işlemini gerçekleştirin

Mini Konveyör kurulum prosedürünün nasıl gerçekleştirilebildiğini anlatan bir kılavuz için lütfen bkz.

Mini Konveyörün Kurulumu

Lathe Maintenance Schedule

Planlanmamış kesinti sürelerini engellerken Haas makinelerinizi en yüksek performansta tutun. Bir bakım programı, zamansız sürprizlerle yakalanmak yerine programınızı yönetmenize olanak sağlar. Önerilen bakım aralıkları için lütfen aşağıdaki bağlantıya bakın.

Bakım Takvimi Tablosu

3.2 Sabitleme

Sabitleme Talimatları (Drop-In Genişletmesi)

AD0456

Introduction

Bu prosedür, Drop-In stil sabitleyicilerini bir Haas CNC'ye nasıl yükleyeceğinizi gösterir.

NOT: Makineniz Ocak 2020’den önce yapılmış ise veya VS ya da HDC serisi bir makine ise,epoksi stili sabitleme prosedürü AD0212) için lütfen buraya tıklayın.

Haas Cobot kitlerinin çeşitli bileşenlerinin nasıl sabitleneceğine ilişkin talimatlar için Haas Cobot - Sabitleme talimatları sayfasına bakın.

Bu prosedür aşağıdaki Servis Kitleri için geçerlidir:

Freze Torna
Model Parça Numarası Model Parça Numarası
DT/DM 93-1000601 ST-10/10Y/15/15Y 93-1000378
VF-1/2, VF-2TR, VF-2SS 93-1000534 ST-10L/10LY/15L/15LY 93-1000855
VF-2YT, VF-2SSYT, VM-2 93-1000549 ST-20/25/20Y/25Y 93-1000552
 VF-3/3SS, VF-4/4SS 93-1000550 ST-20L/20LY/25L/25LY/28L/28LY 93-1001005
VF-3YT/3YTSS, VF-3YT/50, VF-5/40, VF-5/40TR, VF-5/40XT, VF-5SS, VF-5/50,
VF-5/50TR, VF-5/50XT, VM-3, VMT-750
 93-1000548 ST-30/35/30Y/35Y, DS-30Y (SADECE YENİDEN BAŞLATMA) 93-1000541
ST-30/35L/LY 93-1001079
VF-6/40, VF-6SS, VF-6/40TR, VF-7/40, VF-6/50, VF-6/50TR, VF-7/50, VM-6
(8 tesviye ayaklı taban)
Ocak 2020 ile 6 Eylül 2023 tarihleri arasında üretilmiştir		 93-1000547 ST-40 93-1000540
ST-40/40Y (Yeniden Başlatma) 93-1000819
VF-8/40, VF-9/40, VF-8/50, VF-9/50, VR-8, VR-9
(8 tesviye ayaklı taban)
Ocak 2020 ile 6 Ekim 2023 tarihleri arasında üretilmiştir		 93-1000546 ST-40L 93-1000539
ST-40L (Yeniden Başlatma) 93-1000820
VF-10/40, VF-12/40, VF-10/50, VF-12/50
(8 tesviye ayaklı taban)		 93-1000545 ST-40S /45S/SY  93-1001012
VF-11/40, VF-11/50, VR-11
(8 tesviye ayaklı taban)		 93-1000544 ST-50/55 93-1000538
VF-6/6TR/6SS/7/10/12 hem 40T ve 50T hem de VM-6
(6 tesviye ayaklı taban)
7 Eylül 2023 ve sonrasında üretilmiştir		 93-1000999 TL-1 93-1000537
VF-8/9/11/14 hem 40T hem de 50T ve VR-8/9/11/14
(6 tesviye ayaklı taban)
7 Ekim 2023 ve sonrasında üretilmiştir		 93-1001000 TL-2 93-1000536
MM/SMM Yeniden Başlatma 93-1001016  
VS-3 93-1000870
UMC-350HD 93-1000780  
UMC-400/SS 93-1001224 Palet Havuzu
UMC-500/SS 93-1000379 UMC-500PP 93-3526
UMC-750/SS (YENİDEN BAŞLATMA YOK) 93-1000380 UMC-750PP (V1) AşağıdakiNota Bakın
UMC-750/SS (YENİDEN BAŞLATMA)  93-1000381 UMC-750PP (V2) 93-3527
UMC-1000/SS (YENİDEN BAŞLAT) 93-1000381 UMC-1000PP (V2) 93-3527
UMC-1250/SS 93-1000644 EC-400PP 93-3525
UMC-1500-DUO/SS-DUO 93-1000871 VF-2YTPP AşağıdakiNota Bakın
GM-1 93-1001115 VF-4 PP AşağıdakiNota Bakın
GM-2-3AX 93-1000574    
GM-2-5AX 93-1000542  
GR-510 93-1000574 Genişletilmiş Liner Sistemi
GR-712 93-1000574 ST-10/10L/10Y/10LY 93-1000844
93-1000845
EC-400/VC-400 93-1000567  
EC-500/50 93-1001145
EC-1600/UMC-1600H 93-1000535
EC-630 93-1000856
DC-1 93-1001018
DC-2 93-1001019
Not: Şu anda aşağıdaki modeller için 93-xxxx servis kiti bulunmamaktadır:
  • (30-12644B + 96-0316A) UMC-750 Palet Havuzu (V1)
  • (30-12644B + 96-0364) VF-2YT Palet Havuzu
  • (30-12644B + 96-0383) VF-4 Palet Havuzu

Ayrı parçalar sipariş etmeniz gerekir,  elde olup olmadığını öğrenmek için lütfen yerel Haas Fabrika Satış Mağazası ile iletişime geçin.

Gerekli araçlar:

  • Boya işaretleri
  • Ressam Bantı
  • Boru temizleyici fırça
  • 5 lb. Balyoz Çekiç
  • SDS Plus Çekiç Matkap
    Not:  SDS-Plus Çekiç deliği 1" bit olarak değerlendirilmelidir.

Video Instructions

Anchor Template Placement

  1. Makine sabitleme şablonunu geri sarın [1].
  2. Merkez çizgilerini ve sağlanan referans sayfası boyutlarını kullanın, en yakın izin verilen engellere olan mesafeleri ölçün.
  3. Pozisyon oluşturulduktan sonra, sabitleme şablonunun köşelerini [2] temele bantlayın.  Şablonu mümkün olduğunca düz tutun.
  4. Temeli, şablonun kesik alanlarından spreyle boyayın [3].
  5. Boya5-10 dakika kurutun.
  6. Sabitleme şablonunu çıkarın [1].

Drill Holes and Set the Anchors

Aşağıdaki adımlar için sağlanan SDS-Plus Tarzı matkap kullanın.

  • Belirtilen 5/8" delik sayısını her biri 2,00 - 2,25" derinlikte olmak üzere delin.  
    • Matkap ucu temele dik olmalıdır.
  • Delikleri boru temizleyiciyle temizleyin.
  • Delikleri temizlemek için basınçlı hava ve vakum kullanın.
  • Tesviye pedi sayısı kadar yeniden işlem yapın.
  • Diğer delikler delinirken istenmeyen birikintiden korunmak için delikleri bantla kapatın.
  • Çekiç [2] kullanarak gömme ankrajını [1] beton [3] ile aynı hizada olacak şekilde yerleştirin.

    Not:  Sabitleme parçasını hareket ettirmek için ayar aletini kullanmayın.  
  • Sabitleme parçasını betona oturtmak için verilen ayar aletini [1] ve çekiç [2] kullanın.
  • Sabitleme parçalarının aynı hizada oturduğundan emin olun [3], ayar aletini gösterge olarak kullanın.
    Not:  Sabitleme parçasını [4] deliğin içine doğru aşırı itmemeye dikkat edin.

Machine Placement

  1. Sabitleyiciler ayarlandıktan sonra, tesviye pedlerini sprey boyalı çapraz kıllara yerleştirin.
  2. Makineyi tesviye pedlerine yerleştirin.
  3. Makine yüksekliğini ayarlayın:
  4. Makineyi düzleştirin.
  5. Makine kilit somunlarını sıkın.

Anchoring Strap Installation

  1. İtme plakasını temel ile [1] aynı hizada olacak şekilde yerleştirin.
  2. Saplamayı [2] iki kilit somunu kullanarak sabitleme yerine vidalayın.
  3. İtme plakasının üstünde 1/2-13 altıgen cıvataya [3] 1/2-13 altıgen somunu yerleştirin.
  4. Sabitleme kayışını [4] yerleştirin.
  5. Yıkayıcıyı [5] dişli çubuğun üzerine yerleştirin.
  6. 1/2-13 altıgen somunu [6] dişli çubuğa geçirin.
  7. Sabitleme kayışının [7] klamplanmış döküm yüzeyine paralel kaldığından emin olun.
  8. 1/2-13 altıgen somunu 25ft-lbs (34 nm) torkla sıkın.

Bağlantı kayışının [1] altıgen somun [2] ve makine tabanına [3] göre düz olduğundan emin olun.

NOT: Dişli saplamanın [4] zemine dik olduğundan ve bükülmediğinden emin olun. 

Tabana kaynaklı dişli saplamanın resimde gösterildiği gibi bükülmediğinden emin olun [1].

Bu durum meydana gelirse, sabitleme deliklerinin düz delindiğinden emin olun ve gerekirse yeniden delin. 

Sabitleyici [1] ve cıvata [2] üzerinde boşluk varsa, uç tapaları [3] resimde gösterildiği gibi uçlara yerleştirin. Bu kapakları tüm sabitleyicilere yerleştirin.

NOT: UMC-1250/SS’nin kaide ayağında sabitleme parmakları yoktur. Sabitleme düzeninde belirtilen delikler, resimde gösterildiği gibi taban flanşına sabitlenmelerini sağlayacaktır. Resim [1] makinenin önüdür, [2] ise makinenin arkasıdır.