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GM-2-5AX - Installation Guide

서비스 홈 방법 절차 GM-2-5AX - 설치
Recently Updated Last updated: 11/23/2021

GM-2-5AX - 설치


GM-2-5AX - 설치

- 섹션으로 건너뛰기 - Back to Top

개요

이 절차는 GM-2-5AX의 설치, 수평 조정 및 기계 설정에 대해 설명합니다.

  이 절차는 Haas 인증 서비스 기술자만 수행해야 합니다.

수평 조절 나사 하드웨어

참고: 와셔 [1]과 너트 [2]는 배송 중에 설치되며 설치를 위해 보관하고 폐기하지 않아야 합니다.

참고: 와셔의 방향 [3]이 중요합니다.  와셔의 원뿔 부분이 성형품에 맞닿아 있어야 합니다.  그림을 참조하십시오.

녹 방지제를 제거합니다.

제거하기 쉽도록 먼저 플라스틱 스크레이퍼를 사용하여 대부분의 방청제를 제거한 다음 WD-40 또는 다른 PH 중성 탈지제를 사용하여 모든 웨이 커버 및 방청제로 코팅된 다른 비도장 표면에 분무하십시오. 제거하기 전에 몇 분 동안 담가 두십시오. 그런 다음 샵 타월을 사용하여 제거합니다. 방청제를 두껍게 바른 경우, 플라스틱 스크레이퍼를 사용하여 제거합니다.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

 중요: 스카치 브라이트 또는 금속 스크레이퍼를 사용하지 마십시오. 웨이 커버가 긁힙니다. 또한, 웨이 커버의 오염을 피하려면 끈적한 잔류물로 밀봉합니다. 모든 방청제가 제거될 때까지 축을 움직이지 마십시오.

녹 장지제 - 안전 데이터 시트(SDS)

참고: 이 제품은 위험하지 않고 지용성이며 일반적으로 폐기할 수 있지만 사용한 오일로 폐기합니다.

제어 설치

1

펜던트 케이블 암[1]을 설치하십시오.

펜던트 하니스[2]를 암으로 통과시키고, 하니스 리테이너[3]를 부착하십시오.

펜던트 암 커버를 설치하십시오. [4]

2

펜던트 케이블[1]을 펜던트[2]에 배선하고, 케이블 하네스 리테이너를 설치하십시오.

케이블을 SKBIF PCB에 연결하십시오. 연결을 위해 VMC-펜던트-설치 2단계를 참고하십시오.

후면 커버[3]를 설치하십시오.

펜던트 어셈블리를 펜던트 스탠드[4]에 부착하십시오.

돔 플러그[5] 설치

전기 설치

위험: CNC에 필요한 전기 서비스 작업은 매우 위험합니다. 라인을 CNC에 연결하기 전에 CNC에 대한 모든 전원을 끄고, 소스에 록아웃-태그아웃해야 합니다. 그러나, 이러한 경우가 아니거나, 어떻게 하는지 확실하지 않은 경우, 계속하기 전에 적절한 사람과 확인하거나 필요한 도움을 받으십시오. 항상 전원이 분리되어 있는지 확인하기 위해 AC 전압 감지기를 이용해 수신 라인을 확인하십시오.

1

초기 제어 검사

위험: 이때 기계와 전기적으로 연결되어 있지 않아야 합니다. 전기 패널을 닫고 잠궈야 합니다. 주 스위치가 켜져 있으면, 회로기판과 논리 회로를 포함한 전기 패널에 고압 전류가 흐르며 일부 구성 요소는 고온에서 동작합니다. 따라서, 패널에서 작업할 때는 각별히 주의하십시오.

  • 기계 뒤에 전기 패널 오른쪽 상단에 있는 주차단기 스위치를 OFF로 설정합니다.
  • 드라이버를 사용하여 패널 도어의 래치 2개를 잠금 해제하고 키를 사용하여 캐비닛의 잠금을 해제한 후 도어를 엽니다.
  • 충분한 시간을 갖고 회로기판과 관련된 모든 구성 요소 및 커넥터를 점검합니다. 케이블이 분리되어 있는지 확인하고, 패널 박스의 바닥에 손상 징후나 느슨해진 부품이 없는지 확인하십시오. 기계를 잘못 취급했다는 표시가 있는 경우 계속하기 전에 공장에 연락하십시오.

2

1-상 기계: 와이어 커버에 각 전원 리드를 삽입합니다.  두 개의 전원 리드를 주회로 차단기 상단의 L1 및 L3 단자에 연결합니다.

3-상 기계: 와이어 커버에 각 전원 리드를 삽입합니다.  세 개의 전원 리드를 주회로 차단기 상단의 L1, L2 및 L3 단자에 연결합니다.

단자의 왼쪽에 있는 접지 버스에 별도의 접지선을 연결합니다.

 참고: 리드가 실제로 단자 블록 클램프에 들어가도록 하십시오. (연결 상태가 좋지 않으면 기계가 간헐적으로 작동하거나 서보 과부하와 같은 다른 문제가 발생할 수 있습니다.) 확인하려면 나사를 조인 후 와이어를 당기십시오.

3

라인 전압이 기계에 연결된 후, 주회로 차단기(후면 캐비닛의 오른쪽 상단에 있음)가 꺼져 있는지 확인하십시오. 록 아웃/태그 아웃을 제거하고 소스의 전원을 켭니다. 디지털 전압계 및 적절한 안전 절차 사용: 

1상 기계: 주회로 차단기에서 L1 및 L3 사이의 AC 전압을 측정합니다.  AC 전압은 220-250V 사이 여야합니다.
참고: 이 전압보다 낮거나 높으면 저/고 전압 경보가 발생할 수 있습니다.

3상 기계: 주회로 차단기에서 전체 3쌍 상 사이의 AC 전압을 측정합니다.  AC 전압은 195V와 260V 사이 여야합니다(고압 옵션의 경우 360과 480V).

 참고: 많은 산업 분야에서 넓은 전압 변동은 일반적인 현상입니다. 기계가 작동하는 동안 기계에 공급되는 최소 및 최대 전압을 알아야 합니다. US National Electrical Code는 기계가 평균 공급 전압 주위에서 +5% ~ -5%의 편차로 작동해야 한다고 명시합니다. 라인 전압에 문제가 있거나 낮은 라인 전압이 의심되는 경우 외부 변압기를 사용할 수 있습니다. 전압 문제가 의심되는 경우 평소 하루 동안 1-2 시간마다 전압을 점검하여 평균에서 +5% 또는 -5% 이상 변동하지 않는지 확인해야 합니다.

4

중요: 주회로 차단기를  끈 상태에서.

후면 캐비닛의 오른쪽 하단에 있는 변압기 탭을 확인합니다.

1상 기계: 입력 전압 케이블은 위 단계에서 측정된 평균 전압에 해당하는 커넥터로 이동해야 합니다.

3상 기계:  74, 75 및 76으로 라벨링된 입력 전압 케이블은 위 단계에서 측정된 평균 전압에 해당하는 단자 블록 트리플로 이동해야 합니다.

5

변압기 T5는 주 접촉기에 전원을 공급하는 데 사용되는 24VAC를 공급합니다. 240 및 400V 기계에 사용하기 위해 두 가지 버전의 변압기가 있습니다. 240V 변압기에는 변압기에서 약 2인치 떨어진 곳에 2개의 입력 커넥터가 있어 180-220V 또는 221-240V에 연결할 수 있습니다. 220V-240V RMS 입력 전원이 있는 사용자는 221-240V로 표시된 커넥터를 사용해야 하고 190-220V 입력 전원이 있는 사용자는 180-220V로 표시된 커넥터를 사용해야 합니다. 올바른 입력 커넥터를 사용하지 않으면 주 접촉기가 과열되거나 주 접촉기가 안정적으로 작동하지 않을 수 있습니다.

480V(옵션) T5 변압기에는 340-380V, 381-440V 및 441-480V로 표시된 3개의 입력 커넥터가 있습니다. 340-380V 50Hz 전원을 사용하는 사용자는 340-380V 커넥터를 사용해야 하고 380V-440V 50Hz 전원을 사용하는 사용자는 381-440V 커넥터를 사용해야 합니다.

중요: 주회로 차단기를 ON으로 설정하십시오. 과열된 구성 요소의 냄새 또는 연기와 같이 문제의 증거를 확인하십시오. 이러한 문제가 나타나면 즉시 주회로 차단기를 OFF로 설정하고 작업을 진행하기 전에 공장에 문의하십시오.

전원이 켜진 후, 주회로 차단기의 하단 단자에서 전압을 측정하십시오. 입력 전원이 주차단기에 연결되는 경우의 측정 값과 같아야 합니다. 문제가 있으면 배선을 확인하십시오.

6

전면 패널의 전원 켜기 스위치를 눌러 제어 장치에 전원을 공급합니다.

 진단에서 DC 전압 및 AC 라인 전압 게이지를 확인합니다. DC 전압 게이지는 310-360V 사이 여야 합니다. AC 라인 전압은 90 ~ 105% 사이 여야 합니다. 전압이 이 한계를 벗어나면 전원을 끄고 2단계와 3단계를 다시 확인합니다. 전압이 여전히 이 한계를 벗어나면 공장에 문의하십시오.

7

장비 손상을 방지하기 위해 전력을 적절히 단계적으로 연결해야 합니다. 전원 공급 장치 조립 PC 보드에는 네온 표시등이 있는 "위상 감지" 회로가 포함되어 있습니다. 주황색 네온이 켜져 있으면(NE5) 페이징이 올바르지 않습니다. 녹색 네온이 켜져 있으면(NE6) 페이징이 정확합니다. 두 네온 표시등이 모두 켜져 있으면 와이어가 느슨한 것입니다. 연결을 확인하십시오. 소스 전원을 끄기로 설정하고 주회로 차단기에서 들어오는 전원 라인의 L1과 L2를 교체하여 페이징을 조정합니다.

위험: 페이징을 조정하기 전에 CNC에 모든 전원을 끄고 소스에서 록 아웃-태그아웃을 해야 합니다. AC 전압 감지기로 수신 라인을 항상 중복해서 확인합니다.

전원을 끄고 주회로 차단기를 OFF로 설정합니다. 도어를 닫고 걸쇠를 잠근 다음 전원을 다시 켭니다.

제어 캐비닛에서 키를 제거하여 작업장 관리자에게 인계합니다.

8

활성화

기계가 올바르게 배치되어 공기와 전력에 모두 연결되면 최종 설치(선적 블록 제거, 수평 조정, 주축 스윕 등) 및 소프트웨어 활성화 준비가 완료됩니다. HFO 서비스 기술자가 이를 수행합니다. 작업을 예약하려면 현지 HFO에 문의하십시오.

급기 장치 연결

1

급기 장치를 공기 흡입구 피팅[1]에 연결합니다.

공구 방출 압력 게이지[2] 판독이 140-160psi인지 확인하십시오. 필요한 경우, 에어 더블러[3] 뒷면의 노브를 조정하십시오.

스핀들이 작동할 때마다 스핀들 공기 제거 게이지[4]가 45psi로 표시되어야 합니다. 필요한 경우, 공기 조절기[5]의 노브를 조절하십시오.

선적 브라켓 제거

1

B축 본체[2]를 스핀들 헤드 운송 브래킷[3]에 고정하는 3개의 볼트[1]를 제거하십시오.

스핀들 헤드 운송 브래킷을 테이블에 고정하는 4개의 볼트[4]를 제거하고 운송 브래킷을 기계에서 제거하십시오.

플러그[5]를   B축 본체의 운송 브래킷 장착 구멍에 설치하십시오.

2

Y축을 차단 해제하려면:

  • Z축 서브 플레이트[2]를 브리지에 고정하는 Y축 운송 볼트[1]를 제거합니다.

X축을 차단 해제하려면:

  • X축 운송 브래킷[5]을 갠트리 컬럼에 고정하는 2개의 볼트[3]를 제거하십시오.
  • X축 운송 브래킷[5]을 테이블에 고정하는 2개의 볼트[4]를 제거합니다.
  • 선적 브라켓[5]을 제거하십시오.
  • 테이블 볼트[4]를 다시 설치하십시오.
  • 동일한 단계를 수행하여 갠트리 반대쪽의 운송 브래킷[6]을 제거하십시오.

컬럼 커버 설치

1

  • FBHCS 1/4-20 X 1/2 LOCTITE 나사 4개를 사용하여 그림과 같이 제공된 컬럼 커버 ENCL PANL PAN LIFT ACCESS M VF를 설치합니다.

2

  • FBHCS 1/4-20 X 1/2 LOCTITE 나사 2개를 사용하여 그림과 같이 제공된 2개의 컬럼 벤트 커버 SP HD TOP BACK COVER VENT UMC를 설치합니다.

3

  • FBHCS 1/4-20 X 1/2 LOCTITE 나사 3개를 사용하여 그림과 같이 제공된 컬럼 커버 ENCL PANL COLUMN COVER를 설치합니다.

엔클로저 패널 설치

1

엔클로저 프레임을 공구 교환장치 위에 설치하고 4개의 1/2-13 볼트와 와셔를 사용하여 브리지에 고정하십시오.

올바른 토크 값을 위해  Haas 패스너 토크 규격을 참고하십시오

참고: 프레임 용접물의 무게는 약 160파운드입니다. 지게차 또는 기타 리프팅 장치를 사용하여 프레임을 들어 올리십시오.

2

그림과 같이 전면 엔클로저 프레임 튜브[1]를 설치하십시오.

다음 하드웨어[2]를 사용하여 프레임 튜브를 고정하십시오:

  • 8X SHCS 3/8-16 X 3"
  • 8X 너트 3/8-16 HEX
  • 16X 와셔 3/8 하드

 

3

패널 1-8 설치(전면 및 좌측)

4

패널 1-4 설치(오른쪽)

5

패널 1-2 설치(왼쪽 / 아래쪽)

6

스플래시 가드[1]를 설치하십시오

칩 오거 슈트[2]를 설치하십시오.   칩 오거 - 설치 4 및 5단계를 참고하십시오.

안전 센서 설치

1

움직이는 엔클로저의 각 모서리에 안전 센서를 설치하십시오.

  • [1] 왼쪽 후면 안전 센서는 길이 33.5"입니다.
  • [2] 전면 좌측 센서는 길이 50"입니다.
  • [3] 전면 우측 센서는 29피트 케이블을 포함하며 길이가 18"입니다.
  • [4] 후면 우측 센서는 17피트 케이블을 포함하며 길이가 18"입니다.

2

안전 센서 케이블을 배선하십시오.

  • 33-0606[1] 케이블은 출고시 왼쪽 컬럼으로 배선됩니다. 33-0606을 왼쪽 후면  안전 센서에 연결하십시오.
  • 33-0626[2] 케이블을 후면 왼쪽에서 전면 왼쪽 안전 센서로 배선하십시오.
  • 33-0624[3] 케이블을 전면 왼쪽에서 전면 오른쪽 안전 센서로 배선하십시오.
  • 33-0623[4] 케이블을 전면 오른쪽에서 후면 오른쪽 안전 센서로 배선하십시오.   

스핀들 냉각 장치 확인

1

스핀들을 실행하여 라인에 기포가 있는지 스핀들 칠러를 확인하십시오. 

그런 다음 유량 센서 [1]를 확인하고 기계가 알람을 수신하지 않는지 확인하십시오. 

스핀들 칠러에 경보나 문제가 발생하면 HSD 스핀들 헤드 문제 해결 가이드를 방문하여 자세한 정보를 확인하십시오. 

영점 복귀

1

 위험: 기계가 핸들 조그 모드에 있으면 안전 에지 센서가 활성화되지 않습니다. X축 갠트리가 장애물에 조그되어 있으면, 안전 에지 센서가 충돌을 감지하지 못합니다.

  • 기기의 전원을 켠 후, 도어와 [비상 정지] 버튼을 껐다 켜십시오. 그런 다음 [동력 켜기]을 누릅니다.
  • 영점 복귀 팝업이 나타납니다. 기계가 안전한 위치에 있는 경우, A를 누르면 GM-2-5AX는 다음 순서로 축을 영점 복귀 합니다
    • 1. Z
    • 2. X와 Y
    • 3. C(다섯 번째), TC 암, 캐로슬
    • 4. B(네 번째)
  • 공구 교환장치 더블 암과 같이 B/C축 어셈블리 위에 장애물이 있는 경우 모든 축을 영점 복귀 하라는 명령이 기계에 내려지면 Z축이 항상 먼저 영점 위치에 있게 되기 때문에 B/C축 어셈블리가 더블 암을 충돌시킵니다.
  • 이 충돌을 피하려면 영점 복귀 팝업이 나타날 때 [핸들 조그]를 누르십시오. 이것은 영점 복귀 없이 조그를 일시적으로 활성화합니다. 기계를 안전한 위치로 조그하고 모든 축을 영점 복귀 합니다.

수평 측량

1

  • 수평 조정 나사를 조정하여 기계를 바닥에서 3" (H) 올립니다.

2

  • Y축과 평행한 테이블 중앙에 버블 레벨을 놓습니다. 수평 조절 나사를 조정하여 테이블의 수평을 맞추십시오.

3

  • X축과 평행한 테이블 중앙에 버블 레벨을 놓습니다. 수평 조절 나사를 조정하여 테이블의 수평을 맞추십시오.

4

  •  화강암 블록의 버블 레벨이 Y축에 평행하게 놓으십시오.
  • 전체 이동거리에 걸쳐 브리지를 조그하십시오. 전체 이동거리에서 판독 값이 0.0002" 한계값 내에 있는지 확인하십시오.
  • 필요에 따라 수평 조절 다리를 조절하십시오. 버블 레벨을 다시 확인하십시오.

 

수평 조정 후 전체 GM-2-5AX 검사 보고서(EA0421)를 작성하십시오.

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CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Haas 납품 가격

이 가격에는 구매자인 귀사와 합의된 프랑스 국내 지역으로 배송 중에 발생하는 배송 비용, 수출 및 수입 관세, 보험료 및 그 외 모든 비용이 포함됩니다. Haas CNC 제품의 납품에는 그 외 의무 비용이 추가되지 않습니다.

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