Service hjemme How-to-procedure GM-2-5AX - Installation

GM-2-5AX - Installation

4.1 GM-2-5AX - Installation

Introduction

1

Denne procedure beskriver, hvordan du installerer en GM-2-5AX-maskine. For instruktioner om, hvordan GM-2 installeres, henvises til GM-2 installationsproceduren.

Yderligere værktøjer:

  • T-2181: CNC DOBBELT NIVELLERINGSVÆRKTØJ
  • T-2192: NIVELLERINGSADAPTER UMC-750

  Denne procedure må kun udføres af certificerede Haas Service-teknikere.

Moving the Machine

1

Massecentrum er afbildet på billedet som reference til forsøg på at flytte maskinen

Følg oplysningerne i afsnittet Tekniske dokumenter på siden med maskininformation GM-2-5AX-maskininformation  for yderligere oplysninger om, hvordan du forbereder dig på at flytte en Haas-maskine.

Leveling Screws Hardware

Bemærk: Spændeskiver [2] og møtrikker [1] er monteret under forsendelse og skal gemmes til montering og ikke kasseres.

Bemærk: Spændeskiveretningen [3] er vigtig.  Den koniske del af spændeskiven skal være mod støbningen,  se illustrationen.

Remove Rust Inhibitor

For at lette fjernelsen skal du først bruge en plastikskraber til at fjerne det meste af rusthæmmeren og derefter bruge enten en kraftig citrusrenser eller et organisk rensemiddel til at sprøjte alle guideafskærmninger og andre ikke-malede overflader, der er blevet påført rusthæmmer. Lad det suge i et par minutter, før du fjerner det ved hjælp af et klæde. Det anbefales at påføre mineralsprit eller WD-40 på alle eksponerede metaloverflader til rustsikring.

Brug ikke Scotch-Brite eller metalskrabere, disse vil ridse vejen dækker. Desuden for at undgå enhver forurening af den måde dække sæler med klæbemiddel rester. Bevæg ikke nogen af akserne, før alle rust-inhibitorer er blevet fjernet.

Bemærk: Produktet er ikke farligt og kan typisk bortskaffes på samme måde som brugt olie.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

Rusthæmmer – Sikkerhedsdatablad (SDS)

Control Install

1

Monter panelkabelarmen [1].

Før panelledningsnettet [2] gennem armen, og fastgør ledningsnetholderen [3].

Monter dækslet til panelarmen. [4]

2

Før pendler kablerne [1] ind i pendlen [2], og Installer kabel sele holderen.

Tilslut kablerne til SKBIF PCB. Der henvises til VMC-panel-installation trin 2 for tilslutninger.

Installer bagcoveret [3].

Fastgør panelenheden til panelstativet [4].

Installation af kuppel stik [5]

Electrical Installation

Fare: ARBEJDE MED ELEKTRISKE FORBINDELSER, DER ER NØDVENDIGE FOR EN CNC, ER EKSTREMT FARLIGT. AL STRØM TIL CNC SKAL SLUKKES FOR LOCKOUT-TAGOUT VED KILDEN, FØR LEDNINGERNE TILSLUTTES CNC. HVIS DETTE IKKE ER TILFÆLDET ELLER DU IKKE ER SIKKER PÅ, HVORDAN DU GØR DETTE, SKAL DU RÅDFØRE DIG MED KOMPETENTE PERSONER, ELLER FÅ DEN NØDVENDIGE HJÆLP, FØR DU FORTSÆTTER. KONTROLLÉR ALTID DE INDGÅENDE LINJER MED EN VEKSELSTRØMS DETEKTOR FOR AT SIKRE, AT STRØMMEN ER AFBRUDT.

1

Indledende kontrol inspektion

Fare: På dette tidspunkt bør der ikke være nogen elektrisk forbindelse til maskinen. Elektrisk panel skal være lukket og sikret. Når der er tændt på hovedafbryderen, er der højspænding i det elektriske panel (inklusiv kredsløbskort og logiske kredsløb), og nogle komponenter kører med høje temperaturer. Man skal derfor være yderst forsigtig. Du bør derfor udvise ekstrem forsigtighed, når du arbejder i panelet.

  • Indstil hovedafbryderen i øverste højre side af det elektriske panel på bagsiden af maskinen til fra.
  • Ved hjælp af en skruetrækker låser du de to låger på panel lågen, låser kabinettet op med nøglen og åbner lågen.
  • Tag tilstrækkelig tid til at kontrollere alle komponenter og stik, der er forbundet med kredsløbskort. Kig efter eventuelle kabler, der er blevet afbrudt, se efter eventuelle tegn skader og løse dele i bunden af panelet boks. Hvis der er tegn på, at maskinen er blevet håndteret forkert, bør du ringe til fabrikken, før du fortsætter.

2

1-fasede maskiner: Indsæt hver strømledning i tråddækslet.  Forbind de to strømledninger til L1-og L3-terminalerne oven på hovedafbryderen.

3-fasede maskiner: Indsæt hver strømledning i tråddækslet.  Forbind de tre strømledninger til L1-, L2-og L3-terminalerne oven på hovedafbryderen.

Tilslut den separate jord linje til jord bussen til venstre for terminalerne.

Se  Haas-hovedafbryder - Torque Specifications  for, hvilken værdi afbryderens strømledninger skal tilspændes med.

 Bemærk: Sørg for, at ledningerne faktisk går ind i Terminal-Block klemmerne. (En dårlig forbindelse vil medføre, at maskinen kører periodisk eller har andre problemer f.eks. servooverbelastninger). For at kontrollere det skal du blot trække i ledningerne, når skruerne er strammet.

3

Når linje spændingen er sluttet til maskinen, skal du sørge for, at hovedafbryderen (øverst til højre i kabinettets bagside) er slukket. Fjern spærringen/Tagud og tænd for strømmen ved kilden. Brug af et digitalt voltmeter og passende sikkerhedsprocedurer: 

1-fasede maskiner: Mål VEKSELSTRØMS spændingen på tværs af L1 & L3 ved hovedafbryderen.  VEKSELSTRØMS spændingen skal være mellem 220-250 volt.
Bemærk: Lavere eller højere end denne spænding kan generere lav/høj spænding alarmer.

3-fasede maskiner: Mål vekselstrømsspændingen mellem alle tre par faser ved hovedafbryderen. 

Spændingen skal være mellem 195 og 260 volt (360 og 480 volt for høj spænding option).

SMinimill - Genstart: Vekselstrømsspændingen skal være mellem 198 og 242 volt for maskiner uden en højspændingstransformer.  Se dokumentet Minifræser/SMinimill - Identifikation.

 Bemærk: Store spændingsudsving er almindelige i mange industriområder; mindste og største spænding, der leveres til en maskine, mens den er i drift, skal være kendt. U.S. national Electrical Code angiver, at maskinerne skal operere med en variation på +5% til -5% omkring en gennemsnitlig forsyningsspænding. Hvis der er mistanke om problemer med linje spændingen eller en lav linjespænding, kan en ekstern Transformer anvendes. Hvis du har mistanke om spændingsproblemer, bør spændingen kontrolleres hver time eller to i løbet af en typisk dag for at være sikker på, at det ikke svinger mere end +5% eller -5% fra et gennemsnit.

4

vigtigt: Med hovedafbryderen slået FRA.

Kontroller Transformer hanerne i nederste højre hjørne af kabinettets bagside.

1-fasede maskiner: Indgangsspændingskablet skal flyttes til det stik, der svarer til den gennemsnitlige spænding målt i ovenstående trin.

3-fasede maskiner:  De tre sorte tråde med etiketten 74, 75 og 76 skal flyttes til den tredobbelte terminal, hvilket svarer til den gennemsnitlige spænding målt i ovenstående trin.

5

Transformer T5 Supplies 24VAC bruges til at tænde hoved kontaktoren. Der er to versioner af denne transformer til brug på en 240 og 400V maskiner. Den 240V Transformer har to indgangsstik placeret omkring to inches fra transformeren, som gør det muligt at blive tilsluttet enten 180-220V eller 221-240V.

Brugere, der har 220V-240V RMS indgangsstrøm, skal bruge stikket mærket 221-240V, mens brugere med 190-220V indgangsstrøm skal bruge stikket mærket 180-220V. Hvis det korrekte indgangsstik ikke bruges, vil det resultere i enten overophedning af hoved kontaktoren eller manglende pålideligt indgreb i hoved kontaktoren.

480V (option) T5 Transformer har tre indgangsstik, mærket 340-380V, 381-440V og 441-480V.

Brugere med 340-380V 50/60Hz strøm skal bruge 340-380V-stikket, mens brugere med 380V-440V 50/60Hz strøm skal bruge 381-440V-stikket.

vigtigt: Indstil hovedafbryderen til til. Kontroller for tegn på problemer, såsom lugten af overophedning komponenter eller røg. Hvis sådanne problemer er angivet, skal du straks indstille hovedafbryderen til fra og ringe til fabrikken, før du fortsætter.

Når strømmen er tændt, måles spændingen på tværs af de nederste terminaler på hovedafbryderen. Det skal være det samme som målingerne, hvor indgangsstrømmen tilsluttes til hovedafbryderen. Hvis der er problemer, tjek ledningsføringen.

6

Anvend strøm på kontrolelementet ved at trykke på tænd/sluk-knappen på frontpanelet.

Kontroller DC-spændings-og AC-linjespændingsmålere i  Diagnostik. DC-spændings måleren skal læses mellem 310-360V. AC-linje spændingen skal være mellem 90 og 105 procent. Hvis spændingen ligger uden for disse grænser, skal du slukke for strømmen og kontrollere trin 2 og 3 igen. Hvis spændingen stadig er uden for disse grænser, så ring til fabrikken.

7

Elektrisk strøm skal afvikles korrekt for at undgå beskadigelse af dit udstyr. Strømforsyningsenheden PC Board indeholder en "Fasedetektering" kredsløb med neonindikatorer. Når den orange neon lyser (NE5), er indfasningen forkert. Hvis den grønne neon lyser (NE6), er indfasningen korrekt. Hvis begge neonindikatorer lyser, har du en løs ledning; Kontroller tilslutningerne. Juster indfasningen ved at bytte L1 og L2 af de indgående strømledninger ved hovedafbryderen.

Fare: AL STRØM TIL CNC SKAL VÆRE SLUKKET FOR LOCKOUT-TAGOUT VED KILDEN FØR JUSTERING AF INDFASNINGEN. DOBBELTTJEK ALTID DE INDKOMMENDE LINJER MED EN AC-SPÆNDINGSDETEKTOR.

Sluk for strømmen, og Indstil hovedafbryderen til fra. Luk lågen, lås låsene, og tænd for strømmen igen.

Fjern nøglen fra kontrol kabinettet, og giv den til butiks chefen.

8

aktivering

Når maskinen er korrekt placeret og forbundet til både luft og elektrisk strøm, er den klar til endelig installation (fjernelse af forsendelses blokke, nivellering, spindel oprydning osv.) og software aktivering. Det gør HFO-serviceteknikeren. Kontakt den lokale HFO for at planlægge arbejdet.

Connect Air Supply

1

Tilslut luftslangen til luftarmaturet [1].

Kontroller, at værktøjet udløser trykmåler [2] Læs 140-160 PSI. Juster knappen på bagsiden af luft dobler [3], hvis det er nødvendigt.

Spindel luft udrensnings måleren [4] bør læses 45 PSI, når spindlen er i drift. Justér om nødvendigt knappen på luft regulatoren [5].

Rough Level

Før du tænder første gang, skal du grovnivellere maskine.

VIGTIGT : For maskiner med dobbelt kuglespindel er det vigtigt at grovnivellere, før der tændes første gang, da det kan få maskine til at udsende en alarm under X-aksen under tilbagestillingsprocessen, hvis du ikke gør det.

1

  • Justér nivelleringsskruerne for at løfte maskinen 3" (H) fra gulvet.

2

  • Placer vaterpasset parallelt med Y-aksen på bordet og hold øje med boblen. Juster udjævnings skruerne til niveau tabellen.

BEMÆRK: Billedet viser et vaterpas til tømrere, dette er KUN til REFERENCE.  Brug et vaterpas til maskinarbejde til at nivellere maskine

3

  • Placer et vaterpas på midten af bordet parallelt med X-aksen. Juster udjævnings skruerne til niveau tabellen.

 BEMÆRK: Billedet viser et vaterpas til tømrere. Dette er  KUN til REFERENCE.  Brug et vaterpas til maskinarbejde til at grovnivellere maskinen

Remove Shipping Brackets

1

Fjern tre bolte [1], der Fastgør B-aksens krop [2] til spindel hovedets forsendelses beslag [3].

Fjern fire bolte [4], der Fastgør spindel hovedets forsendelses beslag til bordet, og fjern forsendelses beslaget fra maskinen.

Installer stikkene [5] i monteringshullerne til  transportbeslaget på B-aksens krop.

2

Sådan fjerner du blokeringen af Y-aksen:

  • Fjern Y-aksens forsendelses bolte [1], der Fastgør Z-aksens underplade [2] til broen.

Sådan fjerner du blokeringen af X-aksen:

  • Fjern to bolte [3], der Fastgør X-aksens forsendelses beslag [5] til Gantry-kolonnen.
  • Fjern to bolte [4], der Fastgør X-aksens forsendelses beslag [5] til bordet.
  • Fjern forsendelsesklammerne [5].
  • Geninstaller bord skruerne [4].
  • Udfør de samme trin for at fjerne forsendelses beslaget [6] på den anden side af Gantry.

Install Column Covers

1

  • Monter de to medfølgende stolpedæksler ENCL PANL PAN LIFT ACCESS M VF som vist ved hjælp af 4 x FBHCS 1/4-20 X 1/2 LOCTITE skruer.

2

  • Monter de to medfølgende stolpeventilationsdæksler SP HD TOP BACK VENTILATION UMC som vist ved hjælp af 2 x FBHCS 1/4-20 X 1/2 LOCTITE skruer til hver.

3

  • Monter de to medfølgende stolpedæksler ENCL PANL COLUMN COVER som vist ved hjælp af 3 x FBHCS 1/4-20 X 1/2 LOCTITE skruer.

Install the Enclosure Panels

1

Installer kabinettets ramme over værktøjsveksleren, og fastgør den til broen med fire 1/2-13 bolte og skiver.

Se Haas’ momentspecifikationer for fastgørelseselementer for den korrekte momentværdi

Bemærk: Vægten af rammen svejsning er ca. 160 lbs. Brug gaffeltrucken eller en anden løfteanordning til at løfte rammen.

2

Installer front kabinettets ramme rør [1] som vist på billedet.

Brug følgende hardware [2] til at fastgøre ramme rørene:

  • 8X SHCS 3/8-16 X 3"
  • 8X  MØTRIK 3/8-16 HEX
  • 16X SKIVE 3/8 HÅRDT

 

3

Monter panelerne 1-8, (forrest og venstre side)

1 - INDKAPSLING PANL VENSTRE ØVERSTE KOLONNE GM 5AX

2 - INDKAPSLING PANL FRONT CENTER GM

3 - INDKAPSLING PANL FRONT CENTER GM

4 - INDKAPSLING PANL FRONT LT GM

5 - INDKAPSLING PANL LT GM

6 - INDKAPSLING PANL VENSTRE TOP GM 5AX

7 - INDKAPSLING PANL FRONT LT GM 5AX

8 - INDKAPSLING PANL-SIDE GM

4

Installer afstivningsbeslagene [1] og [2] på den placering, der er vist på billedet. 

Følg det næste trin for yderligere instruktioner om retningen af afstivningsbeslagene.

 

5

Installer det venstre afstivningsbeslag [1] og det højre afstivningsbeslag [3] på kabinettet.

Monter det venstre afstivningsbeslag [1] i den retning, der er vist med 90 graders vinkel på indersiden af kabinettet. Dette boltes til kabinettet som fremhævet med rødt [2].

Monter det højre afstivningsbeslag [3] i den retning, der er vist med 90 graders vinkel på indersiden af kabinettet. Dette boltes til kabinettet som fremhævet med rødt [4].

 

6

Monter panelerne 1-4, (venstre/tilbage)

1 - INDKAPSLING PANL VENSTRE KOLONNE DÆKSEL GM 5AX

2 - INDKAPSLING PANL TILBAGE TIL VENSTRE TOP GM-2

3 - INDKAPSLING PANL TILBAGE VENSTRE TOP GM 5AX

4 - INDKAPSLING PANL TILBAGE TIL VENSTRE NEDERST GM-2

7

Installer paneler 1-3 (venstre/bund)

1 - INDKAPSLING PANL VENSTRE PAN GM

2 - INDKAPSLING STÆNKAFSKÆRMNING FORAN VENSTRE METER

3 - INDKAPSLING PANL VENSTRE NEDERSTE KOLONNE GM 5AX

 BEMÆRK: Der vises en GM-2-3AX på billedet, men trinnene vil være de samme for 5AX

8

Installer den nye splash Guard [1].

Installer spånsnegle [2]. Se trin  5 og 6 Spånsnegl - Installation.

Install Safety Sensors

1

Installer Sikkerhedssensorerne på hvert hjørne af det bevægelige kabinet.

  • [1] Bageste venstre sikkerhedssensor er 33,5" lang.
  • [2] Forreste venstre sensor er 50" lang.
  • [3] Forreste højre sensor er 18" lang med 29 ft kabel.
  • [4] Bageste højre sensor er 18" lang med 17 ft kabel.

2

Før sikkerhedssensor kablerne.

  • 33-0606 [1]-kablet dirigeres gennem den venstre kolonne fra fabrikken. Tilslut 33-0606 til den bageste venstre  sikkerhedssensor.
  • Før 33-0626 [2]-kablet fra den bageste venstre til den forreste venstre sikkerhedssensor.
  • Før 33-0624 [3]-kablet fra forreste venstre til højre sikkerhedssensorer.
  • Før 33-0623 [4]-kablet fra forreste højre til bageste højre sikkerhedssensor.   

Check the Spindle Chiller

Kontroller spindelkøler for eventuelle luftbobler i ledningerne ved at køre spindelen. 

Kontroller derefter flowsensoren [1], og sørg for, at maskinen ikke giver nogen alarmer. 

Hvis der opstår alarmer eller problemer med spindelkøleren, skal du gå til H-5AX Spindelhoved-fejlfindingsguide for mere information. 

Zero Return

1

 Fare: Sikkerhedskantsensorerne er ikke aktive, når maskinen er i håndtagsjog-tilstand. Hvis X-akse-gantryen jogges ind i en forhindring, vil kollisionen ikke blive detekteret af sikkerhedskantsensorerne.

  • Når maskinen er tændt, skal du aktivere døren og knappen [EMERGENCY STOP]. Tryk på [POWER UP].
  • Pop op-vinduet Tilbagestil vises. Hvis maskinen er i sikker position, trykkes der på A, så vil GM-2-5AX tilbagestille akserne i følgende rækkefølge
    • 1. Z
    • 2. X og Y
    • 3. C (5.), TC arm, karrusel
    • 4. B (4.)
  • Hvis der er en forhindring over B/C-aksesamlingen, såsom værktøjsvekslerens dobbeltarm, når maskinen beordres til at tilbagestille alle akser, vil B/C-aksesamlingen kollidere med dobbeltarmen, fordi Z-aksen altid tilbagestilles først.
  • For at undgå denne kollision skal du trykke på [HANDLE JOG], når pop-op-vinduet Tilbagestil vises. Dette vil midlertidigt aktivere Jog uden tilbagestilling. Jog maskinen til en sikker position, og tilbagestil alle akser.

Fine Tuning Level/Adjusting for Twist

1

 
  • Jog spindelhoved ca. halvvejs fra Z-aksevandringen 
  • Placer niveauværktøjet på spindel som vist parallelt med Y-aksen.
  • Jog broen over hele rejsen. Kontroller, at aflæsningen er inden for grænsen på 0,0002 in (0,005 mm)  over hele vandringen.
  • Juster nivelleringsfødderne, hvis det er nødvendigt. Kontroller vaterpasset igen.

 

Efter nivellering skal du udfylde en fuld GM-2-5AX inspektionsrapport (EA0421) ved at følge linket til justering, inspektionsrapport og tjekliste.